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汽机专业质量检验项目划分表

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分部工程质量验收表(汽机专业)

分部工程质量验收表(汽机专业)

汽轮发电机安装前基础准备、垫铁(块)配置分部工程质量验收表3# 机组工程编号：01-01 性质：一般
汽轮机本体安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：01-02 性质：主控
调节和润滑油系统设备安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：01-03 性质：主控
发电机和励磁机安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：01-04 性质：主控
除氧器（水箱）设备安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：02-03 性质：主控
3# 机组工程编号：02-04 性质：主控
3# 机组工程编号：02-06 性质：一般
汽机房疏水扩容器安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：02-07 性质：一般
电动给水泵组安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：03-02 性质：主控
汽封加热器抽气风机安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：03-06 性质：一般
疏水泵安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：03-07 性质：一般
其他设备安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：04-05 性质：一般
开式循环冷却水设备安装分部工程质量验收表
3# 机组工程编号：04-07 性质：一般
汽机房平台、梯子、栏杆、盖板安装分部工程质量验收表3# 机组工程编号：04-16 性质：一般。

2019年最新汽机项目划分表

2019年最新汽机项目划分表

2019汽机专业施工质量验收范围划分表
编制：年月日
审核：年月日
批准：年月日
编制说明
为了确保“绿色供汽中心热电联产项目”汽机专业施工质量，协调好各级之间的质量检验关系，对汽机专业的质量进行有效的控制和质量监督检查，做到使业主满意，在施工过程中严格执行验评划分表要求，现编制汽机专业施工质量验收范围划分表，请相关人员遵照执行。

一. 编制依据
DL／T 5210.3—2018 电力建设施工质量验收规程第3部分：汽轮发电机组。

二. 适用范围
绿色供汽中心热电联产项目汽机专业施工质量验收。

三.验评资料编号规则：
工程编号：QJ-机组号-单位工程编号-分部工程编号-分项工程编号-检验批编号-流水号。

机组号：一号机组为01；二号机组为02；公用系统为00。

单位、分部、分项、检验批编号均为两位阿拉伯数字，流水号为三位阿拉伯数字。

例：#1汽轮机本体地脚螺栓安装工程编号为：QJ-01-01-01-01-06-001
四、由于部分图纸资料末到，本划分表根据合同工程量内容确定，难免存在不足之处，各方在执行中如有变更另行商议确定，待图纸到齐后增删验评划分内容。

汽机专业施工质量验收范围划分表。

2机组C修汽机专业标准项目统计表

2机组C修汽机专业标准项目统计表
4、对油箱油质处理达到合格要求。
5
主机交流油泵解体检查
1、检查油泵对轮磨损并修复
2、检查油泵轴承磨损，轴承存在缺陷需更换
3、检查油泵密封环磨损并修复
4、检查油泵轴弯曲度并校正
6
主机2A、2B排烟风机解体检查
1、检查风机内部叶轮
2、检查、清洗进口滤网
7
密封油系统检修
密封油空气抽出槽内部解体清理检查
8
密封油回油扩大槽内部解体清理检查
#2真空泵换热器解体检查清洗
1、冷却器水侧解体检查，并清理内部杂物
2、检查冷却器冷却管是否存在泄漏，对泄漏管道进行封堵
23
#2真空泵解体检查
1、检查真空泵对轮磨损并修复
2、检查真空泵轴承磨损，轴承存在缺陷需更换
3、检查真空泵密封环磨损并修复
4、检查真空泵轴弯曲度并校正
5、检查真空泵盘根密封磨损情况，并进行修复处理
改造内容：更换现有阀门，若现场阀门法兰不配套，需要更换配套法兰。
液控蝶阀生产厂家：铁岭能发伟业阀门股份有限公司
原阀门型号：HD7KT41X-25 DN600
改造阀门型号：HD7BT41H-25DN600改造数量：4台
公用系统设备，需要独立报价，系统具备隔离条件时，进行检修
3
凝汽器出口循环水内外环橡胶膨胀节更换
3、检查阀杆螺纹应完好无损,与螺纹套筒配合要灵活.填料压盖、填料盒与阀杆间隙符合要求，若存在问题需修复。
4
主油箱检修
1、检查油箱焊缝不得渗漏，油箱内部框架焊缝不得脱焊、回油滤网清洁、无破损，滤网与框架接触严密
2、油位计浮筒经浸油检查不漏，指示杆无弯曲，上、下动作灵活无卡涩
3、检查内部法兰、逆止门、油涡轮、换向阀转动情况

