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电气运行平安操作规程1、电气运行人员〔以下简称值班人员〕应熟知“本系统电气设备管理规程〞和“电气操作规程〞中相关局部及本规程全部内容，并在工作中严格执行。
2、值班人员上岗前，必须经过专业培训，经考试合格，获得操作证后，方可从事电气设备的操作工作。
3、值班人员应熟悉本系统电器设备性能，运行方式和调度范围熟练掌握操作技术和触电急救方法。
4、值班人员要认真执行交接班制度，上班期间劳保穿戴齐全。
5、认真执行“三票〞，“三制〞，“一参数〞。
6、值班人员在执行口头或联系工作时，必须清楚正确，应将发令人、负责人及工作任务详细记入操作记录薄中，并向发令人复查核对后，按有关规定进行操作。
7、值班人员在巡视电器设备时，应与带电设备保持以下最小平安距离：1KV以下：0.1米；3-10KV以下：0.7米；35KV：1米。
严禁直接触摸带电设备的绝缘局部。
8、值班人员在工作中，要合理穿戴劳保用品，按有关规定正确使用平安用具和检测仪表。
9、在高压设备和供配电线路上工作，值班人员在执行停、送电操作时，应严格按工作票、操作票等制度和倒闸操作的有关规定进行工作。
10、在全部和局部停电的电器设备上工作，值班人员应按有关规定完成以下平安技术措施：停电、验电、装设接地线、悬挂标牌和装设临时遮拦。
执行时必须有人监护。
11、在发生严重威胁人身或设备平安的紧急情况下，值班人员应立即断开有关设备的电源。
事后必须报告主管领导，并做好详细记录。
〔涉及调度协议的范围，应通知上一级调度员〕。
12、值班人员在运行中的发电机，交、直流电机，在维修电刷及滑环装置时，应遵守下面规定：⑴穿好绝缘鞋，站在绝缘垫上，扎紧袖口，带好手套，使用良好的绝缘工具〔女同志必须将长发卷在帽内〕。
⑵禁用双手同时接触两个不同极性的带电局部及回路和接地局部。
电气检修平安操作规程一、目的和适用范围1、目的：提高职工平安技术素质和操作技能，杜绝违章作业，保证职工在生产过程中的平安与健康。
余热发电系统安全操作规程第一章总则第一条本规程是为了确保余热发电系统的安全运行，保障人身安全和设备完整，在操作过程中指导操作人员按照正确方法、正确次序进行安全操作。
第二章安全操作要求第二条操作人员必须熟悉余热发电系统的结构原理和相关设备的操作方法，具备相关的专业知识和操作技能。
第三条在操作过程中严禁饮酒或服用药物，以及情绪不稳定、身体不适的情况下进行操作。
第四条操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
第三章操作前的准备工作第五条操作人员在进入操作现场前，必须佩戴相应的个人防护装备，如头盔、防护眼镜、防护鞋等。
第六条操作人员在进入操作现场前，必须对操作设备进行检查，确保设备完好，无异常情况。
第七条操作人员在操作前，必须对设备进行预热、预冷等准备工作，确保设备处于正常工作状态。
第四章操作过程中的安全注意事项第八条操作人员在操作过程中必须保持专注，严禁分散注意力，避免因个人原因导致操作失误。
第九条操作人员在操作过程中必须严格按照操作步骤进行操作，不得改变操作顺序，以免发生意外。
第十条操作人员必须对设备的运行状态进行实时监测，发现异常情况必须及时报警并采取相应的措施。
第十一条操作人员在操作过程中必须按规定采取防止电击、防止爆炸、防止中毒等安全措施，确保人身安全。
第五章紧急情况处理第十二条在发生火灾、爆炸、中毒等紧急情况时，操作人员必须迅速采取应急措施，并立即报告相关部门。
第十三条发生设备故障或异常情况时，操作人员必须及时停止操作，并报告相关部门进行处理。
第十四条在紧急情况处理过程中，操作人员必须按照应急预案进行操作，严禁盲目行动，以免事态扩大。
第六章日常维护与保养第十五条在设备停止运行后，操作人员必须对设备进行清洁、检查、维护和保养工作，确保设备的正常运行。
第十六条对于设备故障、异常情况的处理，必须由具备相关资质的维修人员进行，不得擅自操作。
