施工工艺标准做法

涂饰工程1、施工工艺标准1.1涂料整体观感涂料整体观感1.1.1涂刷或喷涂色泽均匀，表面平整，整洁无污染，表面无裂缝、漏涂、露底、流坠、刷纹、砂眼、咬色、起疙、起皮和掉粉；1.1.2阴阳角方正顺直，线条顺直，无反锈、毛刺、磕碰、损坏掉角；1.1.3材料交接处、穿墙管、线盒等周边收口细腻顺直，墙面开孔圆滑，空调洞安装装饰盖；1.1.4不得污染门窗、灯具、墙裙、踢脚板、木线条等。

1.2腻子施工腻子施工1.2.1由于石材地面结晶处理时容易导致石材铺贴干硬性砂浆层存水，长期无法干燥，腻子落地容易受潮，腻子施工时不得落地；1.2.2墙面最后一遍腻子采用机械打磨（效率提高3倍，天棚不宜采用），机械打磨后采用人工细砂打磨；1.2.3腻子阴阳角批嵌时采用靠尺+阴阳角尺（长60mm）找平，阳角腻子配合靠尺+细砂纸打磨，防止崩角，阴阳角直线度控制在2mm以内；1.2.4门贴脸、踢脚线、收纳柜等临近墙面腻子批嵌时采用靠尺找平，确保部品与墙离缝1mm以内；1.2.5窗口内角腻子施工时必须在窗框上张贴美纹纸，并按阴阳角标准保证直线度；1.2.6开关插座、灯口、箱体、管道口等周边腻子整齐，并在底涂施工前完成修补打磨，控制与墙离缝。

1.3涂料施工涂料施工1.3.1配制的油漆要一次配完，用100目的钢丝筛过滤后方可使用；1.3.2开关、插座等面板必须于墙面最后一遍面层成活后安装，以防止交叉污染；1.3.3天棚底漆和面漆、墙面底漆和第一遍面漆采用机械喷涂；1.3.4墙面第二遍面漆滚筒顺直刷，严禁横竖交叉混刷，造成色彩不均匀；1.3.5开关插座、灯口、箱体、管道口等周边涂料采用小型辊筒收口，严禁采用排刷收口。

1.3.6注意保持涂料乳胶漆的稠度，立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保证颜色一致；1.3.7室内涂料重点关注如下收口：瓷砖上口、踢脚线上口、管道背后和根部、暖气片背后、阴阳角、分色不顺直、门窗口嵌缝粗糙以及吊灯、电扇、开关插座四周及楼地面污染等。

三维图册，全套12项施工工艺标准化做法施工工艺标准化（一）一、构造柱施工工艺流程工艺要点A.清理清扫楼地面，找出主体结构施工时所标注的轴线和控制线，弹出墙体边线、辅助控制线和构造柱定位线。

B.根据构造柱定位线调整好立筋位置，如立筋偏移量较大可采取化学植筋，植筋满足有关规范要求。

C.D.按设计及规范要求留设马牙槎和拉结筋，马牙槎应先退后进，出槎60mm，每道马牙槎高度不宜超过300mm。

D.验收前清理砌筑时散落在柱脚和积灰台的灰浆，在柱与墙交接处粘贴海绵胶条；做好自检后请监理验收，并记录备案。

E.模板至少八成新，无脱皮、散边；支模前清理模板面并涂刷脱模剂；采用对拉螺杆固定，对拉松紧合适，不得在墙上留洞或穿孔。

F.浇筑前需湿润模板和柱边砌体，浇筑时采用人工喂料小型电动振捣器分层(300mm)振捣，不得采用其他简易振捣方式代替。

G.严格控制松模和拆模时间，避免松模、拆模过早损坏构造柱表面，致使柱麻面，宜在浇筑2天后拆模，期间带模养护。

H.以粗骨料不松动(浇筑后3-5天)后凿除浇筑斜口，凿除后用手持磨光机磨平；海绵胶条用灰铲干净清除。

成品效果构造柱砼密实，表面平整光洁；马牙槎与砌体咬合紧密，无孔洞、无蜂窝，无漏浆、无墙面污染。

构造柱支模用海绵胶条清理干净无残留；浇筑口凿除细致、打磨到位，表面平整无粗骨料凹坑。

二、楼板施工洞施工工艺流程工艺要点A.楼板圆锥形测量孔下直径150mm上直径180mm,圆锥形泵管孔下直径220mm上直径250mm;按主体控制线定位复核无误后固定。

B.因泵管和测量孔洞尺寸较小,此处楼板钢筋不截断,采取弯折绕过孔洞的方法处理;较大孔洞按设计要求处理。

C.孔洞周双层环形加强钢筋采用在钢筋加工区统一加工制作,如预留洞处无双层钢筋时将双层环形加强钢焊成骨架。

D.楼板砼浇筑时,楼层管理人员应有针对性的看护预埋桶,避免浇捣设备直接接触预埋桶,造成预埋桶偏移或变形。

E.楼板砼浇筑二十四小时后,打开预埋桶盖板,将固定片脱扣提出预埋桶;平板模拆除时及时回收固定片用于周转。

砌体施工工艺流程标准做法图文详细1、施工工艺流程2、施工要点（1）定位放线根据建筑图纸放好细部线，包括门窗洞口和竖向线盒统一留置的高度.【说明】砌体工程施工前核对好放样尺寸,核对实际的轴线、尺寸、位置、标高、门窗的实际尺寸是否与设计相符；使用的砌筑预埋件，其规格质量要符合设计要求。

结构经验收合格后,把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净,并根据设计图纸进行墙身、门窗洞口位置弹线，同时在结构墙柱上标出标高线.(2）卫生间反坎制作凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于150mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。

【说明】根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。

应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在加气砼砌块底部设置200mm 高左右蒸压水泥砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于 200mm 的 C20 素混凝土墙垫。

根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数，选择合适的组合排砖方法,确定砖块的层数。

（3）拉结筋制作砌体与钢筋混凝土框架柱的拉结预埋筋位置应准确，要依据全高及策划的构造位置针对性的留设，拉结于墙体内砌长度应符合设计要求。

【说明】竖向间距满足规范和砌体的模数要求。

拉结筋应平直，于墙体内有弯钩，在拉结筋段内的水平灰缝砂浆饱满度应大于85％，不得使用膨胀螺栓固定焊接拉结筋。

砌体与结构或构造柱的拉结预埋筋位置应准确, 拉结于墙体内砌长度应符合设计要求.钻孔深度必须满足设计要求；孔洞的清理要求用专用电动吹风机，确保粉尘的清理效果；墙体拉接筋抗拔试验合格后才能进行砌筑. 砌块墙体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工；对不能同时砌筑而且必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不得小于高度的 2/3。

临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净,浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。

------家装施工工艺常规标准------家装施工中经常遇到的一些工艺做法，主要分为以下几部分：1是隐藏工程、2瓷砖铺贴和木地板铺贴工程、3木做工程、4是涂料工程。

以上基本含盖了家装过程中的几大工序。

第一大项——隐藏工程水路改造要求：1、材料管线运用PP-R（日丰/金德）2、开槽必需划线，云石机切槽3、槽宽100MM以内，要求顺直4、槽内设冷热水管各一根。

5、接头坚实、热熔温度6、水管铺设横平竖直，并有固定卡固定。

7、管外径在25MM以下的给水管道，在转角、水表、水龙头、角阀、管道终端100MM处及螺丝连接处应设卡，管卡安装必需坚实。

8、水管安装和电源和燃气管道的距离应不小于50CM9、出具水路改造图。

10、完工后打压试验0.4-0.6以内，（Pa）保持10分钟12、全部堵头要堵好以免以后做防水时漏水影响防水施工。

（附：水路部分施工前须要考虑的十四个问题）（一）水路设计首先要想好和水有关的全部设备，比如：净水器、热水器、厨宝、马桶和洗手盆等，它们的位置、安装方式以及是否须要热水；（二）要提前想好用燃气还是电的热水器，避开临时更换热水器种类，导致水路重复改造；（三）卫生间除了留给洗手盆、马桶、洗衣机等出水口外，最好还接一个出来，以后接水拖地等很便利；这就要看业主各人宠爱问题了。

