65t铁水车及铁水罐技术

冶金用钢水罐车和铁水罐车技术规范送审稿中国钢铁标准12ICS77.140.99H54YB 冶金用钢水罐车和铁水罐车技术规范Technical specification for metallurgical ladle car and iron ladle car(送审稿)中华人民共和国工业和信息化部 发布前言本标准由中国钢铁工业协会提出。

本标准由。

本标准由。

本标准起草人:I冶金用钢水罐车和铁水罐车技术规范1范围本标准规定了冶金用钢水罐车和铁水罐车的术语和定义、技术要求、检验和试验、型式试验、标志、包装、运输、贮存、安全使用和维护等要求。

本标准适用于额定载重量不大于630t的低速轨道式冶金用钢水罐车和铁水罐车。

2规范性引用文件下列文件中的条款经过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T699 优质碳素结构钢GB/T700 碳素结构钢(GB/T700- ISO 630:1995 ,NEQ)GB/T985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/T985.2 埋弧焊的推荐坡口GB/T1184-1996 形状和位置公差未注公差值(eqv ISO 2768-2:1989)GB/T1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1591 低合金高强度钢1GB/T1804- 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(GB/T1804- eqv ISO 2768-1:1989)GB/T3077-1999 合金结构钢(neq DIN EN 10083-1:1991)GB/T3323- 金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T5117 碳钢焊条GB/T5118 低合金钢焊条GB/T5293 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T11345-1989 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级JB/T5000.1- 重型机械通用技术条件产品检验JB/T5000.2- 重型机械通用技术条件火焰切割件JB/T5000.3- 重型机械通用技术条件焊接件JB/T5000.4- 重型机械通用技术条件铸铁件JB/T5000.6- 重型机械通用技术条件铸钢件JB/T5000.7- 重型机械通用技术条件铸钢件补焊JB/T5000.8- 重型机械通用技术条件锻件JB/T5000.9- 重型机械通用技术条件切削加工件JB/T5000.10- 重型机械通用技术条件装配JB/T5000.11- 重型机械通用技术条件配管JB/T5000.12- 重型机械通用技术条件涂装JB/T5000.13- 重型机械通用技术条件包装2JB/T5000.14- 重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤JB/T5000.15- 重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤JB/T6061- 无损检测焊缝磁粉检测JB/T6062- 无损检测焊缝渗透检测3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。

2024年钢水罐、铁水罐、半钢罐使用管理制度钢水罐、铁水罐、半钢罐是吊运高温金属熔液的容器，在转运过程中，要求百分之百的可靠性，特建立以下规章制度：1.大罐的使用、维护与检查(1)罐耳轴与吊车钩板应经常保持有润滑油(纳基黄干油或二养化钼润滑脂)，严禁干磨。

(2)大罐装金属熔液时，不能装得过满，以免熔液溢出烧坏罐体及罐耳轴或使吊车长期超负荷吊运而损坏。

(3)严禁在罐体或耳轴上乱割乱焊，严禁用重锤或其他重物在罐体或耳轴上碰撞或敲打。

(4)罐体或耳轴表面有裂纹或明显伤痕以及耳轴磨损超过名义直径的____%(35mm)者，该罐体应停止使用。

(5)罐嘴、罐皮罐沿不得挂铁、挂渣。

(6)罐皮厚度烧损超过____%者，应更换。

(7)经常检查罐耳轴周围的焊缝，有无裂纹及开焊情况。

2.责任分工(按使用单位)(1)车间指定专人负责铁水罐、半钢罐、钢水罐的使用和维护，并对罐耳轴和吊车板钩抹油。

(2)大罐使用由车间指定专人负责检查大罐的使用情况，发现罐体及耳轴变形、裂纹、开焊等应及时报生产部鉴定处理。

(3)生产部每季度组织一次，由使用车间有关人员参加，对大罐及耳轴进行全面检查。

(4)生产部负责每年联系钢研究院做一次耳轴超声波探伤。

(5)大罐产权归使用车间，生产部负责监督检查生产车间对大罐的安全使用。

机动科负责大罐的日常检修及备品备件供应。

2024年钢水罐、铁水罐、半钢罐使用管理制度（二）一、前言钢水罐、铁水罐、半钢罐是储存和运输液体和散装物料的重要设备，其使用和管理的规范性对于保障生产运营和安全生产至关重要。

