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一、裤子档差计算分配和放缩部位：1、裤长：裤长规格档差，在裤腰和裤口两端放缩。
上档档差在腰缝处放缩，余数在裤口放缩。
2、上档：取上档规格档差数值作为纵差，在腰缝出放缩。
3、前腰肥：取1/4腰围规格档差数值作为横差，取上档深档差数值作为纵差，两边放缩口侧缝方向偏多，前缝一边偏小。
4、前臀围：取1/3上档档差数值做纵差，取1/4臀围睡个档差数值作横差，两边放缩，侧缝一边偏多前缝一边偏小。
5、前横档：取1/2横档规格档差数值作为横差（纵差为零），两边均等放缩，（前横档略减，后横当略加）6、前裤口：取裤长规格档差减上档档差数值为纵差，取1/2前裤口规格档差为横差，两边均等放缩。
7、前中档：去1/2（裤长规格档差减上档档差）数值为纵差，取横档档差数值为横差，两边均等放缩8、后腰肥：取1/4腰围规格档差数值作为横差，取上档深档差数值作为纵差，在侧缝边多放缩或全放缩，在后缝一边少放缩或不放缩。
9、后臀围：取1/3上档档差数值为纵档差，取1/4臀围规格档差数值为横差，两边放缩。
侧缝一边偏多，后侧缝一边偏少。
10、后横档：取1/2横档规格档差数值作为横差（纵差为零），两边均等放缩11、后裤口：取裤长规格档差减上档档差数值为纵差，取1/2前裤口规格档差为横差，两边均等放缩。
12、后中档：取1/2裤长规格档差减去上档档差数值作为纵差，去后横档档差数值为横差，两边均等放缩13、小部位：如省道，取相应部位数值计算推挡，裤子推挡时横档的上下和裤中线的左右均不推移放缩、二、放缩率：织物在缝制时，由于缝针的穿刺动作，缝线的张力，布层的滑动及缝线挤入织物组织的关系。
使织物产生经向和纬向的变化，其变化程度可用缩缝率表示。
缝缩率=缝制前长度---缝制后长度/缝制前长度×100%测试方法：一、服装工业制版的概念及概述：1、服装工业制版是企业从事服装生产所使用的一种模版，它是将服装的立体形态按一定的结构形式分解成的平面型板，它在排料、划样、裁剪、缝制过程中起着模版模具的作用，能够高效而准确地进行服装的工业化生产，同时也是检验产品形状、规格、质量的依据，服装工业化生产的显著特点是批量大，具分工细致，明确、样板必须达到全面、系统、准确、标注2、服装工业制版：服装设计是包括造型设计、结构设计、工艺设计的系统工程，由分解立体形态，产生平面制图到加放缝份产生样板的过程。
生产车间制版管理制度一、总则为规范生产车间的制版管理工作，提高生产效率和产品质量，保障员工的健康和安全，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有生产车间的相关工作人员，包括制版师、操作员等。
三、制版管理流程1. 制版需求确认：生产车间接到生产任务后，相关人员应确认制版需求，并确定制版计划。
2. 制版设计：制版师根据产品要求和生产需要进行制版设计，包括图案、尺寸、颜色等。
3. 制版审核：制版设计完成后，制版师应向相关部门进行审核，确保设计符合要求。
4. 制版加工：经审核确认无误后，制版师将制版文件发送至制版机进行加工。
5. 制版校对：加工完成后，制版师需要对制版样品进行校对，确保准确无误。
6. 制版存储：制版样品校对完成后，应进行存档管理，确保制版文件不丢失。
7. 制版更新：制版文件存档后，如有必要更新或修改，应及时进行更新，并通知相关部门。
四、制版管理责任1. 生产经理：负责生产车间制版管理工作的组织和协调，确保制版工作按照规定流程进行。
2. 制版师：负责制版设计和加工工作，确保设计准确无误，并按时完成任务。
3. 生产操作员：负责制版样品的校对和存储工作，确保制版文件完好无损。
四、制版管理措施1. 加强培训：生产车间应加强对制版师和操作员的培训，提高其专业水平和工作效率。
2. 督促监督：生产经理应对制版工作进行督导和监督，确保制版工作按照规定进行。
3. 定期检查：生产车间应定期对制版文件进行检查和整理，确保文件的准确性和完整性。
4. 建立制版档案：生产车间应建立完善的制版档案管理制度，确保制版文件的存储和管理。
五、违规处理对生产车间制版管理制度的违规行为，按照公司规定进行处理，包括警告、罚款、停职等各种处罚。
六、生产车间制版管理制度的修订公司可根据实际情况对生产车间制版管理制度进行修订，经相关部门审核确认后，重新实施。