（四）洗衣机位置确定后，洗衣机排水可以考虑把排水管做到墙里面的，漂亮、便利；（五）水路改造后应当有打压测试，不过现在很多装修队都没有打压测试。

他们会用很多方法来骗你，说什么不用打压啊，水管里有水就有压力啊，等等。

（六）打压测试最好有业主在场，能起到监督作用；因为有的装修队会在此环节欺瞒业主。

方法是：打压的时候，打开打压泵的“回水阀”形成回路，打压泵看起来虽然在工作，不过管内并没有多少压力，特殊对于电动打压泵，同学们更应当留意。

假如不懂时可请专业人士帮你看一下。

（七）收房的时候应当留意检查厨房、卫生间每个排水口是否通畅，假如排水缓慢应当刚好让物业疏通；装修期间应当对排水口进行爱惜，特殊是在厨卫贴瓷砖期间，最简洁造成水泥落入排水口导致堵塞；（八）铺完厨卫地砖后应当放水检查，看看地漏排水是否顺畅（以去掉地漏上盖后的排水速度为准，因为大部分深水封地漏都存在排水缓慢的问题）；（九）如要封闭多余地漏，确定要将排水管和地漏间的缝隙堵死，防止水流倒溢；（十）运用深水封地漏时，要依据运用状况经常清理，否则地漏下面的胶垫挂了脏东西后就起不到封闭作用了；（十一）还有一点尤其重要，洗衣机地漏最好别用深水封地漏，洗衣机的排水速度特殊快，排水量大，深水封地漏的下水速度根本无法满足，结果会干脆导致水流倒溢；（十二）水路改造时，给以后安装电热水器、分水龙头等预留的冷热水上水管应当留意四点：1、保证间距15厘米（现在大部分电热水器、分水龙头冷热水上水间距都是15厘米，也有个别的是10厘米）；2、冷、热水上水管口高度一样；3、冷、热水上水管口垂直墙面，以后贴墙砖也应当留意别让瓦工弄歪了（不垂直的话，以后的安装可就费劲了）；4、冷、热水上水管口应当高出墙面两厘米，铺墙砖时还应当要求瓦工铺完墙砖后，保证墙砖和水管管口同一水平。

外墙抹灰施工工艺标准一、施工前准备1将混凝土构件、门窗过梁、圈梁、柱等表面凸出的部位剁斧凿平。

对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道，然后用预拌水泥砂浆分层补平压实。

外墙脚手架眼抹灰前应采用掺微膨胀剂的C20细石混凝土嵌填密实，禁止采用砂浆进行填塞。

2、混凝土及砌体结构表面的灰尘、油污等应该清理干净。

3、外墙抹灰前在外墙阴阳角及窗口、阳台、栏板等挂好垂直控制线，保证外墙角、门窗洞口两侧边角及阳台栏板等构筑物从上到下上边角垂直、出檐尺寸一致。

注：外墙窗口抹灰要先考虑窗口实际尺寸，后考虑外墙窗口做法，如保∕nn^To4、外墙螺栓洞先在外侧采用防水砂浆封堵，抹进穿墙螺栓眼厚度不少于2cm,外侧涂刷1.5厚直径不小于8cm的圆形防水涂料。

质量风险检查重点，要求基层必须满足下列要求。

1.1 挂网、甩浆前将墙体各种孔洞封堵.结构缺陷修补和杂物清理到位，封堵做法和质量符合要求；挂网前墙体高低差＞10mm部分必须采用水泥砂浆填补顺平。

1.2 不同材质墙面抹灰前挂网（镀锌钢丝网/玻纤网）.网格V15mmx15mm,直径＞0.7mm）或鼓纤网搭接＞IOOmm;1.3 抹灰前墙面必须甩浆且甩浆粘结强度符合要求.形成毛刺；1.4 外墙螺栓洞必须进行防水砂浆封堵外侧涂刷防水材料后，方可进行甩浆或抹灰；二、工艺流程挂钢丝网一喷水湿润一甩浆一放线一做灰饼一抹灰一养护，挂钢丝网不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧钉钢丝网，接缝处两边各挂出150mm o用射钉将钢丝网固定在墙面上，并且必须张拉绷紧。

2、喷水湿润墙面应自上而下提前一天浇水均匀湿润，墙体表面的吸水深度控制15-20mm o3、甩浆用界面砂浆甩浆,甩浆后进行养护保持表面湿润，甩浆至少一天后再抹底灰(基层甩浆，碎墙甩浆要求全覆盖，加气块墙体甩浆面积不小于基层表面积的95%)o4、放线用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线，保证外墙角、门窗洞口两边、阳台栏板等构筑物从上到下边角上下通线，同时在窗口、阳台、外墙线条造型等构筑物上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰，保证其出檐尺寸一致。

钢结构施工工艺标准化做法一、施工前的准备工作1. 施工图的准备钢结构施工图是施工的基础和指导文件，因此在开始施工前，必须对施工图进行深入的研究和理解。

这包括对图纸的详细阅读、理解图纸中的每一个细节、掌握关键部分的构造和做法。

对于有疑问或不明确的地方，应及时与设计单位沟通，确保对图纸的理解准确无误。

2. 施工现场的布置施工现场的布置对于施工的顺利进行和工程的质量控制至关重要。

在施工前，应根据施工图纸对施工现场进行合理的布置，包括对材料堆放、施工机械、人员活动等进行合理的规划和安排。

3. 材料的选择与采购钢结构施工所使用的材料，如钢材、焊接材料等，应符合国家有关标准和设计要求。

在选择和采购这些材料时，应确保其质量可靠、性能稳定，同时也要考虑到成本因素。

对于重要材料，应进行必要的试验和检验，确保其符合规范和设计要求。

4. 人员的组织和培训钢结构施工需要有专业的技术人员和施工人员。

在施工前，应对这些人员进行必要的培训和交底，确保他们了解施工图纸、施工规范和安全操作规程。

同时，也应对管理人员进行培训，提高他们的管理能力和水平。

二、钢结构施工的过程控制1. 钢构件的制作钢构件的制作是钢结构施工的关键环节之一。

在制作过程中，应严格按照施工图纸和技术要求进行加工和制作，确保钢构件的尺寸、形状、焊接质量等符合规范和设计要求。

同时，在制作过程中，应注意对材料的保护和处理，防止材料损伤或变形。

2. 钢构件的组装钢构件制作完成后，需要进行组装。

组装过程中，应确保钢构件的位置、角度、尺寸等符合设计要求，同时也要注意对接口的处理和保护。

在组装过程中，应对关键部位进行必要的加固和支撑，确保结构稳定和安全。

3. 焊接工艺的控制焊接是钢结构施工中的重要工艺之一，焊接的质量直接影响到结构的安全性和稳定性。

因此，在焊接过程中，应选择合适的焊接工艺和材料，严格控制焊接的质量和效果。

同时，在焊接过程中，应注意对焊接接头的处理和保护，防止接头松动或脱落。

施工工艺方法及做法总结施工工艺方法及做法总结施工工艺方法及做法总结一、水电路施工1.1水路施工水路施工是指将客户居室中的冷热水或下水的管路按照预定的施工方位进行串联或并联从而达到有效节能,方便使用的目的。

1.1.1冷热水路的施工方法，划线定位-----开槽开孔-----布管连接------试验我公司使用的金德纳米抗菌管PPR管，管路采用热熔连接方式，热熔温度通常在200℃左右。

