搅拌站配置及说明

混凝土搅拌站设备配置技术规程一、前言混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，广泛应用于建筑工程、道路工程等领域。

为了保证搅拌站的生产效率和混凝土质量，必须合理配置搅拌站设备。

本文将从搅拌站的生产流程出发，详细介绍混凝土搅拌站设备配置技术规程。

二、生产流程混凝土搅拌站的生产流程主要包括原材料的存储、计量、输送、搅拌、卸料等环节。

为了保证生产效率和混凝土质量，必须对每个环节进行合理配置。

三、设备配置1.原材料存储设备原材料存储设备是混凝土搅拌站的重要组成部分。

一般包括水泥仓、沙子仓、石子仓、粉煤灰仓等。

混凝土搅拌站的原材料存储设备应该具备以下特点：（1）容量适当：原材料存储设备的容量应该根据生产需求进行合理配置，以免影响生产效率。

（2）密封性好：原材料存储设备应该具有良好的密封性，以防止杂质进入。

（3）操作简便：原材料存储设备的操作应该简便易行，以提高生产效率。

2.计量设备计量设备是混凝土搅拌站的重要组成部分。

一般包括水泥秤、沙子秤、石子秤、水秤等。

混凝土搅拌站的计量设备应该具备以下特点：（1）精度高：计量设备的精度应该高于行业标准，以保证混凝土质量。

（2）稳定性好：计量设备的稳定性应该好，以避免误差。

（3）操作简便：计量设备的操作应该简便易行，以提高生产效率。

3.输送设备输送设备是混凝土搅拌站的重要组成部分。

一般包括输送带、螺旋输送机、皮带输送机等。

混凝土搅拌站的输送设备应该具备以下特点：（1）输送速度适当：输送速度应该根据生产需求进行合理配置，以免影响生产效率。

（2）稳定性好：输送设备的稳定性应该好，以避免误差。

（3）操作简便：输送设备的操作应该简便易行，以提高生产效率。

4.搅拌设备搅拌设备是混凝土搅拌站的核心设备。

一般包括搅拌机、减速机、电机等。

混凝土搅拌站的搅拌设备应该具备以下特点：（1）搅拌效率高：搅拌设备的效率应该高于行业标准，以提高生产效率。

（2）搅拌质量好：搅拌设备的质量应该好，以保证混凝土质量。

混凝土搅拌站的规格与配置一、前言混凝土搅拌站作为一个重要的建筑设备，主要用于生产混凝土，广泛应用于各类建筑工程中。

为了确保混凝土搅拌站的高效、稳定、安全运行，需要对其规格和配置进行合理设计。

本文将从混凝土搅拌站的规格和配置两个方面进行详细阐述。

二、混凝土搅拌站的规格1. 生产能力混凝土搅拌站的生产能力是衡量其规格的重要指标。

一般来说，混凝土搅拌站的生产能力应根据项目需要进行合理确定。

在确定生产能力时，需要考虑到混凝土的种类、强度等因素。

一般而言，小型混凝土搅拌站的生产能力在25m³/h以下，中型混凝土搅拌站的生产能力在25m³/h~75m³/h之间，大型混凝土搅拌站的生产能力在75m³/h以上。