质量项目划分表

质量项目划分表

电气工程质量验评范围划分表性质班组11、2#主变压器系统设备安装√1主变压器安装√1主变压器本体安装√√2主变压器检查主要√√3主变压器附件安装√√4主变压器注油及密封试验主要√√5主变压器整体检查主要√√21#主变压器系统附属设备安装√1中性点隔离开关安装√√2中性点避雷器安装√√3箱柜安装√√10主变压器带电试运主要√2主控及直流设备安装√1主控室设备安装√2直流屏及充电设备安装√√3二次回路检查及接线√√2蓄电池组安装√3110kV配电装置安装√2充放电及容量测定√√√1蓄电池安装√√1控制及保护和自动化屏安装√工程编号工 程 项 目 名 称质检单位工程分部工程分项工程施工单项目部1主母线安装√1绝缘子串安装√√2软母线安装√√3引下线及跳线安装√√2封闭式组合电器检查安装√性质班组1基础检查及设备支架安装√√2组合电器本体检查安装主要√√3110kV封闭式组合电器安装√1封闭式组合电器检查安装√3封闭式组合电器就地控制设备安装√4110kV封闭式组合电器带电试运√4110kV配电装置带电试运主要√410kV配电装置安装√110kV 配电柜安装 √2母线安装主要√√4二次回路检查接线√√2共箱封闭母线安装√1共箱封闭母线安装主要√√5无功补偿装置安装√11#电容器组安装√1并联电容器安装主要√√2串联电抗器安装√√3放电线圈安装√√4隔离开关安装√√5接地开关安装√√√310kV配电装置带电试运主要√3断路器检查主要√1配电柜安装√√2封闭式组合电器配套设备安装√工程编号工 程 项 目 名 称质检单位工程分部工程分项工程施工单项目部6避雷器安装√√7支柱绝缘子√√8硬母线安装√工程编号单位工程分部工程分项工程91023410611213124151617112工程编号工 程 项单位工程分部工程分项工程1屋外接地装置安2屋内接地装置安9全站电气照明装1屋外开关站照明1管路敷设2管内配线及接线3照明配电箱（板4照明灯具安装2屋外开关站照明3屋外道路照明安1电缆敷设接线2照明灯具安装4屋外道路照明回质量验评及签证表编号（DL/T）√√5161.1-表4.0.3√√5161.1-表4.0.2√√5161.3-表1.0.3-1√√5161.3-表1.0.3-2√√5161.3-表1.0.3-3√√5161.3-表1.0.3-4√√5161.3-表1.0.3-5√√5161.1-表4.0.25161.2-表5.0.15161.2-表6.0.25161.8-表4.0.2√√5161.3-表4.0.9√√5161.1-表4.0.3√√5161.1-表4.0.25161.8-表1.0.25161.8-表5.0.25161.13-表2.0.25161.8-表7.0.2√√5161.1-表4.0.25161.9-表1.0.25161.9-表2.0.25161.9-表3.0.35161.9-表3.0.4√√5161.1-表4.0.3表3.0.2√√√√质检机构验评范围施工单位监理单位质量部√√5161.1-表4.0.25161.4-表2.0.2√√5161.4-表7.0.2√√5161.4-表7.0.2√√5161.1-表4.0.2质量验评及签证表编号（DL/T）√√5161.2-表1.0.1√√5161.2-表1.0.2√√5161.1　表4.0.2√√ 5161.1-表4.0.25161.8-表2.0.15161.8-表2.0.2√√ 5161.1-表4.0.2√√5161.1　表4.0.2√√5161.1-表5.0.5-1√√5161.1-表4.0.2√√ 5161.1-表4.0.25161.8-表2.0.15161.8-表2.0.2√√5161.4-表3.0.25161.2-表3.0.25161.2-表4.0.15161.8-表7.0.2√√5161.1-表4.0.2√√ 5161.4-表4.0.25161.1-表5.0.5-25161.1-表5.0.5-3√√5161.1-表4.0.3√√5161.1-表4.0.2√√5161.2-表7.0.3√√5161.3-表1.0.25161.2-表7.0.45161.2-表5.0.15161.2-表5.0.1√√√√质量部质检机构验评范围施工单位监理单位5161.2-表6.0.2√√5161.4-表2.0.3√√5161.4-表3.0.2√√电缆防火与阻燃主要√√电缆防火与阻燃√控制电缆终端制作及安装√√控制电缆终端制作及安装√电力电缆终端制作及安装√√电力电缆终端接头制作√屋外电缆敷设√√屋内电缆敷设√√电缆敷设√电缆架安装√√电缆架制作及安装√电缆管配制及敷设√√电缆管配制及敷设√全站电缆施工电容器组带电试运√同上4#电容器组安装√同上3#电容器组安装√同上√2#电容器组安装√网围栏安装√引下线安装√施工单位班组项目部工 程 项 目 名 称性质照明回路通电检查主要√安装√√接线√√照明安装√站照明回路通电检查主要√安装√√箱（板）安装√√及接线√√√√站照明安装√照明装置安装√装置安装主要√√装置安装主要√√班组项目部施工单位质检机构验评√程 项 目 名 称性质√接地装置安装√避雷针及引下线安装主要√√避雷针及引下线安装全站防雷及接地装置安装表3.0.2√√√5161.5-表5.0.2√√√5161.1-表4.0.2√5161.5-表3.0.3√√√5161.1-表4.0.2√5161.5-表3.0.2√√√5161.1-表4.0.2√5161.5-表2.0.3√5161.5-表2.0.2√√√5161.1-表4.0.2√5161.5-表1.0.3√√√5161.1-表4.0.2√5161.5-表1.0.2√√√5161.1-表4.0.2√√√5161.1-表4.0.3√√√5161.2-表8.0.11√√√5161.1-表4.0.2√√√5161.1-表4.0.2√√√5161.1-表4.0.2√√√5161.4-表1.0.3√√√5161.4-表7.0.2工单位监理单位项目部质检机构验评范围质量验评及签证表编号（DL/T）质量部5161.17-表4.0.25161.17-表2.0.2√√5161.5-表2.0.45161.1-表4.0.25161.17-表4.0.2√√5161.17-表2.0.2√√5161.17-表3.0.25161.16-表2.0.25161.16-表1.0.25161.1-表4.0.25161.1-表4.0.3√√5161.6-表2.0.2√√5161.6-表1.0.2√√√√单位质量部监理构验评范围质量验评及签证表编号（DL/T）√√√5161.1-表4.0.2√√√5161.6-表3.0.2√√√5161.1-表4.0.2√√√5161.1-表4.0.3。

