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水利工程中钻孔灌注桩施工技术的应用钻孔灌注桩施工技术在水利工程中的应用，其工序较为复杂，这就要求严格控制钻孔灌注桩施工技术在水利工程中应用的任何一个环节，如果不能准确的运用钻孔灌注桩施工技术，在灌注的施工过程中就容易产生质量事故。
基于此，本文阐述了水利工程中的钻孔灌注桩施工原理与施工准备，对利工程中钻孔灌注桩施工技术的应用进行了探讨分析。
标签：水利工程；钻孔灌注桩；施工原理；施工准备；施工技术；应用钻孔灌注桩施工技术在水利工程中应用具有操作简单、适应性强以及成本低等优点，在提升水利工程施工进度与质量方面发挥着重要的促进作用，因此加强对其进行分析具有重要意义。
1、水利工程中的钻孔灌注桩施工原理钻孔灌注桩施工技术作为水利工程中广泛应用的一种形式，其施工原理表现为：水利工程中，在备足原材料和清孔之后，在混凝土中埋设导管的出料口，并利用进料口将混凝土连续不断的注入桩孔之中，再将导管提升的同时在混凝土中埋设导管的进料口，从而形成一定深度，使得进料口和出料口将产生强大的压力，从而将再次浇灌的混凝土挤入已浇混凝土之中，从而提高钻孔灌注桩的坚固性和严实性，最后将最初浇灌混凝土的上部作为灌注桩的隔离顶层，直至后续浇筑的混凝土被顶向灌注桩桩口。
2、水利工程中的钻孔灌桩施工准备水利工程中的钻孔灌桩施工准备：水利工程建设首先要收集水利工程施工资料，对地质进行分析检测。
认真阅读施工方案详细了解钻孔灌注桩施工计划图。
准备工作主要包括以下几个方面：（1）做好对施工场地及相邻建设区域的调查工作，比如，地下管线情况、是否存在危险建筑物等；（2）收集施工区域的地质、水文、自然环境等信息资料，以为正确选择施工机械和施工方法提供依据。
然后再根据施工图纸的相关要求和施工规范等确定施工方案。
（3）确保建设区域的水、电通畅；做好施工场地平整和软地基的处理；对于深水作业区域以及淤泥层较厚的作业区域搭建好施工平台；做好基准线、桩位等数据的复测等。
浅谈水利施工中钻孔灌注桩技术应用及控制措施摘要：钻孔灌注是工程中常用的基础处理形式,常用于路桥及土建工程的基础施工，水利工程也经常使用,桩内质量控制对于水利建筑工程质量有着至关重要的影响。
文章简要论述了钻孔灌注桩在水利施工中的应用及常见问题的质量控制措施。
关键词：钻孔灌注桩；技术；质量钻孔灌注桩是应用于工程建设基础施工中的一项技术，由于它能够适应各种各样的地质条件，在施工中操作简便，并且设备成本低，因此，此技术广泛应用于各类桩基的工程建设之中。
在水利工程建设中，由于钻孔灌注桩的施工是在水下操作，无法观察施工全过程，一旦成桩后无法开挖进行验收。
在钻孔灌注桩施工过程中无论哪个环节出现问题，都会使整个工程的质量及其进度造成严重的影响，给社会带来很大的经济损失。
因此，在水利工程建筑中上桩的质量问题是至关重要的。
在施工中要狠抓质量管理，注重每一个环节、细节在施工过程中的质量问题，消除安全隐患，使钻孔灌注桩的施工顺利进行。
现就施工过程中钻孔灌注桩常见的一些质量问题及其控制措施做以下的总结并进一步探讨。
一、钻孔灌注桩技术在水利工程施工中的应用钻孔灌注桩的应用在国内外工程项目中都很普遍，施工技术已非常成熟。
