监理实施细则(SMW工法)水泥搅拌桩
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1 水泥搅拌桩SMW工法1.1原理及特点SMW工法利用多轴式长螺旋钻孔机在土壤中钻孔达到预定深度后,边提钻边从钻头端部注入适合工程要求的水泥浆,并与原土壤进行搅拌。
它是采用专用钻机,用水泥作为固化剂与地基土进行原位的强制性搅拌,并插入型钢,固化后形成水泥土“地下基坑支护”墙体,充分利用水泥土挡土墙的高止水性及型钢具有的强度,通过二者的复合作用,用作基坑挡土和侧向防水结构,当其围护功能完成后,型钢可以拔出重复利用。
SMW工法与传统的深层搅拌桩工法相比,其采用的设备不同,成桩机理也不同。
深层搅拌桩是采用传统的单轴搅拌钻机,施工时水泥浆注入充填在原土间隙中,而新型三轴搅拌钻机则在充填水泥浆时加入高压空气,同时钻机对水泥土进行充分搅拌,并置换出大量原状土。
新型的三轴钻机成桩的桩体强度及桩身均匀性明显优于传统的单轴钻机,其重要性是相邻两幅桩与桩的平行性和搭接程度都十分良好,保证了优良可靠的防水性能,同时也有利于型钢的插入和回收与传统的基坑围护。
与目前经常采用的地下基坑支护和钻孔灌注桩的施工方法相比主要有以下特点:(1)施工不扰动邻近土体,不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害。
(2)钻杆具有螺旋推进翼相间设置的特点,随着钻掘和搅拌反复进行,可使水泥系强化剂与土得到充分搅拌,而且墙体全长无接缝,它比传统的基坑支护具有更可靠的止水性。
(3)它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土等土层中应用。
(4)可成墙厚度550-1300毫米,常用厚度600毫米;成墙最大深度目前为65米,视地质条件尚可施工至更深。
(5)所需工期较其他工法短。
在一般地质条件下,为地下基坑支护的三分之(6)废土外运量远比其他工法少。
1.2SMW工法施工顺序(1)导沟开挖:确定是否有障碍物及做泥水沟;(2)置放导轨;(3)设定施工标志;(4)SMW钻拌:钻掘及搅拌,重复搅拌,提升时搅拌;(5)置放应力补强材(H型钢);(6)固定应力补强材;(7)施工完成SMW。
水泥搅拌桩监理细则水泥搅拌桩在基础工程中起到了重要的作用,它具有承载力高、施工方便等优点,因此在施工过程中需要有专门的监理细则来保证其质量和施工效果。
以下是水泥搅拌桩监理细则的内容,包括施工前、施工中和施工后的监理要求。
一、施工前的监理要求1.检查设计文件:监理人员应仔细检查水泥搅拌桩的设计文件,包括施工图纸、技术要求、质量标准等,确保施工符合设计要求。
2.评估施工方案:监理人员应评估施工方案的合理性和可行性,检查方案中的工艺、施工工序、设备选择等是否符合要求。
3.检查施工材料:监理人员应对水泥、砂石、钢筋等施工材料进行检查和验收,确保材料质量符合标准。
4.勘察现场条件:监理人员应勘察水泥搅拌桩施工现场的地质、地貌、水文等情况,确认施工条件安全可靠。
二、施工中的监理要求1.检查施工设备:监理人员应检查水泥搅拌桩的搅拌机、泵车、钢筋剪等施工设备,确保设备完好、安全。
2.监测施工质量:监理人员应对水泥浆的配合比、搅拌时间、现场坍落度等进行监测和检查,确保施工质量可控。
3.控制施工进度:监理人员应对施工进度进行监督和控制,确保按照设计要求和施工方案有序进行。
4.检查现场工艺:监理人员应检查施工现场的桩位标定、孔底水泥搅拌工艺、注册后浆工艺等,确保施工按照规范进行。
三、施工后的监理要求1.检查成品桩质量:监理人员应对水泥搅拌桩进行抽检和质量验收,检查桩身的强度、外观质量等是否符合标准要求。
2.评价施工效果:监理人员应对水泥搅拌桩的施工效果进行评价,包括承载力、沉降量等指标的检查和计算。
3.整理施工记录:监理人员应编制详细的施工记录,包括施工过程中的问题、质量情况、施工人员的操作等,为后续工程评估提供依据。