经热熔的管路不得有扭曲、变形，接头应圆滑无明显膨出，检查方法肉眼观察。

1.1.2冷热水管间距应在15公分左右，电热水器间距应控制在20公分左右。

座便器冷热水管甩头距离地面不应低于30公分，要高于防水高度。

花洒的高度应控制在900MM以下，防止客户因购买花洒过大而不易安装。

理论上应将花洒和热水器分置安装，电热水器甩头出墙高度应控制在1。

8米左右。

或距顶下返75CM。

检查方法：尺量检查。

1.1.3按照公司规定水路改造是指从客户家中阀门处开始计算长度，公司任何人员不得替客户购买阀门，如客户需要代购应签订相应的协议。

面盆的的改造应根据现场实际情况与客户商量，视客户购买何种脸盆而确定高度。

如客户要购买落地或面盆则预留高度不应低于350MM以下，如选购挂架式脸盆，则应将冷热水管路走成暗管，阀门高度外露控制在500MM以内，洗衣机高度在地砖完成后不应低于1.1M,尺量检查。

1.1.4甩头出墙，冷热水管甩头出墙的距离不应小于17MM，过大则造成压盖不能与墙砖紧密结合，检查方法：尺量检查。

1.1.5水压试验，在试验前应将冷热水管路连通，看水路是否通畅，手动阀门角度，看压力变化。

合格后将各内丝阀门用专用堵头堵死，进行试验。

试验压力为6-8公斤，半小时不掉压或压力下降表示读为0.01mpa，为合格，随后检查各接头处有无渗漏，检查方法：肉眼观察。

1、2下水管的暗装工艺及方法（PVC）或UPVC管道1.2.1下水管道走向的确定应遵循以下原则：a便于排水，高度差.b便于施工，不会对施工造成太大难度。

楼梯1、施工工艺标准
1.1
楼
梯
踏
步楼梯踏步
1.1.1楼梯踏步方正一致，线条顺直，边角完整，高度均匀，面层坚实平整耐磨，色泽一致；
1.1.2水泥砂浆面层楼梯踏步，线条顺直，边角完整，高度均匀；
1.1.3石材面层踏步，边角打磨抛光，无色差，高度一致，面宽均匀；
1.1.4地砖面层踏步砖缝对齐，铺贴坚实；
1.1.5踏步一侧宜设置挡板或挡水线，防止楼梯侧面污染。

1.2
楼
梯
踢
脚
线楼梯踢脚线
1.2.1楼梯踢脚线表面平整，突出墙面厚度一致，线条整齐，无色差；
1.2.2踢脚线可以整块铺设，接缝光滑；
1.2.3踢脚线可与踏步一致，阶梯布置。

内墙薄抹灰标准做法一工艺介绍薄层抹灰是指厚度不大于8mm的抹灰，骨料粒径最好在1.25mm以下（控制50-80目）。

薄层抹灰灰层非常薄，水分散失快，所以要求有较高的保水率（>99%）和粘接强度。

薄层抹灰工效非常快，且杜绝了泥水的湿作业，为后续工艺的穿插提供了必要条件。

通过对比发现，使用专用砂浆做薄抹灰，有助于节能减排和资源综合利用，促进节约型社会的建设，有助于确保工程质量提高施工效率，减轻劳动强度，促进文明施工，有助于降低施工现场噪音和扬尘污染，减轻城市环境压力，及促进经济与环境协调可持续发展等方面都有着积极的意义。

二施工准备2.1 技术准备2.1.1 熟悉设计图纸和要求，根据有关标准、规范选定用料，编写施工方案或技术措施，计算材料需用量计划，编写技术安全交底。

2.1.2 组织安排样板施工。

2.2 材料准备2.2.1 根据施工图纸计算抹灰所需材料的数量，提出材料分批进场的日期。

2.2.2 采用聚合物薄层抗裂抹灰砂浆，该砂浆由高分子聚合物、有机外加剂、高标号水泥及助剂精制而成。

一般抹灰厚度在3-5mm，抹灰厚度最大不超过8mm。

材料和产品必须有出厂合格证、技术性能检测报告、使用说明书，技术性能必须符合国家有关产品质量标准。

2.3 施工机具2.4.1 正式抹灰前，要样板先行，经检验达到要求并确定施工界面后方可全面正式施工。

基层、砌筑灰缝深度不得超过3mm，超过3mm以上的，先进行专用腻子的修补。

2.4.2 砌体施工过程中要严格按照规范要求施工，垂直度控制在5mm内、平整度控制在5mm内、方正性控制在10mm内，合格率应控制在95%以上。

2.4.3 水电安装条件：抹灰前应检查水电线管是否安装到位。

待检验合格，管线、盒边已修补完毕后方可进行抹灰工程。

三施工工艺3.1 工艺流程基层清理→检查墙面垂直、平整度及方正性，确定抹灰厚度→刮专用砂浆抹面层→验收3.2 施工要点3.2.1 基层处理（1）加气块基层处理：应清除表面杂物，残留灰浆、尘土等。

建筑施工33种工艺做法1、砌筑墙体无架眼施工工艺做法：先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁，砌筑高度至搭设点，搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处；支脚手架时，横杆端头T形扁铁平担在墙上即可，在扁铁放置处可不放砂浆，以便拆装方便。

2、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺工艺一：采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓（外穿Φ15PVC塑料管）用于固定模板，代替砌体中留置的架眼，提高了墙面的整体砌筑效果。

具体施工工艺操作：“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板，与3根50mm×80mm通常木楞为一体，即“GZ”每面使用一块定型模板。

支模时，对拉螺栓在“GZ”截面内预埋，端部外侧每层采用4组50mm×80mm短木方进行锁固，内侧阴角部位采用100mm×100mm通常木方支设。

砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角，均应使用本办法。

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工艺二：（1）采用组合定型钢模板，用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板，特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头，另一端套丝。

（2）砌墙时，按规范要求留置的架眼处预埋塑料管，砌完后将塑料管抽出，形成预留孔洞。

（3）支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓，套丝端用螺母上紧即可。

工艺三：圈梁硬架支模工艺做法：（1）墙体砌筑时，在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管，砌完后，轻轻转动线管并抽出，形成Φ16安装孔，间距800—1000mm。

