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模板安装施工技术交底C 编号：009工程名称宜春新火车综合交通枢纽工程施工单位中建市政建设有限企业分部工程基础、主体工程分项工程名称模板安装工程交底概要：模板安装要求、主要资料准备、机具准备、作业条件、施工工艺、模板施工重点、模板拆掉操作及重点、模板安装及拆模板质量要求、成品保护举措、安全注意事项、环保举措交底内容：一、模板安装要求：1、模板拼缝严实、不漏浆，对拼缝大于5mm的应采纳关闭举措进行关闭；2、旧木模安装前应将表面清理洁净。
二、主要资料准备（1）依据模板设计，本工程模板配置所需主要资料及数目见下表主要模板资料需用表主要模板资料需用表序号名称规格数目备注1钢管Φ48×15000t2扣件-700000个3可调支撑KTC-60019000个4胶合板18mm厚70000m2木枋100×100、50×1001100m3压刨双面刨光5压制成一致规格注：此计划仅为估量，不得作为现场资料计划使用。
（2）其余资料：协助资料：配套螺母、φ14螺栓、十字扣件、转头扣件、海棉条、橡胶带、木楔子、钉子、脱模剂。
三、机具准备：压刨机、平刨机、台钻、圆盘锯、砂轮机、砂轮切割机、电焊机、电钻、手锯、线坠、扳手、锤子、手提工具箱等。
四、作业条件：1、按工程结构设计图进行模板设计，保证强度、刚度及稳固性。
、墙身钢筋绑扎完成，水电箱盒、预埋件、门窗洞口预埋完成，检查保护层厚度应知足要求，办完隐蔽工程查罢手续。
3、为防备模板下口跑浆，安装模板前抹好沙浆找平层，但找平层不可以伸入墙身内、安装模板前应把模板板面清理洁净，刷好隔绝剂（不赞同在模板就位后刷隔绝剂，防备污染钢筋及混凝土接触面，涂刷平均，不得漏刷）。
5、轴线、控制线放设完成，并经监理复核。
6、墙体钢筋已经过查收并已做完隐检手续。
7、钢筋工程与模板工程已做完交接检查手续。
8、资料、机具及人员已准备就绪。
五、施工工艺：底板模板施工底板砖胎模施工1、工艺流程放线→土石方开挖→垫层混凝土浇注→放线→砖胎模砌筑→内壁抹灰2、施工工艺依据图纸尺寸放出基础开挖线，挖至设计标高浇注垫层混凝土。
一、交底目的为确保建筑模板安装施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 人员要求（1）参加施工人员必须经过专业培训，取得相关操作证书，熟悉本工种的安全操作规程。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
（2）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保施工通道畅通。
3. 模板材料要求（1）模板材料应符合国家相关标准，质量合格。
（2）模板安装前应进行检查，确保模板无变形、裂纹等缺陷。
4. 模板安装安全要求（1）模板安装前，应制定详细的施工方案，明确施工流程、操作步骤和安全注意事项。
（2）模板安装时，操作人员应站在安全可靠的位置，严禁在模板上行走、攀爬。
（3）模板支撑应牢固可靠，不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料。
（4）模板支撑应垂直、底部平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
（5）桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
（6）安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
（7）禁止利用拉杆、支撑攀登上路。
（8）支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
5. 模板拆除安全要求（1）模板拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除流程、操作步骤和安全注意事项。
（2）拆除模板时，操作人员应站在安全可靠的位置，严禁在模板上行走、攀爬。
（3）拆除模板应从上往下进行，严禁向下抛掷模板。
（4）拆除模板过程中，如发现模板支撑松动、变形等，应立即停止作业，进行加固处理。
（5）拆除模板时，应避免碰撞钢筋、电线等设施。
6. 其他安全要求（1）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
（2）施工人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
（3）施工过程中，应加强现场巡查，及时发现和消除安全隐患。
三、交底时间（此处填写交底时间）四、接受交底人员（此处填写接受交底人员姓名及职务）五、交底人（此处填写交底人姓名及职务）六、备注（此处填写其他需要说明的事项）。