4.提出施工总结:监理人员应根据施工过程中的经验和教训,提出施工总结和改进建议,为今后的工程提供参考。
综上所述,水泥搅拌桩监理细则对于保证施工质量和施工效果具有重要意义。
监理人员应严格按照细则的要求进行监督和检查,确保施工符合设计要求和施工方案,为基础工程的安全可靠提供保障。
水泥三轴搅拌桩及SMW工法桩监理细则一、前期准备工作1.监理人员应详细熟悉工程设计文件,了解水泥三轴搅拌桩及SMW工法桩的施工流程、技术要求以及监理任务。
2.检查施工单位的资质文件,确保其具备从事水泥三轴搅拌桩及SMW 工法桩施工的合法资质。
3.确定施工单位的质量控制人员,并与其进行工作方案的确认。
4.按照合同要求,检查施工单位提交的施工计划、质量保证措施、施工设备等文件,确保施工单位具备施工条件。
二、施工过程监理1.施工前,监理人员应检查施工单位组织协调施工的各项准备工作是否符合要求。
2.在施工过程中,监理人员应定期检查施工单位的施工进度、施工人员的资质、施工设备的使用情况等,并及时记录和报告。
3.监理人员应对施工现场进行巡查,确保施工单位按照规范进行准备和施工,避免施工过程中的安全事故和质量问题。
4.监理人员应监督施工单位按照设计要求进行土壤的取样和试验,并对试验结果进行审核。
5.监理人员应协调设计单位和施工单位之间的配合,确保施工单位按照设计要求进行施工,及时处理施工中的技术问题。
三、质量验收和技术文件审核1.施工完成后,监理人员应对施工质量进行验收,并编制验收报告。
2.监理人员应对施工单位提交的技术文件进行审核,确保文件内容的完整和准确。
3.监理人员对施工过程中的关键节点进行抽查,并记录检查结果。
4.监理人员应参与对施工单位的技术交底、工程竣工验收等工作。
四、监理报告和问题处理1.监理人员应及时编制监理报告,清楚准确地记录施工过程中的各种问题和质量状况,并将报告及时提交施工单位和建设单位。
2.监理人员应对施工中发现的问题进行及时处理,并监督施工单位进行整改。
3.监理人员应及时向建设单位报告施工单位的违规行为和不合格问题,并提出处理建议。
总结:水泥三轴搅拌桩及SMW工法桩的监理工作是确保工程质量和施工进度的重要环节。
监理人员应具备较高的专业知识和工作经验,能够全面监督和指导施工单位的施工工作。
混凝土搅拌桩监理实施细则范本1. 范围本细则适用于混凝土搅拌桩监理工作的实施和管理。
2. 监理人员2.1 监理人员应具备相关的工程监理资质。
2.2 监理人员应熟悉混凝土搅拌桩施工工艺和要求。
2.3 监理人员应具备良好的沟通和协调能力。
3. 监理工作内容3.1 混凝土搅拌桩施工前,监理人员应仔细检查施工现场的平整度、排水情况和临时设施。
3.2 监理人员应参与混凝土搅拌桩施工方案的审查和确认。
3.3 混凝土搅拌桩施工期间,监理人员应对施工过程进行全程监督和检查。
3.4 监理人员应对混凝土搅拌桩的质量进行抽查和检验。
3.5 监理人员应及时发现和处理施工过程中的问题和隐患。
3.6 混凝土搅拌桩施工完成后,监理人员应进行验收并出具监理报告。
4. 质量控制要求4.1 混凝土搅拌桩施工应遵循相关的技术规范和标准。
4.2 施工过程中应加强质量控制,确保混凝土搅拌桩的质量符合要求。
4.3 混凝土搅拌桩的试块应按照规定的频率进行取样和试验。
4.4 施工结束后,应对混凝土搅拌桩进行质量检查和测试。
5. 安全防护要求5.1 混凝土搅拌桩施工前,应制定详细的安全施工方案。
5.2 施工现场应设置明显的安全警示标识,并配备必要的安全设施。
5.3 施工过程中,应加强现场安全监督和管理,防止事故的发生。
6. 文件管理6.1 监理人员应对混凝土搅拌桩施工相关文件进行管理和归档。
6.2 监理人员应定期向相关单位和部门报告工作进展和问题解决情况。
以上为混凝土搅拌桩监理实施细则范本,具体实施时应根据实际情况进行调整和补充。
