塑料外壳注塑模具课程设计(20210130111543)

Hefei University课程设计COURSE PROJECT Array题目：罩盖塑料模具设计系别：机械工程系专业：材料成型及控制工程学制：四年姓名：……学号：……………导师：张远斌摘要：塑料是一种可塑性的合成高分子材料，具有重量轻且坚固，耐化学腐蚀，电绝缘性好，价格便宜，可塑性好等特点，广泛应用于电脑、手机、汽车、电机、电器、家电和通讯产品制造中。

注塑成形是成形塑件的主要方法之一，是指使用注塑机将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却固化获得产品的方法。

注塑的优点是生产速度快，效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。

本次毕业设计的产品为电源按键，具有重量轻，强度高，耐腐蚀，易清洁等特点，为大批量生产产品。

本次设计在针对产品进行工艺性分析后，确定模具分型面、型腔数目、浇口形式、位置大小；其中最重要的是确定型芯和型腔的结构，以及它们的定位和紧固方式。

此外还进行了脱模机构的设计，合模导向机构的设计，冷却系统的设计等。

最后绘制完整的模具装配总图和主要的模具零件图及编制成型零部件的制造加工工艺过程卡片。

实践证明：该模具结构合理、可靠,并能保证产品质量,对此类注塑产品的模具设计有参考价值。

关键词：塑料, 注塑成形, 模具设Abstract :Plastic is a synthetic polymer material , with the characteristics of plasticity, light weight, sturdiness, electrical insulation, and which is resistance to chemical corrosion and cheap. It is widely used in computers, mobile phones, cars, motors, electrical, home appliances and communication products manufacturing. Injection molding is one of the main methods of forming plastic parts, it refers to the use of plastic injection machine to inject the thermoplastic melts into the mold under high pressure , after cooled to obtain the products . It has the advantage of fast production speed , high production efficiency , and automated operations , it can form the shape of complex parts, particularly suitable for mass production. The production of graduation project is power button , which has a light weight , high strength , corrosion resistance and easy cleaning features for mass production . After analysis the process of the product , the mold parting line , cavity number , gate form , gate location can be determined , one of the most important is to identify core and cavity structures , as well as their positioning and fastening methods. In addition, it also carries out the design of stripping agencies , mold-oriented organizations and the cooling system .At last, draw a complete mold assembly drawing , major parts diagram , and draw up cards of parts manufacturing and processing process . It is proved that the mold structure is reasonable , reliable and can guarantee product quality , and is valuable for the injection mold design of such products .Keywords:Plastic , Injection molding , Mold design目录前言 (4)一、设计课题 (5)二、塑件成型工艺性分析 (6)2.1塑件工艺分析 (6)2.2 ABS性能分析 (6)2.2.1 一般性能 (6)2.2.2力学性能 (6)2.2.3热学性能 (7)2.2.4电学性能 (7)2.2.6使用性能 (7)2.2.7成型性能 (7)2.3 ABS塑料的成型加工 (8)2.3.1注射成型过程 (8)2.3.2注射工艺参数 (8)三、拟定模具的结构形式 (9)3.1分型面位置的确定 (9)3.2型腔数量和排列方式的确定 (10)3.2.1 型腔数量的确定 (10)3.2.2 型腔排列形式的确定 (10)3.2.3 模具结构形式的确定 (10)3.3注射机型号的确定 (11)3.3.1 注射量的计算 (11)3.3.2浇注系统凝料的体积初步估算 (11)3.3.3选择注塑机 (11)3.3.4注射机的相关参数的校核 (12)3.3.5锁摸力校核 (12)四、浇注系统的设计 (13)4.1主流道的设计 (13)4.1.1主流道尺寸 (14)4.1.2主流道的凝料体积 (14)4.1.3主流道的当量半径 (14)4.2分流道的设计 (15)4.3浇口的设计 (16)4.4校核主流道的剪切速率 (17)五、成型零件的结构设计和计算 (18)5.1零件的结构设计 (18)5.2成型零件钢材的选用 (19)5.4成型零件的尺寸及动模垫板厚度的计算 (23)六、模架的确定 (24)七、排气槽的设计 (25)八、脱模推出机构的设计 (25)8.1推出方式的确定 (25)九、冷却系统的设计 (27)9.1冷却介质 (27)9.2冷却系统的简单计算 (27)十、导向与定位结构的设计 (28)十一、总装配图和零件图的绘制 (29)十二、三维图 (31)结论 (34)参考文献 (34)前言所谓模具（Mold）是指，树脂材料射入金属模型后得到具有一定形状的制品的装置。

1．设计目的：通过塑料成型模具课程设计，强化学生课堂上学习到的塑料注射模具的知识，加深学生对注射模具动作原理的理解，培养学生独立设计注射模具的能力，使学生熟练掌握Auto CAD等绘图软件的应用，为学生以后的毕业设计和从事相关工作打下良好的基础。

2．设计内容和要求（包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：自行设计一个符合要求的塑料制件以及成型该制件的注射模具。

（1）对塑料制件的要求：①塑件形状应有利于成型时充模、排气、补缩，同时能使塑料制品达到高效、均匀冷却，具有一定的力学性能及使用价值；②设计塑料制件时应明确指出塑件的尺寸精度、粗糙度、斜度、圆角、螺纹、侧孔、嵌件等；③成型该塑件的注射模具必须满足下列条件之一：Ⅰ：成型模具应具有侧向抽芯机构；Ⅱ：成型模具应具有自动脱螺纹机构；Ⅲ：成型模具应具有点浇口凝料的自动脱出、顺序脱模、二级脱模等较为复杂的机构。