第十七条对于设备维修过程中的安全措施必须得到严格遵守，避免出现二次事故。
余热发电发电工段安全技术操作规程1. 引言本安全技术操作规程旨在规范余热发电发电工段的安全操作流程，保障人员的生命财产安全，确保设备运行安全稳定。
所有工作人员都必须严格遵守本规程的操作要求，并参与相关培训和考核。
2. 安全操作流程以下是余热发电发电工段的安全操作流程：2.1 设备检查与准备在进行任何操作之前，操作人员应仔细检查设备的状态，并确保设备处于正常工作条件下。
如发现异常情况，应立即上报相关部门并等待进一步指示。
2.2 安全穿戴操作人员在操作过程中应佩戴符合要求的个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、耳塞、手套等。
确保身体暴露部分受到适当的保护。
2.3 操作前确认在进行操作前，操作人员应仔细阅读操作手册，并确认自己对操作流程和风险点有清晰的理解。
如有任何疑问，应向上级主管或相关技术人员咨询，并得到明确答复后方可开始操作。
2.4 操作执行操作人员应按照操作手册中的指引进行操作，确保操作的准确性和安全性。
在操作过程中，应密切关注设备的运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作并上报相关部门。
2.5 操作记录与报告每次操作完成后，操作人员应及时记录操作的详细过程和结果。
如发生任何异常情况或事故，应立即向工段主管报告，并按照相关规定填写事故报告。
3. 安全注意事项在余热发电发电工段的操作过程中，操作人员应特别注意以下事项：3.1 防火安全在操作过程中，应注意防止火花、明火等事故发生。
禁止在易燃物附近吸烟，并定期检查设备的防火设施是否完好。
3.2 防护设备操作人员应定期检查和维护个人防护装备，确保其正常使用。
如发现损坏或过期的装备，应及时更换。
3.3 安全培训所有操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和操作技能，掌握应对突发事件的应急措施。
3.4 环境保护在操作过程中，应严格遵守环境保护法规，减少对环境的污染。
严禁非法排放废水、废气等。
4. 紧急事故应对若发生紧急事故，操作人员应立即执行以下应急措施：1.首先，保护自己的生命安全，迅速撤离事故现场；2.其次，立即向工段主管或相关部门报告事故情况，并按照指示采取行动；3.根据紧急情况可能涉及的类型进行相应的紧急处理措施；4.在紧急情况解除后，立即进行事故分析和记录，以便后续的事故调查和处理。
余热发电系统安全操作规程前言余热发电系统是一种能够利用生产生活过程中产生的余热，将其转化为可用电能的环保型发电设备。
在进行余热发电时，为了保障人员安全和设备正常运行，制定规范的操作流程和安全规程非常必要。
本文将对余热发电系统的安全操作规程做出详细说明。
一、铭记安全意识，规范操作行为操作余热发电系统时，首先要明确安全意识，始终保持操作中的警惕心理。
在设备运行期间，应减少原因未明、操作不当引起的不必要设备故障和维修次数。
具体操作规程如下：1.操作人员必须穿戴好相应的安全设备，包括但不限于安全帽、工作服、护目镜、手套、绝缘靴等。
2.在操作前，应确认电气设备和输电线路的状态，并按照规定的程序进行检查和试运行。
3.确认设备运行正常后，方可进行正式的操作。
4.工作时，不得离开现场，离开前须关闭设备及输电线路，并确认所有的操作已经完成和关闭正确。
5.在操作过程中，发现有任何问题或异常情况，应及时汇报给相关人员，并且立即采取补救措施。
二、设备检查余热发电系统的设备检查是确保该设备安全运行的重要流程，操作人员需要做到以下几点：1.检查设备的运行状态，检查发电设备、机器设备的连接、电气设备和输电线路的完整性和正常连接。
2.检查设备的支架和悬挂装置，以及处理好运输过程中可能出现的伤痕和缺陷。
3.检查余热发电系统的风扇、皮带、润滑油、油离器、控制器、温度计及其他检测元件是否正常。
4.检查系统是否按照操作手册正确连接，确认设备运转所需的电气接线正确。
