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1.刷油工程定额适用于哪些工程项目?刷油工程定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛脂面、抹灰面等刷(喷)油漆工程。
2.金属面刷油是否包括除锈工作内容?金属面刷油不包括除锈工作内容。
金属面刷油和除锈是两个互不重叠的工作内容，一般金属面刷油在除锈工作之后，然后刷底漆，再刷面漆。
刷油是防腐和装饰工程的组成部分。
油漆涂刷在金属表面，逐渐干燥硬化后形成一层与基层材料牢固粘结的薄膜(漆膜)，使其与外界空气、酸、碱等有害介质隔绝，达到防腐作用。
其次，还可以获得一定的清洁及美观效果，使物件具有光洁的表面和一定的色彩。
3.刷油工程中哪些项目已综合考虑在定额中?各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。
4.刷油工程定额是按安装地点就地刷(喷)油考虑的，如安装前管道集中刷油，其人工应如何计算?刷油工程定额按安装地点就地刷(喷)油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7(暖气片除外)。
5.为什么刷油工程定额主材与稀干料可以换算?许多固态、液态材料都可以加以稀释，使之更方便适宜于实际施工，但稀释后基本成分不会有太大的变化，因此主材和稀干料之间可以换算，但人工与材料消耗量不变，机械费用要另外考虑。
6.什么是零星刷油?如何计算标志色环等零星刷油的人工费?所谓零星刷油是指物体表面的局部刷油，特别对于工艺品而言。
为了提高物体本身的审美情趣，给人一种愉悦的享受，常需要对物体进行局部色环处理。
而且色环处理对劳动者的技能要求很高，花的时问也比较多，为预算的准确起见，乘以一个系数2.0可使人工费接近准确值。
7.金属结构展开面积，按5.8m2/l00kg计算，是否也适用于大型H 型钢金属结构展开面积的计算?估价表关于金属钢结构展开面积的确定，不适用于大型H型钢金属结构的展开面积的计算，计算大型H型钢展开面积应根据实测面积乘以一定难度系数来确定。
8.刷油工程计算应注意哪些事项?刷油工程计算注意事项：(1)各种管件、阀门、设备人孔、管口、凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。
第一章除锈工程说明一、本章定额适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。
二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。
三、手工、动力工具除锈分轻、中、重三种，区分标准为：1．轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。
2．中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
3．重锈：大部分氧化皮脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑。
四、喷射除锈标准：1．Sa3级：除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。
2．Sa2.5级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5%。
3．Sa2级：除去金属表面上的油脂、锈皮、松疏氧化皮、浮锈等杂物，允许有附紧的氧化皮。
五、本定额中钢结构划分为一般钢结构、管廊钢结构、H型钢制钢结构（包括大于400mm以上各种型钢）三个档次。
一般钢结构包括：梯子、栏杆、支吊架、平台等；H型钢制钢结构包括各种H型钢及规格大于400mm以上各种型钢组成的钢结构；管廊钢结构：管廊钢结构中除一般钢结构和H型钢结构及规格大于400mm以上各类型钢，余下部分的钢结构。
工程量计算规则一、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。
若变更级别标准，如Sa3级按人工、材料、机械乘以系数1.1；Sa2级或Sa1级乘以系数0.9计算。
二、本章定额不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时其工程量执行轻锈定额乘以系数0.2。