2#汽轮发电机组质量验收及评定项目划分表(WHS点)汇总表

2#汽轮发电机组质量验收及评定项目划分表(WHS点)汇总表

08 09 09 01 01 01 01 01 01 02 02 02 02 03 04 05 06 07 04 07 11 12 16
01 01 04 05 12 13 15 16 17 03 04 05 07 03 03 02 02 03 03 01 03 02 01
02 01 03 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 01 02 01
√ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
评定项目划分表
备 注
01010101基础检查与几何尺寸校核01010105地脚螺栓检查0102020101020301轴承座就位找正01020304轴承座扣盖01020801汽缸负荷分配01021102汽轮机扣盖01021201汽轮机扣盖前联轴器找中心01021202汽轮机扣盖后联轴器找中心1001021203绞孔连接前联轴器找中心1101021302基础二次浇灌及养护1201021601中低压连通管安装1301030504抗燃油系统设备及管道安装1401030605油泵试运1501030611润滑油系统循环冲洗1601040202转子严密性试验1701040301定子吊装就位检查1801040401定子严密性试验1901040501发电机穿转子2001040801调整空气间隙及磁力中心2101040901风扇间隙调整2201041001密封瓦安装23010411012401041301发电机端盖安装封闭2501041401氢气冷却器安装2601041503励磁机联轴器找中心2701041701发电机整套风压试验2801041806密封油系统冲洗2901041905内冷却水系统冲洗3001042003气体管道气压试验3102010201气体管道气压试验3202010201凝汽器就位找正3302010401凝汽器与汽缸连接及严密性试验3402010501凝汽器附件安装及二次浇灌3502010603凝汽器清洗泵试运36020301013702040201高压加热器安装3802050201低压加热器安装3902060201汽封加热器安装4002080102热交换器安装4102090101高压旁路系统设备检查安装4202090403液压旁路装置油系统冲洗4303010501转子就位找中心4403011201油系统冲洗4503011301驱动汽轮机试运4603011501汽动给水泵组二次浇灌4703011601汽动给水泵组找中心及连接4803011701汽动给水泵试运4903020301电动给水泵组安装5003020401电动给水泵组联轴器找中心5103020501电动给水泵组二次浇灌5203020701电动给水泵油系统冲洗5303030301前置增压泵试运5403040301凝结水泵试运5503050201真空泵试运5603060201汽封加热器抽气风机试运5703070301低压加热器疏水泵试运5804040301除氧器再循环泵试运590

