铁水车检修规程
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铁水罐维护安全
鉄水罐是用来盛装和运送铁水的设备。
有敞开式鉄水罐和鱼雷式鉄水罐两种。
敞开式鉄水罐有乘坐铁水包;鱼雷式鉄水罐又简称混铁车。
鱼雷式铁水罐广泛应用于国外大中型钢铁企业。
铁水罐维护安全规定
1 检修铁水罐,应在专用场地或铁路专线一端进行,检修地点应有起重及翻罐机械。
修罐时,电源线应采用软电缆。
修罐地点以外15m 应设置围栏和标志。
两罐间距离应不小于2m。
重型储罐不得进入储罐维修现场和储罐维修专用线。
2 修罐坑(台)应设围栏。
罐坑(台)与罐之间的空隙,盖上坚固的垫板。
罐坑内不应有积水。
3 待修罐的内部温度,不应超过40℃。
砖衬里应自上而下拆除,可喷水以减少灰尘。
4 修罐时,罐内应通风良好,冬季应采取防冻措施。
距罐底1.5m 以上的罐内作业,应有台架及平台,采用钩梯上下罐。
5 罐砌好并烘干,方可交付使用。
应经常清洁油箱座。
论铁水车检修管理要求与质量标准论铁水车检修管理要求与质量标准摘要:铁水车检修是铁水车技术管理体系的重要组成部分,须贯彻确保行车安全和为运输服务的方针,其任务在于恢复铁水车的技术性能。
本文主要阐述整车在使用过程中检修的管理要求和质量标准。
关键词:铁水车质量检修前言:铁水车是钢铁冶金行业的重要技术设备。
按照保障运输发展,适应运输发展,促进运输发展的指导思想,铁水车重载新技术全面推广,新车种、车型不断开发和应用,为健全铁水车检修制度,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,体现新结构、新材料、新工艺、新装备的发展。
铁水车检修统一管理要求和质量标准势在必行。
本论述旨在抛砖引玉,征得各方面专家为铁水车检修的管理要求和质量标准予以指导和完善。
1.1铁水车维修要以有利于提高铁水车的安全可靠性,有利于提高质量水平,有利于提高使用效率和达到使用寿命的要求,有利于提高钢铁冶金行业效益和社会效益为基本原则。
1.2用户要对铁水车维修工作进行集中统一的行业管理,对铁水车维修单位实施专业技术管理、维修许可管理、维修过程质量监督、产品质量验收、产品运用质量评价和全寿命周期质量追溯管理。
1.3铁水车在预防性计划修的基础上,开展状态修、换件修和主要零部件的专业化集中修,逐步实施有计划的换件修。
铁水车修程设置主要分为临修、小修、大修三级检修。
1.4铁水车维修实行维修许可管理,铁水车维修单位须取得相应车种或车型的维修合格证,在设计单位认可的厂商进行相应的维修工作。
铁水车主要零部件实行生产、维修资质管理,维修装车使用的主要零部件须为设计单位认可生产、维修厂家的产品。
1.5铁水车维修单位工艺条件应符合本规程的要求,编制完善的工艺文件和作业指导书,不断完善维修基础工艺线,逐步实现工装设备和检测器具的智能化、光电化、机械化,推广零部件检修的标准化、通用化、模块化。
1.6铁水车维修单位对铁水车维修质量负全部责任,要建立健全技术责任制,充分发挥技术人员和检查人员的作用,全面落实、严格执行本规程。
铁水车工作流程及注意事项文档英文回答:Iron Water Car Operation Procedure and Precautions.1. Preparation.Check the iron water car equipment and ensure it is in good working order.Ensure the water tank is full and the water supply is stable.Check the water pump and ensure it is functioning properly.Wear appropriate personal protective equipment (PPE), including fire-resistant clothing, gloves, and safety glasses.2. Operation.Start the water pump and adjust the water flow to the desired rate.Drive the iron water car to the designated pouring