三、因施工需要发生的二次除锈，其工程量另行计算。
1.1 手工除锈工作内容：除锈、除尘。
计量单位：10m2工作内容：同前。
计量单位：10m2工作内容：同前。
计量单位：100kg工作内容：同前。
计量单位：100kg工作内容：同前。
计量单位：10m21.2 动力工具除锈工作内容：同前。
计量单位：10m21.3 喷射除锈工作内容：运砂、喷砂、砂子回收、现场清理及修理工机具。
2009年《四川省建设工程工程量清单计价定额》安装工程C.N 刷油、防腐蚀、绝热工程分册说明一、C.N《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额是依据现行有关国家的产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量检评标准和安全操作规程编制的，也参考了行业、地方标准，以及有代表性的工程设计、施工资料和其他资料。
主要依据的标准和规范有：1.《设备及管道保温技术通则》GB4272-93；2.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008；3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91；4.《埋地钢质管环氧煤沥青防腐层技术标准》SY/T0447-96；5.《石油化工企业设备与管道涂料防腐设计与施工规程》SHJ22-90。
三、一般钢结构（包括吊、支、托架、梯子、栏杆、平台）、管廊钢结构以“100kg”为计量单位；大于400mm型钢及H型钢制结构以“10m2”为计量单位，按展开面积计算。
四、关于下列各项费用的规定：1.脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25％。
(1)刷油工程：按人工费的8％；(2)防腐蚀工程：按人工费的12％；(3)绝热工程：按人工费的20％。
2.超高降效增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过±6.00m时，超过部分人工和机械分别乘以下表系数：工程量计算规则一、工程量计算公式：（一）除锈、刷油工程1.设备筒体、管道表面积计算公式：S＝π×D×L式中π——圆周率；D——设备或管道直径；L——设备筒体高或管道延长米。
2.计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
（二）防腐蚀工程：1.设备筒体、管道表面积计算公式同(1)。
2.阀门、弯头、法兰表面积计算公式（图1）：(1)阀门表面积计算公式：S＝π×D×2.5D×K×N式中：D——直径；K——1.05；N——阀门个数。
管道除锈刷油工程量6.1 除锈工程1. 除锈工程说明除微锈时按轻锈定额乘以系数0。
20,因施工发生的二次除锈可另行计算；喷射除锈定额按照Sa2。
5级标准确定，若级别变更,如Sa3级，则人工、材料、机械系数乘以1.1,如按Sa1级，系数乘以0.92. 除锈工程量计算管道、设备除锈，按锈蚀等级分档，以除锈面积计算。
（1）钢管除锈钢管除锈工程量按管道表面展开面积计算工程量。
公式：S = L ×π×D （D为管道的内径或外径)，也可查表计算。
(2）设备除锈设备除锈按设备外表面展开面积计算，如水箱。
(3)金属结构除锈①手工和喷射除锈：如支架等金属结构,按质量，以100kg为单位计算.②动力工具和化学除锈：按面积10m2计算（金属结构100kg 折算5。
8m2）。
（4)铸铁管除锈S = L ×π×D + 承口展开面积简化计算：S = L ×Y ×1.2 （Y为同径焊接钢管表面积）3。
除锈工程量计算（5)暖气片除锈暖气片除锈工程量按暖气片散热面积计算6。
2刷油工程1. 说明适用于管道、设备、通风管道、金属结构等金属面以及玻璃布、石棉布等。
(1）定额适用于安装地点就地涂（喷），如果是安装前集中刷油，定额人工乘以系数0。
7(暖气片除外）。
(2）管道标志色环、补口补伤等零星刷油,人工乘2.0，材料乘1。
2的系数。
2. 刷油工程量计算（1）不保温管道表面刷油：按m2计算，同除锈.(2）管道保温层外布面刷油，即保温层外的防潮和保护层面积公式法：S = L ×π×(D +2.1δ+0.0082）或者采用查表法(如前表）（3）矩形通风管道刷油：S = ［2 ( A + B ) + 8 （1。