汽机管道验评项目划分

汽机管道验评项目划分

永城电厂一期2×300MW 机组
工程质量验评项目划分
（汽机管道专业）
编制：
审核：
批准：
2003年5月
编制说明
本质量验评范围划分是根据中华人民共和国电力工业部发布的《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）（2000版）编写的，同时还依据施工组织总设计及招标文件，并结合施工图纸，根据永城项目现场的实际情况而编写的。

由于目前施工图纸不全，工程设计要求和相关技术要求还不明确，因此本验评范围划分部分内容在图纸到位后再及时进行调整和补充，同时对监理公司和业主的提出的相关意见及时进行修改。

河北省电力建设第一工程公司
永城电厂工程项目部质量部
专业：汽机管道共 6 页第1 页
专业：汽机管道共 6 页第2 页
专业：汽机管道共 6 页第3 页
专业：汽机管道共 6 页第4 页
专业：汽机管道共 6 页第5 页
专业：汽机管道共 6 页第6 页。

电力建设施工质量验收规程汽机专业项目划分汇总(2018最新版)

√
√
表8.1.18
03
进气系统封闭检查
主控
√
√
√
√
表8.1.19
06
燃气轮机排气部分安装
√
√
√
01
排气系统钢结构安装
√
√
表8.1.17
02
排气设备安装
√
√
表8.1.20
03
排气系统封闭检查
主控
√
√
√
√
表8.1.21
07
基础二次灌浆
√
√
√
01
基础二次灌浆前检查
主控
√
√
√
表6.1.47
02
基础二次灌浆及养护
02
励磁机部件及转子检查
√
√
√
01
励磁机部件及转子检查
√
√
表7.2.2
03
轴承座安装
√
√
√
01
轴瓦检查
√
√
表6.1.14
02
励磁机轴承座及轴承安装
√
√
表7.2.4
04
励磁机空气间隙及磁力中心
√
√
√
01
励磁机空气间隙及磁力中心检查
√
√
表7.2.5
02
励磁机风扇、风挡、油挡间隙调整
√
√
表7.2.6
05
碳刷架安装
√
√
√
√
√
表6.1.42
02
汽轮机扣盖
主控
√
√
√
√
√
表6.1.43
03
整体组装汽缸最终定位
主控

J 汽机质量验评划分表

赞皇金隅水泥有限公司2000t/d及4000t/d（18MW）低温余热发电工程汽机专业工程质量验评项目划分表
编制单位：河北省电力建设第一工程公司
赞皇金隅项目部
编制：
审核：
批准：
编制日期：二○一○年九月十五日
赞皇金隅水泥有限公司2000t/d及4000t/d（18MW）低温余热发电工程质量控制点验评划分表专业：汽轮发电机组设备及管道安装
专业：汽轮发电机组设备及管道安装
专业：汽轮发电机组设备及管道安装
专业：汽轮发电机组设备及管道安装
专业：汽轮发电机组设备及管道安装
专业：汽轮发电机组设备及管道安装
鹿泉东方鼎新水泥有限公司2×4000t/d（9MW）低温余热发电工程质量控制点验评划分表专业：汽轮发电机组设备及管道安装。