为了确保钢水罐、铁水罐、半钢罐的有效使用和安全管理，特制定本制度，以规范钢水罐、铁水罐、半钢罐的使用和管理。

二、适用范围本管理制度适用于企业内所有使用钢水罐、铁水罐、半钢罐的场所和操作人员。

三、责任与义务1. 管理部门负责制定和实施钢水罐、铁水罐、半钢罐使用管理制度，并监督执行。

2. 使用钢水罐、铁水罐、半钢罐的职工必须参加相关培训，了解本管理制度，并遵守规定，确保安全。

湘钢宽厚厂铁水罐、钢水罐工艺技术规程编号：QSW/T261-90-2007版本: 第三版编制：宽厚板厂日期：2007年9月1 日审核：曹建红日期：2007年11月3日批准：张爱兵日期：2007年11月8日生效日期：2007 年11月10日受控印章：分发号：1.铁水罐砌筑技术规程1.1 工艺流程次计算，不用颗粒镁喷枪脱硫处理，每炉罐龄按1次计算。

）铁水罐一次目标罐龄应在700次以上；永久层目标使用寿命在1200次以上。

1.4小修标准1.4.1小修指修补罐嘴、罐沿等部位。

1.4.2罐嘴局部剥落厚度占打结厚度的50%以上。

1.4.3勾罐内粘渣时引起局部掉转。

1.4.4罐底厚度小于20%及渣线小于10%的局部侵蚀严重与掉砖。

1.5中修标准1.5.1工作层大于900次。

1.5.2侵蚀严重或裸露永久层砖。

1.5.3工作层残衬厚度小于70㎜掉砖严重时，进行重新砌筑。

1.6大修标准1.6.1大修指拆除所有耐材进行重新砌筑。

1.6.2罐底、罐壁钢板局部发红。

1.6.3永久层使用次数大于1200次时，原则上进行大修，若罐况好，可继续使用。

1.7砌筑标准1.7.1砌筑包壁永久层砖时，合门处不能在冲击区。

1.7.2砌筑永久层时两块加工砖不能放在一起，中间至少应间隔一块整砖。

1.7.3永久层上下每环砖的合门不能在同一位置，应交错3~4块砖。

1.7.4砖缝应小于1㎜，每环砖间的砖缝应小于2㎜。

2.钢水罐耐材砌筑2.1检查罐况2.1.1罐内残钢、残渣清理干净。

2.1.2永久层无大面积脱落，罐壁脱落大于等于八分之一，必须拆永久层重新浇注，如有残损部位，需用浇注料补养生4小时才能砌筑。

2.2准备用料和工具2.2.1准备大罐底部用砖。

2.2.2准备罐壁衬砖。

2.2.3调和砌砖火泥。

2.2.4准备好专用吊具及砌筑工具。

2.2.5检查旋臂吊、搅拌机和灰机电器开关及照明线路是否良好。

2.2.6罐体用砖需严格挑选，凡严重裂纹、缺角及受潮砖不得使用。

65t铁水罐安全长寿实践作者：杨玉媛来源：《中国科技博览》2013年第04期[摘要]本文介绍了65吨铁水罐通过采用国内外先进技术，达到安全长寿的实践经验。

[关键词]铁水罐安全长寿实践中图分类号：TF321 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）04-0013-01本文所介绍的钢厂中现有5座300m3和2座380m3高炉，使用65t级u型铁水罐。

铁水罐内衬工作层砌有粘土砖，在工作层与罐壳之间砌筑隔热砖。

20世纪80年代，由于生产技术指标落后，高炉利用系数一直在2.0t/m3. d以下，铁水罐的安全性、使用寿命、热损失情况等都未被充分重视。

到90年代，钢高炉产量和利用系数逐年提高，生铁含[si]越来越低，炉渣碱度卜调，渣铁物理热充沛，对铁水罐的侵蚀加剧，几次出现铁水罐漏铁事故，直接影响到了安全乍产和成本效益。

为此，在借鉴国内外先进技术和生产实践的基础上，对铁水罐内衬工作层及永久层的材质、砌筑质量、烘烤制度等进行了全面改进，使铁水罐寿命由原来的500～600炉次，提高到1000炉次以上，目前已达到国内先进水平。

1 铁水罐耐火材料的改进1.1 国外铁水罐内衬耐火材料国外对铁水进行脱磷、脱硫、脱硅的铁水“三脱”预处理日趋普遍_1 。

在铁水预处理过程中，会形成侵蚀性很强的碱性渣，用粘土砖作工作层已不能满足要求。

氧化铝（A120 ）一碳化硅（SiC）一碳（C）砖的主要化学成分为A120 ：55% 65% ，SiC：20% ～25% ，c：5% ～10% ，因其具有很强的抗剥落性和耐侵蚀性，用作铁水罐工作层会使寿命大幅度提高。