location.Position the iron water car correctly and engage the brakes to prevent movement.Connect the water hose to the iron water car and open the valve to start pouring.3. Monitoring.Monitor the water flow and ensure it is consistent and sufficient.Observe the pouring process and make any necessary adjustments to the water flow or pouring speed.Monitor the temperature of the iron and thesurrounding area to prevent excessive heat buildup.Be aware of any potential hazards, such as sparks or splattering metal.4. Shutdown.Once the pouring is complete, turn off the water pump and close the water valve.Disconnect the water hose from the iron water car.Drive the iron water car away from the pouring location.5. Maintenance.Regularly clean and inspect the iron water car equipment.Check the water pump and hoses for any leaks or damage.Inspect the fire-resistant clothing and PPE for any wear or tears.Precautions.Avoid contact with hot water or molten iron.Stay clear of the pouring area while the iron water car is in operation.Use hand signals or verbal communication to coordinate with other workers.Be aware of the potential for slips, trips, and falls.Follow all safety regulations and procedures.中文回答:铁水车工作流程及注意事项。
熔炼工部铁水叉运工安全操作规程第一章总则第一条为保障熔炼工部铁水叉运工安全,提高工作效率,制定本规程。
第二条本规程适用于熔炼工部铁水叉运工以及相关人员。
第三条铁水叉运工应具备相关资格证书,并且熟悉操作规程和铁水叉的性能。
第四条铁水叉运工在操作铁水叉过程中,应严格遵守相关安全规定,确保人员和设备安全。
第二章铁水叉运工工作流程第五条铁水叉运工应按照指定的工作流程进行操作。
在作业当中,应严格按照以下步骤进行:1. 准备工作:检查铁水叉的工作状态,确认其安全可用。
2. 铁水叉调试:根据铁水叉操作规程,进行必要的调试工作,确保铁水叉的功能正常。
3. 铁水叉运输:将铁水叉装载至指定位置,遵循相关操作规程进行操作。
4. 铁水叉卸载:将铁水叉从卸载位置移除,遵循相关操作规程进行操作。
5. 完成工作:检查铁水叉的工作状态,确认其安全关闭。
第六条铁水叉运工在操作过程中,应注意以下事项:1. 铁水叉运工应穿戴合适的防护服装和安全防护用品,如安全帽、安全鞋等。
2. 在操作铁水叉时,应保持清醒,不得饮酒或服用药物。
3. 铁水叉运工应注意周围环境,确保操作区域没有障碍物。
4. 在操作过程中,不得使用手机或其他与工作无关的电子设备。
5. 铁水叉运工应正确使用操作装置,保持机器平衡。
第三章安全操作规范第七条铁水叉运工应严格按照以下安全操作规范进行操作:1. 在无防护措施的情况下,严禁触碰铁水叉的机械部件。
2. 在操作铁水叉前,应检查液压系统、制动系统、电气系统等各部分的工作状态。