（2）安装∟40×4角钢制做的专用工具，在安装孔内穿Φ14螺栓加以固定。

（3）安装普通组合钢模板，拧紧螺栓并调整模板平直度。

构造柱支模工艺做法：（1）砌体施工中，在水平灰缝上距构造柱240mm处，用Φ16PVC塑料管留设Φ16mm安装孔，垂直方向间距不大于800mm。

（2）构造柱钢筋验收后，安装组合模板。

（3）安装∟50×5角钢制作的专用模具，用Φ14穿墙螺栓紧固。

全套装修施工工艺流程及做法装修工艺大全装修工艺铺贴陶瓷锦砖马赛克类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护;铺贴陶瓷地砖的施工要点1、混凝土地面应将基层凿毛,凿毛深度5~10毫米,凿毛痕的间距为30毫米左右;之后,清净浮灰,砂浆、油渍,产散水刷少将地面;2、铺贴前应弹好线,在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线;3、铺贴陶瓷地面砖前,应先将陶瓷地面砖浸泡阴干;4、铺贴时,水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面,铺贴后用橡皮棰敲实;同时,用水平尺检查校正,擦净表面水泥砂浆;5、铺贴完2~3小时后,用白水泥擦缝,用水泥、砂子=1：1体积比的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑;再用棉丝将表面擦净;6、注意事项;1基层必须处理合格,不得有浮土、浮灰;2陶瓷地面砖必须浸泡后阴干;经免影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题;3铺贴完成后,2~3小时内不得上人;陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人;墙纸、墙布装饰施工工艺流程裱糊类墙面指用墙纸、墙布等裱糊的墙面;一裱糊类墙面的构造墙体上用水泥石灰浆打底,使墙面平整;干燥后满刮腻子,并用砂纸磨平,然后用107胶或其它胶粘剂粘贴墙纸;二裱贴墙纸、墙布主要工艺流程清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整;三裱贴墙纸、墙布施工要点1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚;1 混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净,将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平;再满刮腻子,打磨平;根据需要决定刮腻子遍数;2 木基层：木基层应刨平,无毛刺、戗茬,无外露钉头;接缝、钉眼用腻子补平;满刮腻子,打磨平整; `3 石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理,并用接缝带贴牢;表面刮腻子;涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏; 2．为防止墙纸、墙布受潮脱落,可涂刷一层防潮涂料;3．弹垂直线和水平线,以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据; 4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀,因此要用水润纸,使塑料墙纸充分膨胀,玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸;复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水;5．粘贴后,赶压墙纸胶粘剂,不能留有气泡,挤出的胶要及时揩净;四注意事项1．墙面基层含水率应小于8%;2．墙面平整度达到用2米靠尺检查,高低差不超过2毫米;3．拼缝时先对图案、后拼缝,使上下图案吻合;4．禁止在阳角处拼缝,墙纸要裹过阳角20毫米以上;5．裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时,背面不能刷胶粘剂,中俑将胶粘剂刷在基层上;因为墙布有细小孔隙,胶粘剂会印透表面而出现胶痕,影响美观;罩面类墙面装饰工艺流程1.木护墙板、木墙裙木护墙板、木墙裙的构造;在墙内埋设防腐木砖,将木龙骨架固定在木砖上,然后将面板钉或粘在木龙骨架上;木龙骨断面为20~40毫米×40~50毫米,木龙骨间距为400~600毫米;2．木护墙板、木墙裙施工工艺流程：处理墙面→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装木饰面板→安装收口线条3.施工要点1墙面要求平整;如墙面平整误差在10毫米以内,可采取抹灰修整的办法；如误差大于10毫米,可在墙面与龙骨之间加垫木块;2根据护墙板高度和房间大小钉做木棒经骨,整片或分片安装,在木墙裙底部安装踢脚板,将踢脚板固定在垫木及墙板上,踢脚板高度150毫米,冒头用木线条固定在护墙板上;3根据面板厚度确定木龙骨间尺寸,横龙骨一般在400毫米左右,竖龙骨一般在600毫米;面板厚度1毫米以上时,横龙骨间距可适当放大;4钉木钉时,护墙板顶部要拉线找平,木压条规格尺寸要一致;5木墙裙安装后,应立即进行饰面处理,涂刷清油一遍,以防止其他工种污染板面;4．注意事项1. 墙面潮湿,应待干燥后施工,或做防潮处理;一是可以先在墙面做防潮层；二是可以在护墙板上、下留通气孔；三是可以通过墙内木砖出挑,使面板、木龙骨与墙体离开一定距离,避免潮气对面板的影响;2. 两个墙面的阴阳角处,必须加钉木龙骨;3. 如涂刷清漆,应挑选同树种、颜色和花纹的面板;石材类墙面装饰工艺流程一天然花岗岩、大理石墙面构造和施工工艺1. 天然花岗岩、大理石板材墙面构造：天然石材较重,为保证安全,一般采用双保险的办法,即板材与基层用铜丝绑扎连接,再灌水泥砂浆;饰面板材与结构墙间隔3~5厘米,作为灌浆缝,灌交时每次灌入高度20厘米左右,实凝后继续灌注;2．天然花岗岩、大理石板材墙面施工工艺：基层处理→安装基层钢筋网→板材钻孔→绑扎板材→灌浆→嵌缝→抛光;二青石板墙面构造和施工工艺青石板墙面构造和施工工艺可采用与釉面砖类似的方法粘贴;青石板吸水率高,粘贴前要用水浸透;家庭装饰中局部使用小规格石材和人造石材均可参照釉面砖粘贴方法;贴面类墙面装饰工艺流程一贴面类装饰基本工艺流程1．粘贴釉面砖：基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理;2．粘贴陶瓷锦砖：清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝;3.施工要点1. 基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润;混凝土墙面应凿除凸起部分,将基层凿毛,清净浮灰;或用107胶的水泥砂浆拉毛;抹底子灰后,底层6~7成干时,进行排砖弹线;2. 正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘;3. 瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用;4. 铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合;5. 镶贴完,用棉丝将表面擦净,然后用白水泥浆擦缝;4.注意事项1．基层必须清理干净,不得有浮土、浮灰;旧墙面要将原灰浆表层清净;2．瓷砖必须浸泡后阴干;因为干燥板铺贴后,砂浆水分会很快被板块吸走,造成水泥砂浆脱水,影响其凝结硬化,发生空鼓、起壳等问题; 木龙骨隔断墙的施工工艺流程c1.木龙骨隔断墙的施工程序清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带又称踢脚座→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理;2.木龙骨隔断墙施工要点1. 木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木;立龙骨的间距一般在450~600毫米之间;2. 安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固;玻璃砖分隔墙施工工艺流程玻璃砖分隔墙施工要点：1. 玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上;基础高度不应大于150mm,宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上;2. 玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材,其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上;3. 当隔断长度或高度大于1500mm时,在垂直方向每二层设置一根钢筋当长度、高度均超过1500mm时,设置二根钢筋；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋;钢筋伸入槽口不小于35mm;用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m;4. 玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝,缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝,以免玻璃砖分隔墙损坏;5. 玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm,以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎;6. 玻璃砖之间的接缝不得小于10mm,且不大于30mm;7. 玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部,应用弹性密封胶密封;镜面玻璃墙面施工工艺流程1．镜面玻璃墙面的构造;玻璃固定的方法：1 在玻璃上钻孔,用镀铬螺钉、铜螺钉把玻璃固定在木骨架和衬板上;2 用硬木、塑料、金属等材料的压条压住玻璃;3 用环氧树脂把玻璃粘在衬板上;2. 镜面玻璃安装工艺：清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃;3．注意事项:1 匀面玻璃厚度应为5~8毫米;2 安装时严禁锤击和撬动,不合适时取下重安;木材油漆施工工艺流程1．主要施工工艺1 清漆施工工艺：清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮;2 混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡;2．施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净;上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内;涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准;涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工;.木质表面混油的施工规范基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨; Nd- cg/d在涂刷面层前,应用漆片虫胶漆对有较大色差和木脂的节疤处进行封底;应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷;底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准;涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨;3．