这种砖的主要原料是电熔刚玉（或高铝钒土熟料）、鳞片石墨及碳化硅。

为进一步提高砖的使用性能，还向其中添加金属粉、硼硅酸盐玻璃以及氧化锆粉等，其物理性能（见表1）。

国外铁水罐（包）资料表明，铁水罐（包）永久层材质已由隔热砖改换成了膨胀性、整体性、保温性均较好的腊石组合砖，其主要性能及成分（见表2）..1.2 安钢铁水罐内衬耐火材料的改进1.2.1 工作层的改进从国外使用粘土砖和AI O3一SiC—C砖的情况石，AI2O3一SiC—C砖确实能起到延长铁水罐使用寿命的作用，但价格昂贵。

1780m3高炉铁水罐车及铁水罐技术要求一、总则本规格书合用于河南凤宝特钢有限企业1780m3高炉改造项目铁水罐车及铁水罐的设计、制造、安装、调试和服务等方面的技术要求。

本技术规格书中提出了最低限度的技术要求及合用标准，并未规定所有的技术要乞降合用标准。

卖方应保证所供装置知足本技术规格书和所用国际、国内工业标准要求（不单限于本技术规格书所列规范、标准要求）的高质量产品及其相应服务，而且保证所供设施完好切合国家对劳动安全、环境保护等强迫性的有关标准。

卖方所供设施配置应该拥有现在国际先进水平，生产技术先进靠谱，技术质量指标优秀，生产潜能大。

卖方对供货设施的靠谱性、先进性、完好性负责。

卖方须严格履行本技术规格书所列标准。

若买、卖两方所履行的标准发生矛盾时，按较高标准履行。

卖方在合同签署后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些增补要求，卖方应踊跃配归并知足买方提出的合理要求。

二、技术要求及说明1、技术要求：依据我企业给出的铁水罐车及铁水罐订货图（60-1801G4-8-1/60-1801G4-7-1）自前进行详尽设计2、供货数目：①铁水罐车60-1801G4-8-1 22 辆②铁水罐60-1801G4-7-1 36 个3、主要技术参数：铁水罐公称容量：80 吨铁水罐车轨距：1435mm铁水罐两吊轴中心距：3850mm两转向架中心距：4100mm两车钩钩舌内侧距：7142mm车钩中心距至轨面高：880mm经过轨道最小曲率半径：60m负载时最大运转速度：20km/h在道岔处最大运转速度：10km/h外形尺寸（长×宽×高）：7342×3580×3864铁水罐本体材质： Q235B，罐壳厚度 25mm，罐底厚度 30mm铁水罐耳轴及吊轴材质：20CrMo 或 40CrMo 调质办理罐体纵横焊缝订交处一定经X 光射线检查；罐体主要环焊缝及纵横焊缝也一定经 X 光射线检查，检查的总长度应许多于所有焊缝的20%。

1.2、铁厂对铁水罐耐火材料承包技术要求
综合罐龄≥600次
铁水罐容量：65吨装65吨钢水净空高：≥300mm 内容积：8.97m3有效容积：8. 5m3
出铁温度1350～1510℃
铁水处理平均时间25～35分钟,铁水罐周转时间150-190分钟。

二、计算
2.1设定厚度
2.1.1绝热层：硅酸钙板（或石棉板），厚度为30mm。

2.1.2永久层：渣线以下为100mm，渣线及上部罐壁为80mm,以提高渣
线的工作层厚度。

2.1.3渣线区工作层厚度：根据我厂的实际经验，牌号为S65A的含尖晶石AS质SiC+C快干浇注料对铁水处理的冶炼环境使用效果较好，在其他厂家使用的平均寿命大于800次，平均每个冶炼周期侵蚀速率为0.2mm，按800次寿命计算，工作层厚度为：
D=800×0.2+50mm(预留安全厚度)=210mm,
渣线厚度可按210mm设计工作层胎具。

2.1.4罐壁工作层厚度：
L罐壁=800×0.15+60=180mm,
罐壁工作层厚度按180mm设计。

2.1.5罐底厚度：罐底总厚度可确定为420mm,分解为：
H=h绝热层+h安全层+h隔离层+h工作层=10+80+330=420mm。

2.2计算容积：
2.2.1根据上述数据绘出铁罐的砌筑图
2.2.2容积计算：
V全容积=h∏（Ф12+Ф1Ф2+Ф22）/12
=11.78m3
V有效容积=（h-60）(Ф12+Ф1Ф3+Ф32)/12
=9.65m3
其中Ф3=2.575m
可装铁水量= V有效容积×6.8=65.62吨。