三、设备开机和关机在开机和关机时，应该如下操作：1.开机时，首先按照操作手册操作，先启动风机，再插滑阀后插插头，确认设备开始运转。
2.在设备运行期间，应留心设备运行状况，及时处理任何可能影响设备运行的问题。
3.当需要关机时，操作人员需要依次关闭各个部件，依照操作手册的步骤进行关机操作。
4.在所有关闭操作完成后，确认设备已经完全关机，断开控制电源，远离设备。
四、设备的维护为了保护设备，保障设备的性能和寿命，设备维护至关重要。
余热发电系统安全操作规程1. 引言本文档为余热发电系统的安全操作规程，旨在指导工作人员按照规范操作程序来确保系统运行的安全性和稳定性。
余热发电系统是一种利用工业生产过程中产生的余热转化为电能的设备，其正常运行对工厂的能源利用效率和环境保护具有重要意义。
2. 设备检查和维护2.1. 每天工作开始前，操作人员应仔细检查余热发电系统的设备是否处于正常工作状态，并做好记录。
2.2. 定期检查余热发电系统的支持结构和固定装置，确保其稳定性和安全性。
2.3. 定期对余热发电系统的关键部件进行检修和维护，如涡轮机、发电机、余热回收装置等。
2.4. 对于维护过程中出现的故障和问题，及时报告相关部门并做好记录。
3. 安全操作流程3.1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书，方可操作余热发电系统。
3.2. 在操作之前，操作人员应仔细阅读系统操作手册，并确保理解其中的操作流程和安全注意事项。
3.3. 在操作过程中，操作人员应严格按照系统操作手册中的要求来进行操作，并注意避免操作中的任何错误。
3.4. 在系统运行过程中，操作人员应时刻关注关键参数的变化，并及时采取相应措施进行调整。
3.5. 对于发生的任何异常情况，操作人员应立即报告相关部门，并采取适当的措施以确保系统的安全性。
4. 应急处理措施4.1. 在发生设备故障或其他突发情况时，操作人员应立即按照应急处理措施进行操作，并及时采取措施以保障人员安全。
4.2. 应急处理措施包括但不限于紧急停机、切断电源、疏散人员等。
4.3. 每个操作人员都应熟悉应急处理措施，并能够在紧急情况下迅速地采取相应的行动。
4.4. 紧急情况处理后，应编写事故报告，并及时进行事故调查和处理。
5. 安全意识和培训5.1. 公司应定期组织安全培训和知识考核，以提高员工对余热发电系统的安全操作意识。
5.2. 每名操作人员都应定期参加安全培训，并将所学知识应用于实际操作中。
5.3. 安全意识的培养应贯穿于日常工作中，通过例行巡检和会议等形式进行强化和提醒。
余热发电系统安全操作规程一、目的为保障余热发电系统的安全运行，规范操作人员的工作行为，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于余热发电系统的操作人员。
三、安全操作规程1、操作前的准备（1）在操作前，必须进行安全检查。
检查内容包括：设备运行状态、设备附近是否有可燃物品、通风是否畅通等。
（2）在进行操作前，应确保操作人员接受过培训，并具备操作的必要资格和技能。
（3）在操作前，操作人员必须戴好安全帽和防护鞋。
2、操作时的注意事项（1）在操作时，必须严格按照规定的操作程序进行操作。
（2）在操作时，应注意观察设备运转状态，如发现异常情况，应及时采取措施，避免事故的发生。
（3）在清洁设备或更换零部件时，应先停机。
（4）在操作时，应注意操作环境的安全，避免人员跌倒或其他伤害事故。
（5）切勿将非相关人员进入设备附近，以避免安全事故的发生。
（6）在操作中应注意设备的正常运转，如发现设备出现异常，应立即采取措施，以保证设备的正常操作。
3、操作后的处理（1）操作结束后，应清理现场，将设备切断电源，并关闭设备。
（2）将设备的运行情况和安全情况记录下来，以备日后参考。