在水利工程中，钻孔灌注桩是以足够的首批混凝土浇灌量，迅速将孔底的水或泥浆排开并一次将导管出料口包裹在混凝土一定的深度之中，使后续浇灌的混凝土始终与孔内水或泥浆隔离开来，而后持续不间断地将高流态混凝土从进料口通过导管输入桩孔。
在输入混凝土过程中，随着孔内混凝土不断增加，不间断地提升导管，但必须使出料口埋设在已浇筑的混凝土中的一定深度。
后续输入的混凝土是通过出料口与入料口之间密封导管中的高差形成的压力，使混凝土冲挤入已浇筑的混凝土之中的。
首批灌入的混凝土中的一部分作为隔离层而被顶在最上面，并始终被不间断灌入的后续混凝土逐步冲顶向桩口处移动。
二、质量问题分析1．缩颈现象在钻孔灌注桩的施工过程中最常见的质量问题是缩颈。
钻孔灌注桩的施工技术和质量控制钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
其施工技术和质量控制是确保工程质量的关键因素。
本文将从安全措施、设备选择和操作、灌注桩质量控制等方面进行阐述。
一、安全措施钻孔灌注桩的施工过程中，安全措施是首要考虑的因素。
以下是常见的安全措施：1. 确保施工现场的安全防护设施完整，如搭建安全网、设置警示牌等；2. 检查并确保施工设备的安全性能，如定期检修设备、防止设备故障引发事故等；3. 确保施工现场的道路畅通，避免行人和车辆进入施工区域；4. 培训施工人员的安全意识，确保他们严格遵守安全操作规程。
二、设备选择和操作1. 钻机的选择钻孔灌注桩施工中，选择适当的钻机是确保施工质量的重要保障。
应根据工程要求和地质条件选择合适型号的钻机，以确保施工效果。
同时，加强钻机操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识，确保施工安全和效率。
2. 钻具的选择和使用在进行钻孔作业时，钻具的选择对施工质量具有重要影响。
应根据地质情况选择合适的钻具，确保钻孔的稳定和直径的控制。
同时，在施工过程中，需及时检查钻具的磨损情况，并及时更换，以保证施工质量。
3. 灌浆设备的选择和使用灌浆是钻孔灌注桩的核心环节，灌浆设备的选择和使用对灌注桩的质量具有重要影响。
因此，应根据不同的施工要求，选择适当的灌浆设备。
在操作时，需确保灌浆流量和压力的控制，以保证灌浆的均匀性和充实度。
三、灌注桩质量控制灌注桩质量的控制是钻孔灌注桩施工过程中最重要的一环。
以下是常见的施工质量控制措施：1. 钻孔直径和竖井深度的控制钻孔直径和竖井深度是保障灌注桩质量的关键因素。
应根据工程设计要求和地质勘察报告，严格控制钻孔直径和竖井深度的偏差，以确保灌注桩的稳定性和承载能力。
2. 灌浆质量的控制灌浆是灌注桩的关键工序，灌浆的质量对桩身的密实性和承载力具有重要影响。
应严格控制灌浆流量和浆液的比例，确保灌浆的均匀性和充实度。
同时，对灌浆过程进行监控，并进行取样检测，以保证灌浆质量。
钻孔灌桩在水利施工中的应用一、钻孔灌注桩在水利施工中的应用ﻭﻭ1。
1钻孔灌注桩在实际应用中，其基本的工艺流程如下：ﻭ施工准备。
在施工开始前,为了保证施工效率和施工质量,需要做好相应的准备工作。
例如,对施工位置周边的环境进行分析，对地质环境进行勘测，对钻机等设备的工作状态进行检查，对钻孔位置进行确定等，避免意外因素对于施工的影响.ﻭ钻孔。
钻孔是施工的第一个步骤,也是至关重要的一个环节，必须严格按照相应的设计参数进行，切实保证桩孔位置的准确性和以及桩孔的完整性。
