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初级焊工培训教材第一讲焊接冶金概念第一节熔焊的特点：1、熔焊是焊接过程中，利用局部加热的方法，将被焊工件的结合处加热到熔化状态，不加压力，互相熔合，形成原子结合，凝固后连接在一起。
按加热的热源不同，熔焊有电弧焊，气焊，气体保护焊等方法。
2、熔焊过程共同特点是：在焊接过程中，工件的被焊处被外来的能量熔化后在工件上形成了一个椭圆形的凹坑称为熔池。
根据不同的焊接方法熔池中液态金属有完全是熔化的母材形成，也有填充材料和熔化母材两部分组成的。
在手工电弧焊、气保焊、埋弧自动焊等焊接方法中随着电弧沿焊接方向移动，工件和填充材料不断熔化汇成新的熔池，电弧离开的熔池迅速冷却，凝固成焊缝。
3、熔池的基本特点是：体积小，液态金属处于过热状态，冷却速度快，液态金属在运动过程中结晶。
4、熔池的形状对焊缝外观质量的影响：单纯从焊接操作技术而言，整个焊接过程就是在控制熔池的形状。
作业中不断根据熔池变化的形状，采用不同的运动手法，使熔池保持合适的形状。
也就是说焊工把熔池控制得越合理，操作水平也就越高。
5、熔池的形状对焊缝内部质量的影响：熔池金属结晶，最先是在熔池和基本金属交界处，即从熔合线部位开始，向焊缝中心生长，形成柱状晶粒。
焊缝中的杂质和低熔点合金元素（低熔点共晶体），也最易集中在最后结晶的部分，造成焊缝化学成分分布不均匀，通常称为偏析。
偏析是焊缝产生热裂纹、夹渣、气孔的主要原因。
熔池的形状、厚度对上述缺陷的形成有着必然的联系。
6、焊接接头的结晶过程：金属被加热熔化，从液相冷却转变为固相的过程通常称为一次结晶，而一次结晶完成以后的高温金属仍以一定的速度冷却到室温，同时伴随着复杂的相变过程称为二次结晶。
7、焊接接头的组成：焊接接头是由母材、焊接热影响区、焊缝、焊接凝固过渡层（熔合区）组成。
8、母材对焊接接头性能的影响：母材的化学成分决定了整个接头的组织、成分、性能，其焊接性的优劣决定了整个接头的组织工艺参数的选择，它是影响焊接接头性能的决定因素。