（2）对成型模具的要求：所设计的模具能够高效地生产出外观和性能均符合使用要求的制品，模具结构合理，动作灵活，能够满足在使用时连续生产、高效率、自动化、操作简便的要求。

3．设计工作任务及工作量的要求〔包括课程设计计算说明书(论文)、图纸、实物样品等〕：本次课程设计的工作内容包括以下几个部分：①塑料制件图纸一张，要求标注尺寸公差、粗糙度、技术要求以及所用原材料；②注射模具装配图（零号图纸）一张；③注射模具零件图至少四张，包括型腔零件图、型芯零件图、模板的零件图、杆件的零件图；④注射模具结构计算说明书一本。

注：以上各项内容均要求打印。

4．主要参考文献：1.申开智.塑料成型模具.北京：中国轻工业出版社，20032.宋玉恒.塑料注射模具设计实用手册.北京：航空工业出版社，19953.H.盖斯特罗.注射模设计108例.北京：国防工业出版社，20024. 贾润礼.实用注塑模设计手册. 北京：中国轻工业出版社，20005．设计成果形式及要求：本次课程设计的设计成果以模具设计图纸和模具设计计算说明书的形式提交。

盖课程设计注塑模具一、教学目标本节课的学习目标包括知识目标、技能目标和情感态度价值观目标。

知识目标要求学生掌握注塑模具的基本原理、结构和操作方法。

技能目标要求学生能够运用所学知识进行简单的注塑模具设计和操作。

情感态度价值观目标要求学生培养对注塑模具行业的兴趣和认同感，提高学生的创新意识和团队合作能力。

通过本节课的学习，学生将能够理解注塑模具在制造业中的重要性，掌握注塑模具的基本原理和结构，学会使用注塑模具进行生产实践，并培养良好的创新意识和团队合作精神。

二、教学内容本节课的教学内容主要包括注塑模具的基本原理、结构和操作方法。

首先，介绍注塑模具的定义和作用，解释注塑模具是如何将塑料熔化并注入模具中，使其冷却固化成所需形状的。

然后，详细讲解注塑模具的结构，包括注射系统、模具本体、冷却系统、加热系统等部分，并展示实际模具的图片和模型。

接着，教授学生如何操作注塑模具，包括模具的安装、调试、生产过程和维修保养等。

三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本节课将采用多种教学方法。

首先，采用讲授法，由教师讲解注塑模具的基本原理和结构，通过清晰的讲解和生动的例子，帮助学生理解和掌握知识。

其次，采用讨论法，引导学生进行小组讨论，分享彼此的看法和经验，促进学生的思考和交流。

接着，采用案例分析法，通过分析实际案例，让学生了解注塑模具在实际生产中的应用和重要性。

最后，采用实验法，安排学生进行实际操作，亲身体验注塑模具的使用和操作过程。

四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，本节课将选择和准备适当的教学资源。

教材方面，将使用《注塑模具设计与制造》一书，该书详细介绍了注塑模具的基本原理、结构和操作方法。

参考书方面，将推荐学生阅读《注塑模具设计师手册》等书籍，以丰富学生的知识体系。

多媒体资料方面，将使用PPT课件、视频资料等，以直观生动地展示注塑模具的原理和操作过程。

实验设备方面，将安排学生在实验室中进行实际操作，使用注塑模具设备进行实验，增强学生的实践能力。

塑料外壳注塑模具设计
摘要：
本文档将详细介绍塑料外壳注塑模具设计的相关内容。

主要包括塑料外壳注塑模具的设计原理、设计过程以及一些常见的注塑模具设计要点。

通过本文档的学习，读者将能够全面了解塑料外壳注塑模具的设计方法，提高设计水平。

第一部分：引言
1.1背景
1.2目的
第二部分：塑料外壳注塑模具的设计原理
2.1注塑工艺原理
2.2模具设计原理
第三部分：塑料外壳注塑模具的设计过程
3.1模具设计准备工作
3.1.1确定注塑产品的基本要求
3.1.2选择合适的塑料材料
3.1.3确定注塑机的型号和规格
3.2模具结构设计
3.2.1模具的总体结构设计
3.2.2内模和外模的设计
3.2.3模具的冷却系统设计
3.2.4模具的顶出机构设计
3.3模具零件设计
3.3.1模仁设计
3.3.2模板设计
3.3.3模腔和模芯的设计
3.3.4滑块和顶出杆的设计
3.4模具装配和调试
3.4.1模具零件的加工和装配
3.4.2模具的调试和优化
第四部分：注塑模具设计要点
4.1注塑模具的材料选择
4.2模具冷却系统设计的注意事项4.3模具的顶出机构设计要点
4.4模具的充模系统设计要点
第五部分：实例分析
第六部分：总结与展望
6.1总结
6.2展望
附录：
以上文档共计1500字，详细介绍了塑料外壳注塑模具设计的相关内容，包括设计原理、设计过程以及一些常见的设计要点。

读者通过学习本文档，可以全面了解并掌握塑料外壳注塑模具的设计方法，提高自己的设计水平。

注塑模具设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握注塑模具的基本结构及其工作原理，理解并描述各部分的功能。