要结合中心线的位置以及垂直角度合理安置钻机，并对护筒进行固定,确保桩孔的质量能够满足设计要求.在钻孔过程中,针对不同的地质条件，要选择不同的冲击方式,做到因地制宜,避免强行施工和盲目施工，以免对钻机或桩孔造成损坏。
在钻孔完成后,需要检查其是否存在偏斜、破损等现象,切实保证开孔的质量。
ﻭﻭ清孔。
清孔,是指通过相应的措施，清楚桩孔底部存在的泥浆、沉淀物以及其他杂物，以保证后续施工的顺利进行。
清孔的主要原理，是利用泥浆在流动时产生的动能，对桩孔底部的沉渣进行冲击，使其处于悬浮状态，之后利用泥浆胶体的粘结力，将悬浮的沉渣通过泥浆的循环带出桩孔,最终实现清孔的目的。
在清孔过程中，需要对泥浆中砂子的含量进行准确控制,以保证施工的顺利进行。
ﻭﻭ钢筋笼的制作与安装.①制作。
钢筋笼的制作必须严格按照桩孔的孔径和孔深进行，合理配置钢筋的数量、位置和间距，结合相应的标准,对钢筋笼进行焊接。
为了防止钢筋笼的变形,要每隔2m的距离，在笼上加设一道箍筋.同时，在安装前，需要彻底清除钢筋笼上的铁锈，以免其在使用过程中出现质量问题.②安装。
在安装前,需要对钢筋笼进行复检,查看其在运输和堆放过程中是否出现变形，是否存在质量问题。
确认无误后,要交由相关技术人员和监理人员进行最终验收,合格后才能进行吊装施工.在吊装过程中,要确保钢筋对准桩孔的中心位置，如果出现下放困难的情况，可以通过调整钢筋笼下放的位置,进行多次试验，要坚决避免强行施工的行为,以免造成钢筋笼的变形或者桩孔的破损。
钻孔灌注桩技术在水利工程施工中的应用及质量的控制摘要：钻孔灌注桩是水利工程施工中比较常见的基本的处理的方式，钻孔灌注桩内的施工的质量对水利建筑施工工程有着密切的影响。
本篇文章阐述了钻孔灌注桩技术在水利工程施工中的应用进而经常出现的指令的控制措施。
关键词：钻孔灌注桩技术；水利工程；应用与质量中图分类号：tv 文献标识码：a 文章编号：钻孔灌注桩技术因为对不同种类的地质条件的适应水利施工的比较简单的操作和设施的投入通常都不是非常的大，所以在各种的钻孔灌注桩的工程中得到了广泛的应用。
现今，钻孔灌注桩技术在水利工程的施工建设中应用，在水利工程施工建设的过程中，钻孔灌注桩技术的建设施工绝大部分都是在水下进行处理的，它施工的过程不能进行观察，钻孔灌注桩成桩之后不能进行观察验收，建设施工中的任意一个环节出现了问题，都可能会影响到水利工程整个的施工质量和施工的进程，还可能会给投资方造成严重的经济上的损失和不利的社会影响因素。
钻孔灌桩技术出现的问题和措施、缩颈钻孔关注装备最经常出现的问题是缩颈，因为灌注桩周边土质在灌注桩的桩体灌注的过程当中可能会产生因为膨胀而造成的情况的出现，应该采取质量优秀的泥浆，进而降低流失的水量，灌注桩成孔的时候，应该加大水泵量，加快灌注桩成孔的速度，在灌注桩成孔的这段时间中，由于孔壁中产生了泥皮和m i j t l壁不会渗出水，也不会导致膨胀或者是在导正器外面焊接了一定量的合金的刀片在钻孔的作用下，可以适当的采用上下反复的扫孔的方式来扩大灌注桩孔的直径。
、导管进水在水利工程灌注混凝土的过程当中，有些时候会出现大量的到导管上，促使连接的部分发生漏水的问题出现，将会导致混凝土离析，质量流动的问题，在灌注桩本身可能会导致出现质量问题的原因有：导管的接口处连接密封不严实，刚开始灌注的量不够，混凝土没有全部的埋住导管，泥浆会从导管的下方流出来，导管会过多的上升，混凝土深度的高低会随着导管向上浮动。
