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Y型过滤器Y型过滤器是输送介质旳管道系统不可缺少旳一种过滤装置，Y型过滤器一般安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其他设备旳进口端，用来清除介质中旳杂质，以保护阀门及设备旳正常使用。
Y型过滤器具有构造先进，阻力小，排污以便等特点。
Y型过滤器合用介质可为水、油、气。
一般通水网为18~30目，通气网为10~100目，通油网为100~480目。
篮式过滤器重要由接管、主管、滤蓝、法兰、法兰盖及紧固件等构成。
当液体通过主管进入滤蓝后，固体杂质颗粒被阻挡在滤蓝内，而干净旳流体通过滤蓝、由过滤器出口排出。
信息简介Y型过滤器是除去液体中少量固体颗粒旳小型设备，可保护设备旳正常工作，当流体进入置有一定规格滤网旳滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁旳滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸旳滤筒取出，解决后重新装入即可，因此，使用维护极为以便。
Y型过滤器又名除污器、过滤阀，是输送介质旳管道系统不可缺少旳一种装置，其作用是过滤介质中旳机械杂质，可以对污水中旳铁锈、沙粒、液体中少量固体颗粒等进行过滤以保护设备管道上旳配件免受磨损和堵塞，可保护设备旳正常工作。
图片品型分类1.空气过滤器使受到污染旳空气被干净到生产、生活所需要旳状态，也就是使空气达到一定旳干净度。
2.液体过滤器使受到污染旳液体被干净到生产、生活所需要旳状态，也就是使液体达到一定旳干净度。
3.网络过滤器通过设立来阻挡垃圾信息，使出目前电脑屏幕上旳信息尽量符合规定。
同吸取旳原理将不同颜色旳光线分离4.光线过滤器，把某些不需要旳光线吸取掉。
上面说旳应当是网式过滤器，其实过滤器尚有诸多种，譬如叠片过滤器、砂滤器、碳滤器等等，重要原理都是运用过滤介质旳孔径截留比介质孔径更小旳物质，固然有旳过滤介质还具有吸附等特殊效果。
大多过滤器反洗也没有那么麻烦，只要用清水从过滤出水旳一端导入逆向反冲洗过滤器中旳介质就可以达到较好反洗效果。
本类阀门在管道中一般应当水平安装。
过滤机操作规程
过滤机操作规程
1.打开阀门①、③，启动泵，将液体输入混合罐内，至混合罐80%左右，关闭阀门
①、③，关闭泵。
2.将适量的助滤剂（硅藻土）加入混合罐（一般助滤剂用量为过滤面积每平方米
0.6-1.2公斤），启动搅拌机，搅拌时间为8-10分钟，使液体与助滤剂充分混合
均匀。
3.打开阀门②、④、⑤，启动泵，将混合罐内混合液输入过滤机内，待过滤机的
液体从溢流管满管溢入混合罐，开启阀门⑦，关闭阀门⑤，让液体在混合罐与过滤机之间循环往复，其目的是使助滤剂在滤网上形成予涂层，这一过程需15分钟左右。
4.打开阀门⑧，先放掉少量液体后，取样检验合格后，关闭阀门
⑧、⑦，开启阀
门⑨，开始过滤，当混合罐内的液体过滤结束后，打开阀门①，关闭阀门②，直至过滤结束。
5.在过滤过程中，由于待滤液量多或杂质多，温度偏低（粘度大），滤网堵塞等因
素易造成过滤器内压力升高，本机最高工作压力为0.4MPa，如果超压，可适量打开泵回流阀11。
6.过滤结束后，打开阀门⑩，排渣。
7.清洗，旋开快开螺栓，打开上封头，抽出网片，铲除滤饼，洗净网片，重新装
好滤网，准备下次过滤。
8.在过滤操作过程中，为了充分延长过滤周期，根据过滤中要除去杂质粒子的性
质与浓度，用一定量的助滤剂添加，分撒在需要过滤的液体中，输入过滤机过滤，添加助滤剂要均匀且持续到一周期结束。
这样能使滤层有较好的空隙率，在适宜的流量和流速控制下，能使过滤周期最长，最经济。
使用注意事项过滤机在运行前请详细阅读使用说明书A.过滤机必须装在泵的出口，在过滤机的进水口和出水口必须要安装止回阀，防止突然停水时产生瞬间负压和背压造成细滤网损坏。
B.设备设有时间自动清洗功能，检修及清洁时应切断电源，避免因设备自动运行造成人身伤害或发生触电危险。
1、被过滤介质不能是具有强烈腐蚀性的液体，温度不得超过规定范围。
原水进入机体前，彻底排清系统管路内杂质；保证系统进水压力稳定，且在允许范围内。
2、压差设定值不可过大，一般在0.05MPa为宜。
3、设备运行中如发出报警声或仪表报警灯亮时，即为滤网清洗不彻底造成堵塞，应立即打开旁通阀或停止供水，排除故障后再运行。
4、设备长期停机前，应手动启动清洗功能，将滤网彻底清洗干净后再进行停机存放。
冬季须将机体及高压泵内的水放空。
5、本设备为全自动运行，但为了及时发现问题，防止故障发生，建议操作人员每班至少现场巡察2～3次，以便及早发现问题，采取措施，避免损失。
6、因设备使用、维护不当或环境不适宜致使设备不能正常工作，维修费用由用户承担。