2. 学生能够理解并运用注塑模具设计的相关参数，如模具的收缩率、型腔布局、分型面的选择等。

3. 学生能够掌握注塑模具设计中常用的材料，并了解不同材料的性能特点及应用。

技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行注塑模具的设计，包括绘制模具的二维图纸和三维模型。

2. 学生能够运用CAE软件进行注塑模具的模流分析，预测并解决可能出现的问题。

3. 学生能够通过课程学习，具备一定的注塑模具设计实际操作能力，能够参与简单的模具设计项目。

情感态度价值观目标：1. 学生通过学习注塑模具设计，培养对制造业的兴趣，增强工程意识。

2. 学生在团队合作中进行设计实践，培养沟通协作能力和解决问题的能力。

3. 学生能够认识到注塑模具设计在制造业中的重要性，增强对工程伦理的认识，培养责任感和使命感。

课程性质：本课程为专业技术类课程，结合理论与实际操作，注重培养学生的动手能力和工程实践能力。

学生特点：学生为高中二年级工业产品设计方向的学生，具备一定的美术基础和机械制图知识，对模具设计有一定了解。

教学要求：结合学生特点，采用案例教学、任务驱动等方法，注重理论与实践相结合，提高学生的设计能力和创新意识。

通过课程目标的分解，确保学生在完成课程学习后能够达到预定的学习成果，为后续的专业发展打下坚实基础。

二、教学内容1. 注塑模具基础知识：- 模具的分类及注塑模具的组成- 注塑模具的工作原理及注塑成型过程- 教材章节：第一章 注塑模具概述2. 注塑模具设计参数：- 收缩率的计算与调整- 型腔布局与流道设计- 分型面的选择与设计要点- 教材章节：第二章 注塑模具设计参数3. 注塑模具材料与加工：- 常用注塑模具材料及性能- 模具加工工艺及表面处理- 教材章节：第三章 注塑模具材料与加工4. 注塑模具设计实践：- CAD软件在注塑模具设计中的应用- CAE软件在模流分析中的应用- 模具设计实例分析与操作- 教材章节：第四章 注塑模具设计实践5. 注塑模具设计项目：- 项目任务书发放与要求解读- 团队合作完成注塑模具设计- 成果展示与评价- 教材章节：第五章 注塑模具设计项目教学内容安排与进度：第一周：注塑模具概述及基础知识学习第二周：注塑模具设计参数学习第三周：注塑模具材料与加工学习第四周：注塑模具设计实践操作第五周：注塑模具设计项目实施与成果展示教学内容确保科学性和系统性，结合教材章节进行组织，注重理论与实践相结合，以培养学生的实际操作能力和设计水平。

塑料外壳注塑模具设计1.引言注塑模具是塑料制品生产中不可缺少的工具，它的设计质量直接影响到产品的质量和成本。

塑料外壳注塑模具设计需要考虑产品的形状、尺寸、材料、工艺要求等因素，以确保模具能够满足产品的需求。

2.设计步骤2.1产品分析在进行模具设计之前，首先需要对塑料外壳产品进行分析。

分析产品的形状、尺寸、材料等因素，并明确产品的工艺要求。

根据这些分析结果，确定模具的设计方案。

2.2模具结构设计2.3注模系统设计注模系统是模具中重要的一个组成部分，包括注射机、模芯、模板、射嘴等。

注模系统的设计应该考虑到产品的尺寸、形状、材料等因素，以确保产品能够顺利注射成型。

2.4冷却系统设计冷却系统对于塑料注塑模具的设计至关重要。

冷却系统的设计应该考虑冷却水的流动性、冷却水的温度控制等因素，以确保产品能够快速冷却成型，并且减少产品的变形和缩水等问题。

2.5排气通道设计在注塑过程中，气体会随着塑料的注入而产生。

为了避免产品出现气泡等缺陷，需要在模具设计中合理设计排气通道。

排气通道应该位于产品的薄壁处，且通道尺寸要适当，以确保气体能够顺利排出。

2.6模具材料选择模具的材料选择直接关系到模具的使用寿命和成本。

一般情况下，塑料外壳注塑模具常使用的材料包括铝合金、钢、铜等。

在选择材料时，需要综合考虑模具的成本、使用寿命、抗腐蚀性能等因素。

3.模具设计注意事项在塑料外壳注塑模具设计过程中，需要注意以下几个方面：3.1模具结构的简单性和合理性模具结构要尽量简单，以降低模具的制造难度和成本。

同时，模具结构要合理，能够满足产品的加工要求，并具备良好的生产效率。

3.2模具的加工精度和表面质量模具的加工精度和表面质量直接影响到产品的尺寸精度和表面质量。

因此，在模具设计中，需要考虑到模具加工的精度要求并做出相应的设计。

3.3模具的强度和刚性模具在使用过程中会承受较大的力和压力，因此需要具备良好的强度和刚性。

模具的设计应该综合考虑材料的选择、结构的设计等因素，以确保模具能够承受工作条件下的应力和压力。

注塑模技术课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握注塑模的基本结构及其工作原理，理解并描述注塑成型过程中各个阶段的关键技术参数；2. 使学生了解不同类型的塑料材料特性及其在注塑成型中的应用，能合理选择塑料材料；3. 引导学生掌握注塑模的设计流程，包括模仁设计、冷却系统设计、顶针排布等，能独立完成简单注塑模具的设计。