2. 搅拌机型号混凝土搅拌站的搅拌机是其核心部件之一，其型号的选择直接影响到混凝土搅拌站的生产能力和混凝土的品质。

根据国家标准规定，混凝土搅拌站的搅拌机应采用强制式双横轴混凝土搅拌机。

在选择搅拌机型号时，需要根据生产能力、混凝土的种类和强度等因素进行合理选型。

3. 配料方式混凝土搅拌站的配料方式是指混凝土的材料配比方式，包括计量配料和体积配料两种方式。

在选择配料方式时，需要考虑到混凝土的种类、强度等因素。

一般而言，计量配料适用于生产高强度混凝土，体积配料适用于生产低强度混凝土。

4. 料仓容量混凝土搅拌站的料仓容量是指混凝土原材料的存储容量，包括水泥仓、骨料仓和粉料仓等。

在确定料仓容量时，需要考虑到生产能力和生产周期等因素。

一般而言，小型混凝土搅拌站的料仓容量在20t以下，中型混凝土搅拌站的料仓容量在20t~50t之间，大型混凝土搅拌站的料仓容量在50t以上。

5. 控制系统混凝土搅拌站的控制系统是其自动化程度的重要指标。

一般而言，混凝土搅拌站的控制系统应具备自动控制、远程控制、数据采集等功能。

在选择控制系统时，需要考虑到生产能力和生产周期等因素。

三、混凝土搅拌站的配置1. 主机混凝土搅拌站的主机包括搅拌机、送料机和控制系统等。

HZS90混凝土搅拌站配置(pèizhì)说明HZS90是我公司综合近年来国内外多种机型的优点和先进技术，结合本公司多年生产混凝土搅拌设备(shèbèi)的经验而开发的系列混凝土搅拌站。

该系列混凝土搅拌站是制备新鲜混凝土的成套专用设备，适用于各类大中型建筑施工，如水电、公路、港口(gǎngkǒu)、桥梁、机场、大中型预制件厂和商品混凝土生产厂等。

HZS90配有我公司自行研制的计算机管理系统和自动控制系统，操作简单、方便(fāngbiàn)。

采用Windows2000操作系统，全中文菜单显示，各设备状态(zhuàngtài)全过程模拟显示并配有声光报警。

在搅拌站工作时，只需操作少量的按钮后，整个工作过程就全部转交计算机控制。

搅拌主机选用SICOMA双卧轴强制式搅拌主机，主要电气元件采用进口产品。

使HZS90系列搅拌站的配置具有：搅拌性能优良、计量精确稳定、可靠性高、保养维修方便、高环保性能、模块化程度高等特点。

是混凝土施工及商品混凝土生产的理想和首选设备。

一、技术参数1、生产能力：90 m3/h；2、搅拌主机：MAO2250/1500SDYHO仕高玛双卧轴搅拌主机；3、密实混凝土出料：1500L；4、骨料粒径：≤80mm；5、出料高度：≥4m；6、配料机：料仓容积16m3，秤斗容积1.4m3，共3个仓，单独计量；7、计量范围(fànwéi)及精度：骨料(ɡǔ liào)： 0～2000Kg±2%水泥(shuǐní)： 0～800Kg±1%粉煤灰： 0～400Kg±1%水： 0～350Kg±1%外加剂（液）：0～20Kg±1%说明(shuōmíng):在动态(dòngtài)时,以上各种配料精度为计量范围从等于或大于满量程30％到满量程以内。

混凝土搅拌站规格及使用方法混凝土搅拌站规格及使用方法一、概述混凝土搅拌站是一种专门用于生产混凝土的设备，根据生产能力的不同，可分为小型、中型、大型混凝土搅拌站。

其主要组成部分包括料仓、搅拌机、输送系统、计量系统等。

二、技术参数1.生产能力：小型混凝土搅拌站生产能力为25~60立方米/小时，中型混凝土搅拌站生产能力为60~180立方米/小时，大型混凝土搅拌站生产能力为180~360立方米/小时。