四、安全应急处理在发生安全事故时，应第一时间采取措施，比如：（1）立即停机，并切断电源（2）封锁现场，确保人员安全（3）现场人员应立即报警，并向上级领导汇报（4）迅速开展紧急救援工作五、总结余热发电系统安全操作规程是公司安全保障的重要措施之一，通过按照规程进行操作，能够保障设备的正常运转，预防事故的发生，同时也能提高员工的安全意识和责任感，保护公司、员工和社会的利益。
因此，公司应加强员工的安全管理和培训，提高员工的操作技能和安全意识，达到确保公司生产安全、降低安全事故事故损失的目的。
余热发电发电工段安全技术操作规程一、前言本规程主要针对余热发电发电工段进行安全技术操作规范，旨在保障生产安全、提高工作效率、提高生产质量、降低事故风险。
二、安全技术操作规程2.1 设备检修1.发电机检修前，需进行设备停机并切断电源，进行检查和维护。
2.检修过程中要有专人进行值班，确保设备安全运转和检修过程中的人身安全，勿让他人在准确无误的情况下接近设备。
3.检修完成后，需的到相关人员的验收启动设备进行试运行。
2.2 进行特别作业1.进行特别作业之前，必须进行危险性评估，采取相应的安全防护措施。
2.进入高处、狭小空间和接触高温的作业环境时，必须佩戴安全带、安全鞋、安全带等安全防护装备。
3.作业完成后，需进行清理、检查和整理，确保安全完好。
2.3 安全用电1.发电机启停转换时，必须有专人负责操作，确保使用安全。
2.电气设备的安装、维护、使用，应符合国家有关标准，掌握使用知识，注意操作规范，以确保人身安全和设备安全。
3.发电房电气设备应按规定分布电源，设专用线路和绝缘线路，严禁将电器设备布设在易燃、易爆等场所。
4.在进行设备维护和维修时，必须断开电源保障操作人员人身安全。
2.4 操作机械设备1.机械设备的驾驶员应经过相关技术培训和考核，掌握正确的操作技能和安全操作规程。
2.操作机械设备时，应在运转前进行检查和试运转，确保设备的正常运转，方可进行作业。
3.在操作机械设备时，应重视安全防护，做好护罩、安全按钮和急停装置的检查、调节和使用，以确保设备操作人员的人身安全。
三、结语以上是余热发电发电工段安全技术操作规程，旨在确保设备操作人员的人身安全和设备运行的稳定性，以提高作业效率，降低事故风险。
在工作中，我们应不断加强安全意识，严格遵守安全规程，做好安全工作。
2024年余热发电系统安全操作规程第一章总则第一条为了保障余热发电系统的安全运行，确保人身、财产安全，规范操作行为，提高工作效率，根据国家相关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于2024年余热发电系统的安全操作，包括余热发电设备的操作、检修、维护和紧急处理等工作。
第三条安全操作是余热发电系统正常运行的基础，是防止事故发生的关键。
所有操作人员必须严格遵守本规程的要求，执行安全操作，确保人员安全和设备正常运行。
第四条余热发电系统的操作人员必须具备相关的技术知识和操作技能，持证上岗。
操作人员应熟悉本规程的内容，严格遵守操作规范，提高自身素质，不断提升操作水平。
第二章余热发电设备的操作第五条余热发电设备的操作人员必须戴好安全帽、安全鞋，并穿着符合安全要求的工作服。
操作时，应正确使用个人防护装备，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服装。
第六条在进行余热发电设备操作前，操作人员必须仔细阅读操作手册、设备说明书等相关资料，了解设备的工作原理、工作流程，掌握设备的操作要领。
第七条操作人员在进行余热发电设备操作前，应检查设备的运行状态和安全防护措施是否完整，并且采取必要的措施，确保设备正常运行和安全操作。
第八条操作人员在进行余热发电设备操作时，应确保设备周围干净整洁，不得有杂物和障碍物。
同时，要确保设备周围的通风良好，防止有害气体积聚和人员中毒。
第九条操作人员在进行余热发电设备操作时，必须按照操作规程的要求，逐步操作，不能急躁或跳过操作步骤。
操作时，要轻操作、慢走，严禁踏踩、摔打等行为，防止设备损坏和人员伤害。
第十条在操作余热发电设备时，操作人员应严格控制设备的温度、压力等各项指标，确保设备在正常工作范围内运行。