技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行注塑模设计的实际操作能力，提高其绘图速度和准确性；2. 培养学生通过分析产品结构，提出合理的注塑模设计方案，并能对设计方案进行优化；3. 提高学生解决实际注塑成型过程中出现问题的能力，如翘曲、收缩等。

情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱专业，对注塑模技术产生浓厚的兴趣，激发其探索精神和创新意识；2. 培养学生具备良好的团队协作精神，能在项目实践中与他人共同解决问题，提高沟通与协作能力；3. 增强学生的环保意识，使其在设计过程中充分考虑资源节约和环保要求，形成绿色设计理念。

二、教学内容1. 注塑模基本结构及工作原理：包括模具的组成、各部件功能、注塑成型过程等，对应教材第二章；2. 塑料材料特性及选用：介绍常见塑料的性能、成型特点及应用，对应教材第三章；3. 注塑模设计流程：讲解模仁设计、冷却系统设计、顶针排布等环节，对应教材第四章；4. 注塑模CAD设计：教授CAD软件在注塑模设计中的应用，包括绘图、建模、装配等操作，对应教材第五章；5. 注塑成型问题及解决方案：分析翘曲、收缩等常见问题的原因及改进措施，对应教材第六章；6. 注塑模设计实例分析：结合实际案例，让学生了解注塑模设计的全过程，对应教材第七章；7. 注塑模设计优化：介绍设计优化方法，如模流分析、结构优化等，对应教材第八章；8. 绿色设计与环保要求：强调环保意识，讲解在设计过程中如何实现资源节约和环保，对应教材第九章。

教学内容按照以上安排进行，共计8个部分，每个部分包含理论知识和实践操作，确保学生能够系统掌握注塑模技术相关知识。

注塑模具设计课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握注塑模具的基本结构及其工作原理，理解各种模具零件的功能和设计要点。

2. 使学生了解并掌握注塑成型工艺参数对模具设计的影响，包括熔融温度、模具温度、压力等。

3. 帮助学生掌握注塑模具设计中常用的材料选择、冷却系统设计、脱模机构设计等关键技术。

技能目标：1. 培养学生运用CAD/CAM软件进行注塑模具设计的能力，能独立完成简单注塑模具的设计与绘制。

2. 提高学生分析和解决注塑过程中出现问题的能力，具备对模具进行优化和改进的能力。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对模具设计专业的兴趣，激发学生的创新意识和探索精神。

2. 引导学生树立正确的工程观念，强调团队合作、严谨细致、安全环保等职业素养。

3. 培养学生面对实际工程问题时，具备积极进取、勇于挑战的精神风貌。

本课程针对高年级学生，在已有一定机械基础知识和技能的基础上，注重理论与实践相结合，提高学生在注塑模具设计方面的实际操作能力。

课程目标旨在使学生能够掌握注塑模具设计的基本知识和技能，培养具备创新意识和实际工程能力的高素质模具设计人才。

通过对课程目标的分解和实施，为后续教学设计和评估提供明确的方向。

二、教学内容1. 注塑模具结构及工作原理：包括模具的分类、组成、各部分功能及工作原理，结合教材相关章节，进行详细讲解。

- 模具分类与结构- 模具工作原理及各部件功能2. 注塑成型工艺参数：分析熔融温度、模具温度、压力等参数对注塑模具设计的影响，引用教材实例进行说明。

- 工艺参数对模具设计的影响- 参数优化方法及案例分析3. 注塑模具设计关键技术：包括材料选择、冷却系统设计、脱模机构设计等，结合教材内容进行深入讲解。

- 常用模具材料及特性- 冷却系统设计原则与实施- 脱模机构设计方法及案例分析4. CAD/CAM软件在注塑模具设计中的应用：培养学生运用软件进行模具设计的能力，结合教材实例进行操作演示。

- 软件操作基础- 模具设计实例操作演示5. 注塑模具设计与优化：分析实际工程问题，教授优化方法，提高学生解决实际问题的能力。

外盖注塑模具课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习外盖注塑模具的相关知识，使学生掌握注塑模具的基本结构、工作原理和设计方法，培养学生分析和解决实际问题的能力。

具体的教学目标如下：1.了解注塑模具的基本构成和分类。

2.掌握注塑模具的工作原理和设计原则。

3.熟悉注塑模具的制造工艺和质量控制。

4.能够运用相关软件进行注塑模具设计。

5.具备分析和解决注塑模具制造过程中问题的能力。

6.能够独立完成注塑模具的设计和制造。

情感态度价值观目标：1.培养学生对注塑模具行业的兴趣和热情。

2.增强学生的创新意识和团队合作精神。

3.培养学生具备良好的职业道德和责任感。

二、教学内容本课程的教学内容主要包括注塑模具的基本概念、结构、工作原理、设计方法、制造工艺和质量控制等方面。

具体的教学内容如下：1.注塑模具的基本概念和分类。

2.注塑模具的构成部件及其功能。

3.注塑模具的工作原理和设计原则。

4.注塑模具的制造工艺和质量控制。

5.注塑模具设计的软件应用和实践案例。

三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行授课。

包括：1.讲授法：通过讲解注塑模具的基本概念、工作原理和设计方法，使学生掌握相关理论知识。

2.案例分析法：分析实际案例，使学生更好地理解注塑模具的设计和制造过程。

3.实验法：安排实验室实践，让学生亲自操作，提高实际动手能力。

4.讨论法：学生分组讨论，培养学生的团队合作精神和创新思维。

四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的注塑模具教材作为主要教学资源。

2.参考书：提供相关的注塑模具设计手册和论文集，供学生自主学习。

3.多媒体资料：制作精美的课件和教学视频，帮助学生更好地理解理论知识。

4.实验设备：配置完善的实验室设备，为学生提供实践操作的机会。

通过以上教学资源的支持，我们将努力提高本课程的教学质量，达到预期的教学目标。

五、教学评估为了全面、客观地评估学生在课程学习中的表现和成果，我们将采用多元化的评估方式。

塑料注射模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握塑料注射模具的基本结构及其工作原理；2. 学生能了解并描述塑料注射模具的设计流程和关键参数；3. 学生能掌握相关模具材料的选择和应用。