一、工程名称及施工单位1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________二、安装模块安全技术交底目的为确保安装模块作业过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
三、安装模块安全技术交底内容1. 人员要求（1）进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，扣好帽带。
（2）操作人员严禁穿硬底鞋、高跟鞋等不安全鞋具作业。
（3）高处作业人员必须佩戴安全带，并正确使用。
2. 施工现场安全措施（1）高处作业：设置安全防护栏杆、安全网，确保作业人员安全。
（2）临边洞口：设置防护栏杆、安全网，防止人员坠落。
（3）交叉作业：设置隔离设施，防止交叉作业中的安全事故。
3. 工具及材料安全（1）使用前检查工具是否完好，如扳手、螺丝刀等。
（2）使用绳链将工具系挂在身上，防止工具坠落伤人。
（3）钉子等尖锐物品放在工具袋内，防止刺伤。
4. 安装模块操作注意事项（1）安装模块前，检查基础是否符合要求，确保安装牢固。
（2）安装过程中，操作人员应站在安全可靠的位置，防止发生坠落。
（3）操作人员应思想集中，防止误操作。
（4）安装模块时，注意模板的平整度，确保安装质量。
（5）安装完成后，检查模板连接是否牢固，防止因松动导致安全事故。
5. 拆除模块操作注意事项（1）拆除模块前，确保周围环境安全，防止人员坠落。
（2）拆除过程中，操作人员应站在安全可靠的位置，防止发生坠落。
（3）拆除过程中，注意防止模块脱落伤人。
（4）拆除完成后，清理现场，防止遗留物品造成安全事故。
四、应急措施1. 发生事故时，立即停止作业，及时上报。
2. 采取有效措施，确保伤者安全。
3. 按照应急预案，组织救援。
五、交底人及接受交底人1. 交底人：____________________2. 接受交底人：____________________3. 交底时间：____________________4. 交底地点：____________________六、附则1. 本安全技术交底适用于所有安装模块作业。
模板安装安全技术交底尊敬的各位安装人员：在进行模板安装工作之前，为了确保工作的顺利进行和安全完成，特对相关安全技术进行交底。
请各位认真阅读并按照以下要求进行操作。
安全第一，责任重大，请大家严肃对待。
1. 安装现场准备在进行模板安装之前，需要对安装现场进行充分的准备工作，确保施工环境的安全和整洁。
具体要求如下：- 清理施工现场的杂物和障碍物，保持通道畅通；- 检查施工场地周围的环境，确保没有影响施工安全的因素；- 检查安装设备和工具是否完好，如有异常及时报修或更换；- 配备个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等，并正确佩戴。
2. 安全操作要点在模板安装过程中，需要注意以下安全操作要点：- 操作前需要对各类安全装置和设备进行检查，确保正常运转；- 严禁超载操作，根据设计要求合理分配模板；- 模板拆装时，应严格按照顺序进行，并确保在安全范围内站立和操作；- 确保模板安装牢固，使用专用工具进行紧固，不得使用生制暴力；- 禁止在模板上踩踏或跳跃，以免导致失稳或坍塌。
3. 高处作业安全模板安装过程中，可能涉及到在高处进行作业。
为了保障人员的安全，有以下注意事项：- 高处作业前需检查所使用的安全绳具是否完好，并正确佩戴；- 擦除高处作业现场的水、油污等杂物，确保脚下的支撑点牢固和稳定；- 在高处作业期间，要保持注意力集中，避免与其他人员不必要的交流；- 严禁在高处扔掷工具材料，以免造成伤害。
4. 紧急事故处理无论多么严格的安全措施，事故仍有发生的风险。
遇到紧急情况时，请务必保持冷静，并按照以下步骤进行处理：- 立即停止工作，确保自身安全；- 迅速向现场负责人、项目经理等汇报事故情况；- 配合现场安全人员进行疏散和救援工作；- 做好事故记录和事故分析，及时进行处理和改进。
通过以上的技术交底，相信各位安装人员对模板安装的安全要求和操作流程有了更加清晰的认识。
安全工作需要每一位安装人员共同参与和努力，只有保证安全，才能更好地完成任务。
一、交底目的为确保模板安装过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本交底模板，对参与模板安装的作业人员进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于各类建筑工程中模板的安装、拆除及维护作业。
三、交底内容1. 安全生产基本要求（1）作业人员必须具备相关岗位操作技能，并接受安全技术培训，合格后方可上岗作业。