SMW工法—三轴搅拌桩施工专项方案目录一、三轴搅拌桩施工方法及施工技术措施 (1)二、施工工艺 (1)三、施工顺序 (2)四、测量放线 (3)五、开挖沟槽 (3)六、桩机就位 (3)七、水泥土配合比 (3)八、制备水泥浆液及浆液注入 (4)九、钻进搅拌 (5)十、清洗、移位 (5)十一、施工冷缝处理 (5)十二、报表记录 (5)十三、施工质量控制与检验 (6)一、三轴搅拌桩施工方法及施工技术措施本工程三轴水泥土搅拌桩为Φ650@450型号,主要布置在基坑西侧地下连续墙内外侧,采用二喷二搅标准连续方式施工,其中外侧搭接形式为全断面套打(套接一孔法),内侧搭接200mm.三轴搅拌桩施工机械采用ZLD180/85—3型三轴钻孔搅拌机,该机配备大功率动力头,可以保证3根螺旋钻杆不同方向旋转钻进30m,配不同的钻头可穿过砾石层及砂层,采用高压注射系统,二侧的钻杆再钻进和提钻时可随时开泵注浆,中间钻杆喷射高压气体,使土与水泥浆搅拌更为均匀,使止水帷幕桩体连续性好,强度更高,从而大大提高止水效果。
二、施工工艺本工程三轴搅拌桩设计要求采用“二喷二搅”的施工工艺,止水帷幕采用套接一孔法施工,墙体内侧搅拌桩相邻桩搭接200mm。
搅拌桩采用42。
5普硅水泥,水泥掺量为20%,水灰比1。
5。
三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程图:三、施工顺序(1)总体施工顺序三轴搅拌桩施工顺序首先自基坑西北角逆时针施工坑外侧搅拌桩,然后,自基坑西南角顺时针施工坑内侧搅拌桩。
(2)施工顺序三轴搅拌桩施工按下图顺序进行,其中阴影部分为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量,保证桩与桩之间充分搭接,以达到止水作用.跳槽式双孔全套复搅式连接:一般情况下均采用该种方式进行施工(2)单侧挤压式连接方式:对于围墙转角处或有施工间断情况下采用此连接。
四、测量放线根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图.按图放出桩位控制线,设立临时控制标志,做好技术复核单,提请甲方及监理验收。
SMW工法桩监理实施细则编制审批xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx项目监理部SMW工法桩施工监理实施细则一.工程概况xxx的两个风井和三个出入口,xxx两个风井和两个出入口的围护结构是用SMW工法桩。
二.编制依据,1.施工设计图,2.施工和验收规范,3.监理规划,4.xxxx工程安全生产文明施工管理办法(试行)三监理要点1.施工准备工作的检查验收①施工队伍的专业资质审查符合要求;②施工单位的专项施工方案已被批准;建立了安全管理措施和质量检验制度;③监理实施细则已制定;④水泥为32.5的普通硅酸盐散装水泥,进场检验合格;⑤机械设备进场报验符合安全要求,特殊工种有上岗证;安全操作规程完善;⑥进场的H型钢,材料性能和型号应满足设计规定的标准和要求,外观顺直不扭曲,不顺直的不准使用。
⑦地下的障碍物已清除,地面已平整。
⑧测量放线已完成,按设计要求外放10㎝。
2.施工阶段的监理①H型钢的焊接焊接成型的H型钢,要逐根检查验收,每根长度要符和设计要求,型钢接头必须位于开挖面以下2米,相邻两根型钢的接头应错开一米以上。
焊缝必须符合规范要求,供应商要提供探伤报告,探伤率不得少于5%。
并涂好减摩剂。
②搅拌机架及孔位定位三轴搅拌机架定位应用经纬仪加水平尺校核,垂直度偏差不得大于1/400。
导向沟、定位型钢定位必须准确,在定位型钢上划红漆线定位,定位卡必须准确、水平、牢固。
搅拌桩机下衬垫钢板箱,保证桩机不下沉、不倾斜。
③水泥浆质量严格控制水泥浆配合比,水泥掺量为20%,每立方用水泥360㎏,水灰比为1:1.5,浆液比重为1.35,实行水泥总量和每幅用量双控制,每工作班检查水泥浆液比重不少于2次。
水泥浆超过2小时不用即作废。