注意事项1 基层处理要按要求施工,以保证表面油漆涂刷不会失败;2 清理周围环境,防止尘土飞扬;3 因为油漆都有一定毒性,对呼吸道有较强的刺激作用,施工中一定要注意做好通风;涂刷乳胶漆工艺流程1．主要施工工艺清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活;2．施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件,一般应放置10天以上;墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求;乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂;涂刷时应连续迅速操作,一次刷完;涂刷乳胶漆时应均匀,不能有漏刷、流附等现象;涂刷一遍,打磨一遍;一般应两遍以上;3．注意事项1 腻子应与涂料性能配套,坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹;卫生间等潮湿处使用耐水腻子;2 涂液要充分搅匀,粘度太大可适当加不,粘度小可加增稠剂;3 施工温度高于10摄氏度;室内不能有大量灰尘;最好避开雨天;木门窗的施工工艺流程1.施工内容木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类;对原门窗的改造主要有以下三种方式:第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门;第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口;第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在内侧加装饰性强的窗户,以提高密封性;2.施工工艺1平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙内→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→位置应准确;2悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔内→把门顺下导轨垫平→悬挂螺栓与挂件固定→检查门边与侧框板吻合后→固定门→安装贴脸;3下承式推拉窗的安装程序如下:确定安装位置→下框板固定→侧框板固定→上框板固定→剔修出与钢皮厚度相等的木槽→钢皮滑槽粘在木槽内→专用轮盒粘在窗扇下端的预留孔里→将窗扇装上轨道→检查窗边与侧框板缝隙→调整→安上贴脸;3.施工要点1. 在木门窗套施工中,首先应在基层墙面内打孔,下木模;木模上下间距小于300毫米,每行间距小于150毫米;2. 然后按设计门窗贴脸宽度及门口宽度锯切大芯板,用圆钉固定在墙面及门洞口,圆钉要钉在木模子上;检查底层垫板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷处理;3. 门窗套饰面板应选择图案花纹美观、表面平整的胶合板,胶合板的树种应符合设计要求;4. 裁切饰面板时,应先按门洞口及贴脸宽度弹出裁切线,用锋利裁刀裁开,对缝处刨45°角,背面刷乳胶液后贴于底板上,表层用射钉枪钉入无帽直钉加固;5. 门洞口及墙面接口处的接缝要求平直,45°角对缝;饰面板粘贴安装后用木角线封边收口,角线横竖接口处刨45°角接缝处理;暖气罩的施工工艺流程1.施工内容暖气罩就是将暖气散热片做隐蔽包装的设施;最常用的处理方法就是制作暖气罩,将暖气散热片做隐蔽处理,再在暖气罩的饰面进行装修装饰处理,以提高居室的装修效果;常见的暖气罩有固定式和活动式两种;2.施工工艺确定暖气罩的位置→打孔下木模→制作术龙骨架→木龙骨架固定→散热罩的框架应刨光、平正→暖气罩框架外侧刷乳胶→面饰板对→固定;3.施工要领1. 暖气罩施工应在室内顶棚、墙体已做完基层处理后开始,基层墙面应平整;2. 饰面板应加工尺寸正确,表面光滑平整,线条顺通,嵌合严密,无明棒、挂胶、外露钉帽和污染等缺陷;3. 暖气罩木工制作完成后,应立即进行饰面处理,涂刷一遍清油后方可进行其他作业;4. 保证散热片散热良好,罩体遇热不变形,表面造型美观、安全,便于检查维修暖气散热片; 暖气罩的长度应比散热片长100毫米,高度应在窗台以下或与窗台接平,厚度应比暖气宽10毫米以上,散热罩面积应占散热片面积80%以上;5. 活动式暖气罩应视为家具制作,根据散热片的长、宽、高尺寸,按长度大于100毫米、高度大于50毫米、宽度大于15毫米的尺寸即可;木窗帘盒的施工工艺流程1.施工内容窗帘盒有两种形式：一种是房间有吊顶的,窗帘盒应隐蔽在吊顶内,在做顶部吊顶时就一同完成另一种是房间未吊顶,窗帘盒固定在墙上,与窗框套成为一个整体;2.施工要点1. 窗帘盒的规格为高100毫米左右,单杆宽度为120毫米,双杆宽度为150毫米以上,长度最短应超过窗口宽度300毫米,窗口两侧各超出150毫米,最长可与墙体通长;2. 制作窗帘盒使用大芯板,如饰面为清油涂刷,应做与窗框套同材质的饰面板粘贴,粘贴面为窗帘盒的外侧面及底面;3. 贯通式窗帘盒可直接固定在两侧墙面及顶面上,非贯通式窗帘应使用金属支架,为保证窗帘盒安装平整,两侧距窗洞口长度相等,安装前应先弹线;悬吊式顶棚装饰工艺流程一悬吊式顶棚的构造 }悬吊式顶棚一般由三个部分组成：吊杆、骨架、面层;1．吊杆1 吊杆的作用：承受吊顶面层和龙骨架的荷载,并将这茶载传递给屋顶的承重结构;2 吊杆的材料：大多使用钢筋;2．骨架a. 骨架的作用：承受吊顶面层的荷载,并将荷载通过吊杆传给屋顶承重结构;b. 骨架的材料：有木龙骨架、轻钢龙骨架、铝合金龙骨架等;c. 骨架的结构：主要包括主龙骨、次龙骨和搁栅、次搁栅、小搁机所形成的网架体系;轻钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等;3．面层a. 面层的作用：装饰室内空间,以及吸声、反射等功能;b. 面层的材料：纸面石膏板、纤维板、胶合板、钙塑板、矿棉吸音、铝合金等金属板、PVC塑料板等;c. 面层的形式：条型、矩型等;二悬吊式顶棚的施工工艺 Y1轻钢龙骨、铝合金龙骨吊顶：弹线→安装吊杆→安装龙骨架→安装面板;2PVC塑料板吊顶：弹线→安装主梁→安装木龙骨架→安装塑料板;三施工要点1. 首先应在墙面弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与墙面固定牢固; 依据设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5毫米;2. 遇藻井吊顶时,应从下固定压条,阴阳角用压条连接;注意预留出照明线的出口;吊顶面积大时,应在中间铺设龙骨;3. 吊点间距应当复验,一般不上人吊顶为1200~1500毫米,上人吊顶为900~1200毫米;4. 面板安装前应对安装完的龙骨和面板板材进行检查,符合要求后再进行安装;格栅吊顶的施工工艺流程1.木格栅吊顶的作用木格栅吊顶是家庭装修走廊、玄关、餐厅及有较大顶梁等空间经常使用的方法;2.木格栅吊顶的施工工艺准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→清油涂刷→安装磨砂玻璃3. 施工要点a. 木格栅骨架的制作应在准确测量顶棚尺寸;b. 龙骨应进行精加工,表面刨光,接口处开棒,横、竖龙骨交接处应开半槽搭接,并应进行阻燃剂涂刷处理;藻井吊顶的施工工艺流程1.藻井吊顶的作用 1VhoJGH;C在家庭装修中,一般采用木龙骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁纸做饰面终饰的藻井式吊顶;这种术吊顶能够克服房间低矮和顶部装修的矛盾,便于现场施工,提高装修档次,降低工程造价,达到顶部装修的目的,所以应用比较广泛;2.施工要点1木龙骨安装要求①材料:木材要求保证没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷;规格为截面长30~40毫米,宽40~50毫米,含水率低于10%;②设计:采用藻井式吊顶,如果高差大于300毫米时,应采用梯层分级处理;龙骨结构必须坚固,大龙骨间距不得大于500毫米;龙骨固定必须牢固,龙骨骨架在顶、墙面都必须有固定件;③施工：吊顶的标高水平偏差不得大于5毫米,;木龙骨底面应刨光刮平,截面厚度一致,并应进行阻燃处理;2木龙骨安装规范:1. 首先应弹出标高线、造型位置线、吊挂点布局线和灯具安装位置线; J'G`=m"-'2. 龙骨架顶部吊点固定有两种方法：一种是用直径5毫米以上的射钉直接将角铁或扁铁固定在顶部;另一种是在顶部打眼,用膨胀螺栓固定铁件或木方做吊点;都应保证吊点牢固、安全;3. 术龙骨架安装完毕,应进行质量检测与验收,才可进行饰面板的安装;3饰面板的安装1. 吊顶饰面板的种类主要有石膏板和木材板两大类,都要求板面平整,无凹凸,无断裂,边角整齐;2. 饰面板的安装方法主要有圆钉固定法和木螺丝固定法两种,其中圆钉固定法主要用于木材饰面板安装,施工速度快;术螺丝固定法主要用于石膏板饰面板,以提高板材执钉能力;3. 安装饰面板应与墙面完全吻合,有装饰角线的可留有缝隙,饰面板之间接缝应紧密;4. 吊顶时应在安装饰面板时预留出灯口位置;饰面板安装完毕,还需进行饰面的终饰作业,常用的材料为乳胶漆及壁纸,其施工方法同墙面施工;电路改造的施工1.电路改造工艺流程确定线路终端插座的位置→墙面标画出准确的位置和尺寸→就近的同类插座引线2.电路改造的施工要点1. 如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内;2. 如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部;3. 开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽;4. 线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装;5. 导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽;正确安装灯具灯具的安装要领是：1. 灯具安装最基本的要求是必须牢固;2. 室内安装壁灯、床头灯、台灯、落地灯、镜前灯等灯具时,高度低于24m 及以下的,具的金属外壳均应接地可靠,以保证使用安全;3. 卫生间及厨房装矮脚灯头时,宜采用瓷螺口矮脚灯头;螺口灯头的接线、相线开关线应接在中心触点端子上,零线接在螺纹端子上;4. 台灯等带开关的灯头,为了安全,开头手柄不应有裸露的金属部分;5. 装饰吊平顶安装各类灯具时,应按灯具安装说明的要求进行安装;灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或从屋顶用膨胀螺栓直接固定支吊架安装不能用吊平顶吊龙骨支架安装灯具;从灯头箱盒引出的导线应用软管保护至灯位,防止导线裸露在平顶内;F6. 吊顶或护墙板内的暗线必须有阻燃套管保护;卫浴洁具安装工艺流程卫生间的装饰重点：一是墙砖;二是卫生洁具;一施工工艺流程镶贴墙砖→吊顶→铺设地砖→安装大便器、洗脸盆、浴盆→安装连接给排水管→安装灯具、插座、镜子→安装毛巾杆等五金配件;1.坐便器的工艺流程检查地面下水口管→对准管口→放平找正→画好印记→打孔洞→抹上油灰→套好胶皮垫→拧上螺母,→水箱背面两个边孔画印记, →打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱挂放平找正→拧上螺母→安装背水箱下水弯头→装好八字门→把娘灯叉弯好→插入漂子门和八字门→拧紧螺母;2.洗脸盆的工艺流程膨胀螺栓插入→捻牢→盆管架挂好→把脸盆放在架上找平整→下水连接:脸盆→调直→上水连接;3.浴盆的工艺流程浴盆安装: →下水安装→油灰封闭严密→上水安装→试平找正4.淋浴器的工艺流程冷、热水管口用试管找平整→量出短节尺寸→装在管口上→淋浴器铜进水口抹铅油,缠→螺母拧紧→固定在墙上→上部铜管安装在三通口→木螺丝固定在墙上;5.净身器的工艺流程混合开关、冷热水门的门盖和螺母调平正, →水门装好→喷嘴转芯门装好→。