一旦发现异常情况，应立即停机，进行紧急处理，并及时上报相关人员。
第三章余热发电设备的检修与维护第十一条余热发电设备的检修和维护工作必须由具备相应资质的人员进行，不得擅自进行操作。
在进行检修和维护前，必须切断设备的电源和燃气供应，确保操作安全。
1 目的加强运行操作管理，使操作达到标准化、规范化、程序化的要求2 范围本规程适用于余热发电系统现场操作3 引用标准《纯低温余热发电操作规程汇编》4余热锅炉升温升压前的准备工作4.1通知电气人员给相关设备送电；4.2检查所有电动阀门并经开关试验正常后处于备用状态；4.3通知现场巡检人员对现场手动阀门进行检查并置于相应的开关状态；4.4通知现场巡检人员将所有仪表投入正常工作状态；4.5检查烟气挡板动作是否灵活；4.6通知现场巡检人员对锅炉本体和灰斗人孔门进行检查是否关闭严密；4.7检查SP汽包、AQC汽包、除氧器、疏水箱、软水箱、凝汽器热水井、冷却塔循环水池、液位；4.8过热器汽包排汽阀打开。
5软化水泵启动5.1通知现场巡检人员将软化泵控制模式打至远程位置；5.2检查确认软化水箱液位在3/4-4/5以上；5.3通知现场巡检人员检查泵一切正常后，启动软化水泵；5.4通知现场巡检人员打开凝汽器热水井补水门，补水至1/2-3/4处时关闭补水门；5.5通知现场巡检人员打开疏水箱补水门，补水至3/4-4/5处时关闭补水门。
6除氧系统启动6.1 通知现场巡检人员检查除氧器水位在2/3位置。
6.2 通知现场巡检人员检查各表计是否正常，就地水位计与中控核对相符。
6.3 将各电动调节阀控制模式打至远程位置。
6.4 给除氧器送汽后检查对空排汽门开度。
7锅炉给水泵启动7.1通知现场巡检人员将锅炉给水泵、出口电动门控制模式打至远程位置；7.2检查确认除氧器水位、疏水箱、水位正常；7.3通知现场巡检人员打开给水泵再循环手动阀；7.4启动锅炉给水泵，通知现场巡检人员检查泵一切正常后，开启出口电动门；7.5通知现场巡检人员缓慢关闭再循环手动阀。
8锅炉补水8.1检查锅炉烟气进出口烟气阀是否在远程位置；8.2将汽包液位控制打至远程位置；8.3缓慢调整省煤器上水调节门向锅炉补水；8.4通知现场巡检人员检查确认系统有无泄漏；8.5通知现场巡检人员当省煤器入出口空气阀冒水后,关闭空气阀；8.6当锅炉水位补至-75mm时停止向锅炉补水；8.7通知现场巡检人员检查确认系统有无泄漏；8.8观察汽包液位无明显变化。
余热发电系统安全操作规程第一章总则第一条为确保余热发电系统的安全运行，保障人员的人身安全和财产安全，根据国家有关法律法规，结合本企业实际情况，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于本企业余热发电系统的操作人员。
任何人员在操作余热发电系统时必须严格遵守本规程。
第三条余热发电系统操作人员必须经过专门的培训和考试合格后，方可参与操作，并持证上岗。
第四条余热发电系统操作人员在操作时必须佩戴符合国家标准的个人防护用品，并进行定期检查和更换。
第五条操作人员必须严格按照安全操作规程执行操作，并定期进行安全知识培训。
第二章安全管理第六条余热发电系统的安全管理必须根据国家相关法律法规进行，同时应制定本企业的相关安全管理制度。
第七条余热发电系统的操作人员必须定期进行安全培训，提高安全意识，并了解国家相关法律法规。
第八条余热发电系统的操作人员必须按照操作规程进行操作，并进行必要的交接班手续。
第九条余热发电系统的操作人员必须了解并熟悉本企业的应急预案，并在紧急情况下能够迅速有效的采取应对措施。
第十条余热发电系统的操作人员必须按照规定的程序进行巡检和维护工作，并填写相关记录。
第三章操作规程第十一条余热发电系统的操作人员在操作前必须进行设备检查，确保设备正常运行状态。
第十二条余热发电系统的操作人员必须按照规定的操作程序，正确启动和停止设备。
第十三条余热发电系统的操作人员在操作过程中必须始终保持警觉，严防事故的发生。
第十四条余热发电系统的操作人员在发现异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告。