2.3热容和传热计算（略）。

2023年铁水罐砌筑流程规范和技术要求一、引言铁水罐是冶金工业中重要的设备，广泛应用于铁矿石的冶炼过程中。

为了确保铁水罐的砌筑质量和使用寿命，制定本规范和技术要求，以指导和规范相关工程的施工过程。

二、材料要求1. 火炉砌筑材料应符合GB/T 14700的相关标准规定，包括高铝耐火砖、碳化硅耐火砖、轻质防火砖等。

2. 砌筑砂浆应采用高性能无机胶黏剂，并满足工程要求的强度、抗热震性和耐腐蚀性。

3. 砌筑用钢筋应符合GB/T 1499.2和GB/T 1499.3的相关标准规定，具备足够的强度和耐腐蚀性。

三、施工前准备1. 铁水罐砌筑前，应进行现场勘察，确保施工条件符合要求。

2. 施工前需进行技术交底，包括工程的主要内容、施工工艺、施工质量要求等，确保施工人员具备相关知识和技能。

四、施工流程1. 前期准备。

清理施工现场，搭设脚手架，并确保施工现场的平整度和承重能力。

2. 基础处理。

对铁水罐的基础进行检查和处理，确保其平整、坚固、无松动现象。

3. 铁水罐砌筑。

按照设计要求和施工图纸进行砌筑，首先按照砌筑材料要求进行砌筑砂浆的调配和搅拌，然后按照砌筑工艺进行砌筑。

注意砌筑接缝的处理，确保密实度。

4. 钢筋安装。

按照设计要求和施工图纸进行钢筋的切割、弯曲和焊接，然后按照设计要求和施工图纸的位置和数量进行安装，注意安装位置和间距的精确控制。

5. 砌筑后处理。

在铁水罐砌筑完毕后，进行砌筑接缝的修整和密实度的检验，确保无漏筑、无漏浆和密实度合格。

6. 质量验收。

在铁水罐砌筑完毕后，按照相关标准和规范进行质量验收，包括砌筑工程的强度、密实度和外观质量等方面。

五、技术要求1. 砌筑质量要求。

铁水罐砌筑应坚固、牢固、无松动现象，且满足设计要求和施工图纸的要求。

2. 砌筑强度要求。

铁水罐砌筑强度应满足相关标准和规范的要求，保证其能承受正常工作条件下的荷载。

3. 砌筑接缝要求。

铁水罐砌筑接缝应紧密、均匀，无漏筑和漏浆情况。

接缝处应满足相关标准和规范的要求。

铁水罐砌筑流程规范和技术要求1.施工人员着装整齐, 佩戴安全防护用具进入现场2、铁水罐所用复合型铁水罐砖、高铝浇注料、耐火水泥, 磷酸盐泥浆、耐火土根据现场需要到达指定区域并摆放整齐, 同时做好防水准备工作。