05 δ+ 0。
0041 ）] ×L(4)暖气片刷油：同暖气片除锈工程量6。
3绝热工程1。
说明适用于管道、设备、通风管道的绝热工程2。
绝热工程量计算（1）设备筒体或管道绝热层公式法:V = π×（D +1。
![建筑安装工程造价与施工管理-绝热、刷油、防腐蚀工程[详细]](https://img.taocdn.com/s1/m/88b423643186bceb18e8bb21.png)
Ⅳ、刷油、绝热、防腐蚀工程Ⅳ、刷油、绝热、防腐蚀工程说明一、本定额内容适用于设备、管道、金属结构等的刷油、绝热、防腐蚀工程，不适于建筑防腐蚀工程，也不适用于建筑工程中的金属结构刷油。
二、暖气片的除锈、刷油面积应按散热面积计算，大60除锈、刷油面积为每片1.2m2，小60为每片0.9m2。
三、一般钢结构包括吊托支架、梯子、栏杆、平台及金属构件等。
四、只用管材制作的钢结构的除锈、刷油、防腐蚀按管道展开面积乘以系数1.20再采用管道的相应子目。
一、除锈说明一、各种管件、阀门及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内。
二、手工、动力工具除锈分轻、中两种，区分标准为轻锈：部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生。
中锈：部分氧化皮破裂脱落，呈堆粉状，除锈后用肉眼能见到腐蚀小凹点。
三、本定额不包括除微锈（标准：氧化皮完全紧附，仅有少有锈点），发生时执行轻锈定额乘以系数0.2。
四、因施工需要发生的二次除锈，应另行计算。
五、设备φ1000mm以下除锈，采用管道子目。
二、刷油说明一、本章定额适用于金属面、管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、抹灰面等刷（喷）油漆工程。
二、金属面刷油不包括除锈工作内容。
三、各种管件、阀门和设备上人孔、管口凸凹部分的刷油已综合考虑在定额内，不得另行计算。
四、本章定额按安装地点，就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.7（暖气片除外）。
五、本章定额主材与稀干料可以换算，但人工与材料消耗量不变。
六、标志色环等零星刷油，执行相应定额项目，其人工乘以系数1.2。
七、第三遍刷油按相应项目第二遍刷油定额执行。
三、绝热说明一、本章定额适用于设备、管道、通风管道的绝热工程。
二、保温厚度大于100mm、保冷厚度大于80mm时应分层施工，工程量应分层计算。
但是如果设计要求保温层厚度小于100mm，保冷厚度小于80mm也需分层时，也应分层计算工程量。
三、管道绝热工程，除法兰、阀门外，其他管件均已考虑在内；设备绝热工程，除法兰、人孔外，其封头已考虑在内。
第五章刷油、防腐蚀绝热工程一、项目的计量单位1、刷油工程和防腐蚀工程种设备、管道以“10m²”为计量单位，金属结构以“100kg”为计量单位。
2、绝热工程中绝热层以“m³”为计量单位。
防潮层、保护层以“10 m²”为计量单位。
二、计算设备、管道内壁防腐蚀工程量时，对于壁厚≥100mm的按其内径计算：对于壁厚<10mm的按其外径计算。
三、工程量计算公式（1）除锈、刷油、防腐蚀工程量。
（2）设备筒体、管道本体面积计算公式：S（m³）=п×D×L (1)其中：п：圆周率D：设备或管道直径L：设备筒体或管道长（3）各种管件、阀门、人孔、管口凸凹部分以综合考虑在定额内，不另行计算。
（4）设备封头表面积计算式：S（m³）=п×（D/2）²×1.5×N (2)其中：п：圆周率D：直径1.5：调整系数N：封头个数此式是在设计图纸未注明如直径高度等具体尺寸是采用。
如果设计图纸给出风头尺寸，按图纸计算。
（5）阀门、弯头、法兰表面积计算式a、阀门表面积S（m³）=п×D×2.5D×1.05 (3)其中：D：直径1.05：调整系数N：阀门个数b：弯头表面积S（m³）=п×D×1.5D×2п×N/B (4)其中：D：直径N：弯头个数B 值取定为：90°弯头B=4；45°弯头B=8c ：法兰表面积S （m³）=п×D ×1.5D ×N ……………………………………………………………………(5) 其中：D ：直径1.5：调整系数N ：法兰个数（6）设备和管道法兰翻边防腐蚀工程量计算S （m³）=п×（D ×A ）×A ……………………………………………………………………(6) 其中：D ：直径A ：法兰翻边宽四、绝热工程量1、绝热层，防潮层和保护层表面积以“m ²”、“m ³”为计量单位。