2.搅拌主机功率：小型混凝土搅拌站搅拌主机功率为37~55KW，中型混凝土搅拌站搅拌主机功率为75~90KW，大型混凝土搅拌站搅拌主机功率为110~160KW。

3.计量精度：混凝土搅拌站计量系统的计量精度应符合国家相关标准，通常为±2%。

三、使用方法1.安装：在安装混凝土搅拌站前，必须进行地基处理及安装基础，确保设备安装稳定。

安装后，进行电气线路的连接及试运行。

2.操作：操作混凝土搅拌站前，必须了解设备的结构及工作原理，按照操作规程进行操作。

操作过程中应注意安全，避免发生意外事故。

3.维护：定期对混凝土搅拌站进行检查，发现问题及时处理。

对设备的润滑及维护工作，应按照操作手册进行，确保设备的正常运转。

四、小型混凝土搅拌站规格1.型号：HZN25、HZN35、HZN50、HZN60等。

2.生产能力：25~60立方米/小时。

3.搅拌主机型号：JS500、JS750、JS1000等。

4.计量系统：骨料计量、水泥计量、粉煤灰计量、水计量。

5.输送系统：螺旋输送机、皮带输送机等。

6.电气控制系统：PLC自动控制系统。

五、中型混凝土搅拌站规格1.型号：HZN60、HZN75、HZN90、HZN120等。

2.生产能力：60~180立方米/小时。

3.搅拌主机型号：JS1000、JS1500等。

4.计量系统：骨料计量、水泥计量、粉煤灰计量、水计量。

5.输送系统：螺旋输送机、皮带输送机等。

6.电气控制系统：PLC自动控制系统。

混凝土搅拌站配置技术规程一、前言混凝土搅拌站是现代化建筑施工中必不可少的设备，其能够快速、高效地生产大量的混凝土，提高施工效率，降低人工成本。

为了保证混凝土搅拌站的正常运行，需要制定一份全面的技术规程，以确保设备的质量、安全、可靠性等各方面指标符合要求。

二、设备选型1. 混凝土搅拌站选型（1）生产能力：根据工程需要，选择合适的生产能力，一般应大于工程需要的最大配合比。

（2）配料方式：根据工程需要，选择合适的配料方式，可选用手动、自动或半自动配料方式。

（3）混凝土质量：选用符合国家标准的混凝土搅拌站。

2. 原材料选型（1）水泥：选用符合国家标准的水泥。

（2）骨料：选用符合国家标准的骨料。

（3）砂：选用符合国家标准的砂。

（4）外加剂：根据混凝土技术要求，选用合适的外加剂。

三、设备安装1. 场地选择（1）场地平整度：选择平整度较好的场地，地面应平整、坚硬、无明显裂缝。

（2）场地排水：场地应具备良好的排水条件，确保在降雨等恶劣天气下也能正常使用。

2. 设备安装（1）基础施工：按照搅拌站设备的基础图纸施工，基础应符合国家标准。

（2）设备安装：设备安装应按照设备说明书要求进行，设备应固定牢固，确保安全可靠。

（3）电气安装：电气安装应符合国家标准，电气线路应牢固、接地良好。

四、设备调试1. 调试前准备（1）检查设备各部件的安装情况，确保无松动、漏油等情况。

（2）检查电气线路是否接好、接地是否良好。

（3）清洗设备，确保设备内部清洁、无杂质。

2. 调试步骤（1）检查设备各部位的润滑情况，添加润滑油。

（2）启动设备，检查设备是否正常运转。

（3）试生产，按照要求生产混凝土，检查混凝土质量是否符合要求。

五、设备维护1. 每日保养（1）清理设备表面及周边环境。

（2）检查设备各部位的润滑情况，添加润滑油。

（3）检查电气线路及设备控制系统是否正常。

2. 定期保养（1）检查设备各部件是否存在松动、磨损等情况，及时更换、修理。

（2）检查设备各部位的润滑情况，定期更换润滑油。

HZS系列混凝土搅拌站技术参数1.生产能力：HZS系列混凝土搅拌站的生产能力一般以每小时生产的混凝土方量来衡量。

通常，HZS系列混凝土搅拌站的生产能力从25立方米/小时到240立方米/小时不等，用户可根据具体需要选择适合的生产能力。

2.配置方式：HZS系列混凝土搅拌站的配置方式有两种，分别是半自动配置和全自动配置。

半自动配置需要人工操作控制，适用于一些小型工程；全自动配置由电脑控制，操作更方便，适用于大型工程。

3.配置元件：HZS系列混凝土搅拌站主要由以下几个元件组成：a.集料的供应系统：包括卸料斗、斗式提升机、螺旋输送机等。

这些设备的作用是将骨料输送到称量系统中。

b.混合主机：混合主机是混凝土搅拌的核心设备，主要由搅拌机、输送泵、水泵、气体系统等组成。

混合主机能够将水泥、骨料、水等原料进行混合，产生均匀的混凝土。

c.水泥仓：水泥仓是存放水泥和其他粉状物料的设备，一般由入仓口、出仓口、搅拌器等组成。

d.控制系统：控制系统是整个搅拌站的大脑，负责对各个部件进行监控和控制。

一般包括电控系统和PLC控制系统。

4.电气配置：HZS系列混凝土搅拌站的电气配置主要包括电机、电磁阀、传感器等。

电气配置应符合国家相关标准，保证设备的安全稳定运行。

5.外形尺寸：HZS系列混凝土搅拌站的外形尺寸与生产能力有关，一般为长、宽、高三个方向的尺寸。

外形尺寸需要根据具体的场地情况灵活设置。

6.传输方式：HZS系列混凝土搅拌站的混凝土输送方式主要有皮带输送和螺旋输送两种。

皮带输送适用于长距离、大量的输送；螺旋输送适用于短距离、小量的输送。

以上是关于HZS系列混凝土搅拌站的技术参数，这些参数对于用户选择、操作和维护设备都具有很重要的指导意义。

在选择和使用HZS系列混凝土搅拌站时，需要根据具体的工程需求和实际情况进行合理的配置和调整。

混凝土搅拌站配置技术规程一、前言混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备之一，其配置直接关系到混凝土的质量和生产效率。