（2）严格遵守国家有关安全生产法律法规和施工安全技术规范。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神饱满。
2. 模板材料及设备安全要求（1）模板材料应选用符合国家标准、无裂缝、变形、腐蚀等缺陷的材料。
（2）模板支撑系统应采用高强度、可调节的支撑杆件，确保支撑稳固。
（3）设备如吊车、电动葫芦等应定期检查，确保设备完好、安全可靠。
3. 模板安装安全操作要点（1）模板安装前，应对施工现场进行安全检查，确保作业环境安全。
（2）模板安装时，作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（3）安装模板时，应遵循自上而下的原则，确保上下层模板连接牢固。
（4）模板支撑系统应与主体结构连接牢固，防止因支撑不稳定导致模板倾覆。
（5）模板安装过程中，严禁在模板上行走、站立或放置工具、材料等物品。
（6）安装完成后，应对模板进行验收，确保模板安装质量符合要求。
4. 模板拆除安全操作要点（1）模板拆除前，应先对模板支撑系统进行检查，确保拆除过程中支撑稳固。
（2）拆除模板时，应遵循自下而上的原则，确保上下层模板拆除顺序合理。
（3）拆除过程中，作业人员应穿戴好个人防护用品，并注意防止模板倾覆。
（4）拆除过程中，严禁在模板上行走、站立或放置工具、材料等物品。
（5）拆除后的模板应及时清理，并妥善存放，防止安全事故发生。
5. 应急措施（1）发生安全事故时，应立即停止作业，迅速采取应急措施。
（2）受伤人员应立即进行救治，并拨打急救电话。
（3）事故发生后，应及时向上级汇报，并按照相关规定进行调查和处理。
四、交底总结通过本次安全技术交底，使作业人员充分了解模板安装过程中的安全注意事项，提高安全意识，确保模板安装作业安全顺利进行。
模板安装安全技术交底随着建筑、装修行业的发展，人们对于建筑装修的要求也越来越高。
而模板安装作为建筑装修的重要环节之一，其安全性显得尤为重要。
在进行模板安装时，必须要重视安全技术交底，以保障人员的生命安全和项目进展的顺利进行。
一、模板安装的基本步骤模板安装是指将建筑模板按照设计要求搭设在柱、墙、梁等结构上，以形成所需的建筑外形和内部结构。
模板安装的基本步骤包括：评估设计要求、准备工作、现场布置、安装调整、连接固定和清理保养等步骤。
在进行这些步骤之前，必须对模板安装的安全要求进行充分的了解和交底。
二、模板安装的安全要求1. 建立安全意识：模板安装人员应该在接到任务之前，充分了解模板安装的安全要求，建立起严谨的安全意识，确保在工作过程中始终保持高度的警惕。
2. 使用合格的材料和工具：模板安装所使用的材料和工具必须经过严格筛选，保证其质量合格、性能稳定。
同时，要定期进行设备和工具的检测和维护，确保其安全可靠。
3. 搭建安全防护措施：在进行模板安装之前，必须要对施工现场进行周全的安全防护措施布置，如搭建安全扶手、防护网等设施，以保证安全施工。
4. 严格的操作规程：模板安装中，人员必须按照相关的操作规程进行施工，杜绝违反规程行为的发生，以保证作业的安全性。
5. 安全培训和交底：为了保证模板安装人员能够熟悉操作流程和掌握安全技术要点，施工单位必须进行必要的安全培训和技术交底，确保每位人员都具备必要的安全知识和技能。
三、模板安装的常见安全隐患及对策1. 高处作业安全：模板安装往往需要进行高处作业，存在着坠落、滑倒等风险。
施工单位应该设立必要的高处作业安全防护措施，如安全网、安全带等，并确保人员配备合格的个人防护设备。
为确保钢模板安装过程中的安全，防止事故发生，现将钢模板安装的安全技术要求交底如下，请所有参与施工人员严格遵照执行。
二、一般安全要求1. 安全方案编制与执行：钢模板安装前，必须编制详细的安全技术方案，并经相关部门审核批准后严格执行。
2. 高处作业规定：当作业高度在2米及以上时，应遵守高处作业的有关规定，必要时搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。
3. 照明与电源：施工用照明及机电设备的电源线应绝缘良好，不得直接架设在钢模板上。
夜间施工时，要有足够的照明，行灯电压一般不超过36V，在满堂红钢模板支架或特别潮湿的环境时，行灯电压不得超过12V。
4. 操作规范：安装和拆除钢模板时，高度在3米及以下时，可使用马凳操作；高度在3米及以上时，应搭设脚手架或工作平台，并设置防护栏杆或安全网。
5. 人员要求：高处作业人员应通过斜道或施工电梯上下通行，严禁攀登钢模板或绳索等上下。
6. 模板孔洞处理：模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设防护栏杆。
7. 配合与协调：多人共同操作或扛抬钢模板时，要密切配合，协调一致，互相呼应；高处作业时要精神集中，不得逗闹和酒后作业。