精装修工程施工工艺工法标准北京中建海外装饰工程有限公司二〇一三年十二月目录第一节、地面工程 (5)一、地面石材铺贴施工 (5)二、地面复合木地板施工 (8)三、地面地砖铺贴施工 (11)四、地面地毯铺贴施工 (14)五、木制踢脚安装施工.......................... (17)六、地面地毯(块毯)铺贴施工 (18)七、塑料地板(PVC地板)安装施工 (20)八、水泥砂浆(细石砼)地面找平施工 (24)第二节、墙面工程......................................... (28)一、地面石材湿贴与灌浆施工 (28)二、墙面干挂石材安装施工 (32)三、墙面马赛克镶贴施工 (36)四、墙面墙砖镶贴施工 (40)五、墙面成品木挂板安装施工 (43)六、墙面水泥砂浆抹灰工程施工.......... .. (48)七、墙面硬包(布艺)工程安装施工 (55)八、墙面乳胶漆涂刷施工 (60)九、墙面镜面玻璃安装施工 (62)十、墙面铝塑板安装施工 (64)十一、墙面壁纸(布艺)粘贴施工 (65)十二、墙面软包工程安装施工 (70)十三、墙面粉刷石膏抹灰施工 (73)第三节、顶棚工程 (80)一、轻钢龙骨石膏板吊顶安装施工 (80)二、金属板(铝扣板)吊顶安装施工 (85)三、悬吊式顶棚装饰工程安装施工 (87)四、轻钢龙骨矿棉板吊顶安装施工 (89)五、轻钢龙骨木饰面吊顶安装施工............. .. (91)六、顶棚木格栅吊顶安装施工 (93)七、顶棚铝格栅吊顶安装施工 (94)第四节、细部工程 (97)一、轻钢龙骨石膏板隔墙安装施工........................ (97)二、玻璃隔墙安装施工............................... (100)三、成品木门安装施工................................. .. (101)四、断桥铝合金门窗安装施工......................... . (105)五、塑钢门窗安装施工.................................. (112)六、窗帘盒、窗帘杆、窗帘轨安装施工 (116)七、厨、卫间防水工程涂刷施工 (119)八、卫生间洗手盆、台板、柜安装施工 (123)九、固定家具制作安装施工....................... .. (127)十、护栏和扶手制作与安装工程施工....... . (129)第五节、机电工程 (132)一、电气管线安装工程施工 (132)一）、电管安装敷设施工 (136)二）、电气穿线施工 (136)三）、配电箱安装工程施工 (137)四）、各种灯具、面板安装工程施工…………………………………........140.二、给排水安装工程施工 (143)一）、给水管道安装工程施工: .................................. (143)二）、排水管道安装工程施工: .......................... .. (143)三）、洁具工程安装施工 (145)三、供暖工程安装施工 (150)一)、暖气及散热器改造安装工程施工 (150)二)、地暖工程安装施工 (155)八、通风空调工程安装施工 (160)九、消防系统工程安装施工 (170)第六节、屋面及外墙工程 (180)一、屋面水泥砂浆(陶粒)找平层施工……………………………………….180.二、屋面保温工程铺贴施工 (181)三、屋面防水工程铺贴施工 (184)四、外墙石材干挂工程安装施工 (191)五、外墙玻璃幕墙工程安装施工 (201)六、外墙保温工程安装施工 (207)七、外墙墙砖工程镶贴施工 (215)八、外墙涂料工程涂刷施工 (220)第一节、地面工程一、地面石材铺贴施工A 施工准备1、材料1)石材(现场放样,放样图纸确认后,由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求.2)水泥:32.5 R号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,并准备适量擦缝用专用填缝剂(颜色和石材对照).如果铺设的为浅色石材,须准备白水泥白色珍珠岩.3)砂:中砂或粗砂(砂以金黄色为最佳,忌用含泥量大的黑砂)含泥量<3％.过8米米孔径的筛子.4)石材表面防护剂(建议采用进口产品).2、作业条件1)石材板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,底下应加垫木方.并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱掉角的不得使用.需要切割钻孔的板材,在安装前加工好.石材加工安排在场外加工.室内抹灰、水电设备管线等均已完成.房内四周墙上弹好+50厘米水平线.施工前应放出铺设石材地面的施工大样图.2)石材进场后,要铲去石材背后的网格布,然后采用石材防护剂对石材进行六面防护处理,晾干后再进行铺贴了 .B 操作工艺工序: 准备工作(①大理石背网铲除;②六面防护;③专业黏结剂拉毛)→弹线→根据安装图试拼→核对编号→基层处理→水泥浆结合层→石材专用粘结剂→铺地面石材→灌缝、擦缝→晶面处理1、熟悉图纸:以施工图和加工单为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间关系.2、试拼:在正式铺设前,对每一房间的石材(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼.试拼后按两个方向编号排列,然后按编号放整齐.3、弹线:在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线,用以检查和控制石材板块的位置,十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部.4、试排:在房内的两个相互垂直的方向,铺两条干砂,其宽度大于板块,厚度不小于3厘米.根据图纸要求把石材板块排好,以便检查板块之间的缝隙 ,核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置.5、基层自理:在铺砌石材板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及石材块),然后洒水湿润,扫一遍素水泥浆.6、铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度做灰饼定位,拉十字线,铺找平层水泥砂浆,找平层一般采用1:3 的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜.砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度.7、铺石材块:一般房间应先里后外进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口.铺前将板块预先浸湿阴干后备用, 在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石板,在水泥砂浆上浇一层水灰比 0.5 的素水泥浆(如果是浅色石材,采用白水泥或石材粘结剂),然后正式镶铺.安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击石材板),根据水平线用水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺,如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装.石材板块之间,接缝要严,不留缝隙.8、抛光处理:要求专业厂家进行抛光处理.部分石材特别是吸水率高的大理石,应该采用石材结晶处理.根据实际情况请专业厂家进行(做法见下图).C、质量标准1、主控项目1)、石材面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求.2)、面层与下一层应结合牢固,无空鼓.3)、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求.2、一般项目1)、石材面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷.2)、石材面层的允许偏差应符合质量验收规范的规定.3)主要控制数据:表面平整度:2米米;缝格平直:2米米;接缝高低:0.5米米;踢脚线上口平直:2米米;板块间隙宽度:1米米.D、石材六面防护剂涂刷时需注意的事项:涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷.如水分还未干透,工期赶紧的情况下,可先刷五面防护剂,正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理,最后石材打蜡.石材防护剂的涂刷如处理得不好,会把石材的水分封闭在石材里跑不出来,造成石材里保留水影,一旦形成水影后,此类质量问题就非常难处理和修复了 .二、地面复合木地板施工A 施工准备1、面层材料1.1 材质:宜选用耐磨、纹理清晰、有光泽、耐朽、不易开裂、不易变形的国产优质复合木地板,厚度应符合设计要求.1.2 规格:条形企口板.1.3 拼缝:企口缝.2、基层材料2.1夹板( 18厘).