技能目标：1. 学生能运用CAD软件进行塑料注射模具的设计；2. 学生能运用CAE软件对塑料注射模具进行模拟分析；3. 学生能运用CAM软件进行模具的制造编程。

情感态度价值观目标：1. 学生培养对工程技术专业的热爱和兴趣；2. 学生树立正确的工程观念，注重产品质量，遵循工匠精神；3. 学生培养团队协作意识，提高沟通与表达能力。

分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程旨在让学生掌握塑料注射模具设计的基本知识和技能，培养他们解决实际工程问题的能力。

课程目标具体明确，分解为以下具体学习成果：1. 学生完成模具结构设计，并能清晰地展示设计思路和步骤；2. 学生完成模具模拟分析，对分析结果进行合理解释；3. 学生完成模具制造编程，并能对制造过程进行优化；4. 学生在课程实践中，展现出良好的团队协作和沟通能力，以及对工程技术专业的热情。

二、教学内容1. 塑料注射模具基础知识- 模具分类及工作原理- 塑料材料性能与选择- 模具结构及其组成2. 塑料注射模具设计流程- 设计前期准备- 模具结构设计- 模具关键参数确定- 设计验证与优化3. 塑料注射模具CAD/CAE/CAM软件应用- CAD软件进行模具设计- CAE软件进行模拟分析- CAM软件进行制造编程4. 塑料注射模具实践操作- 模具设计与分析案例- 模具制造与调试- 故障分析与解决方案教学内容按照以下进度安排：第一周：塑料注射模具基础知识学习；第二周：塑料注射模具设计流程学习；第三周：CAD/CAE/CAM软件操作学习；第四周：实践操作与案例分析。

教学内容与教材关联紧密，涵盖以下章节：1. 教材第1章：塑料注射成型概述2. 教材第2章：塑料注射模具设计基础3. 教材第3章：塑料注射模具CAD/CAE/CAM技术4. 教材第4章：塑料注射模具实践操作与案例分析教学内容科学系统，确保学生能够循序渐进地掌握塑料注射模具相关知识，为后续课程打下坚实基础。

盖塑料模课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解塑料模的基本概念，掌握塑料模的材料特性及制作工艺。

2. 学生能描述塑料模在日常生活和工业中的应用，了解其优势及局限性。

3. 学生能掌握基本的塑料模设计原理，运用比例、对称等设计原则进行创意设计。

技能目标：1. 学生能够运用绘图工具进行塑料模的草图绘制，培养空间思维和手绘表达能力。

2. 学生能够运用计算机软件进行塑料模的三维建模，提高计算机操作技能。

3. 学生能够独立完成塑料模的制作过程，包括切割、打孔、组装等，锻炼动手操作能力。

情感态度价值观目标：1. 学生通过学习塑料模制作，培养对工程技术的兴趣，激发创新精神。

2. 学生在团队协作中学会互相尊重、沟通与协作，培养合作意识。

3. 学生能够关注塑料模对环境的影响，树立环保意识，认识到可持续发展的意义。

课程性质：本课程为动手实践课程，结合理论教学和实际操作，注重培养学生的实践能力和创新能力。

学生特点：六年级学生具备一定的手工制作基础，对新技术和新材料充满好奇，善于合作和分享。

教学要求：教师应结合课本内容，以学生为主体，注重引导和启发，确保学生在实践中掌握相关知识，提高综合能力。

通过对课程目标的分解，使学生在学习过程中达到预期的学习成果，为后续教学设计和评估提供依据。

二、教学内容本章节教学内容主要包括以下三个方面：1. 塑料模基础知识：- 了解塑料模的定义、分类及用途。

- 学习塑料模的材料特性，如塑料的收缩率、耐热性等。

- 探讨塑料模在日常生活和工业中的应用。

2. 塑料模设计与制作：- 学习塑料模设计原理，包括比例、对称等设计原则。

- 掌握绘图工具的使用，进行塑料模草图绘制。

- 运用计算机软件（如CAD）进行塑料模三维建模。

3. 塑料模制作工艺：- 学习塑料模的制作流程，包括切割、打孔、组装等。

- 掌握塑料模制作的注意事项，如安全操作、环保要求等。

- 分析塑料模制作过程中可能遇到的问题及解决办法。

教学内容安排和进度：第一课时：塑料模基础知识，引导学生了解塑料模的概念和应用。

塑料模具课程设计外壳一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握塑料模具的基本结构、分类及设计原理。