第十五条余热发电系统的操作人员在操作过程中必须按照规定的操作参数进行调整，严禁超限运行。
第十六条余热发电系统的操作人员在操作过程中必须按照规定的设备维护计划进行维护工作，并填写相关记录。
第四章紧急处理第十七条余热发电系统的操作人员在发生紧急情况时，必须迅速有效的采取应对措施，并及时向上级报告。
第十八条余热发电系统的操作人员在发生火灾时，必须按照应急预案进行紧急疏散，并及时报警。
文件编号: NO.四川峨眉山佛光水泥有限公司余热电站安全操作规程汇编（试行）年月日发布年月日实施审核:_______ 批准:_______ 起草:__ _ 审核日期:_______ 批准日期:_______ 起草日期:AQC、SP锅炉安全操作规程⒈上岗人员必须正确穿戴劳保用，严禁穿拖鞋、背心短裤上岗作业，严禁带病或酒后上岗。
⒉上岗人员应熟悉锅炉及其辅机设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。
⒊锅炉起动前，中控应通知现场人员确认各手动阀门的开闭状况、电动阀及调节阀是否动作灵活。
各监视仪表应处于工作状态，除汽包上的排气阀以外，其它排气阀及排污阀应全闭。
在以上事项完成后，现场人员根据中控的指令在现场监视或起动给水系统及锅炉辅机设备进入运转状态。
⒋锅炉起动前，认真检查汽包水位，现场人员须同中控校对汽包水位，以保证汽包水位在正常值(sp锅炉汽包水位控制在-30mm;AQC锅炉汽包水位控制在-30mm)内。
⒌锅炉起动前汽包水位处于上限+75mm或下限-75mm时，通知中控操作员按《操作说明书》上的操作程序进行操作，使其水位处于上述⒋项正常值范围内。
⒍调节锅炉入口挡板及旁路挡板的开度，使锅炉升温，并且严格按照《操作规程》上规定的升温速度进行缓慢升温操作，起动开始禁止过快的升温，以免锅炉水位急剧的上升以破坏整个系统的平衡。
同时升温过快会导致锅炉结构件、配管及耐压部分产生强大的热应力，严重时更会导致事故的发生，即使停炉其过程也应缓慢进行。
运转中各手动阀门的操作不能够过快。
⒎当凝结器的真空度未建立时，锅炉负荷要控制在15％以内，当凝结器真空度稳定，并且真空度＜－88kPa时，锅炉才可按上述要领升温、升压、带负荷；⒏巡检人员在现场巡检时要定时校对现场与中控的运行参数是否一致（如：主蒸汽、温度、压力、流量、汽包水位），当出现现场与中控的运行参数相差值超过允许时，需及时通知人员进行处理，当相差值变化较大导致运行状况难以控制时需立即向班长和领导汇报，并做好停炉准备。
⒐锅炉连续正常运行时，锅炉水PH值要控制在 10-12的范围内，并且需开启定排阀连续排污，出现PH值超过允许值时，需根据实际情况调整定排时间及加药量。
⒑锅炉运行时，入口废气温度超过要求时，应及时调整锅炉进出口挡板，并立即通知水泥生产线操作员进行调整。
正常运行时须在保证设备的安全前提下，对锅炉运行参数进行调整，且禁止长时间使锅炉超负荷运转。
⒒锅炉给水温度较低的情况下(AQC锅炉投运前），禁止快速向SP锅炉加水（锅炉内部温度与给水温度相差较大时），当锅炉给水系统出现故障，导致锅炉缺水时，应按《操作规程》中的要领进行操作，调节旁路及入口挡板的开度，加水时一定要注意给水温度与锅炉内部温度的差异，禁止盲目加水。
⒓锅炉管道及阀门发生轻微泄漏时，应采取有效措施予以解决（安全防护措施充分的情况下），禁止采用加长扳手力臂的方法紧固正在运行中管道、阀门的法兰部位及其它耐压部位，泄漏严重时需即时向上级汇报，并做好停炉准备。
⒔巡检人员应熟悉各管道中的介质、温度、压力等参数，以避免在运行、维护时发生烫伤、烧伤等安全事故。
⒕锅炉壳体部位发生漏气时，应及时采取补救措施予以处理，禁止锅炉处于正压运行状态，SP锅炉的壳体漏气严重时更会导致水泥生产线原料磨及煤磨的停机。
⒖锅炉附属的安全阀每年至少要检验一次。
汽轮机安全操作规程1．上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，禁止带病或酒后上岗。