④钻机施钻及注浆严格控制钻机搅拌和压浆的速度,下钻每分钟不超过一米,提升每分钟0.5米;二喷三搅,边注浆,边搅拌,边提升,至桩底必须重复搅拌注浆。
因故停机重开机时把钻杆下沉0.5米后方能注浆,待10—20秒后恢复正常搅拌,恢复压浆后下沉2米后再提升。
水泥搅拌桩监理细则
主要包括以下内容:
1. 监理人员的资格要求:
- 具有相关工程监理或相关专业的工程技术背景;
- 具备一定的水泥搅拌桩工程施工经验;
- 具备良好的工程管理和沟通能力。
2. 监理人员的职责:
- 监督施工单位按照设计文件和施工规范进行工程施工;
- 检查施工现场的安全环境,确保施工过程中的安全;
- 监督施工单位的材料采购和使用,保证材料的质量;
- 检验水泥搅拌桩的施工质量,在施工过程中进行检查和验收;
- 协调解决施工过程中的技术问题和纠纷。
3. 检查项:
- 检查设备的准备情况,包括搅拌机、输送泵等设备的安装和调试;
- 检查原材料的质量,如水泥、砂、石等;
- 检查施工现场的平整度和标志布置情况;
- 检查搅拌桩机的操作情况,包括转速、搅拌时间等参数;
- 检查搅拌桩的制作质量,包括桩围度、桩深度等;
- 检查搅拌桩的质量控制记录,包括载荷试验、抗压试验等。
4. 监理报告:
- 编写监理日志,记录施工过程中的重要事项、问题和解决方案;
- 编写监理报告,总结施工质量情况,提出改进建议。
以上仅为水泥搅拌桩监理细则的基本内容,具体的细节会根据项目的情况而有所不同。
在实际施工中,监理人员需要结合具体的施工情况进行监督,确保水泥搅拌桩工程按照设计要求和规范进行施工,保证工程质量。
无锡地铁1号线南延线土建工程监理实施细则(万达城站SMW工法桩)项目监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师(签字、执业印章):日期:江苏省住房和城乡建设厅监制目录一、工程概况 (1)二、监理依据 (1)三、SMW工法桩监理工作流程: (2)四、监理工作程序及要求 (3)五、SMW 工法桩技术要求、注意事项及工后检验 (5)六、SMW 工法桩监理控制要点 (7)七、水泥三轴搅拌桩控制要点 (8)八、质量通病防治措施 (9)九、安全、文明施工管 (12)十、工程验收 (12)一工程概况1.1、无锡地铁1号线南延线工程起自1号线长广溪站,经“华莱坞”地块,平湖路、斜穿蠡湖大道与具区路立交桥、庵基墩遗址、洪口墩遗址保护区之外、万达文化旅游城、南泉规划商业中心设置终点站南泉站。
正线全长5.2km,全地下线,共设车站3座。
无锡地铁1号线南延线工程土建施工02标,起止里程SK32+349.290--SK34+590.767,主线全长2241.477m,施工范围包含“两站一区间”即万达城站、南泉站主体及附属工程,万达城站~南泉站1个盾构区间,以及站后折返线等土建工程项目.万达城站为无锡地铁1号线南延线工程第二座车站,车站结构形式为地下二层岛式车站。
车站施工分端头井段、标准段、盾构井段,万达城站基坑开挖从上往下分放坡开挖和直立开挖两部,坑中坑围护结构采用单排SMW水泥土搅拌桩(φ850@600),内插H型钢(密插隔一插一),水泥为P42.5级普通硅酸盐水泥;1.2、主要设计参数:基坑安全等级:一级地面最大沉降:《.0.2%h基坑变形控制保护等级:二级车站主要构件使用年限:100年防火等级:一级三轴搅拌桩28天无侧限抗压强度:>1.0MPa二监理依据1 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)。
2 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)。
3 《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)。
水泥搅拌桩工程监理实施细则范本1.引言水泥搅拌桩是一种常见的地基处理方法,广泛应用于建筑工程中。
为了确保水泥搅拌桩工程的质量,有效控制工程进度,提高工程效益,进行监理工作是非常必要的。