第十一册刷油、防腐蚀、绝热工程册说明一、第十一册《刷油、防腐蚀、绝热工程》（以下简称本定额）适用于工业与民用建筑新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
二、本定额主要依据的标准、规范有：1.《设备及管道绝热技术通则》GB/T4272-2008。
2.《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50l26-2008。
3.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-1991。
4.《全国统一安装工程基础定额》(2006年)。
5.《建设工程劳动定额》LD/T74.1～4-2008。
6.《建设工程工程量清单计价规范》GB50500-2013。
7.《通用安装工程工程量计算规范》GB50856-2013。
三、关于下列各项费用的规定：1.脚手架搭拆费，按下列系数计算，其中人工工资占25％：（1）刷油工程：按人工费的8％；（2）防腐蚀工程：按人工费的12％；（3）绝热工程：按人工费的20％。
2.本册定额规定脚手架系数适用于20m以下的工程，对于20m以上的工程，另行计算。
3.超高降效增加费，本册定额当操作物高度相对于楼地面、操作平台等的安装高度超过6.00m时，超过部分人工和机械分别乘以下表系数。
20m以内30m以内40m以内50m以内60m以内70m以内80m以内80m以上1.30 1.40 1.50 1.60 1.70 1.80 1.90 2.004.厂区外1～l0km施工增加的费用，按超过部分的人工和机械乘以系数1.10计算。
5.安装与生产同时进行时，安装工程的总人工费增加10%，全部为因降效而增加的人工费（不含其他费用）。
6.在有害身体健康的环境（包括高温、多尘、噪声超过标准和在有害气体等有害环境）中施工时，安装工程的总人工费增加10%，全部为因降效而增加的人工费（不含其他费用）。
7.设置于管道间（井）、管廊、已封闭的地沟内管道刷油、保温工程安装，人工乘以系数1.3。
四、本定额中的工作内容已说明了主要的施工工序，次要工序虽未说明，但均已包括在内。
第十四册刷油、防腐蚀、绝热工程总说明2004《陕西省安装工程消耗量定额》一、《陕西省安装工程消耗量定额》(以下简称“消耗量定额”)，主要作为招标人编制标底、投标人进行报价、招标人与中标人签订工程合同及办理工程结算等计价活动中确定消耗量的依据，也是作为制定企业消耗量定额和自主投标报价的基础。
二、《陕西省安装工程消耗量定额》共分十四册，包括：第一册机械设备安装工程第八册给排水、采暖、燃气工程第二册电气设备安装工程第九册通风空调工程第三册热力设备安装工程第十册自动化控制仪表安装工程第四册炉窑砌筑工程第十一册通信设备及线路工程第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程第十二册建筑智能化系统设备安装工程第六册工业管道工程第十三册长距离输送管道工程第七册消防设备安装工程第十四册刷油、防腐蚀、绝热工程三、本消耗量定额适用于一般工业与民用建筑的新建、扩建和改建工程，不适用于房屋修缮工程。
四、本消耗量定额主要依据现行有关国家的产品标准、设计规范、施工及验收规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程编制的，也参考了行业、地方标准以及有代表性的工程设计、施工资料和其他资料。
五、本消耗量定额是按目前大多数施工企业采用的施工方法、机械化装备程度、合理的工期、施工工艺和劳动组织条件制定的，如因上述因素有差异，不得对本消耗量定额进行调整换算。
六、本消耗量定额是按下列正常的施工条件进行编制的：1.设备、材料、成品、半成品、构件完整无损，符合质量标准和设计要求，附有合格证书和试验记录。
2.安装工程和土建工程之间的交叉作业正常。
3.安装地点，建筑物，设备基础，预留孔洞等均符合安装要求。
4.水、电供应均满足安装施工正常使用。
5.正常的气候、地理条件和施工环境。
七、人工工日消耗量的确定：本消耗量定额的人工工日不分列工种和技术等级，一律以综合工日表示。