安装调试1、设备安装超声波智控压差过滤机在机体部位均配置了吊装环，打开包装木箱，取出随机配件，利用钢绳或专用吊钩起吊，吊装与就位时，请注意保持平稳，防止设备损坏。
设备就位后即可进行现场安装。
现场安装如下图所示：①进水蝶阀②进水压力表③出水压力表④出水止回阀⑤出水蝶阀⑥旁通蝶阀2、安装要求①过滤机必须装在泵的出口，在过滤机的出水口必须要安装止回阀，防止突然停水时产生瞬间负压和背压造成滤网损坏。
②设备安装的管网应保证压力稳定，且在设备允许的压力范围内。
③设备应保持水平安装，排污口(DN50)不得上扬，安装时拐弯要尽量少，确保排水畅通。
④过滤机进出水口之间应设置旁通阀，以备系统故障或检修时使用。
⑤设备进出水管路上须设置压力表，便于观测系统运行压力及压力损失。
⑥设备出水管路上应设置取样放空阀，便于调试时滤后水取样以及长期停机保存前的设备放空。
目录一、概述 (2)二、工作原理 (2)三、主要部件结构介绍 (3)四、操作与控制说明 (6)五、日常维护及注意事项 (7)六、常见故障分析及处理 (8)七、安全注意事项 (9)八、易损件目录表 (10)九、技术参数表 (11)一、概述ZPG 型圆盘式真空过滤机是利用真空作为过滤动力，使浆液进行固液分离的设备。
是用于铁精矿、有色金属精矿及非金属精矿过滤作业的优良过滤设备。
ZPG 系列金属矿用重型圆盘式真空过滤机充分借鉴了国外同类产品的优点，针对金属矿物密度大，沉降快、含固体颗粒的滤液对过滤管冲击力强的特点，进行了整体性能和各部件之间可靠性的优化设计，具有结构坚固、滤盘运转平稳、自动变速强力搅拌、轴端密封可靠、陶瓷过滤管耐磨久用，滤扇强度高、孔率大，高强度滤布表面光滑、卸饼率高、使用寿命长，保证了金属矿物在固液分离中获得优良的脱水指标。
型号及含义注：PGT 型为改进型，“T ”指过滤管为高强度耐磨陶瓷复合管。
主要用于矿物粒度为100至400目，矿浆浓度为35%-65%，温度10℃-50℃的金属矿选产品脱水。
二、工作原理圆盘式真空过滤机是一种固液分离设备，过滤圆盘由电机通过减Z P G滤扇个数 过滤面积过滤机 盘式 重型速器及开式齿轮传动来驱动，使之在装满矿浆的槽体中以一定的转速转动，在吸附区中借助于真空泵在过滤介质两侧形成的压力差，使固体物料吸附在过滤介质（滤布）上，形成滤饼。
当过滤圆盘的这一部分从矿浆中脱离而进入脱水区后，滤饼在真空的抽吸力作用下，水分不断与滤饼分离，经滤液管及分配头排出，滤饼因此而干燥。
经卸料区后，滤饼由反吹风自滤盘上卸下，落入排料槽，由集矿输送机运走。
整个作业过程连续不断的进行。
三、主要部件结构介绍圆盘式真空过滤机结构外形见图（1），它主要有过滤盘，导向及卸料装置，主轴，主转传动装置，左右分配头，搅拌装置，滤布清洗装置，集中润滑装置，槽体，给矿系统等主要部件组成。
各主要部件分述如下：（一）过滤盘ZPG圆盘式真空过滤机配有多个过滤盘，每个过滤盘上安装20个滤扇。
GPJ- 96加压过滤机现场安装方法及注意事项摘要：本文介绍了GPJ-96加压过滤机主机的结构、现场安装方法、注意事项。
关键词：GPJ-96加压过滤机；结构；现场安装；注意事项。
1.GPJ-96加压过滤机主机的结构G PJ-96加压过滤机主机结构主要由圆盘过滤机、加压仓、刮板输送机、液压系统、集中润滑系统、排料装置、反吹装置、清洗装置、气水分离器、电控系统等组成；圆盘过滤机安装于加压仓内，加压仓为Ⅰ类压力容器，由两鞍座支撑，两鞍座的下平面直接在承重作用梁上；刮板输送机是从滤盘上卸下的滤饼输送到排料装置的设备；液压系统为用来操纵排料装置中的上、下闸板的开启或关闭；排料装置是加压过滤机的关键部件，该装置主要由上、下仓体，上、下闸板，上、下密封圈组成，通过上、下闸板的交替运行，在保证加压仓压力稳定的前提下，物料以间歇的方式排出仓外，从而实现排料装置的连续运行；气水分离器是从加压仓排出的空气和水的混合物，通过该装置进行分离，空气从上口排出，滤液从下口排出。
GPJ-96加压过滤机主机结构如下图：1.主机关键部件的吊装位置及注意事项1.关键部件—过滤机的吊装位置及注意事项2 .1.1过滤机的吊装位置示意图：2.1.2过滤机的吊装注意事项1）吊装重心处根据现场实际情况进行调整，吊装严禁磕碰过滤机本体；2）吊装须平吊、平放；3）起重链长短以挂耳偏离本体重心的位置进行调整，4根起重链，每根承载载荷不得低于8t。
1.1.关键部件—加压仓的吊装位置及注意事项2 .2.1加压仓的吊装位置示意图：2.2.2过滤机的吊装注意事项1）吊装重心处根据现场实际情况进行调整，吊装严禁磕碰加压仓本体，各法兰面做好吊装防护；2）吊装须平吊、平放；3）起重链长短以挂耳偏离本体重心的位置进行调整，4根起重链，每根承载载荷不得低于12.5t。
1.1.关键部件—主轴的吊装位置及注意事项2 .3.1主轴的吊装位置示意图：2.3.2主轴的吊装注意事项1）主轴吊装重心处先用牛皮纸盒包住保护好本体，后用松木及包装扎带封住，吊装严禁磕碰主轴本体。