3、砌筑铁水罐所需锯床、振动棒、电镐、大铲, 灰铲, 铁锹提前做好安全检测, 摆放在指定区域。

二、砌筑流程及技术要求1.铁水罐空罐壳安全平稳地放到砌筑罐坑内并摆放平衡。

罐壳内清理干净, 确保罐壳内整洁, 不能存有异物2.浇注料根据配比搅拌均匀。

3.根据铁水罐罐型和罐容, 罐底用配比好的浇注料在罐底找平, 75吨罐罐底用0-3mm浇注料, 65吨罐底用0-8mm浇注料。

以保证铁水罐砖的砌筑平整。

4、罐底砖的砌筑: 确保每块砖砖面整洁, 砖角完整, 不得使用破损或有裂纹的砖块。

（1）75吨铁水罐罐底砖砌筑时, 罐底1#、2#砖六个砖面浸沾磷酸盐泥浆, 按技术要求平铺和立砌, 砖和砖之间的缝隙不得大于2mm, 缝隙之间泥浆饱满。

（2）65吨铁水罐罐底砖砌筑时, 罐底母砖确保放置于罐底中心部位, 偏差度不得大于20mm。

罐底1#、2#、3#、4#砖六个砖面祲沾磷酸盐泥浆, , 砖和砖之间的缝隙不得大于2mm, 缝隙之间泥浆饱满。

合门处的加工砖尺寸测量准确, 厚度不能低于40mm。

5.罐壁砖的砌筑: 确保每块砖砖面整洁, 砖角完整, 不得使用破损或有裂纹的砖块。

75吨、65吨铁水罐罐壁1#、2#砖浸沾磷酸盐泥浆, 砖和砖之间的缝隙不得大于2mm, 缝隙之间泥浆饱满。

合门处的加工砖尺寸测量准确, 厚度不能低于40mm。

6、保温层浇注料：浇注料按照配比搅拌均匀, 填充于铁水罐砖与罐壳之间, 用振动棒夯振严实, 不得出现空洞或缝隙, 根据要求的罐容调整保温层的厚度, 但最小厚度不能小于60mm。

罐壁砖每砌5层, 开始填充浇注料并夯振严实, 填充浇注料的层数不得大于5层。

7、罐嘴部位砌筑耐火砖, 耐火砖上覆盖各物料要配比均匀, 涂抹光滑, 以达到让铁水导出顺畅、耐冲刷。

钢水罐、铁水罐、半钢罐使用管理制度钢水罐、铁水罐和半钢罐是在工业生产中常用的储存和运输液体或颗粒状物质的容器。

以下是关于这些容器使用与管理制度的一些建议：1. 容器选择和检查：- 选择与储存物质相适应的容器，确保其材质、尺寸和密封性能等能满足使用需求。

- 定期检查容器以确保其完好无损，没有漏洞或腐蚀等问题。

定期进行容器清洁和消毒。

2. 容器安全操作：- 确保容器的工作环境符合安全要求，避免容器受到外力撞击或高温等不利影响。

- 避免容器超负荷使用或长时间超负压状态，以防止容器破损或事故发生。

- 在使用容器时要遵循操作规程，注意操作细节，确保安全操作。

3. 容器维护与保养：- 定期维护和保养容器，清理容器外表并进行表面的防腐处理。

- 定期检查和更换容器中的密封圈，确保密封性能良好。

- 对于有液位测量或压力控制装置的容器，要定期校准并保证其准确可靠。

4. 容器运输与储存：- 在运输或储存容器时，要遵循相关运输和储存要求。

特别是对于具有危险性的物质，要严格按照相关的法律法规进行操作。

- 在储存容器时，要选择合适的存放位置，并确保容器稳定并远离火源和易燃物。

根据需要，可以采取添加警示标志或栅栏来标识和保护容器。

5. 废弃容器管理：- 对于报废或无法继续使用的容器，要按照相关规定进行处理和处置。

可以选择进行再利用、回收或安全处理，避免对环境造成污染和危害。

以上仅为一些建议，具体的使用和管理制度应根据实际情况和法规要求进行制定和执行。

在使用这些容器时，还应严格按照操作手册、安全规程和相关法律法规进行操作，确保工作场所安全和人员健康。

铁水罐砌筑流程规范和技术要求铁水罐砌筑是指在工业生产中用于储存熔融金属的设备。

由于铁水的高温和腐蚀性，铁水罐的砌筑和施工需要严格遵循一定的流程规范和技术要求，以确保安全、可靠地储存熔融金属。

以下是铁水罐砌筑的流程规范和技术要求：一、铁水罐的设计和准备工作1. 根据工艺要求和使用条件，进行铁水罐的设计和选型，确定罐体的尺寸、材质和厚度等参数，确保罐体能够承受金属熔融和储存的压力和腐蚀。