内容包括基本用工、超运距用工和人工幅度差。
八、材料消耗量的确定：1.本消耗量定额中的材料消耗量包括直接消耗在工作内容中的主要材料、辅助材料和零星材料等，并计入了相应损耗。
其内容和范围包括：从工地仓库、现场集中堆放地点或现场加工地点到操作或安装地点的运输损耗、施工操作损耗、施工现场堆放损耗。
2.凡消耗量定额中“()”内所列的材料用量均为主材，应按当地的材料价格计算。
3.用量很少，对基价影响很小的零星材料，已计入其他材料费内。
1.本消耗量定额的机械台班消耗量是按正常合理的机械配备和大多数施工企业的机械化装备程度综合取定的。
2.凡单位价值在2000元以内，使用年限在两年以内的不构成固定资产的工具、用具等，未进入本消耗量定额，应在建筑安装工程费用定额中考虑。
3.施工仪器仪表台班消耗量是按大多数施工企业的现场校验仪器仪表配备情况综合取定的，实际与定额不符时，除各章另有说明者外，均不调整。
十、关于水平和垂直运输：1.设备：包括自安装现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。
2.材料、成品、半成品：包括自施工单位现场仓库或现场指定堆放地点运至安装地点的水平和垂直运输。
3.垂直运输基准面：室内以室内地平面为基准面，室外以安装现场地平面为基准面。
十一、本消耗量定额适用于海拔高程2000m以下，地震烈度八度以下地区，超过上述情况时另行处理。
十二、本消耗量定额的工作内容除各章节另有说明的工序外，均包括：施工准备、熟悉施工图纸、布置操作地点、领退料具、场内搬运、检查、安装、清理、配合质量检验；还包括工种间交叉配合，临时移动水、电源的停歇时间及操作完毕后的场地清理等。
十三、第十四册《刷油、防腐蚀、绝热工程》适用于新建、扩建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
十四、本册消耗量定额主要依据的标准、规范有：1.《设备、管道保温技术通则》GB4272-842.《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-893.《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91十五、一般钢结构包括吊、支、托架、梯子、栏杆、平台等。
十六、关于下列各项费用的规定：1.脚手架搭拆费，按下列系数计取。
其中人工工资占25%，材料费占65%，机械费占10%。
(1)刷油工程：按人工费的8%；(2)防腐蚀工程：按人工费的12%；(3)绝热工程：按人工费的20%。
2.超高增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过正或负6.00m以取。
4.安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计取。
5.在有害身体健康的环境中施工降效增加的费用，按人工费的10%计取。
6.站类工艺系统调整费，按各站工艺系统内全部安装工程人工费的35%计取。
其中人工工资占50%，材料费占15%，机械费占35%。
十七、本册消耗量定额所用部分名词含义如下：1.安装现场指定堆放地点：是指施工组织设计中所指定的，在安装现场范围内较合理的堆放地点。
2.安装地点：是指设备基础及基础周围附近。
3.施工现场：是指建设项目总平面图范围内，一般也是指建设项目四周围墙以内的范围。
4.安装现场：是指距所安装设备基础100m范围内。
5.现场仓库：是指施工单位在施工现场内临时搭设的存放施工材料和工具的仓库。
6.设备出库搬运：是指将需要安装的设备从施工现场以内或者施工现场以外的建设单位仓库，运到施工单位现场仓库或者现场指定堆放地点的搬运工作。
7.设备厂内搬运：是指将需要安装的设备从建设项目四周围墙以内某一地点，搬运到施工单位现场仓库或者现场指定堆放地点的搬运工作。
8.设备场内搬运：是指将需要安装的设备从施工单位现场仓库或者现场指定堆放地点，搬运到设备安装位置的水平和垂直运输。
9.站类：主要是指制冷站(库)、空气压缩站、乙炔发生站、水压机蓄势站、制氧站、燃气站、氢气站、氮气站。
十八、本定额中注有“×××以内”或“×××以下”者，均包括“×××”本身；“×××以外”或“×××以上”者，则不包括“×××”本身。
十九、本说明未尽事宜，详见各章说明。
