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数控机床装调与电气检修一体化学习工作站建设方案1 建设意义 (1)2 建设目标 (1)3 建设思路 (1)4 建设方案 (2)4.1 建设依据 (2)4.2 场地规划 (2)4.3 经费预算 (2)4.4 设备配置 (2)4.5 环境要求 (3)5 保障措施 (3)5.1 制度与组织保障 (3)5.2 经费保障 (4)5.3 人员保障 (4)1 建设意义随着数控技术的飞速发展以及当今社会经济产业结构的调整与变革，装备制造业与机械加工企业的数控机床普及率达到了98%以上，熟练的数控机床操作工不能满足单一职业岗位需求，而数控机床装调与数控机床电气检修人员需求量供不应求，紧跟市场需求，及时调整人才培养方向尤为重要，为培养既有专业理论知识，又有较熟练的实践技能，所以，建设既能满足教学需求，又能满足社会培训的数控机床电气维修实训室是机电技术专业发展的必然趋势。
2 建设目标（1）建设成为蚌埠地区职业教育学校和企业培养应用性人才的资源共享教学实训基地，提升我校国家级数控技术应用实习实训基地效能。
（2）使实训基地成为教学、科研、生产相结合的多功能基地，技能训练项目与职业技能资格证书考试要求相结合，能满足我校机电技术应用专业中级、高级技工班一体化教学需要。
（3）建设面向社会的行业技能培训、考核与鉴定中心，充分发挥实训基地的社会化功能。
（4）满足全省技工院校数控机床装调与电气维修专业骨干师资培训的培训需求。
（5）实训基地实行资源共享机制即服务于职业学校教学，又通过对外开展技术服务、把纯教育的投入为产出化投入，在取得教育效益的同时，也取得社会效益和经济效益。
（6）实习基地建成后，为充分发挥基地的社会效益，计划至2014年12月底达到如下培训规模：维修电工高级工150人，技师100人，高级技师30人，全省培训相关专业教师40人。
3 建设思路根据企业的职业岗位能力、人才需求进行广泛的企业调研，撰写出本职业岗位、能力需求报告，编制实训室建设方案，召开实训室建设论证会，实地考察3～5家已有数控机床电气维修实训室的职业院校，借鉴建设经验，为提高建设成效，与徐州飞图机械制造有限公司开展校企合作，主要借助企业相关资源和需求技术支持完成该实训室的规划和建设。
《数控机床装调维修工》职业培训大纲中级（国家职业资格四级）1.1 职业名称数控机床装调维修工。
1.2 职业定义使用工具、工装、仪器，对数控机床进行装配、调试和维修的人员1.3 职业等级：本职业共设四个等级，分别为中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
根据国家职业资格标准将数控机床装调维修工分为机械装调维修、电气装调维修二个独立考核的模块。
本考工大纲为电气装调维修的考核模块。
1.4 职业环境常温、室内。
1.5 职业能力特征具有较强的学习、理解、表达、计算能力；具有较强的空间感、形体知觉、听觉和色觉，具备手指、手臂灵活和形体动作协调性；具有独立作业和多人共同作业协调配合的能力。
1.6 基本文化程度：高中毕业或同等学历。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级培训时间不少于400标准学时；（附中级培训计划）1.7.2 培训教师培训中、高级的教师应由具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；1.7.3 培训场地设备满足教学需要的标准教室和配备了必要的数控机床及零部件总成（包括配电柜）、工具、量具等的场所。
实际操作基本培训也可在车间装配现场进行。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——凡申报本专业的人员必须具有电工上岗资格——中级（具备下列条件之一者）（1）取得相关职业（如装配钳工）初级资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业中级正规培训达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得相关职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
（3）连续从事本职业工作6年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。
1.8.3 鉴定方式分为理论知识考试和技能操作考核两部分。
1装调修教学车床介绍本设备为大连机床集团有限责任公司数控车床综合实训装置是根据 《中华人民共和国教育行业标准（数控技术应用专业仪器设备配备标 准）》、教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”、“紧缺人 才”培训规划的教学要求，结合生产实际和职业岗位的技术要求，按照职业 学校的教学和实训要求研制的产品。
ZTXC15数控车床及教学试验台将全功能数控车床与教学试验台有机结 合，具备实用与教学的双重功能。
采用结构化、模块化设计，由数控系统 综合实验台+数控车床组成。
既可做为装、修、调设备使用，又可作为通用 标准数控车床使用。
其机床精度完全符合国家标准，电气控制和操作完全 符合标准机床的要求。