本文将就水泥搅拌桩工程监理实施细则进行详细介绍。
2.施工前监理要求2.1 施工图审查在施工前,监理人员应仔细审查水泥搅拌桩工程的施工图纸,确保施工方案合理可行,符合相关规范和标准。
2.2 材料验收监理人员应对水泥、砂浆、骨料等材料进行验收,检查其质量是否符合要求,并留取样品进行实验室测试。
2.3 设备检查监理人员应对施工设备进行检查,确保设备运行良好,满足施工要求,确保施工过程的安全和高效进行。
3.施工中监理要求3.1 地基处理在进行水泥搅拌桩施工前,监理人员应检查地基处理情况,确保地基稳定,具备承载能力。
3.2 施工工艺控制监理人员应监督施工人员按照规范和施工图纸进行施工,确保施工工艺符合要求,搅拌桩的质量满足设计要求。
3.3 动态监测在搅拌桩施工过程中,监理人员应对搅拌桩施工进度进行动态监测,及时发现和解决施工中的问题,确保工程进度的顺利进行。
3.4 质量检验监理人员应对每批搅拌桩进行抽样检测,以确保搅拌桩的质量符合设计要求。
3.5 施工记录监理人员应及时记录搅拌桩施工的情况,包括施工工艺、材料使用、工程进度等,以便后期进行工程验收和记录。
4.施工后监理要求4.1 验收测试搅拌桩施工完成后,监理人员应对搅拌桩进行验收测试,包括静力加载试验、钻孔检测等,以确保搅拌桩的质量符合要求。
4.2 现场清理监理人员应确保施工现场的清洁整齐,所有设备、材料应及时清理整理好,以便后期的使用和验收。
4.3 施工文件整理监理人员应整理搅拌桩施工的相关文件资料,包括施工图纸、报告等,以便后期的归档和查询。
5.安全监管要求5.1 安全教育培训监理人员应对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识,减少事故的发生。
5.2 安全设施检查监理人员应对施工现场的安全设施进行检查,包括施工围挡、安全标识等,确保施工现场的安全。
SMW工法三轴水泥搅拌桩施工方案SMW工法是一种高效、环保的施工技术,适用于场地软土层、淤泥层等需要加固处理的地基工程。
三轴搅拌桩作为SMW工法的主要工艺之一,可以有效提高地基的承载力和抗滑稳定性。
以下是一种适用于三轴水泥搅拌桩施工的方案。
一、前期准备工作1.地质勘察:进行详细的地质勘察,确定地基的土质类型、含水量、孔隙度等信息,为工程后续的设计和施工提供依据。
2.设计方案:根据地质勘察结果,结合工程要求,设计搅拌桩的布置方案、桩身直径和深度等参数。
3.材料准备:准备好所需的水泥、砂子和骨料等建筑材料,确保材料的质量符合要求。
4.设备准备:准备好三轴搅拌桩机、混凝土搅拌机等所需施工设备,并进行检查和保养,确保设备的正常运行。
二、施工步骤1.搅拌桩机的设置:根据设计要求,将搅拌桩机进行定位和调整,确保桩机的位置和角度符合施工要求。
2.建立基准点:在施工区域内确定基准点位,用以精确控制搅拌桩的布置和质量。
3.开始搅拌:将搅拌桩机下降到设计深度,并开始进行搅拌桩的施工。
搅拌桩机会通过旋转、振动等方法,将土层与混凝土搅拌均匀,形成搅拌桩。
4.输送混凝土:搅拌桩施工时,同时进行混凝土的输送。
将预先调配好的混凝土通过输送管道输送到搅拌桩机中,与土层进行混合。
5.融合搅拌:混凝土与土层进行融合搅拌,在搅拌桩形成的过程中,保持搅拌桩机的搅拌速度和搅拌时间,确保混凝土与土层充分混合。
6.检测与质量控制:在施工过程中,进行搅拌桩的质量检测和监控,以确保搅拌桩的质量符合设计要求。
包括桩身的直径、深度、密实度等参数。
7.施工记录与整理:施工过程中,及时记录施工数据、质量检测结果等信息,并进行整理和归档,以备工程验收和后期维护使用。
三、施工注意事项1.施工现场应确保安全,严格按照有关安全规范和操作流程进行施工。
2.施工过程中应注意保护周边环境和设备设施,避免对周边建筑物和地形地貌产生不良影响。
3.施工过程应定期检查设备状态和材料质量,并进行必要的维修和更换。