3. 在操作铁水叉时,应保持车辆的稳定,禁止超速行驶。
4. 在使用铁水叉时,应注意观察铁水叉的工作状态,如有异常应及时报告相关人员。
5. 禁止超载运输,保证铁水叉的正常工作。
6. 在操作过程中,禁止乘坐铁水叉的货叉或者其他部件。
第八条铁水叉运工应经常检查铁水叉的工作状态,及时发现并排除故障。
第九条铁水叉运工在作业结束后,应及时对铁水叉进行清洁和维护保养,并将工具和设备归位妥善保存。
兑铁水起重机检修标准1. 主卷扬机构1.1 卷筒l.1.1 卷筒两双联轴承座的对称中心线应与主小车纵向中心线重合,(沿主梁方向),其横向偏差不超过±1mm,并必须在同一方向。
1.1.2 更换双联轴承座时,两对镗孔的中心距应相等,其偏差不得超过图纸规定。
1.1.3 双联轴承座安装应平行,其极限偏差不大于0.5/1000。
1.1.4 安装时,应先将主小车找好水平,再沿小车纵横向找双联轴承座的水平,其高低偏差不大于双联轴承座中心距的0.5/1000,最大不大于1mm。
1.1.5 安装卷筒时,两齿圈的轴向错位应不大于3mm。
1.1.6 安装卷筒时,左右卷筒平行度达其筒长的1/1000。
1.1.7 更换齿圈时,必须与卷筒一起配钻,齿圈的径向摆幅不得超过图纸规定。
1.1.8 卷筒与轴的配合松动时,为了制止卷筒轴向串动,允许在轴上加装固定卡箍。
1.1.9 卷筒剪力环孔磨损成椭园形时应重新扩孔和增大剪力环外径,其过盈量应符合图纸要求,齿圈与卷筒必须紧密接触,联接螺栓不许松动。
1.2 减速器1.2.1 两主卷减速器对称安装,其输出轴(棘轮轴)与卷筒轴线的平行度最大偏差不大0.5/1000。
1.2.2 减速器输出轴开式小齿轮与卷筒齿圈的中心距应符合图纸和通用部分标准的规定,且齿圈齿宽应位于小齿轮宽度以内。
1.2.3 减速器应水平安装,其纵横向的水平度偏差均不大于1/1000,且开式小齿轮中心与齿圈中心的高差不大于l mm。
1.2.4 棘轮铜套内外表面的同心度与镗孔和轴的配合均须符合图纸要求,棘轮安装后应能灵活地在轴上转动,其径向摆幅不得大于0.l5mm。
1.2.5 棘轮卡环的固定螺钉应用钢丝锁紧,不得用铜丝代替。
1.2.6 棘轮爪应紧贴在棘轮上且转动灵活,棘爪小轴必须锁紧,不得松脱。
l.2.7 减速器输入轴与电动机轴应在一直线上,其轴心径向位移,轴线倾斜与端面间隙均应符合齿轮联轴器的安装规定。
1.2.8 检修与装配减速器时,应遵循通用部件标准中有关规定。
铁水罐检修安全规定
以下是铁水罐检修的一些常见安全规定:
1. 接受过相关培训的工作人员才能进行铁水罐的检修操作。
2. 在开始检修之前,必须确保铁水罐的供电已经切断,并且所有相关的机械部件已经停止运转。
3. 在检修过程中,必须佩戴适当的个人防护装备,包括护目镜、手套、防护服等。
4. 在操作过程中,禁止穿戴松散的衣物或是带有可燃材料的衣物,以免发生火灾。
5. 在检修前,必须对铁水罐进行彻底的排气和排水,确保罐内没有可燃气体和液体。
6. 在检修期间,必须加设合适的工地标识和警示牌,提醒其他人员禁止接近。
7. 检修过程中必须注意周围环境的情况,如有气味或异常情况,应立即停止工作并报告相关人员。
8. 在工作结束后,必须清理现场并确保没有留下任何材料或工具,以免影响铁水罐的正常运行。
这些规定只是一些常见的安全措施,具体的安全规定还需要根据实际情况和相关法规来制定。
在进行铁水罐检修时,请务必遵守相关规定和指导,确保安全操作。
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铁水车检修规程铁水车检修规程第一章:铁水车列检第一部分:铁水车列检规定一、铁水车检查时间:1、检查时间为每周二次,星期一、星期四2、具体检查时间为:12时30分开始二、铁水车检查地点:铁水区域调度窒旁三、铁水车检查人员:车辆工区四、铁水车检查联系方式1、定期检查,车辆工区必须提前半小时与385调度联系,确定检查具体时间。
2、补检、临时安排检查,当班调度应提前1小时通知车辆工区。
3、检查时间确定后,列检人员必须提前15分钟到达检查地点,等候检查。
4、铁水车到达检查地点前,调度提前10分钟通知列检,做好检查准备。
五、铁水车检查要求1、检查前应与调车人员联系后方可进行,同时必须按规定在靠近机车第一辆铁水车两侧插上二面红旗,专人负责,在每辆铁水车放置止轮器,做好安全防护工作。