2. 学生能了解塑料模具在制造业中的应用，尤其是外壳类产品的制作。

3. 学生掌握塑料模具设计的基本流程，包括图纸分析、参数计算、结构设计等。

技能目标：1. 学生能运用CAD等软件进行塑料模具外壳的设计，具备一定的绘图能力。

2. 学生能够根据实际需求，选择合适的塑料材料及模具结构，具备初步的模具选材和设计能力。

3. 学生能够通过小组合作，完成塑料模具外壳的设计项目，具备团队协作和沟通能力。

情感态度价值观目标：1. 学生通过学习塑料模具课程，培养对制造业的热爱和责任感，认识到模具设计在现代化生产中的重要性。

2. 学生在学习过程中，养成严谨、细致的工作态度，培养解决问题的能力和创新精神。

3. 学生能够关注环境保护，了解塑料模具生产过程中可能产生的环保问题，树立绿色生产的意识。

本课程针对高年级学生，课程性质为理论与实践相结合，注重培养学生的动手能力和实际操作技能。

教学要求学生在掌握基本知识的基础上，能够运用所学技能解决实际问题，通过小组合作培养学生的团队协作能力。

课程目标的设定旨在使学生能够达到上述学习成果，为后续课程学习及实际工作打下坚实基础。

二、教学内容1. 塑料模具基础知识：介绍塑料模具的定义、分类、结构及工作原理，使学生了解塑料模具的基本概念和组成。

- 教材章节：第一章 塑料模具概述2. 塑料模具设计流程：讲解从图纸分析到模具结构设计、参数计算等全过程，培养学生系统设计的能力。

- 教材章节：第二章 塑料模具设计流程与步骤3. 塑料材料的选择与应用：介绍常用塑料材料的性能、特点及应用，使学生能够根据产品需求选择合适的材料。

- 教材章节：第三章 塑料材料的选择与应用4. 塑料模具外壳结构设计：详细讲解外壳类产品模具的设计要点、结构形式及注意事项，提高学生的实际设计能力。

- 教材章节：第四章 塑料模具结构设计5. CAD软件应用：教授CAD软件在塑料模具设计中的应用，包括绘图、修改、标注等操作，提升学生的绘图技能。

目录一、塑件成型工艺性分析 (2)二、拟定模具的结构形式和初选注射机 (3)三、浇注系统的设计 (5)四、成型零件的结构设计及计算 (10)五、模架的确定 (11)六、排气槽的设计 (12)七、脱模推出机构的设计 (12)八、冷却系统的设计 (14)九、导向与定位结构的设计 (16)十、模具的装配 (16)结论 (19)参考文献 (20)错误！未找到引用源。

一、塑件成型工艺性分析1.1 塑件的分析（1）外形尺寸该塑件壁厚为3mm，塑件外形尺寸不大，塑料熔体流程不太长，塑件材料为热塑性塑料，流动性好，适合注射成型。

（2）精度等级每个尺寸公差不一样，按实际公差进行计算。

（3）脱模斜度HIPS成型性能良好，成型收缩率较小，参考文献[1]表2-10选择塑件上型芯和凹模统一脱模斜度为1°1.2 HIPS工程塑料性能分析HIPS为乳白色不透明颗粒。

密度为1.05g/cm3，熔融温度150℃―180℃,热分解温度300℃。

溶于芳香烃，氯化烃，酮类和酯类。

能耐许多矿物油，有机酸，盐，碱，低级醇及其水溶液，不耐沸水。

HIPS是最便宜的工程塑料之一。

其性能见表1—1。

【1】表1-11.3 HIPS的注射成型过程及工艺参数1）注射成型过程（1）成型前的准备。

对HIPS的色泽、粒度和均匀度进行检验，HIPS成型前需进行干燥，处理温度60℃—80℃，干燥时间2h。

（2）注射过程。

塑料在注射机料筒内经过加热、塑化达到流动状态后，由模具的浇注系统进入模具的型腔进行成型，其过程可分为充模、压实、保压、倒流和冷却五个阶段。

（3）塑件的后处理(退火）。

退火处理的方法为红外线灯、烘箱，处理温度为70℃，处理时间2h—4h。

2）注射工艺参数[1](1)注射机:螺杆式，螺杆转速为48r/min。

(2)料筒温度t/：前段170—190℃；中段170—190℃；后段140—160℃。

(3)模具温度t/: 32—65℃(4)注射压力p/M Pa：60—100M Pa.。

塑料壳体模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握塑料壳体模具的基本结构及其工作原理，包括模具的各个组成部分及功能。

2. 使学生了解并掌握塑料材料的基本性能及其在模具设计中的应用。

3. 让学生了解塑料壳体模具的设计流程，掌握模具设计的基本原则和注意事项。

技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行塑料壳体模具设计的能力，能独立完成简单壳体模具的设计。

2. 提高学生运用理论知识解决实际问题的能力，能针对特定塑料产品进行模具设计。

3. 培养学生团队协作能力，能在小组内共同完成复杂塑料壳体模具的设计。

情感态度价值观目标：1. 激发学生对模具设计学科的兴趣，培养其创新意识和实践能力。

2. 培养学生严谨、细致、务实的学习态度，注重理论与实践相结合。

3. 增强学生的环保意识，使其在设计过程中充分考虑产品对环境的影响，遵循可持续发展原则。

课程性质：本课程为实践性较强的学科，结合理论知识，培养学生的实际操作能力和创新设计能力。

学生特点：学生具备一定的模具基础知识和动手能力，但对塑料壳体模具设计较为陌生，需结合实际案例进行教学。

教学要求：教师应注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，引导学生主动参与课堂讨论和实践活动，提高其设计能力。