七、附则本管理制度由公司生产部门负责执行，凡设立生产车间的公司均适用。
服装工业制版的工作流程范文模板及概述说明1. 引言1.1 概述服装工业制版是指将设计师的初始设计转化为实际生产所需的图纸和文件的过程。
制版是服装生产流程中至关重要的环节，它能确保服装产品在量产前达到预期效果，并提供指导生产所需的信息和准确性。
1.2 文章结构本文将对服装工业制版的工作流程进行详细探讨。
首先概述了制版的定义和重要性，并介绍了制版流程的整体过程。
然后，将分别从设计稿转换为CAD文件、CAD文件润色与调整以及编制放码单和制版说明书三个方面对制版过程进行详解。
接下来，将探讨制版实施与样板确认阶段，包括打印制版样片和布料标记纸样板、样板检查与修正以及最终制版确认与输出产生制版文件。
最后，在结论部分对工作流程及关键步骤进行总结，并提出改进建议。
1.3 目的本文旨在全面介绍服装工业制版的工作流程，并深入解析每个步骤的具体操作内容。
通过了解和掌握整个流程，读者可以更好地理解服装生产中影响质量和效率的关键环节。
此外，本文还将提供一些改进建议，以帮助从业人员在实际操作中更好地应用制版技术，提升工作效率和产品质量。
2. 工作流程概述：2.1 制版定义:制版是指将设计师的创意设计图转化为实际服装生产所需的模板和文件的过程。
它涉及到将设计草图转换为CAD文件，进行调整和润色，并最终生成放码单、制版说明书以及布料标记纸样板等。
2.2 制版的重要性:制版在服装生产中起着至关重要的作用。
它是连接设计和生产环节的桥梁，直接影响了服装产品的质量和生产效率。
通过制版，可以准确传达设计师的意图并确保服装尺寸与样板一致，从而保证产品符合市场需求、满足消费者要求。
2.3 制版流程概述:制版流程一般包括以下主要步骤：设计稿转换为CAD文件、CAD文件润色与调整、编制放码单和制版说明书、打印制版样片和布料标记纸样板、样板检查与修正以及最终制版确认与输出产生制版文件。
首先，将设计师提供的手绘或电子化设计稿转换成计算机辅助设计（CAD）文件。
200工业制版中纸样尺寸调整的技巧与方法李巧玲（广东省广州市一步高服装有限公司，广东 广州 510000）摘要：服装制版中的围度尺寸再加缝份构成了服装平面结构的尺寸。
而服装在成衣加工需经缩水、缝合、熨烫等加工工艺。
而各种加工工艺又会使服装平面结构尺寸产生变化。
所以，制版要考虑面料的水缩率及热缩率，和面料本身的回缩率，以及加工工艺中的归拔对围度尺寸的影响。
在拼缝中除表面必须加上合理的缝份以外，还要增加由于拼缝面料厚度产生的隐蔽尺寸。
关键词：工业制版；纸样尺寸；成品尺寸；效果分析；方法；调整论文内容：一、工业制版中纸样尺寸与成品尺寸的差异在工业制版中纸样尺寸与成品尺寸不一样，是因为服装在制作过程中受各种因素的影响，要控制这些现象的产生，首先要控制好纸样的尺寸。
根据服装成品误差的实际情况，将基础纸样尺寸调整到适合成品尺寸的要求。
一般按照规定尺寸制作的纸样，只能是基础纸样。
用基础纸样制作的样衣尺寸与成品尺寸要求会存在差异。
服装成品尺寸才是最终需要的尺寸。
如何准确定出纸样尺寸及做准服装样板是我们每一个服装打板师应解决的课题。
服装纸样的准确性不是以纸样尺寸为准，而是以服装成品尺寸为准则。
由于服装在制作过程中受其它因素（如布料的伸缩性，粘合衬的收缩性，水洗，砂洗）等的影响。
导致服装成品尺寸出现误差，造成服装成品不合格，因此影响到纸样尺寸。
根据服装在制作过程中受影响的因素用各种技巧和方法来调整原定的纸样尺寸，使服装成品尺寸符合规格要求。
这样通过调整以后的纸样尺寸才是准确的纸样尺寸。
二、影响纸样尺寸的因素与调整的技巧和方法（一）布料的伸缩性影响纸样尺寸衣服在制作过程中，由于受热能的作用和蒸汽潮湿的影响，布料就产生了“伸缩”的变化，造成衣服成品尺寸不准确。
调整的方法。
针对这一问题，必须根据布料“伸缩”的实际情况调整纸样。
例如胸围规定是94cm，按照基础纸样裁布制作的衣服成品后经度量胸围尺寸是92cm，很明显胸围尺寸缩水2cm.因此要修改基础纸样尺寸以符合成品尺寸的要求。
服装工业制板教程一、准备工作1.获取设计稿：设计稿包括服装的样式图和尺寸表。
根据设计稿来制作制版图和实际样版。