三、具体操作安全要求1. 工具与材料：工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。
2. 模板安装：安装钢模板时，应先安装支撑结构，确保支撑稳固后再进行模板安装。
3. 模板拆除：拆除钢模板时，应先拆除支撑结构，再进行模板拆除，确保操作安全。
4. 高处作业：高处作业时，必须系好安全带，并严格遵守高处作业安全操作规程。
5. 紧急情况处理：如遇紧急情况，应立即停止作业，并采取必要的安全措施。
钢模板安装安全至关重要，所有参与施工人员必须提高安全意识，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
如有违反，将依法追究责任。
五、附件1. 钢模板安装安全技术方案2. 钢模板安装安全操作规程3. 钢模板安装安全检查表注意：本模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。
模板安装施工技术交底摘要：本文介绍了模板安装施工技术的相关知识，包括模板基础知识、安装前的准备工作、模板具体安装步骤、施工注意事项等。
通过本文，读者可以了解并掌握模板安装的基本要求及施工技巧，为今后的施工工作提供指导。
引言：模板安装是建筑施工过程中非常重要的一项工作。
它直接关系到施工质量和安全。
因此，熟悉模板安装的相关知识和施工技术是施工人员必备的技能之一。
本文将详细介绍模板安装施工技术的相关内容，以帮助施工人员更好地进行模板安装工作。
一、模板安装的基础知识在进行模板安装之前，我们首先需要了解一些基础知识。
模板是指用于支撑混凝土浇筑的临时结构，一般由木材或金属所制成。
模板的安装需要考虑到支撑力、刚度和稳定性等因素，以确保混凝土的施工质量和安全。
二、模板安装前的准备工作1. 安全措施：在进行模板安装之前，首先要确保施工现场的安全。
施工人员应穿戴合适的防护装备，并按照相关安全规定进行操作。
2. 材料准备：准备好需要用到的木材或金属模板，保证其质量符合安装要求。
还需要准备好橡胶垫片、螺栓等辅助材料。
3. 基础处理：清理基础表面的杂物和污垢，并确保基础平整、干燥、无油污。
4. 标线定位：根据设计要求进行标线，确定模板的安装位置和尺寸。
三、模板具体安装步骤1. 地脚螺栓安装：根据标线的位置，在基础上预埋地脚螺栓。
螺栓应垂直于基础，并且在混凝土浇筑之后露出的高度应符合设计要求。
2. 橡胶垫片安装：将橡胶垫片放置在地脚螺栓上方，以提供一定的缓冲和稳定性。
3. 模板组装：根据设计要求将模板组装起来，并且使用螺栓将其固定在地脚螺栓上。
模板的组装应按照安装顺序进行，确保连接紧密、稳定。
4. 模板调整：根据需要对模板进行调整，以保证其垂直度、水平度和平整度。
可以使用水平仪、尺子等工具进行调整。
5. 模板加固：对模板的加固以增加其刚度和稳定性。
可以使用钢管、扣件等进行加固，保证模板在混凝土浇筑过程中不会发生位移或变形。
模板工程技术交底1施工准备1、材料准备模板材料：模板应优先采用杨木板，模板厚度不低于15mm，墙柱模板应优先采用厚度18mm的模板。
方木材料：木方应采用截面为50x100mm的标准木方，厚度方向应过压刨。
方木过压刨2、机具、设备准备（1）准备齐备清理模板使用的扁铲、滚刷。
（2）工人操作所需要的手锯、手刨、锤子、手枪钻的手持工具必须齐备，并检查其安全性能等状况。
3、劳动力准备（1）作业人员各种操作证件齐全。
（2）按工作量将工人分成三组，每组20人，组长1人。
4、技术准备模板工程应编制专项施工方案，支撑体系设计应经过计算，并进行施工方案交底，按施工方案施工。
5、作业条件（1）接茬部位的浮浆已经清理干净。
（2）主轴线以及其他控制线已经弹好。
（3）钢筋等隐、预检工作已经完成。
1.4.4.配模图：根据施工图纸进行模板图纸深化，确定模板标准尺寸，形成配模图及支撑系统配置图，并依据配模图定尺下料，然后方可进行模板工程施工。
绘制配模图示意2施工工艺流程及操作要点1、施工工艺流程模板加工→测量放线→柱模板施工→墙模板施工→梁板模板施工→质量验收→钢筋绑扎→隐蔽验收→模板拆除。
2、模板加工：（1）模板要集中加工，必须采用精密锯木机。
建议木屑加吸尘装置，杜绝楼面木屑。
（2）模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。
加工好的模板堆放整齐，标明尺寸。
（3）方木加工：方木使用前应过压刨，保证截面尺寸一致3、测量放线（1）在垫层、底板及楼板混凝土浇筑成型后一次性弹设轴线、十字通、墙边线、梁投影线、规方线。
（2）二次放线：模板做好之后，控制线从结构板引上，弹在模板上，检查模板的尺寸。
（3）控制线设置：模板放设上下口控制线，控制线距墙柱边300mm，在楼面钢筋安装前项目技术负责人需按控制线复核墙梁位置。
报监理工程师对各项控制线进行复核无误后方可进行模板安装。