同时，注重培养学生的团队合作精神，提高其沟通与协作能力。

通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，并为后续相关课程的学习打下坚实基础。

二、教学内容1. 塑料壳体模具基础知识- 模具的定义、分类及其应用领域- 塑料材料的基本性能、成型工艺及模具材料的选用2. 塑料壳体模具结构及工作原理- 模具的典型结构及其功能- 模具工作原理及成型过程- 常见塑料壳体模具的结构特点及设计要点3. 塑料壳体模具设计流程与方法- 模具设计的基本流程与注意事项- 模具设计的基本原则与设计规范- CAD软件在模具设计中的应用4. 塑料壳体模具设计实践- 简单壳体模具设计案例分析与操作- 复杂壳体模具设计团队协作实践- 模具设计过程中问题分析与解决方案探讨教学内容安排与进度：第一周：塑料壳体模具基础知识学习，包括模具定义、分类、塑料材料性能等；第二周：塑料壳体模具结构及工作原理学习，分析典型模具结构及其功能；第三周：塑料壳体模具设计流程与方法学习，了解设计原则及CAD软件应用；第四周：简单壳体模具设计实践，进行案例分析及操作；第五周：复杂壳体模具设计实践，小组协作完成设计任务，进行问题分析与讨论。

广西工学院鹿山学院课程设计说明书课程名称：课题名称：塑料壳体注塑模具设计指导教师：班级：姓名：学号：成绩评定：指导教师签字：年月日目录1 前言 (1)1.1 模具的介绍 (1)1.2 模具制造业的特点 (1)1.3 模具工业发展的历史和现状 (2)2 塑件壳体的工艺分析 (3)2.1壳体的工艺性分析 (3)2.2壳体的特点 (4)2.3塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析 (5)2.4计算塑件的体积和质量 (6)2.5注塑机的选择 (6)3 分型面选择和浇注系统设计 (7)3.1 注射模具分型面的选择 (7)3.2 浇注系统的设计 (8)4 成型零件的设计 (12)4.1 模具型腔的结构设计 (12)4.2 型芯的结构设计 (12)4.3 成型零件的尺寸确定 (12)4.4 型芯的结构设计 (13)4.5 成型零件的尺寸确定 (13)5 顶出机构的设计 (17)6 冷却系统的设计 (19)7 排气系统 (20)8 成型设备有关参数校核 (21)9 模具特点和工作原理 (22)参考文献 (23)1 前言1.1 模具的介绍随着塑料工业的飞速发展和通用塑料与工程塑料在强度和精度方面的不断提高，塑料制品的应用范围不断地扩大，如:家用电器、仪器仪表、建筑材料、汽车工业、日用五金等众多领域，塑料制品所占的比例正迅速猛增加。

注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法，该方法适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料，制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的。

由于注塑成型加工不仅产量多，而且运用于多种原料，能够成批，连续的生产，并且具有固定的尺寸，可以实现生产自动化，高速化，因此，具有得极高的经济效益。

模具是指一种专用工具，用于装在各种压力机上，通过压力把金属或非金属材料制出所需另件的形状制品，这种专用工具即统称模具。

模具已经成为当今工业生产中使用的极为广泛的主要工艺装备，是最重要的工业生产手段及工艺发展方向.一个国家工业水平的高低,在很大生活方式上取决于模具工业的发展水平，模具工业的发展水平，是衡量一个国家工业水平的重要标志之一。

中北大学课程设计说明书学生姓名：学号：学院：材料科学与工程学院专业：高分子材料与工程题目：塑料外壳注射模具设计指导教师：王文生付一政职称: 副教授讲师年月日中北大学课程设计任务书2012~2013 学年第一学期学院：材料科学与工程学院专业：高分子材料与工程学生姓名：学号：课程设计题目：塑料外壳注射模具设计起迄日期：课程设计地点：中北大学材料科学与工程学院指导教师：系主任：下达任务书日期: 年月日课程设计任务书目录1. 塑件分析和工艺参数的设定 (6)1．1 塑件图 (6)1．2 塑件的结构和特点 (6)1．3 塑件材料的成型特性与工艺参数 (6)1.3.1 PP塑料的材料特性 (6)1.3.2 PP塑料的成型特性 (7)1.3.3 PP塑料的注射成型工艺参数 (7)1.4 塑料外壳的参数 (7)1.4.1 塑件的质量和体积 (7)1.4.2 塑件的投影面积 (8)2. 注射机的选择 (9)2.1 选用注射机的方法和原则 (9)2.2 注射机的选用 (9)2.3 注射机参数的校核 (9)2.3.1 最大注射量的校核 (9)2.3.2 注射压力的校核 (10)2.3.3 锁模力的校核 (10)2.3.4 最大注射成型面积的校核 (10)3. 塑料注射模具设计 (11)3.1 型腔的数目和分布 (11)3.1.1 按注射机的最大注射量确定型腔数 (11)3.1.2 按注射机的额定锁模力确定型腔数 (11)3.1.3 按制品的精度要求确定型腔数 (11)3.1.4 按经济性确定型腔数 (12)3.2 分型面的选择 (12)3.3 型芯和型腔 (13)3.3.1 型芯和型腔的结构设计 (13)3.3.2型腔和型芯尺寸的确定 (13)3.4 整体式圆形型腔侧壁和底板厚度的计算 (14)3.4.1 侧壁厚度的计算 (14)3.4.2 底板厚度的计算 (14)3.5 浇注系统的设计 (15)3.5.1 主流道的设计 (15)3.5.2 定位环的设计 (16)3.5.3 分流道的设计 (16)3.5.4 分流道的分布 (16)3.5.5 拉料杆的设计 (17)3.5.6 浇口的选择 (17)3.5.7 冷料井的设计 (17)3.5.8 塑件在模具中的位置 (17)3.6 注射机最大开模行程的校核 (17)3.7 导向机构的设计 (17)3.7.1 导柱的设计 (17)3.7.2 导套的设计 (18)3.8 推出机构的设计 (19)3.8.1 推杆的设计 (19)3.8.2 复位杆的设计 (19)3.8.3 推板导柱的设计 (20)3.8.4 推板导套的设计 (20)3.8.5 推板的设计 (20)3.8.6 推杆固定板的设计 (20)3.8.7 固定螺钉的选用 (21)3.8.8 支承钉的选用 (21)3.9 温度调节系统的设计与计算 (21)3.10 排气系统的设计 (22)3.11 机架的选用 (22)3.11.1 标准模架型号的选择 (22)3.11.2 模架长度和宽度的确定 (22)3.11.3 确定模架的厚度 (23)3.11.4 动定模板和座板的设计 (23)4. 模具的动作原理 (25)参考文献 (27)1. 塑件分析和工艺参数的设定1．1 塑件图塑件外壳示意图，如图1.1所示。