环保、防潮性好、板材各层结合牢固.2.2泡沫防潮垫.2.3普通防潮膜.B、作业条件1、施工程序:基层清理→弹线→铺设防潮垫→垫片铺设→铺设防潮基层板→验收、加固→铺设防潮垫→地板进场堆放→选板试铺→铺设木地板→成品保护.2、施工要点:条形木地板的铺设方向应考虑铺钉方便,固定牢固,使用美观的要求.对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉.对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的.C、操作工艺1.地板安装必须安排在所有装修工程的最后阶段,以免其它施工损伤地板漆面.2.施工单位进场后,按1米线复核建筑地坪平整度;地板基层铺饰前,须放线定位.3.楼板基层面必须平整、干燥、施工时应先在地面上洒上防虫粉,再铺垫上一层防潮膜(接口需互叠并用透明胶粘住,以防水汽渗入)4.找平垫块的夹板必须要干燥,含水率小于等于当地平均湿度.找平垫块不小于100*100米米,间距中心为300*300米米,先在建筑地面铺塑料防潮薄膜,垫块用水泥钢钉四角固定.5.18厘防水基层板背面满涂三防涂料(防霉、防虫、防潮),规格为600*1200米米作45度(于地板铺贴形成45度)工字法斜铺与找平垫块上,用“美固钉”固定.(夹板之间应留有5米米的间隙).6.完成基层板铺装后,清理干净.伸缩缝处粘贴包装胶带纸封闭,彩条塑料布满铺,周边木条固定保护.7.基层板铺饰完成后需监理、业主工程师验收合格确认签证后方能进入下一道施工工序,基层夹板须检查牢度和平整度,如果踩踏有响声,须局部采用美固钉加固.8.地板安装前应将原包装地板先行放置在需要安装的房子里24小时以上,地板不要开箱,使地板更适应安装环境.地板需水平放置,不宜竖立或斜放.9.地板铺装前,折除基层彩条保护,清扫干净.铺装珍珠防潮薄膜.薄膜拼接处用胶带纸粘合,达到双重保护,以杜绝水分浸入.10.地板铺装时,地板与四周墙壁间隔10米米左右的预留缝,地板之间接口处可用专用防水地板胶或直钉固定.11.所有地板拼接时应纵向错位(工字法)进行铺装.12.由于木地板产品为天然材质加工而成,色泽纹理均有差异,铺装时请做适当的调整,以求效果更为自然、美观.13.每一片地板拼接后,以木槌和木条轻敲,以使每片地板公母榫企口密合,接口处不密封容易防潮性不够等后遗症.14.在铺钉时,钉子要与表面呈一定角度,一般常用45 度或60 度斜钉入内.15.如果铺装完成后,室内的窗帘如未安装,须采用遮光措施,避免阳光直射造成漆面变黄(做法见下图).D、施工注意事项1、一定要按设计要求施工,选择材料应符合选材标准.2、木地板靠墙处要留出9米米空隙,以利通风.在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木压条,则应在木踢脚板上留通风孔.3、在常温条件下,细石混凝土垫层浇灌后至少7D,方可铺装复合木地板面层.4、木地板的铺设方向:以房间内光线进入方向为木地板的铺设方向.E、质量标准(一)主控项目1、复合地板面层所采用的条材和块材,其技术等级和质量要求应符合设计要求.2、面层铺设应牢固,踩踏无空鼓.(二)一般项目1、实木复合地板面层图案和颜色应符合设计要求,图案清晰,颜色一致,板面无翘曲.2、面层的接头位置应错开、缝隙严密、表面洁净.检验方法1 板面缝隙宽度 2米米用钢尺检查;2 表面平整度 2米米用2米靠尺及楔形塞尺检查;3 踢脚线上口平齐 3米米;4 板面拼缝平直 3米米拉5米通线,不足5米拉通线或用钢尺检查;5 相邻板材高差 0.5 米米用尺量和楔形塞尺检查;6 踢脚线与面层的接缝 0.1米米楔形塞尺检查.三、地面地砖铺贴施工A、施工准备(一)材料要求1 水泥:32.5 R级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;专用填缝剂.2 砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3％,过8米米孔径的筛子;3 瓷砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷(重点是平整度和曲翘度等)的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上.(二)作业条件l 墙上四周弹好一米水平线;2 地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完;3 穿楼地面的管洞已经堵严塞实;4 楼地面垫层已经做完;5 板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水.6 复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工.B、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→养护C、操作工艺(一)基层处理、定标高1 将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10％火碱水刷净,并用清水冲洗干净;2 根据一米水平线和设计图纸找出板面标高.(二)弹控制线1 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖l0米米;卫生间、厨房通体砖3米米;房间、走廊通体砖2米米;2 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线.注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行.以避免在门口位置的分色砖出现大小头.3 排砖原则:1)开间方向要对称(垂直门口方向分中).2)切割块尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面.3)与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔.4)有地漏的房间应注意坡度、坡向.(三)铺贴瓷砖找好位置和标高,从门口开始,纵向先铺2～3 行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:1 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用;2 找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4～0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;3 结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10～25米米;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4米米为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);4 结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1∶3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量.干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜.5 铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上棱略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工成与地漏相吻合.厨房、卫生间铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴.6 拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实.此项工作应在结合层凝结之前完成.(四)勾缝、擦缝面层铺贴应在24 小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料.1 勾缝:用1∶1 水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1／3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑.随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净.2 擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝乎直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满.最后将面层上的水泥浆擦干净.(五)养护铺完砖24 小时后,洒水养护,时间不应小于7 天.D、质量标准(一)主控项目1、面层所有的板块的品种、质量必须符合设计要求.2、面层与下一层的结合(粘结)应牢固,无空鼓.(二)一般项目1、砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直.