2．上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数。
3. 汽轮机油系统起动后在确认各位置油压建立的情况下，且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后，投入盘车装置运行带动汽轮机进入盘车状态。
4. 在锅炉起动各参数达到要求后，进行蒸汽管道的暖管，同时需将各蒸汽管道上的疏水阀打开排水，以上工作与中控需保持密切联系，汽轮机辅机均起动正常运转后，汽轮机即可开始冲转，冲转后要保证足够的暖机时间，同时并应严格按照汽轮机升速要求进行升速，升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动，严禁在振动超标的情况下强行升速。
5. 汽轮机升速完成并保持稳定后，即可与中控和各专业人员联系准备发电机并网，发电机并网过程中应严密监视汽轮机及各辅机的运行状况，并网后的升负荷操作需缓慢进行，避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调。
6. 汽轮机运行正常后，蒸汽管道所附属的疏水器要投入使用，排放管道内的积水，防止管道内的积水进入汽轮机对汽轮机造成冲击，严重时将会导致机组发生重大事故。
7. 汽轮机正常运行过程中，应定时、定位、定量对汽轮机及其辅机进行巡检，检查各部位的温度、压力、振幅、热膨胀量差、各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响，异常振动和异常气味等，发现异常情况时应立即与中控联系确认并及时向上级领导汇报，汇报时需详细描述出现异常情况时伴随的现象，以便为查找问题根源提供依据。
8. 保证汽轮机油系统正常运行，杜绝“跑、冒、滴、漏”，停机检修时需对各油过滤器进行清洗，运行时应对油管路进行检查，运行时油路出现微量渗漏时，要及时向技术人员报告并确认无危害情况发生，并采取相应措施予以解决后方可保持汽轮机正常运行。
润滑油过滤器、调速器油用过滤器、油冷却器在运行过程中切换时，应先打开两单元之间的平衡阀进行油压平衡后方可进行切换操作。
9. 汽轮机出现紧急异常情况时操作手动停机，其后确认辅助油泵或紧急油泵起动，并严密监视转子惰走情况，及时投入盘车装置，中控要严格保证凝汽器的真空度和水位，防止汽轮机进水等严重事故。
10. 运行过程中应防止负荷的急剧升降，正常停机时应缓慢地将负荷下调，发电机解列后重复第9项操作，若停机时间较长，根据盘车规定进行盘车，盘车装置一定要在油系统正常运行状态下投入。
11. 应严格控制汽轮机主汽门的进汽参数：主蒸汽压力：1.50---2.27MPa主蒸汽温度：355---385 ℃电站供电系统突发性停电安全操作规程1. 确认紧急油泵自动起动（自动起动失败时转换至手动起动）。
2. 监视各部位的水位、温度、压力，全开汽包、过热器出口和蒸汽管道排气阀泄压。
3. 监视转子惰走情况，及时进行手动盘车。
4. 各辅机设备电源恢复送电后，全开锅炉旁路挡板；全闭锅炉进口、出口挡板，同时监视两台锅炉汽包压力。
5. 起动辅助油泵，运行无异常后停止紧急油泵。
6. 启动冷却水泵。
7. 按《操作规程》中的顺序依次启动各辅机设备。
8. 现场检查有无设备及管道损坏或管道变形等现象发生。
用电安全管理制度1、提高认识，严格遵守安全用电制度，执行电工操作规程，做到用电安全。
2、除电工和专业人员外，任何人不得私接更换和挪动供电设施，不准毁坏电器设备，违者视情节从严处罚。
3、线路出现故障应及时向值班电工报告，由专业人员统一处理，非专业人员不得进入配电室。
4、电源、电闸下方禁止摆放易燃物品和仪器设备。
5、严禁超负荷用电，严禁违章用电。
更换保险丝、保险管等不得超过额定电流，注意人身安全。
6、启动或关闭电器设备时，必须将开关扣严或拉妥，防止似接非接状况。
使用电子仪器设备时，应先了解其性能，按操作规程操作，若电器设备发生过热现象或糊焦味时，应立即切断电源。