本技术规程旨在为混凝土搅拌站的配置提供全面、具体、详细的指导。

二、设备选型1. 混凝土搅拌机混凝土搅拌机是混凝土搅拌站中最为重要的设备之一，其性能直接影响到混凝土的质量和生产效率。

在选型时应考虑以下几个方面：（1）生产能力：根据混凝土搅拌站的生产需求，选择适当的生产能力的混凝土搅拌机。

（2）搅拌效果：混凝土搅拌机的搅拌效果直接影响混凝土的均匀性和质量。

应选择能够满足生产要求的搅拌效果的混凝土搅拌机。

（3）维护成本：应选择易于维护和保养，维护成本低的混凝土搅拌机。

2. 混凝土输送泵混凝土输送泵是将混凝土从混凝土搅拌机输送到混凝土浇注位置的重要设备。

在选型时应考虑以下几个方面：（1）输送距离：根据混凝土输送的距离，选择适当的输送距离的混凝土输送泵。

（2）输送高度：根据混凝土输送的高度，选择适当的输送高度的混凝土输送泵。

（3）输送效率：混凝土输送泵的输送效率直接影响到混凝土的生产效率。

应选择高效率的混凝土输送泵。

3. 配料机配料机是混凝土搅拌站中重要的设备之一，其作用是将混凝土原材料进行称量和配料。

在选型时应考虑以下几个方面：（1）生产能力：根据混凝土搅拌站的生产需求，选择适当的生产能力的配料机。

（2）计量准确性：配料机的计量准确性直接影响混凝土的配合比和质量。

应选择计量准确性高的配料机。

（3）可靠性：应选择可靠性高，故障率低的配料机。

三、生产流程1. 原材料的存储与输送（1）水泥：应存放在干燥、通风、防潮的仓库中，并采用气力输送的方式输送到配料机中。

（2）骨料：应存放在干燥、通风、防潮的仓库中，并采用皮带输送的方式输送到配料机中。

（3）粉煤灰和矿渣粉：应存放在干燥、通风、防潮的仓库中，并采用气力输送的方式输送到配料机中。

2. 配料配料机将原材料按照配合比称量后，送入混凝土搅拌机中进行搅拌。

混凝土搅拌站规格及布局一、搅拌站的规格1.生产能力：搅拌站的生产能力应根据具体的工程需要，合理设置，通常生产能力为每小时60-300立方米。

2.搅拌机型号：搅拌机型号应根据生产能力来选择，通常使用JS系列强制式搅拌机，可以保证混凝土的均匀性。

3.骨料存储容量：搅拌站的骨料存储容量应该根据生产能力来选择，通常选择2-5个骨料仓，每个骨料仓的容量为30-100立方米。

4.水泥存储容量：搅拌站的水泥存储容量应该根据生产能力来选择，通常选择2-4个水泥仓，每个水泥仓的容量为50-100吨。

5.粉煤灰存储容量：搅拌站的粉煤灰存储容量应该根据生产需要来选择，通常选择1-2个粉煤灰仓，每个粉煤灰仓的容量为50-100吨。

6.控制系统：搅拌站的控制系统应该根据生产需要来选择，通常使用PLC自动控制系统，可以实现自动化生产。

7.配料准确性：搅拌站的配料准确性应该达到国家标准，即骨料、水泥、粉煤灰、水的配比误差不应超过±2%。

二、搅拌站的布局1.总体布局：搅拌站的总体布局应该考虑到运输、生产、储存等方面的因素，通常应分为生产区、储存区、办公区、车辆进出口等区域。