2009《陕西省安装工程价目表》总说明一、《陕西省安装工程价目表》（以下简称“价目表”）是根据2004年《陕西省安装工程消耗量定额》（以下简称“消耗量定额”）编制的。
价目表中只反映价格，不反映消耗量，须与消耗量定额配套使用。
主要作为招标人编制招标最高限价、确定社会平均价格及投标人自主报价的参考依据。
二、《陕西省安装工程消耗量定额》共分十四册，包括：第一册机械设备安装工程第八册给排水、采暖、燃气工程第二册电气设备安装工程第九册通风空调工程第三册热力设备安装工程第十册自动化控制仪表安装工程第四册炉窑砌筑工程第十一册通讯设备及线路工程第五册静置设备与工艺金属结构制作安装工程第十二册建筑智能化系统设备安装工程第六册工业管道工程第十三册长距离输送管道工程第七册消防设备安装工程第十四册刷油、防腐蚀、绝热工程三、第十四册《刷油、防腐蚀、绝热工程》适用于一般工业与民用建筑的新建、扩建和改建项目中的设备、管道、金属结构等的刷油、防腐蚀、绝热工程。
四、人工费的确定：1.人工工日不分列工种和技术等级，一律以综合工日表示，内容包括基本用工、超运距用工和人工幅度差。
2.综合工日的人工费单价，每工日42.00元。
五、材料费的确定：1.本价目表中的材料费，是指直接消耗在安装工作内容中的辅助材料、零星材料等，并计入了相应的损耗。
2.材料单价是按2009年建筑安装材料市场信息价格综合取定的。
除另有规定外，均不调整。
3.凡价目表中“（）”内所列的材料用量均为主材，应按当地的材料价格计算。
六、机械费的确定：1.本价目表中的机械费，是按正常合理的机械配备和大多数施工企业的机械化装备程度综合取定的。
2.施工机械台班单价，是按2009年《陕西省建设工程施工机械台班价目表》计算的。
七、关于下列各项费用的规定：1.脚手架搭拆费，按下列系数计取。
其中人工费占25%，材料费占65%，机械费占10%。
(1)刷油工程：按人工费的8%；(2)防腐蚀工程：按人工费的12%；(3)绝热工程：按人工费的20%。
2.超高增加费，以设计标高正负零为准，当安装高度超过正或负6.00m以上时，则定额人工和机械按下表乘以调整系数：取。
4.安装与生产同时进行增加的费用，按人工费的10%计取。
5.在有害身体健康的环境中施工降效增加的费用，按人工费的10%计取。
6.站类工艺系统调整费，按各站工艺系统内全部安装工程人工费的35%计取。
其中人工工资占50%，材料费占15%，机械费占35%。
八、本价目表中注有“×××以内”或“×××以下”者，均包括“×××”本身；“×××以外”或“×××以上”者，则不包括“×××”本身。
九、本说明未尽事宜，详见消耗量定额及价目表各章说明。
如本价目表说明与消耗量定额各章节说明不符时，应以本价目表说明为准。
补充定额说明1．本章补充定额项目适用于地热供暖、设备、管道、通风管道的绝热及管道的防腐工程。
2．纤维类制品安装适用于矿棉、岩棉、玻璃棉、超细玻璃棉、泡沫石棉制品、硅酸铝制品等。
3．设备橡塑板绝热应执行风管橡塑板绝热相应项目，其人工、材料应乘以系数1.10。
4．法兰阀门绝热项目内已包括法兰的绝热，不得另行计算。
5．管道防腐项目不包括除锈工作内容。
工程量计算规则1．地热供暖聚苯乙烯板敷设、纤维类制品粘贴保温、管道橡塑管壳安装、管道及风管橡塑板安装，均以“m3”为计量单位。
2．地热供暖边界保温带敷设，以“m”为计量单位。
3．地热供暖保护层敷设，以“m2”为计量单位。
4．阀门及法兰橡塑板安装，以“个”为计量单位。
5．管道防腐，以管道表面积“m2”为计量单位。
6．钢管及圆形风管的绝热、防潮和保护层工程量应按附录一、附录二“无缝钢管、焊接钢管绝热、刷油工程量计算表”计算。
第一章除锈工程一、本章适用于金属表面的手工、动力工具、干喷射除锈及化学除锈工程。
二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在相应项目内。
三、喷射除锈按Sa2.5级标准确定。
若变更级别标准，如按Sa3级则人工、材料、机械乘以系数1.10，如按Sa2级或Sa1级则人工、材料、机械乘以系数0.90。
四、喷射除锈标准：Sa3级：除净金属表面上油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度。
Sa2.5级：完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过单位面积的5％。