7、电器设备及配电装置有故障时应及时请专人修理。
不得擅自乱改线路和乱接电线。
8、注意防止电器设备受潮。
9、要警惕发生电火花或静电，尤其在使用可能构成爆炸混合物的可燃性气体时，更需注意。
如遇电线走火，切勿用水或导电的酸碱泡沫灭火器灭火，应切断电源，用沙或二氧化碳灭火器灭火。
10、有人触电时，应立即切断电源，或用绝缘物体将电线和人体分离后，在实施抢救。
⒈上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，禁止带病或酒后上岗。
⒉上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。
⒊严格按照《加药规程》及临时药品补充变更通知单进行药液的稀释、补充作业。
⒋当液位在搅拌机叶片上方300mm以下时，禁止搅拌机运行，以免发生振动或传动轴偏摆造成传动轴的永久变形。
⒌严格按照设计加药量来调整加药泵的柱塞行程，避免加药量的错误而导致设备的损伤或药品的浪费。
⒍运转前需对装置上各阀门的开、闭状态、药箱中的液位、及泵体润滑油位进行确认无异常后，方可开机。
⒎运转时需确认泵的旋转方向，如果逆向旋转，则润滑油将不能向轴承部位供油从而导致轴承部位的发热、磨损或损伤。
⒏巡检时应对药箱中的液位，进、出口压力进行监视，出现异常情况时，应立即停机，未经许可不得随意对泵体进行拆卸、调整；各装置的润滑油位至低线时应即时予以补充。
⒐泵长期停运后再次运转时，需排放泵入口侧的空气。
⒑冬季运行时，应注意检查药液是否冻结或低温下药液中是否有结晶体析出，若有上述现象，应采取有效的解冻、防冻措施。
⒒长期停运时，应将药箱或管道中的积存药液排出，并清洗干净。
⒓本电站加药装置所使用的药品在高浓度下均具有毒性和腐蚀性，进行药品的补充及稀释时要多加小心，如不慎溅到眼睛上，应立即用水冲洗，严重时应立即送往医院医治。
⒈上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，禁止带病或酒后上岗。
⒉上岗人员应熟悉该部分设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。
⒊填料层及喷嘴因水垢、淤渣导致堵塞时，需采取有效措施进行清除。
⒋冷却塔出口冷却水温度超过50℃时应立即停机检查并进行处理。
5. 风扇在运转前须仔细检查冷却塔内部及风扇叶片上有无异物（特别在风扇检修后及下雪后），如存在上述情况需予以清除，用手可灵活盘动叶片，确认润滑油位正常情况下方可起动。
风扇在运转过程中禁止人员进入冷却塔内部。
6. 运行过程中发现减速机或电动机出现异常振动或异音时，应立即停机检查处理，在试运转无异常情况后方可进入正常运转。
7. 运转过程中发现油位异常低下、油位计及配管漏油、油位非正常下降时应立即停机进行检查处理。
8. 冷却水泵在起动前应确认冷水槽内水位、进、出口各阀门的开闭状态，并打开水泵上部排气孔进行排气，以上工作完成后方可起动。
9. 冷却水泵在运行过程中对前后轴盘根部水泄漏情况、机组振动、出口压力予以严密监视，出现异常时应与各专业人员联系后停机（单机运转时可切换运行）进行检查处理。
10. 冬季水泵停运时，应关闭水泵进、出口阀门，打开水泵下部排泄口放水。
软水装置安全操作规程⒈上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，禁止带病或酒后上岗。
⒉上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程及运行参数。
3. 未经允许药品的添加作业禁止采用容器向容器内倾倒的方法，以免发生意外导致大面积溅流从而造成人员及设备的伤害。
⒌正常运行时要保证厂房内的通风机正常运转以保持厂房内的空气流通。
⒍不得随意调整软水装置再生液的流量，以免造成离子的损伤从而降低使用寿命。
⒎软水水质要坚持每班化验一次。
⒏当原水水过滤器压差超过0.08-0.15MPa时，必须及时反洗。