塑料外壳注塑模具设计
摘要
本文介绍了塑料外壳注塑模具设计的相关内容。

首先，对塑料外壳注塑模具的作用和应用进行了简要的介绍。

其次，详细阐述了塑料外壳注塑模具设计的基本原理和步骤，并结合实际案例进行了说明。

最后，对注塑模具设计的常见问题和解决方法进行了总结和讨论。

通过本文的阅读，读者可以了解到塑料外壳注塑模具设计的基本知识和技术要点，提高模具设计的水平和效率。

第一章：引言
1.1研究的背景和意义
1.2研究的目的和内容
第二章：塑料外壳注塑模具的作用和应用
2.1塑料外壳注塑模具的作用
2.2塑料外壳注塑模具的应用领域
第三章：塑料外壳注塑模具设计的基本原理
3.1注塑模具的工作原理
3.2塑料外壳注塑模具设计的基本原则
第四章：塑料外壳注塑模具设计的步骤
4.1需求分析和产品设计
4.2模具结构设计
4.3模具零件设计
4.4模具加工工艺设计
第五章：案例分析
第六章：注塑模具设计常见问题及解决方法6.1模具设计中的材料选择与使用问题
6.2模具设计中的结构和尺寸问题
6.3模具设计中的流道和排气问题
6.4模具设计中的冷却和加热问题
第七章：总结与展望
7.1本文的主要内容总结
7.2探讨与展望。

塑料罩模具课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解塑料罩模具的基本结构及其设计原理。

2. 学生能够掌握塑料罩模具的制作流程和相关材料特性。

3. 学生能够了解塑料罩模具在工业生产中的应用及发展前景。

技能目标：1. 学生能够运用CAD软件进行塑料罩模具的设计与绘制。

2. 学生能够运用3D打印等技术制作简易的塑料罩模具。

3. 学生能够通过实际操作，掌握塑料罩模具的组装与调试方法。

情感态度价值观目标：1. 培养学生对塑料罩模具设计及制造的兴趣，激发创新意识。

2. 培养学生团队协作精神，提高沟通与解决问题的能力。

3. 增强学生环保意识，认识到塑料罩模具对环境保护的重要性。

课程性质：本课程属于实践性较强的课程，注重培养学生的动手能力、创新能力和实际应用能力。

学生特点：本课程针对初中或高中年级学生，他们在前期的学习过程中已经具备了一定的计算机操作能力和基础知识，对新鲜事物充满好奇。

教学要求：结合课程性质和学生特点，教学过程中应注重理论与实践相结合，充分调动学生的积极性，引导他们主动探索、创新实践。

通过本课程的学习，使学生能够达到上述具体的学习成果。

二、教学内容1. 塑料罩模具基础知识：- 模具的基本结构及其功能- 塑料材料特性及选用原则- 塑料罩模具的设计原理2. 塑料罩模具设计：- CAD软件操作基础- 塑料罩模具设计步骤与方法- 模具图纸的绘制与标注3. 塑料罩模具制作：- 3D打印技术原理及应用- 塑料罩模具的打印与后处理- 模具组装与调试方法4. 塑料罩模具应用与环保：- 塑料罩模具在工业生产中的应用案例- 塑料制品对环境的影响及解决方案- 环保型塑料罩模具的设计理念教学大纲安排：第一课时：塑料罩模具基础知识第二课时：CAD软件操作与模具设计第三课时：3D打印技术及模具制作第四课时：模具组装与调试第五课时：塑料罩模具应用与环保教学内容关联教材章节：- 《工业设计与制造》第三章：塑料模具设计- 《CAD技术应用》第四章：CAD软件在模具设计中的应用- 《3D打印技术》第二章：3D打印在模具制造中的应用三、教学方法本课程将采用以下多元化的教学方法，以激发学生的学习兴趣，提高教学效果：1. 讲授法：- 对于塑料罩模具的基础知识和设计原理等理论性较强的内容，采用讲授法进行教学。