杭政储出【2009】34号地块翱鹰大酒店
SMW工法桩
监
理
细
则
编制:
审核:
浙江明康工程咨询有限公司
杭政储出【2009】34号地块翱鹰大酒店项目监理部
二O一一年八月一日
目录
一、工程概况
二、监理工作依据
三、事前控制内容
四、施工阶段控制内容
五、工程验收
1 工程概况
本工程位于杭州市滨江区江南大道以北、新月路以南、恒鑫大厦以东、兴耀大厦以西。
用地面积6317平方米,建筑面积34629㎡,地上22层,地下2层,±0.000相当于黄海高程 6.700米;SMW工法桩采用3Φ850m@600三轴水泥搅拌桩内插H700X300X13X24型钢。
本工程±0.000为6.700,场地相对标高以-0.500计,北侧局部高出场地部分按超载计算,地下一层楼板面标高为-6.950m,地下二层楼板面标高为-10.900m,底板底标高为-11.750m(包括200垫层厚度,余同),地梁底标高为-11.900m,承台底标高为-12.800m,电梯井标高为-13.8~-15.10m,设计基坑开挖深度为11.400m,坑中坑最大高差为3.35m,本基坑安全等级为一级。
2 监理工作依据:
2.1 本工程的建设监理合同
2.2 国家和本市有关工程建设方面的法律、法规、政策和规定。
2.3 经批准的设计图纸、依法订立的施工合同、施工组织设计等有关文件。
2.4 国家及浙江省现行的工程建设规范和有关技术文件及规定。
2.5 有关本工程的技术文件及规定。
2.6 主要工程技术标准和规范:
2.6.1 《建设工程监理规范》(GB50319-2000)
2.6.2《建设钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
2.6.3《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(JGJT 199-2010)
2.6.4《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(DGJ08-116-2005)
2.6.5 《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)
2.6.6 浙江省标准《建筑基坑工程技术规程》(DB33/T1008-2000)
2.6.7 中国工程建设标准化协会标准《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97) 2.6.8 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
2.6.9 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)
2.6.10 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)
2.6.11 《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(JGJT 199-2010)
2.6.12 上海市标准《型钢水泥土墙设计与施工规程》(DGJ08-116-2005) 2.6.13 其他有关设计计算规范及规程。
注:在执行上述规范时,浙江省规范已规定的按浙江省规范执行,
浙江省规范未做详尽规定或未列入的内容,按国家规范执行。
3 事前控制内容:
3.1 对专业分包单位资质进行审查,审查内容包括企业法人营业执照、资
质等级证书、分包合同等,并进行必要的考察了解。
3.2 审查经施工单位上级部门审批过的施工组织设计,并对场布、技术措
施、机械材料供应、劳动力组织等方面提出书面意见。
3.3 检查施工单位技术管理与质保体系的建立与落实,督促施工单位做好
班组交底,并把监理要求也交底清楚。
3.4 督促施工单位及时提交材料的质量证明文件、准用证、进场验收及抽
检资料,并按有关要求进行见证取样复试,对复试结果进行审查评定。