2.设计稿的比例缩放：根据实际生产需要，将设计稿按照一定的比例缩放，一般比例为1:1或1:0.83. 准备纸板：根据设计稿的尺寸，选择合适大小的纸板，一般为2-4mm的硬纸板，确保纸板的平整度和刚度。
4.准备制版工具：包括量尺、手持刀、裁纸机、修正工具等。
二、制版过程1.制版图绘制：根据设计稿绘制制版图。
通过量尺测量设计稿上每个部位的长度、宽度和曲线，然后将这些数据按比例画在纸板上。
使用直尺和曲线模板来帮助绘制平直线条和曲线。
2.制版图修正：根据实际需要，对制版图进行修正。
如有需要，可以对尺寸进行微调，使其符合实际生产要求。
同时，还可以对曲线进行调整，使其更加平滑。
3.制版图拆分：将制版图按照每个部位进行拆分，例如上衣、裤子、袖子等。
然后，在纸板上分别绘制每个部位的制版图。
4.制版图切割：使用手持刀和裁切机，将每个部位的制版图切割下来。
为了避免误差，可以在纸板上绘制裁剪线，然后沿着线条进行切割。
5.制版图组装：将每个部位的制版图按照设计稿上的排列方式组装起来。
使用胶水或胶带将它们粘贴在一起，形成整个样版的结构。
6.制版图修整：对组装好的样版进行修整，确保各个部位的接缝平滑，没有明显的噪音和缝隙。
如有需要，可以使用修正工具对制版图进行微调和修正。
7.制版图加固：为了提高样版的耐用性和使用寿命，可以在纸板上添加一些加固材料，如胶粘剂、纸胶带等。
同时，还可以在关键部位加固，以提高结构的稳定性。
三、注意事项1.制版过程中要注意精确度，尽量避免尺寸误差和曲线不平滑的情况。
这样可以确保制版图与实际样版之间没有太大的差异。
2.在制版过程中要耐心细致，避免急于求成导致质量下降。
3.制版时要保持工作场所整洁，纸板平整，确保制版质量。
4.制版后要及时清理工作台，将废纸板和剪切物清理干净，以免影响下一次制版。
工业制版复习整理
1、服装工业纸样主要分为：裁剪纸样和工艺纸样。
2、服装工业制板是提供合乎款式要求，面料要求，规格尺寸和工艺要求的一整套利于裁剪，缝制，后整理的纸样或样板的过程。
（服装工业制板的方法有平面构成法和立体构成法。
）
3、服装工业推板是服装工业制板的一部分，它是以中间规格标准纸样（或基本纸样）作为基准，兼顾各个规格或号型系列之间的关系，通过科学的计算，正确合理的分配尺寸，绘制出各规格或号型系列的裁剪用纸样的方法，在服装生产企业中通称推板，也称放码、推挡或扩号。
4、服装工业推板的放缩推画基准点和基准线的定位和选择要注意三个方面的因素：
要适应人体体型变化规律
有利于保持服装造型，结构的相似和一致
便于推画放缩和纸样的清晰
5、推板两条关键的原则：
服装的造型结构保持一致，是“形”的统一
推板是制板的再现，是“量”的变化
6、推板的放缩约定：
放大：远离基准线的方向
缩小：接近基准线的方向
7、工业推板的基本原理与程序有哪些？1）、选择和确定标准中间码。
2）、绘制标准中间码纸样。
3）、确定基准点和基准线。
4）、确定放缩点。
5）、确定各放缩点的放缩量。
6）、连接各放缩点，绘出新的纸样轮廓线。
8、简述服装工业推板的依据？
选择和确定标准中间码；
绘制标准中间码纸样；
基准线的约定；
推板的放缩约定；
档差的约定
9、示明规格：用简单的数字、字母表示服装整体大小属性的规格
细部规格：用具体尺寸或人体基本部位的回归式表示服装细部尺寸大小的规格
10、工业制版流程
1）、既有样品（Sample）又有订单(Order)
（1）分析订单
（2）分析样品
（3）确定中间标准规格
（4）确定制板方案
（5）绘制中间规格的纸样
（6）封样品的裁剪、缝制和后整理
（7）依据封样意见共同分析和会诊
（8）推板
（9）检查全套纸样是否齐全
(10) 制定工艺说明书和绘制一定比例的排料图
2）、只有订单和款式图或只有服装效果图和结构图但没有样品
（1）要详细分析订单
（2）详细分析订单上的款式图或示意图（Sketch）
3)、仅有样品而无其他任何资料
（1）详细分析样品的结构
（2）面料分析
（3）辅料分析
11、算料的方法（3种）
1）按排料长度计算平均单耗
排料长度/排料件数=平均单耗2）按排料面积计算平均单耗
排料长度*幅宽/排料件数=平均单耗3）计算材料利用率
A 衣片面积/总面积*100%=利用率
B 衣片重量/总重量*100%=利用率
C 计算机自动计算
12、样板文字标注的内容
1）产品的货号（产品的名称）
2）产品的规格
3）纸样结构的名称和数量
4）样板的名称
5）布纹的标注
不用谢。