2. 进行现场勘测和测量，确定铁水罐的具体位置和基坑尺寸，保证基础的稳定和支承能力。

3. 准备施工所需的材料和设备，包括耐火材料、绝热材料、砂浆、焊接设备等。

二、铁水罐的基础施工1. 清理基坑，确保无杂物和污水，符合基坑的设计要求。

2. 根据基坑的尺寸和深度，进行基础的施工，包括挖掘、浇筑混凝土和钢筋加固等工作，确保基础的强度和稳定性。

三、铁水罐的支架施工1. 根据铁水罐的尺寸和重量，设计合理的支架结构，确保支架能够承受铁水罐的荷载并保持稳定。

2. 进行支架的安装和焊接，采用合格的焊接材料和工艺，确保支架的强度和稳定性。

3. 使用水平仪和测量工具检查支架的平整度和垂直度，保证铁水罐的安装精度。

四、铁水罐的砌筑施工1. 铁水罐的砌筑首先需要选择合适的耐火材料，常用的包括石棉砖、高铝砖、镁铝砖等，根据金属的温度和腐蚀性选择符合要求的耐火材料。

2. 进行耐火材料的切割和加工，确保砌筑的块状材料符合设计和尺寸要求。

3. 进行耐火材料的砌筑，采用适当的砌筑工艺和技术，确保砌筑的层与层之间紧密结合，无裂缝和空鼓。

4. 砌筑过程中，要注意耐火材料的预热和湿润，避免砌筑过程中出现温差和干裂的情况。

五、铁水罐的绝热施工1. 绝热材料的选择应符合设计要求，常用的包括陶瓷纤维、高温石棉毡、硅酸铝毡等。

2. 进行绝热材料的切割和安装，保证绝热材料与砌筑层的紧密结合。

3. 使用合适的固定材料和方法固定绝热材料，确保绝热层的平整和牢固。

4. 绝热施工过程中，要注意保护绝热材料，避免受到挤压、破损和受潮。

钢水罐、铁水罐、半钢罐安全使用管理制度钢水罐、铁水罐和半钢罐是工业中常见的运输和储存液体和固体物品的容器。

为了确保使用这些罐体的安全和可靠性，制定和执行一套完善的安全使用管理制度至关重要。

本文将针对钢水罐、铁水罐和半钢罐的安全使用管理制度进行详细的探讨和介绍，旨在提高这些罐体的使用安全性和管理效率。

一、罐体安全管理原则1. 安全第一原则：罐体安全管理的核心理念是以人为本，保障人们的生命安全和身体健康为首要任务。

2. 预防为主原则：通过预防措施，减少或避免罐体事故的发生，包括完善的罐体设计、合理的使用条件和科学的操作方法等。

3. 综合管理原则：罐体安全管理需要综合运用技术、管理、法律、人力资源等多种手段，通过全面管理来确保罐体的安全性。

二、罐体安全管理制度的建立1. 法律法规依据：制定罐体安全管理制度的基础是相关法律法规的依据，如国家标准、行业标准、地方法规等，并在制度中明确相关法律责任和违法行为的处理措施。

2. 罐体使用规程：制定罐体安全使用的具体规章制度，明确罐体的使用范围、使用条件、操作要求等，确保罐体在正常使用环境下的安全性。

3. 罐体维护保养制度：制定罐体的定期检查、维护和保养要求，包括罐体的清洗、防腐处理、涂装维护等，确保罐体的耐久性和正常使用寿命。

4. 罐体容量管理制度：明确罐体的容量限制和安全利用率，禁止超负荷使用罐体，并制定相关计量和计量措施，确保罐体容量的精确和可靠。

5. 罐体安全操作规程：制定罐体安全操作的具体规程，包括罐体的开启和关闭程序、操作顺序和操作要求，确保操作过程中的安全性和可靠性。

三、罐体安全管理的实施1. 人员培训和考核：对罐体操作人员进行系统的专业培训，确保其具备必要的安全意识和操作技能，并定期进行安全知识考核和技能练习。

2. 安全设备配备：根据罐体特点和使用环境的不同，配备必要的安全设备，如防爆装置、安全阀、报警器等，确保罐体在异常情况下能够及时响应和处置。

450m3高炉65t 铁水车
及铁水罐技术标准
一、技术参数：
1、铁水罐车型号：ZT-65-2*
2、铁水罐吊轴中心距：3620mm
3、车钩钩舌内侧距7142mm
4、轨距：1435mm
5、车钩中心线至轨面高：880mm
6、转向架心盘距：4100mm
7、转向架固定轴距：1300mm
8、通过弯道最小曲率半径：55m
9、铁水罐两支轴中心距：840㎜
二、技术要求
1、乙方按铁道通用技术条件（GB5600-85）及铁道检验与试验规则（GB5601-85）制造供货。

2、产品外型光洁、美观，表面涂涮油漆均匀光滑，两底两面。

3、转向架摇枕材质采用25＃铸钢。

4、车轮采用于标准碾钢车轮，加工后轮圈内侧进行热处理，并进行超声波探伤。

5、车轴缎件进行正火处理及轴向超声波探伤达到铁标TB1618-85标准。

6、罐体焊接处进行超声波探伤
其它
1、货发到甲方后，乙方免费派人到甲方现场对设备的安装、调试进行指导。

2、承诺设备无故障运行一年，如在此期限内由于乙方设备制造原因引起的故障，乙方免费维修或提供相关备件。

3、乙方应免费提供对甲方操作人员的技术培训。