3.5 检查施工单位的计量、测量仪器的准备与标定情况。
3.6 督促施工单位提供特殊工种的上岗证,并审查认定。
4 施工阶段控制内容:
4.1 型钢使用前应逐根检查、验收。
供应商提供探伤报告,探伤率不得少
于5%。
4.2 堆放型钢时,场地必须平整,型材应垂直整齐堆放,以确保其平直度。
施工前要做好矫正工作,并经监理对型钢平整度、焊接质量检查合格后,再进行下插。
4.3 搅拌机架应有垂直检测设施,并用经纬仪加以校核。
搅拌机架垂直度
偏差不得大于1/400。
4.4 水泥浆拌制过程中必须有可靠的计量装置,准确控制水泥掺量,不同
批量不同标号水泥不得混用;水泥搅拌桩采用新鲜的42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量为24%,水灰比1.6-1.8,水泥应干燥、无结块,并应对地基土体的有机质含量进行调查,必要时采取外加剂以保证成桩质量;水泥搅拌桩28d无侧限抗压强度不低于1.0Mpa,成桩过程中应控制钻具下层及提升速度,并保持均速下沉与均速提升,避免形成孔内负压,一般下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于1.5m/min;桩体施工应保持连续性,相邻桩施工间隔不得超过12h,如因特殊原因不能避免,应表记在案,并采取补强措施;为确保止水帷幕效果,型钢水泥搅拌墙采用进口的三轴搅拌设备。
内插型钢应采用Q235B,宜采用整材,如需接头,应采用坡口焊接等强度焊接,焊缝的形成和要求应遵照《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)的有关规定,焊缝质量等级不应低于二级,单根型钢中焊接接头不宜超过2个,且接头位置应避开型钢受力较大处,(如支撑位置、开挖面附近等),相邻型钢的接头位置应相互错开,错开间距不应小于1m;且型钢接头距离基坑底面不宜小于2m。
水泥土搅拌桩的桩身强度宜采用浆液试块强度试验确定,浆液试块强度
试验应取刚搅拌完成而尚未凝固的水把土搅拌桩浆液制作试块,每台班应抽检1根桩,每根桩不应少于2个取样点,每个取样点应制作3件试块,取样点应设置在基坑坑底以上1m范围。
4.5 在成桩过程中应对水泥土取样,制成标准试块。
取样数量为每台班每
机架一组,监理15%的比例进行平行抽检。
4.6 在压浆阶段不允许发生断浆现象,发现管道堵塞,立即停泵、处理。
待处理结束后立即把搅拌钻具提升或下沉1m方可喷浆,以防断桩。
4.7 桩体搭接施工不应超过12小时。
在施工搭接班时,必须定准桩位,下
钻成孔时必须放慢速度保证搭接。
当出现冷缝后,要采取在冷缝处外侧补搅拌桩。
4.8 型钢在涂刷减摩剂前表面的铁锈、污垢等须清理干净,并保证型钢表
面完全干燥,减摩剂涂刷应均匀。
4.9 H型钢的插入必须准确、垂直,其垂直度应用经纬仪进行观测控制,插
入深度由标高控制。
4.10 定位型钢进行可靠固定,并督促施工单位在施工过程中进行复核,防
止因机械碰撞等产生偏差。
4.11 溢出的泥土应及时处理,以保证SMW工法的硬化及下道工序的施工。
4.12 基坑开挖后,设置支撑牛腿时,必须清除H型钢表面涂层,方能电焊,
支撑拆除后,型钢表面磨平,重新涂减摩剂。
4.13 型钢拔出时间应符合设计要求,拔出过程中土体内空隙须边拔边用水
泥砂浆自流填充,减少对临近建筑物及地下管线的影响。
4.14 对原始记录及施工记录抽检、收集。
5 工程验收:
5.1 工程验收条件:①完成工程设计和合同约定的各项内容。
②施工过程
中对原设计所作变更手续和施工质量记录资料完备。
③施工单位对工程质量进行了全面检查,确认工程质量符合设计及合同要求和规范规定。
5.2 监理组在施工单位自行检查合格后提出书面报验申请,对工程质量进
行检查并核定质量等级。
浙江省明康工程咨询有限公司
杭政储出[2009]34号地块翱鹰大酒店监理项目部
2011年8月1日。