2.生产区：生产区应该设置在搅拌站的中央位置，通常包括搅拌机、骨料仓、水泥仓、粉煤灰仓、计量系统等设施。

3.储存区：储存区应该设置在生产区的两侧，通常包括骨料、水泥、粉煤灰等储存设施，需要考虑到各种材料的堆放、取用等因素。

4.办公区：办公区应该设置在搅拌站的一侧，通常包括办公楼、员工宿舍、食堂等设施，需要考虑到员工的工作生活需求。

5.车辆进出口：车辆进出口应该设置在搅拌站的一侧，通常需要考虑到车辆的进出方向、宽度、高度等因素。

6.安全防护：搅拌站的布局应该考虑到安全防护措施，通常包括防火、防爆、防污染等方面的要求。

7.环保要求：搅拌站的布局应该考虑到环保要求，通常需要设置废水处理、废气处理等设施，保护环境。

三、总结以上是混凝土搅拌站规格及布局的详细要求，需要根据具体的工程要求来选择，可以确保搅拌站的生产能力和质量，同时保证员工的安全和环境的保护。

混凝土搅拌站的型号及配置混凝土搅拌站是一种用于生产混凝土的设备，它可以将水泥、砂子、碎石等原材料进行混合，生产出符合要求的混凝土，广泛应用于建筑、道路、桥梁等工程领域。

混凝土搅拌站的型号和配置是影响混凝土生产质量和生产效率的关键因素，下面将详细介绍混凝土搅拌站的型号和配置。

一、型号混凝土搅拌站的型号一般可以根据生产能力、生产效率、设备配置等方面进行分类，常见的型号有HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120等。

其中，HZS25和HZS35适用于小型工程，HZS50和HZS60适用于中型工程，HZS75和HZS90适用于大型工程，HZS120适用于特大型工程。

二、配置1. 主机混凝土搅拌站的主机是混凝土生产的核心设备，主要包括搅拌机、配料机、输送机等。

其中，搅拌机是混凝土搅拌站的关键设备，其品牌和质量直接影响混凝土的生产质量和生产效率。

常见的搅拌机品牌有Sicoma、BHS、Teka等，搅拌机容量一般为1.5-4.5立方米。

2. 控制系统混凝土搅拌站的控制系统是保证混凝土生产安全、稳定和高效的重要保障，常见的控制系统有PLC控制系统、电脑控制系统等。

PLC控制系统具有可编程性强、稳定性高、操作简便等优点，适用于中小型混凝土搅拌站。

电脑控制系统具有数据存储、查询、维护等功能，适用于大型混凝土搅拌站。

3. 储料设备混凝土搅拌站的储料设备主要包括水泥仓、粉煤灰仓、砂子仓、骨料仓等。

其中，水泥仓和粉煤灰仓是混凝土生产中必不可少的设备，它们的容量一般为50-100吨。

砂子仓和骨料仓一般采用分仓设计，容量根据生产需要而定。

4. 输送设备混凝土搅拌站的输送设备主要包括螺旋输送机、皮带输送机等，其作用是将原材料从储料设备中输送到搅拌机中进行混合。

输送设备的品质和性能对混凝土生产效率和质量有着至关重要的影响。

5. 辅助设备混凝土搅拌站的辅助设备主要包括水泵、空压机、发电机等，其作用是为混凝土生产提供能源和保障设备运行的正常工作。