二次放线4、柱模板（1）防漏浆措施：柱模板安装前，根部应设置定位钢筋，粘贴海绵条，放置200宽垫板，柱模板安装在垫板内侧，防止漏浆。
一、交底目的为确保木模板安装过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及木模板安装的工程项目。
三、交底内容1. 人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉木模板安装工艺和安全操作规程。
（2）施工人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、工作服、安全鞋、手套等。
2. 材料要求（1）模板材料应选用符合国家标准的木材，严禁使用腐朽、扭曲、劈裂等不合格材料。
（2）模板支撑体系应选用强度、刚度、稳定性满足设计要求的材料。
3. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通、无障碍物。
（2）施工人员应熟悉施工图纸，明确施工工艺和操作要求。
4. 施工工艺（1）模板安装应按照设计要求进行，确保模板位置准确、牢固。
（2）模板支撑体系应垂直、稳定，支点处应加垫木，防止模板下沉。
（3）模板安装过程中，不得使用拉杆、支撑攀登上路。
（4）模板支撑体系不得连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
5. 安全措施（1）施工人员上下基坑时，应设扶梯，严禁攀爬模板支撑。
（2）基坑上口边缘1m以内不得堆放模板构件和材料。
（3）向坑内运送模板时，应使用吊机、溜槽或绳索，运送过程中要有专人指挥，上下呼应。
（4）施工过程中，应有专人检查模板支撑体系的变形、松动等现象，发现问题及时加固和修理。
（5）高处作业时，所用工具应装入工具袋内，防止高处掉落伤人。
（6）两人抬运模板时，要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
6. 应急措施（1）如遇模板支撑体系变形、松动等现象，应立即停止施工，采取措施加固和修理。
（2）如遇塌方等紧急情况，应立即撤离现场，并向相关部门报告。
四、交底时间本交底自施工开始前进行，施工过程中定期进行复交。
五、责任1. 施工单位应负责组织施工人员学习本交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，确保自身安全。
一、交底对象项目全体施工人员、技术人员、管理人员及现场监理人员。
二、交底时间[填写具体日期]三、交底地点[填写具体地点]四、交底内容1. 模板安装前的准备工作（1）检查模板及其配件的完好性，确保无变形、损坏等情况。
（2）检查施工场地是否平整，必要时进行夯实。
（3）清理施工场地，确保施工环境安全。
2. 模板安装过程中的安全注意事项（1）施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
（2）操作模板时，严禁操作人员站在模板边缘或悬空作业。
（3）吊装模板时，应使用符合规定的吊装设备，并确保吊装设备完好。
（4）吊装过程中，严禁任何人员随模板起吊。
（5）模板安装过程中，如需上下传递材料，应使用工具或梯子，严禁抛掷。
（6）施工人员不得在模板下方作业，以防模板突然脱落造成伤害。
3. 模板拆除过程中的安全注意事项（1）拆除模板前，应先检查模板及支撑结构的稳固性，确保安全。
（2）拆除模板时，应从上往下逐层进行，严禁直接从底部拆除。
（3）拆除过程中，严禁操作人员站在模板边缘或悬空作业。
（4）拆除过程中，如需上下传递材料，应使用工具或梯子，严禁抛掷。
（5）拆除过程中，如发现模板、支撑结构有损坏，应立即停止作业，并及时修复。
4. 模板安装、拆除过程中的应急措施（1）如遇模板突然脱落，应立即停止作业，确保人员安全。
（2）如遇模板支撑结构损坏，应立即停止作业，并及时修复。
（3）如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
五、交底要求1. 施工人员必须认真听取交底内容，确保理解并掌握。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 各部门应加强现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工人员如有疑问，应及时向现场负责人或技术员请教。
六、记录人[填写记录人姓名]七、审核人[填写审核人姓名]八、备注[如有其他事项，在此处填写]注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
