火力发电厂汽水管道应力计算技术规定

莆田燃气电厂工程汽水管道壁厚计算说明批准：审核：校核：编制：1． 说明直管的壁厚计算采用公式按照DL/T 5366-2006《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》第6章所列的公式：直管的最小壁厚计算公式：（按直管内径确定时）直管的最小壁厚计算公式：（按直管外径确定时）以上式中：Sm ： 直管的最小壁厚 (mm) Do ： 公称外径 (mm) Di ： 最大内径 (mm)[σ]t ：钢材在设计温度下的许用应力(由管道材料和设计温度在材料特性数据库中查得) (MPa)Y ：温度对计算管子壁厚公式的修正系数，对于铁素体钢，480℃及以下时Y=0.4，510℃时Y=0.5，538℃及以上时Y=0.7; 对于奥氏体钢，566℃及以下时Y=0.4，593℃时Y=0.5，621℃及以上时Y=0.7; 中间温度的Y 值，可按内插法计算；当管子的D 0/S m <6时，对于设计温度小于等于480℃的铁素体和奥氏体钢，其Y 值应按下式计算：η：许用应力的修正系数，对于无缝钢管η=1.0; 对于纵缝焊接钢管，按有关制造技术条件检验合格者，其η值按《管规》表6.1.3取用; 对于螺旋焊缝钢管，按SY/T5037标准制造和无损检验合格者，η=0.9α：考虑腐蚀，磨损和机械强度要求的附加厚度 (mm) p ：设计压力 (MPa)（a ） 直管的计算壁厚计算公式：（外径控制管） Sc=Sm+C ； C=A Sm Sc ：直管的计算壁厚 （mm ） C ：直管壁厚负偏差的附加值 (mm) A ：直管壁厚负偏差系数注：对于内径控制管直管的计算壁厚，应根据具体厂家的计算方法进行计算确定。

直管壁厚负偏差系数A 按下列方式计算：2． 管道设计压力和温度计算设计压力和温度的计算参照DL/T 5366-2006《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》中方法计算。

3. 计算结果附表。

(mm) )1(2][22][2Y p Yp pDi Sm tt --++=ησαηασ(mm)αησ++=YppD S tm 2][20。

火力发电厂汽水管道应力计算技术规定SDGJ6—90主编部门：能源部华东电力设计院批准部门：能源部电力规划设管理局施行日期：1991年3月1日能源部电力规划设计管理局关于颁发SDGJ6—90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》的通知(90)电规技字第44号为适应电力建设发展的需要，我局委托华东电力设计院对原SDGJ6—78《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》进行了修订。

经组织审查，现批准颁发SDGJ6—90《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》为行业标准，自1991年3月1日起执行，原颁发的SDGJ6—78《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》同时停止执行。

各单位在执行过程中如发现不妥或需要补充之处，请随时函告我局及负责日常管理工作的华东电力设计院。

1990年5月5日r′mb第一章总则第1.0.1条管道应力计算的任务是：验算管道在内压、自重和其他外载作用下所产生的一次应力和在热胀、冷缩及位移受约束时所产生的二次应力，以判明所计算的管道是否安全、经济、合理以及管道对设备的推力和力矩是否在设备所能安全承受的范围内。

第1.0.2条本规定适用于以低碳钢、低合金钢和高铬钢为管材的火力发电厂汽水管道的强度计算。

第1.0.3条管道的热胀应力按冷热态的应力范围验算。

管道对设备的推力和力矩按在冷状态下和在工作状态下可能出现的最大值分别进行验算。

第1.0.4条恰当的冷紧可以减少管道运行初期的热态应力和管道对端点的热态推力，并可减少管系的局部过应变。

冷紧与验算的应力范围无关。

第1.0.5条进行管系的挠性分析时，可假定整个管系为弹性体。

第1.0.6条使用本规定进行计算的管道，其设计还应遵守《火力发电厂汽水管道设计技术规定》。

管道零件和部件的结构、尺寸、加工等，应符合《汽水管道零件及部件典型设计》的要求。

第二章钢材的许用应力第2.0.1条钢材的许用应力，应根据钢材的有关强度特性取下列三项中的最小值：σ20b/3，σt s/1.5或σt s(0.2%)/1.5，σt D／1.5其中σ20b——钢材在20℃时的抗拉强度最小值(MPa)；σt s——钢材在设计温度下的屈服极限最小值(MPa)；σt s(0.2%)——钢材在设计温度下残余变形为0.2%时的屈服极限最小值(MP a)；σt D——钢材在设计温度下的105h持久强度平均值(MPa)。