浅谈水利施工中钻孔灌注桩技术应用及控制措施摘要：钻孔灌注是工程中常用的基础处理形式,常用于路桥及土建工程的基础施工，水利工程也经常使用,桩内质量控制对于水利建筑工程质量有着至关重要的影响。
文章简要论述了钻孔灌注桩在水利施工中的应用及常见问题的质量控制措施。
关键词：钻孔灌注桩；技术；质量钻孔灌注桩是应用于工程建设基础施工中的一项技术，由于它能够适应各种各样的地质条件，在施工中操作简便，并且设备成本低，因此，此技术广泛应用于各类桩基的工程建设之中。
在水利工程建设中，由于钻孔灌注桩的施工是在水下操作，无法观察施工全过程，一旦成桩后无法开挖进行验收。
在钻孔灌注桩施工过程中无论哪个环节出现问题，都会使整个工程的质量及其进度造成严重的影响，给社会带来很大的经济损失。
因此，在水利工程建筑中上桩的质量问题是至关重要的。
在施工中要狠抓质量管理，注重每一个环节、细节在施工过程中的质量问题，消除安全隐患，使钻孔灌注桩的施工顺利进行。
现就施工过程中钻孔灌注桩常见的一些质量问题及其控制措施做以下的总结并进一步探讨。
一、钻孔灌注桩技术在水利工程施工中的应用钻孔灌注桩的应用在国内外工程项目中都很普遍，施工技术已非常成熟。
在水利工程中，钻孔灌注桩是以足够的首批混凝土浇灌量，迅速将孔底的水或泥浆排开并一次将导管出料口包裹在混凝土一定的深度之中，使后续浇灌的混凝土始终与孔内水或泥浆隔离开来，而后持续不间断地将高流态混凝土从进料口通过导管输入桩孔。
在输入混凝土过程中，随着孔内混凝土不断增加，不间断地提升导管，但必须使出料口埋设在已浇筑的混凝土中的一定深度。
后续输入的混凝土是通过出料口与入料口之间密封导管中的高差形成的压力，使混凝土冲挤入已浇筑的混凝土之中的。
首批灌入的混凝土中的一部分作为隔离层而被顶在最上面，并始终被不间断灌入的后续混凝土逐步冲顶向桩口处移动。
二、质量问题分析1．缩颈现象在钻孔灌注桩的施工过程中最常见的质量问题是缩颈。
在桩体的浇筑过程中，桩的四周围土体产生膨胀造成缩颈现象的发生。
此类情况发生，要及时采用优质的泥浆控制失水。
如在成孔时发生，要加大泵量促使其迅速成孔，在成孔完成后孔壁上会出现一层泥皮，MI—JTL壁即不会出现渗水现象也不会使膨胀现象产生。
另一种解决方法是将含有一定数量的合金的刀片焊接在导正器的外侧，无论是在起钻还是钻进时都能起到扫孔的作用。
2．导管进水现象在施工过程中，接头的部位会发生漏水的现象，致使导管上升，造成混凝土的离析发生质量事故，给成桩带来严重的质量隐患。
发生此类现象的主要原因是：没有严格密封导管的连接处，施工初期的灌量不足，导管显露在混凝土的上面，造成泥浆从导管的底部进入内部，导管上升太多，由于混凝土的埋深浅，致使泥浆随着浮浆进入导管的内部。
解决的办法：首先对导管进行检查，更换导管或者提出导管并重新进行设置，清除灌入导管的混凝土再重新进行灌注，如浇灌较多的混凝土时，要停止灌注并提出导管，再使用比原孔径小一级的钻头直至混凝土达到足够的深度后再开钻，重新进行清孔过程，然后把导管插入中间小孔内，重新进行灌注过程。