2装调修教学车床介绍3装调修教学车床介绍 教学机床可以配上防护成为标准加工设备4装调修教学车床介绍一、主要结构特点1、高刚性的结构设计：机床床身采用铸造成形，具备较大的承载截面，有良 好的刚性和吸震性，可保证高精度切削加工。
2、高效率、低噪音设计：机床主传动系统采用主轴伺服电机，配合高效率并 联V型皮带直接传动主轴。
避免了齿轮箱传动链引起的噪音问题。
3、高速、高刚性的主轴：主轴前后端采用精密高速主轴轴承组，并施加适当 的预紧力，配合最佳的跨距支撑以及箱式主轴箱，使主轴具有高刚性和高 速运转能力。
4、高可靠性的刀架：机床配置电动刀架，具有较高的可靠性和重复定位精 度。
5、精密、快速的纵横向驱动：机床选用滚珠丝杠和线性滚动导轨付,传动效率 高，精度保持性好，使机床刀架移动快速稳定，且定位精度高。
5装调修教学车床介绍二、产品组成1、床身 机床的床身铸造成型，床身导轨采用重负荷直线滚动导 轨，刚性强，精度高，而且具有很好的耐磨性和动态特性。
6装调修教学车床介绍2、床鞍 床鞍导轨X轴导轨安装面与水平面成45度角，便于操作 者上下料。
7装调修教学车床介绍A平床身 B斜床身 C平床身斜床鞍 D立式床身8装调修教学车床介绍3、X、Z轴传动 传动装置由伺服电机与滚珠丝杠直联，使床鞍作纵向运 动，滑板作横向运动。
一、填空题（将正确答案填写在横线上）1. 数控机床是集机（械）、电（气）、液（压气动）、光（学器件）及微电子为一体的自动化设备。
2. 计算机数控（CNC）装置是计算机数控系统的核心。
3. 伺服机构是数控机床的执行机构，它接受数控装置的指令信息，并按指令信息的要求控制执行部件的进给速度、方向和位移。
4. 电气原理图一般分为主电路、控制电路和辅助电路三个部分。
5. CNC软件是为实现CNC系统各项功能而编制的专用软件，又称系统软件，分为管理软件和控制软件两大部分。
6. FANUC 0i系统的输入电压为DC24V+10%，电流约7A。
伺服和主轴电机为AC200 V输入。
7. 数控机床控制单元由主板和I／O两个模块构成。
8. 远程缓冲器是用于以高速向CNC提供大最数据的可选配置。
远程缓冲器通过一个串行接口连接到主计算机或输入／输出装置上。
9. 按干扰性质分，干扰有自然干扰、人为干扰、固有干扰三种。
10. 数控机床的地线系统有三种：信号地、框架地、系统地。
11. ROM/FLASH-ROM：只读存储器，在数控系统中作为系统存储空间，用于存储系统文件和（MTB）机床厂文件。
12. FANUC数控系统的参数按照数据的形式大致可分为位型和字型。
13. “独立型” PLC，独立于CNC装置，具有完备的硬件和软件功能，能够独立完成规定控制任务的装置。
14. FANUC公司将其主要用于机床控制的可编程逻辑控制器(PLC)称为可编程机床逻辑控制器，简称PMC。
15. FANUC数控系统的输入接口的电路，连接到输入点的触点电气参数额定值要求电压大于等于３０V，电流大于等于１６ｍＡ，断路时的触点泄漏电流小于１ｍA，接通时的触点之间的电压降小于２V。
16. G信号是由PMC侧输出到NC系统部分的信号。
17. A地址用来表示信息显示请示地址。
18. PLC的功能是对数控机床进行顺序控制。
19. CNC软件是为实现CNC系统各项功能而编制的专用软件，分为管理软件和控制软件两大部分。
《数控机床装调与维修》课程标准一、适用对象全日制中等职业学校数控技术应用专业在读生，学制三年二、适用专业全日制中等职业学校数控技术应用专业三、课程性质《数控机床装调与维修》课程是数控技术应用专业的核心课程。
本课程是依据数控技术应用专业人才培养目标和相关职业岗位（群）的能力要求而设置的，对本专业所面向的数控技术应用岗位所需要的知识、技能和素质目标的达成起支撑作用。
本课程的教学任务包括数控系统硬件的认识、数控系统控制线路的连接与调试、机床外围电路的连接与调试、数控系统编程操作、系统基本参数的设置、系统参数的备份和恢复以及全清、系统全清后参数的调试、参考点和软限位的设置、机床PLC的基本知识、机床PLC简单功能的编程、机床运行模式的PLC编程、进给轴移动的PLC编程、主轴运行的PLC编程、机床常见的报警故障处理、机床机械精度的调整等内容。
本课程在目标设定、教学过程、课程评价和教学资源的开发等方面都突出以学生为主体的思想，注重学生实际操作能力与应用能力的培养。
课程实施应成为学生在教师指导下构建知识、提高技能、活跃思维、展现个性和拓宽视野的过程。
四、课程目标总体目标本课程在数控技术应用专业的人才培养中起重要作用。
注重数控机床装调与维护的基本理论、基本方法和基本技能的学习及工程素质教育，激发学生的学习兴趣，在启发、提示下使其自主地、全面地理解数控机床装调与维护的基本理论和基本方法，提高学生的思维能力和实际操作技能，增强他们理论联系实际的能力，培养学生的创新精神，使学生养成善于观察、独立分析和解决问题的习惯；以提高技能、磨砺意志、活跃思维和扩展视野为基本目标。
1、知识目标（14）通过学习数控机床线路的连接，认识数控系统硬件，掌握各部件的功能及接口信息；（15）通过学习数控系统参数的设置，了解参数的基本形式，熟悉各参数的涵义与功能，了解数据备份和恢复的方法；（16）通过学习数控机床PLC编程调试，了解机床PLC的基本知识，掌握机床PLC编程思路与方法；（4）通过学习机床常见的报警故障处理，知道一般故障的处理流程；（5）通过学习机床机械精度的检测，了解机床主轴精度、机床进给轴精度的检测等。