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火电厂管系应力分析
应力是没有 自限性的， 即当管道内的塑性 区达到极限状态 ， 使其变成几何尺寸可变的机构时 ，即使外荷载不再增加 ， 管道仍将产生不可限制的塑性流动 ，直到破坏 。为了保证 管系安全 ，管道的许用应 力范围都 留有适当的裕量 ，以防 止管道因发生过度的塑性变形 ，而导致管道失效或破坏。 二次应力：管道由于热胀冷缩变形受到约束 ，而产生 的应力 （ 热胀应力），它本身不直接与外力相平衡。二次 应 力是有 自限性的，在反复多次的交变应力作用下 ，使管
寸误差所产生的安装残余应力，管端位移 引起管系变形 的 位移载荷 ，它ｆ ｌ ｆ ￣ ｌ ； 会使管道发生变形 。此外 ，还有 由于压 力脉 动而 产 生 的管 道振 动 引起 的 载荷 ，以及 液击 产 生 的冲 击波引起的载荷等也是管系设计 中需要考虑的载荷 。不 同 类型的载荷会对管道产生不同程度的破坏，因此需要对载 荷进行分类。在汽水管道应力分析 中，一般将应力划分为
一
பைடு நூலகம்
管道支吊架是管道系统中的一个重要组成部分 ，它对 管道起着承受荷载、限制位移和控制振动等作用。合理布 置和选择支 吊架以及对出现问题 的支 吊架进行调整对管道 和 设备 的安 全运 行 起到 了至关 重要 的作 用 。
次应 力和 二次 应 力 。
一
次应力：由于管道承受内压、 自身重力及其他持续 外 载作 用 所 产生 的应 力。 它随外 荷 载 的增加 而增 加 。一 次
中 国 技 信 息 ２ ０ １ ４年 第 １ ９ ，２ ０期合 刊 ・ Ｃ Ｈ Ｉ Ｎ Ａ Ｓ Ｃ Ｉ Ｅ Ｎ Ｃ Ｅ ＡＮ Ｄ Ｔ Ｅ Ｃ Ｈ Ｎ ＯＬ ＯＧ Ｙ Ｉ ＮＦ ＯＲ ＭＡ Ｔ Ｉ ＯＮ Ｏｃ ｔ ． ２ ０ １ ４

火力发电厂汽水管道设计技术规定《火力发电厂汽水管道设计技术规定》电力行业标准，经审查通过，批准为推荐性标准，现予发布。

标准编号为：DL/T5054—1996。

本标准自1996年10月1日起实施。

请将执行中的问题和意见告电力部电力规划设计总院，并抄送部标准化领导小组办公室。

本标准由中国电力出版社负责出版发行。

常用符号的单位和意义σt s(0.2%)λmax1总则1.0.1本规定制定的目的是为了指导火力发电厂汽水管道的设计，以保证火力发电厂安全、满发、经济运行。

1.0.2本规定适用于火力发电厂范围内主蒸汽参数为27MPa、550℃(高温再热蒸汽可达565℃)及以下机组的汽水管道设计。

机、炉本体范围内的汽水管道设计，除应符合本规定外，还应与制造厂共同协商确定。

发电厂内的热网管道和输送油、空气等介质管道的设计，可参照本规定执行。

本规定不适用于燃油管道、燃气管道、氢气管道和地下直埋管道的设计。

1.0.3本规定所引用的相关标准管道元件的公称通径(GB1047)管道元件的公称压力(GB1048)高压锅炉用无缝钢管(GB5310)低中压锅炉用无缝钢管(GB3087)碳素结构钢(GB700)螺旋焊缝钢管(SY5036～5039)低压流体输送用焊接钢管(GB3092)钢制压力容器(GB150)碳钢焊条(GB5117)低合金钢焊条(GB5118)火力发电厂汽水管道应力计算技术规定(SDGJ6)电力建设施工及验收技术规范(管道篇)(DJ56)电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)(DL5007)电力建设施工及验收技术规范(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)(SDJ143)火力发电厂金属技术监督规程(DL438)电力工业锅炉监察规程(SD167)2一般规定2.0.1设计要求管道设计应根据热力系统和布置条件进行，做到选材正确、布置合理、补偿良好、疏水通畅、流阻较小、造价低廉、支吊合理、安装维修方便、扩建灵活、整齐美观，并应避免水击、共振和降低噪声。