3．钢筋笼上浮现象当成孔后进行混凝土的浇注时，会发生钢筋笼上浮的现象，原因主要是在清孔的过程中孔内残留下大量的泥块以及泥皮，这些泥块以及泥皮随着混凝土浆面不断的上升，导致泥块堵塞在钢筋笼底部，由于混凝土过小的流动，而在混凝土中导管埋深过大，钢筋笼的质量问题有：不直的和变形的钢筋笼，钢筋笼自身的重量太轻不能与孔口形成牢固的固定。
发生钢筋笼上浮现象时的解决办法：（1）当钢筋笼的外径和套管内壁之间距离过小时，很可能是套管内壁与箍筋之间夹有粗骨料，致使钢筋上浮现象的产生。
当此类情况发生时，解决的办法：只要把箍筋与套管内壁之间的距离加至粗骨料的最大尺寸的2倍即可。
（2）套管底部的内壁上黏附着许多的砂浆或土粒，使套管发生变形产生内壁坑洼不平的现象，当拔掉套管时钢筋笼被针给带了上来，发生此类情况时，注意要在成孔前首先注重检查其最下部的套管的内壁，假如有大量粘着物堆积时，要及时进行清理。
假如确认已发生变形的现象，一定要采取修补，当成孔结束后用大锤式抓斗反复升降，丢掉在管内壁上堆积的土砂保证孔底处于水平状态。
（3）当混凝土灌注过多的钢筋笼时，加上导管的埋深过大，混凝土的上层会因浇注时间过长，而产生初凝现象，导致表面出现硬壳，这时导管的底端没有超过钢筋笼的底部，在导管流出后的混凝土将迅速向上顶提升并带动钢筋笼往上提升。
如导管的埋深和已浇的混凝土的表面的同等高，再提升导管后进行重新浇注，会使上浮现象得到解决。
（4）当钢筋笼自身弯曲时，可能是下列几种情况：钢筋笼与钢筋笼之间接点的问题、弯曲或变形的问题、箍筋变形或者脱落的问题、套管倾斜的问题等。
有此类情况发生时，要提高钢筋笼加工过程的质量及其组装的精度，避免在运输工程中钢筋笼的碰撞等促使钢筋笼变形的因素，当沉放笼时要注重准确确认钢筋笼的轴向精确度等等。
不要敲、打钢筋笼的顶端，避免钢筋笼坠落在桩孔中。
（5）当准确了钢筋笼初始的位置并牢固地固定在孔口。
减少灌注时间使混凝土迅速灌注，或者增加外加剂避免混凝土的顶层向钢筋笼进入时流量变小，当混凝土接近笼时，要求导管在1.6~2.0m埋深。
（6）假如钢筋笼的初始位置过于高时，混凝土的流量小，在混凝中的导管埋深过大，混凝土把钢筋笼拖升。
4．断桩现象造成断桩现象的原因有许多，其主要原因是：在灌注的过程中，由于导管提升过高促使导管底部与混凝土层脱离；未能及时的清理堵管现象；混凝土的质量不过过或灌注混凝土的时间过长；当表层的混凝土流量小时，还在不断的灌注混凝土，使表层下的混凝土顺着导管壁冲破表层混凝土的顶面而上升，包裹起表层含有浮浆和沉渣的表层形成断桩。
当此类情况发生时，解决的办法有：当在施工过程中，由于机械产生故障或者操作使用不当，出现混凝土卡管或导管提空的现象，要及时采取措施进行处理。
在初期阶段遇见灌注出现断桩现象时可采取如下措施进行解决：如果孔内的混凝土未有3 m时，要迅速采取气举法吸渣，把未凝结的混凝土清理干净，再进行重新灌注；如果灌注已到20m时，混凝土开始凝结，孔内这时的混凝土未达50m，进行切除部分的钢筋笼，迅速使用冲击钻清除混凝土全部碎块，再进行重新灌注；如果灌注未到20m时，利用内套钢护筒使用清水进行接桩的方法，利用牙轮钻把1.5m厚的表层的混凝土清除掉，再利用比护筒稍小但比钢筋笼直径大的对准设计桩的钢护筒，把它插入到钢护筒与钢筋笼之间的小孔处直接进入混凝土的表层。