一、工程名称：二、施工单位：三、建设单位：四、交底部门：五、交底人：六、施工期限：七、接受交底班组或员工签名：八、交底内容：一、模板材料及设备要求：1. 模板材料应选用符合国家标准的优质钢材、木材等，确保其强度、刚度和稳定性。
2. 模板设备应齐全，包括模板、支撑、连接件、吊具等，确保施工过程中安全、高效。
二、模板安装前准备工作：1. 施工现场应平整、坚实，满足模板安装要求。
2. 模板材料及设备应经过检查，确保其质量符合要求。
3. 施工人员应熟悉模板安装工艺和安全操作规程。
三、模板安装安全要求：1. 模板安装前，操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带，穿着合适的劳动保护鞋。
2. 高处和临边洞口作业应设护栏、张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，扣好带扣。
3. 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
4. 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
5. 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
6. 操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
7. 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
8. 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
立人板应用木质中板为宜，并确保其稳定性。
四、模板安装注意事项：1. 模板安装过程中，应注意模板的垂直度、水平度和对位精度，确保施工质量。
2. 模板支撑应均匀分布，确保模板稳定。
3. 模板安装完成后，应及时进行验收，发现问题及时整改。
4. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
五、模板拆除安全要求：1. 模板拆除前，应先检查模板的固定情况，确保拆除过程中模板稳定。
2. 拆除模板时，应按照拆除顺序进行，先拆除连接件和支撑件，再拆除模板。
3. 拆除模板过程中，应注意高空坠落、物体打击等安全隐患。
模板安装技术交底
1、一般要求
（1）模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。
（2）模板表面清理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。
质量不合格模板或模板变形未修复的，严禁使用。
模板接缝应严密，以防漏浆。
在模板吊帮上不得蹬踩，应保护模板的牢固和严密。
（3）模板构造应简单、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等工艺要求。
2、楼板模板安装要求：
（1）板底模板采用1830×915×18mm九合板，板底次楞采用50mm×100mm 楞木，间距300mm，托梁采用双钢管。
（2）支撑体系采用50×100mm木方和U型顶托传递竖向施工荷载支撑方式，在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆，高支模部分水平拉杆步距为不大于，其它部分水平拉杆步距为不大于,扫地杆、水平拉杆每跨每步纵横设置。
（3）立杆下设置木垫板。
3、梁模板安装要求：
（1）为及时拆除侧模，各模板之间的关系为：楼板模板压梁侧模，梁侧模夹梁底模，梁底、梁侧模板采用1830×915×18mm九合板。
（2）支撑体系采用主楞传给竖向Φ48×3施工荷载支撑方式，梁底次楞采用50×100mm木方，间距150-300mm，主楞采用50×100mm方木；水平拉杆步距同周边楼板满堂支撑布距。
4、墙柱模安装要求：
（1）墙柱模板模板采用1830×915×18mm九合板，侧模内龙骨采用50mm×100mm楞木，间距250mm，外龙骨采用双钢管。
（2）弹好楼层墙身线门窗洞口位置及标高线。
（3）墙柱模板校正垂直后，用穿墙螺栓将两块木板锁紧。
（4）墙柱模板底部应该用砂浆抹平，防止跑浆，但砂浆找平层不伸入墙体
内。
（5）墙柱模板安装完后应检查角模板，与楼板、楼梯间墙接缝间隙必须严实，防止漏浆，错台。
（6）墙柱模板拼缝：柱模板接缝必须平顺，缝隙不超过。
（7）柱模板竖向放置方木，柱箍采用双Φ48钢管加对拉螺栓。
5、U型顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
顶托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
交底人：接受交底人：班组：
2014年3月28日。