2、远距离目测,检查一列铁水车有无倾斜,有倾斜要进行重点检查。
同时检查铁水车出铁口有无挂碴,如有挂碴,检查时要注意避让。
3、列检人员应在一列铁水车两侧红旗处开始检查,到铁水车另一端结束。
4、检查内容与技术要求按附表进行。
5、检查完毕,专人撤除止轮器,列检人员应相互联系,确认后,方可撤除红旗,通知调车人员检查完毕。
6、检查中发现有故障铁水车,急修铁水车,应立即告知调车员停止作业,并及时向码头调度汇报,一般扣修铁水车,由检修分公司向铁运调度做计划,第二天安排扣修。
第二部分:铁水车检查内容及技术要求?检查部位技术要求及限度检查方法车钩1、?钩舌、钩头、钩身、钩颈无裂纹,二车连结车钩中心高度不大于75 mm。
2、?钩舌元销不折断,钩锁销链松余量为30—50 mm3、?冲击座、钩颈托板无裂纹,螺栓无松驰。
4、?车钩三态作用良好,开启灵活。
5、?提钩杆不弯曲,杆座螺栓不松弛。
6、?钩舌与钩碗内侧距离,闭锁位不得大于135 mm,开锁位天有不大于250 mm,防跳3—12 mm。
?1、目测?2、目测3、目测、锤检4、手动试验5、目测、锤检6、目测钩尾框、钩尾框托板、?缓冲器1、?钩尾框、钩尾框托板无裂纹。
铁水罐检修安全规定
为了保障铁水罐的安全及检修人员的安全,制定以下规定:
一、检修前准备
1.检查铁水罐周围的安全环境,如场地平整、无明火等。
2.铁水罐内应排空,避免残余物料与检修人员产生危险。
3.由专人负责照明设备及安全标识安装,明确检查区域,确保安全。
二、检修人员安全必须
1.严格按照工作计划和工艺要求进行操作,并采取必要的安全措施。
2.钢筋、螺栓等配件的拆卸过程中,必须有额定的耐力,避免出现意外
事件。
3.火焰和电气设备必须有专人监控,确保不会引起火灾和电击事故。
三、检修过程中的要求
1.禁止在铁水罐顶部存放物品,以免在安全检修过程中滚下并伤害操作
人员。
2.动态监测设备在检修过程中必须正确安装,按要求在旁警戒,避免出
现意外。
3.严格控制铁水温度,确保在可操作性范围内,避免因温度过高产生危
险。
四、检修结束后的要求
1.完成后要将残余物资及时处理,保持现场整洁。
2.检查是否有遗留零件,如有缺点必须及时纠正,确保检查完成的质量。
3.检查设备并恢复其原有的操作状态。
以上安全规定应向相关检查机构报告,接受相关责任人的指导与监督。
在检修
过程中,如发生危险的情况,应立即停止检修工作,并第一时间通知相关责任人。
结束语
铁水罐检修涉及到操作人员,相关环境及操作设备等多方面问题,严格执行上
述规定,做到安全检修,为铁水罐的运行及检修保驾护航。
铁水车检修规程
1. 废物清理
在进行铁水车检修前,必须清理废物。
该过程包括清理废铁、锈迹、松散的油漆、脏污和铁腊等,以保证检修台废品的处理。
在清理废料之后,清洗台面,以备使用。
2. 检查铁水车总体状况
在进行检修工作之前,必须检查铁水车总体状况,这个过程包括检查车轮、车架和车体等方面是否有损坏或破损的情况。
必要时,应立即处理。
3. 检查液压系统
每个液压系统都必须被检查,确保它们的正常工作。
检查过程包括检查液压油是否干净、是否到位、油箱和滤芯等是否有损坏。
4. 润滑油检查
在进行检修工作之前,需要检查润滑油情况。
检查过程包括停车,检查各润滑油位,不足时请添加相应数量,同时清洁油杯和表面上的滤油器。
5. 车轮检查
车轮检查应该是一个非常重要的步骤,在这个过程中,应当检查车轮的索孔、螺丝、螺栓、垫片和铁轮等重要部位是否完好无损,必要时请更换。
6. 热镀锌处理
在检修过程中发现有生锈现象时,应该进行热镀锌处理。
这个过程包括使用酸洗液将生锈的部分清理干净,然后使用热浸锌进行处理。
这样可以有效的延长车辆的使用寿命。
7. 处理腐蚀
在液压系统、车体等重要部位出现腐蚀现象时,需要进行处理。
处理过程包括清理腐蚀层,涂上防腐漆,以防腐蚀再次产生。
8. 软件升级
在检修过程中,如有软件升级等需求时,应该按照要求进行升级,以确保软件和硬件的兼容性,避免软件故障。
9. 结束检修
在铁水车检修完毕后,必须对铁水车进行检查,完整确认车体是完好无损的。
此外,应当清理检修区域,以确保工作环境的清洁。
结论
通过以上步骤的描述,我们可以看到铁水车检修工作有很多要注意的事项。
在进行过程中,必须要细心认真,确保各项工作都能够进展顺利。
这样,才能够确保铁水车的安全使用。