三、质量控制的要点1．调查和研究对地质情况要作深入的调查在施工中钻孔灌注桩是经常发生质量事故，有些是由于操作使用不当而产生的事故，但是由于地质条件的复杂性、特殊性而产生的事故也频频发生，因此，要加强对地质条件的进一步调查和研究。
在施工中对以下地基条件进行深入调查和研究：支持力层的深度及强度；是否存有卵石层或砾石层包括它们的粒径的大小尺寸；支持力层上面的各个土层的软硬度包括它们的特性及其地下是否有障碍物等。
根据以上各种地质情况的分析和了解，再进行科学的选材，经过对施工工艺和施工参数的合理计量与测算，并同时对质量事故多发地层进行有针对性的预防措施。
避免质量事故的产生。
2、钻孔灌注桩在施工过程中的质量控制2.1．埋设护筒。
护筒采用钢护筒，护筒的埋设位置必须保证其中心与桩位中心的偏差不超过50mm。
并应注意两节护筒的连接质量，护筒埋深为2m～4m，水上主墩护筒应沉入局部冲刷线以下不小于1．0m～1．5m。
水上主墩钢护筒用12mm厚钢板卷制，在顶部和底部用12mm钢板加固，直径2．5m的钢护筒用14mm厚钢板卷制，其余则用10mm厚钢板卷制。
护筒内径大于钻头直径20cm～40cm，护筒高视土质而定，最小不小于2m。
安置时，护筒顶高出地面30cm以上，高出最高施工水位或地下水位1．5m～2．0m。
旱墩护筒周围50cm范围内粘土夯实，深度至护筒底，并用稳定护筒内水头的措施。
2.2．开钻成孔。
安装钻机时底架要平稳，钻头和钻杆中心对准护筒顶面中心，偏差不得大于50mm，钻孔时钻杆(吊绳)要保持垂直，施工期间随时用线锤检查，避免钻孔倾斜。
在钻孔时采用低挡、慢速均匀钻进，特别在护筒出口处避免失稳和渗漏，对易缩径土层配合必要的复钻。
在硬塑的粘土层中钻进时采用中高挡钻速，在淤泥和粉砂层钻进中采用低挡钻速，从硬层到软层时可适当加快钻进速度，当从软层到硬层时少加压慢速钻进。
2.3．钢筋笼制作和吊装就位。
钢筋笼视其长度采用整体预制或分节预制，钢筋笼骨架应具有足够的刚度和稳定性，以便运送、吊装和灌注混凝土时不致松散、变形。
制作时每隔2m增设加固钢筋一道，在骨架上端根据实际需要合理设置吊环。
钢筋笼分节起吊要及时、准确就位，快速接长至设计深度加以固定，待混凝土灌注完毕并初凝后方可解除钢筋笼的固定设施。
在钢筋笼就位前仍需要检查有无坍孔，以便及时采取措施。
2.4．水下混凝土的灌注。
灌注水下混凝土时，严格控制导管埋深2m～6m，严禁施工人员为图便利而超量灌注、一次拆管数节，要勤探测，及时调整导管埋深，防止埋管过深发生堵管、埋管。
施工完后，应核算水下混凝土灌注的各项参数，以便对后续的桩基提供参考和改进。
四、结语钻孔灌注桩技术具有很强的适应性、简单的工艺以及承载力大等特点，因此目前在国内的基础工程中的应用比较广泛。
但是，由于钻孔灌注桩的施工过程是在不能直接观察的地下或水下进行，且成桩后不能开挖验收，通过超声波检测是容易出现质量问题。
因此，在施工前，要认真熟悉设计图纸，掌握施工及验收规范，查阅有关地质灌注桩方面的资料，对每根桩的施工记录、施工质量标准和验收实施方案进行研究，对灌注桩在施工过程中经常发生的问题进行分析后，采取必要的防范措施。
严格把控桩基施工质量关。
制订科学、合理的、实用的混凝土灌注方案，确保工程顺利实施。
参考文献[1]陈青云，李成华.农业设施学[M].北京：中国农业大学出版社，[2]重庆建筑工程学院.混凝土学[M].北京：中国建筑工业出版社，.。