#1机组焊接专业质量检验项目划分表

焊2-2-1 焊2-2-2 焊2-2-2 焊2-2-5
焊2-2-1 焊2-2-2 焊2-2-5
焊2-2-1 焊2-2-2 焊2-2-5
焊2-2-1 焊2-2-2 焊2-2-1 焊2-2-2 焊2-2-5
焊2-2-1 焊2-2-2 焊2-2-2
焊2-2-1 焊2-2-2
焊2-2-1 焊2-2-1 焊2-2-2
工程编号
单分分分 位部项段 工工工工 程程程程
工程名称
验收单位
质控点 参考验标
工接
程头 类类 别别
性 质
班 组
工 地
质 检 科
监 理 单 位
建 设 单 位
见 证 点 W
旁 站 点 S
停 检 点 H
编号
17 过热器出口管道
4
再热器系统焊接
1 低温再热器组合、安装焊接
2 高温再热器安装焊接及高再进口换管
3
冷段再热蒸汽管道焊接
1 冷段再热蒸汽管道焊接 2 冷段再热疏水管道焊接 3 冷段再热蒸汽支吊架焊接
4
高压给水管道焊接
1 高压给水管道焊接 2 高压给水疏水管道焊接 3 给水再循环管焊接 4 给水注水管道焊接 5 高压给水支吊架焊接
5
汽轮机旁路管道焊接
1
高压旁路管道焊接
1 高压旁路管道焊接
2 高旁减温水疏水管道焊接
2
静电除尘器装置焊接
1 1 2 3 4 5
静电除尘器焊接 静电除尘器构架焊接 电气除尘器顶板、侧板焊接 除尘器进出喇叭口焊接 静电除尘器灰斗焊接 静电除尘器梯子、平台焊接
E3 Ⅲ 主要 √ √ √ E3 Ⅲ 一般 √ √ √ E3 Ⅲ 一般 √ √ √ E3 Ⅲ 一般 √ √ √ E3 Ⅲ 一般 √ √ √

汽机专业进度计划项目划分表

《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》
《汽机专业进度计划项目划分表》。

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7
汽缸内部件组合安装
主控
√
√
√
√
1
2
7
1
轴承座、汽缸与转子找中心
√
√
√
表4.4.5-1
2
低压内缸安装
√
√
√
表4.4.5-2
3
高、中压内缸安装
√
√
√
表4.4.5-3
4
高压喷嘴室安装
√
√
√
表4.4.5-4
5
高、中压内缸、隔板（套）、平衡活塞（环）、汽封（套）安装
主控
√
√
√
√
表4.4.5-5
6
低压内缸、隔板（套）、平衡活塞（环）、汽封（套）安装
台板调整螺钉安装
√
√
√
表4.3.9
2
汽轮机本体安装
主控
√
√
√
√
√
1
台板检查安装
主控
√
√
√
√
1
轴承座台板检查安装
主控
√
√
√
√
表4.3.10
2
低压缸台板检查安装
主控
√
√
√
√
表4.3.10
2
轴承座(箱)及轴瓦检查
√
√
√
1
轴承座(箱)清理检查
主控
√
√
√
√
表4.3.14
2
轴瓦检查
主控
√
√
√
√
表4.3.15
1
2
主控
√
√
√
√
√
1
集装油箱安装
主控
√
√
√
√
表4.5.6-1
1
3
6
2
润滑油冷油器安装
√
√
√
表4.5.6-2
3
滤油器安装
√
√
√
表4.5.6-3
4
油泵检查安装
√
√
√
表4.5.6-4表4.5.6-5
5
油泵试运
主控
√
√
√
√
√
表4.5.6-6
6
排烟风机安装
√
√
√
表4.3.30表4.3.31
7
注油器及排烟风机安装
√
表4.4.7
10
汽封间隙测量调整
主控
√
√
√
√
1
低压缸汽封间隙测量调整
主控
√
√
√
√
表4.4.8
2
高、中压缸汽封间隙测量调整
主控
√
√
√
√
表4.4.8
11
汽轮机扣盖
主控
√
√
√
√
√
1
汽轮机扣盖前检查
主控
√
√
√
√
√
表4.4.9-1
2
汽轮机扣盖
主控
√
√
√
√
表4.4.9-2
12
轴系调整及连接
主控
√
√
√
√
1
汽轮机扣盖前联轴器找中心
16
中低压连通管安装
√
√
√
1
中低压连通管安装
主控
√
√
√
√
表4.4.13
17
汽轮机保温前检查及化妆板安装
√
√
√
1
汽轮机保温前检查及化妆板安装
√
√
√
表4.4.14
3
调节和润滑油系统设备安装
主控
√
√
√
√
√
1
汽门及调速汽门安装√√√1汽门及调速汽门清理检查
√
√
√
表4.5.1-1
2
汽门及调速汽门安装
主控
√
√
√
主控
√
√
√
√
表4.6.10
11
汽轮机-发电机联轴器找中心
主控
√
√
√
√
1
汽轮机-发电机联轴器找中心
主控
√
√
√
√
表4.6.11
1
4
2
联轴器铰孔连接
主控
√
√
√
√
表4.4.10-2
12
发电机油挡安装
√
√
√
1
发电机油挡安装
√
√
√
表4.6.12
13
发电机端盖安装封闭
主控
√
√
√
√
1
发电机端盖安装封闭
主控
√
√
√
√
表4.6.13
7
空气冷却器安装
√
√
√
表4.6.15-7
16
碳刷架安装
√
√
√
1
碳刷架安装
√
√
√
表4.6.16
17
发电机整套风压试验
主控
√
√
√
√
√
1
发电机整套风压试验
主控
√
√
√
√
√
表4.6.17
18
密封油系统设备及管道安装
√
√
√
1
1
集装式密封油装置安装
√
√
√
表4.3.33
2
密封油冷却器安装
√
√
√
表4.5.6-2
3
螺杆式密封油泵安装
√
√
表4.5.6-7
8
油净化装置安装
√
√
√
表4.5.6-8
9
顶轴油管道安装
√
√
√
表4.5.6-9
10
润滑油管道安装
√
√
√
表4.5.6-9
11
润滑油系统循环冲洗
主控
√
√
√
√
表4.5.6-10
4
1
发电机和励磁机安装
主控
√
√
√
√
√
1
4
1
台板就位
√
√
√
1
台板就位
√
√
√
表4.6.1
2
发电机转子检查
主控
√
√
√
√
15
励磁机安装
主控
√
√
√
√
1
定子、转子检查
√
√
√
表4.6.15-1
2
轴承安装
√
√
√
表4.6.15-2
3
励磁机联轴器找中心
主控
√
√
√
√
表4.6.15-3
4
台板定位销及外罩安装
√
√
√
表4.6.15-4
5
调整空气间隙及磁力中心
主控
√
√
√
√
表4.6.15-5
6
调整风扇、风挡、油挡间隙
√
√
√
表4.6.15-6
√
表4.4.2-1
2
高、中压缸清理检查
√
√
√
表4.4.2-2
3
高、中压内缸进气管清理检查
√
√
√
表4.4.2-3
4
高、中压缸喷嘴室、隔板（套）、汽封（套）检查
√
√
√
表4.4.2-4
5
低压缸进气室、隔板（套）、汽封（套）检查
√
√
√
表4.4.2-5
6
高、中压缸部件光谱和硬度复核
√
√
√
表4.3.17
7
低压缸部件光谱和硬度复核
2
3
轴瓦垫铁检查
√
√
√
表4.3.16
3
轴承座(箱)及轴瓦安装
主控
√
√
√
√
1
轴承座就位找正
√
√
√
表4.4.1-1
2
轴瓦及油档间隙测量、调整
主控
√
√
√
√
表4.4.1-2
3
推力轴承间隙测量、调整
主控
√
√
√
√
表4.4.1-3
4
轴承座扣盖
√
√
√
表4.4.1-4
4
汽缸及缸内部件清理检查
√
√
√
1
低压缸清理检查
√
√
√
√
√
表4.6.18-1
1
4
18
4
其他设备安装
√
√
√
表4.6.18-2
5
密封油管道安装
√
√
√
表4.5.6-9
6
密封油系统冲洗
主控
√
√
√
√
表4.5.6-10
19
内冷却水系统设备管道安装
√
√
√
1
集装式内冷却水装置安装
√
√
√
表4.3.33
2
内冷却水泵安装
√
√
√
表4.6.19-1
3
冷却水箱、冷却器、离子交换器安装
√
√
√
表4.6.19-2
4
内冷却水管道安装
√
√
√
表4.6.19-3
5
内冷却水系统冲洗
主控
√