板块无裂纹、掉角和缺棱等缺陷.2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑.3、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐;楼层梯段相邻踏步高度不应大于10米米;防滑条顺直.4、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、不积水,与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏.5、砖面层的允许偏差应符合:表面平整度:2米米;缝格平直:3米米;接缝高低:0.5米米;踢脚线上口平直:3米米;板块间隙宽度:2米米.E、成品保护1、在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等.2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作.3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2米Pa 时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层.喷浆时要对面层进行覆盖保护.F、应注意的质量问题1、板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因.2、板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染.3、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡.因此必须在找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水.4、地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制.5、地面标高错误:多出现在厕浴间.原因是防水层过厚或结合层过厚.6、厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+50厘米线不准.四、地面地毯铺贴施工A、施工准备(一)材料1、地毯:阻燃地毯.2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条.3、地毯木卡条(倒刺板)、铝压条(倒刺板)、锑条、铜压边条等.B、操作工艺工艺流程:清理基层→裁剪地毯→钉卡条、压条→接缝处理→铺接工艺→修整、清理.1、清理基层(1)铺设地毯的基层要求具有一定的强度.(2)基层表面必须平整,无凹坑、麻面、裂缝,并保持清洁干净.若有油污,须用丙酮或松节油擦洗干净,高低不平处应预先用水泥砂浆填嵌平整(平整度不超过3米米).2、裁剪地毯(1)根据房间尺寸和形状,用裁边机从长卷上裁下地毯.(2)每段地毯和长度要比房间长度长约20米米,宽度要以裁出地毯边缘后的尺寸计算,弹线裁剪边缘部分. 要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致.3、钉木卡条和门口压条(1)采用木卡条(倒刺板)固定地毯时,应沿房间四周靠墙脚1～2厘米处,将卡条固定于基层上.(2)在门口处,为不使地毯被踢起和边缘受损,达到美观的效果,常用铝合金卡条、锑条固定.卡条、锑条内有倒刺扣牢地毯.锑条的长边与地面固定,待铺上地毯后,将短边打下,紧压住地毯面层.(3)卡条和压条可用钉条、螺丝、射钉固定在基层上.4、接缝处理(1)地毯是背面接缝.接缝是将地毯翻过来,使两条缝平接,用线缝后,刷白胶,贴上牛皮胶纸,缝线应较结实,针脚不必太密.(2)胶带粘结法即先将胶带按地面上的弹线铺好,两端固定,将两侧地毯的边缘压在胶带上,然后用电熨斗在胶带的无胶面上熨烫,使胶质熔解,随着电熨斗的移动,用扁铲在接缝处辗压平实,使之牢固地连在一起.(3)用电铲修葺地毯接口处正面不齐的绒毛.5、铺接工艺(1)用张紧器或膝撑将地毯在纵横方向逐段推移伸展,使之拉紧,平伏地平,以保证地毯在使用过程中遇至一定的推力而不隆起.张力器底部小刺,可将地毯卡紧而推移,推力应适当,过大易将地毯撕破,过小则推移不平,推移应逐步进行.(2)用张紧器张紧后,地毯四周应挂在卡条上或铝合金条上固定.6、修整、清理地毯完全铺好后,用搪刀裁去多余部分,并用扁铲将边缘塞入卡条和墙壁之间的缝中,用吸尘器吸去灰尘等(做法见下图1、2).C、施工注意事项(1)凡能被雨水淋湿、有地下水侵蚀的地面,特别潮湿的地面,不能铺设地毯.(2)在墙边的踢脚处以及室内柱子和其它突出物处,地毯的多余部分应剪掉,再精细修整边缘,使之吻合服贴.(3)地毯拼缝应尽量小,不应使缝线露出,要求在接缝时用张力器将地毯张平服贴后再进行接缝.接缝处要考虑地毯上花纹、图案的衔接,否则会影响装饰质量.(4)铺完后,地毯应达到毯面平整服贴,图案连续、协调,不显接缝,不易滑动,墙边、门口处连接牢靠,毯面无脏污、损伤.D、质量标准(一)主控项目地毯的品种、规格、颜色、花色、胶料和辅料及其材质必须符合设计要求和国家现行地毯产品标准的规定.地毯表面应平服、拼缝处粘贴牢固、严密平整、图案吻合. (二)一般项目地毯表面不应起鼓、起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线和无毛边,绒毛顺光一致,毯面干净,无污染和损伤.地毯同其他面层连接处、收口处和墙边、柱子周围应顺直、压紧.五、木踢脚板安装施工A、施工流程:工厂定做加工踢脚板→现场弹线→固定木楔安装→踢脚板木基板安装→防腐剂刷涂→粘结固定踢脚板B、施工方法与技术措施1)、木踢脚板基层板应在与踢脚板面层后面的安装槽完全对照,安装前要严格的弹线,并用一块样板检查.基层的厚度控制也是关键.2)、在墙内安装踢脚板基板的位置,每隔400米米打入木楔.安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线重合.3)、踢脚板基层板接缝处应做陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎.4)、木踢脚板背面刷木制品三防剂.安装时,木踢脚板基板要与立墙贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2-3米米,钉子的长度是板厚度的2.0-2.5 倍,且间距不宜大于1.5米.5)、木踢脚板饰面安装.墙体长度在三米以内,不允许有接口,须采用整根安装.如果长度在3米以上,需要在工厂内作“指接”处理,尽量减少现场拼接.6)、踢脚线在阴角部位采用45度,拼拼接.在阳角部位建议,阳角的接口现场施工难度较,建议采用工厂加工好拼接阳角,现场粘贴.7)、踢脚板面层粘贴完成后,须采用木龙骨固定,固定时应在木龙骨和踢脚板之间垫发泡薄膜保护.龙骨宜固定在地板基层上(做法见下图).c、质量要求1)、木踢脚板基层板应钉牢墙角,表面平直,安装牢固,不应发生翘曲或呈波浪形等情况.2)、采用气动打钉枪固定木踢脚板基层板,若采用明钉固定时钉帽必须打扁并打入板中2-3米米,钉时不得在板面留下伤痕.板上口应平整.拉通线检查时,偏差不得大于3米米,接搓平整,误差不得大于1米米.3)、木踢脚板基层板接缝处做斜边压搓胶粘法,墙面明、阳角处宜做45°斜边平整粘接接缝,不能搭接.木踢脚基层板与地坪必须垂直一致.4)、木踢脚基层板含水率应按不同地区的自然含水率加以控制,一般不应大于18%,相互胶粘接缝的木材含水率相差不应大于1.5%.六、地面地毯(块毯)铺贴施工A、施工准备(一)材料1、地毯:块装阻燃地毯.2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条.B 施工工序1、施工流程:基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设→清理、保护.2. 施工要点2.1 在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度.根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割.2.2 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起,要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至.2.3 粘结铺设时刮胶后晾置5~10 分钟,待胶液变得干粘时铺设.2.4 地毯铺平后用毡辊压出气泡.2.5 多余的地毯边裁去,清理拉掉的纤维.2.6 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割.。

施工工艺做法及流程一、前期准备阶段1.方案审批：根据设计方案，进行相关部门的审批。

2.施工准备：准备所需材料、设备、施工人员等，进行施工现场搭建。

二、地基基础施工阶段1.地面平整：根据设计图纸，对地面进行平整处理。

2.基坑开挖：按照设计要求，开挖地基基坑，并清理基坑内杂物。

3.基坑支护：对基坑进行支护，保证基坑壁面的稳定。

4.浇筑浆砌体：在基坑内浇筑砼或砌筑砖石墙体，形成地基基础。

三、主体结构施工阶段1.模板安装：根据设计要求，安装搭建模板，用于浇筑混凝土。

2.钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，形成钢筋骨架。

3.浇筑混凝土：按照施工方案，进行混凝土的搅拌和浇筑，形成主体结构。

4.剥模抹灰：混凝土凝固后，拆除模板，并进行墙体抹灰，形成光滑的墙面。

四、装饰装修施工阶段1.墙、地砖铺贴：按照设计要求，在墙面和地面进行砖瓷砖的铺贴。

2.水电管道铺设：进行水管、电线等管道的铺设，并进行水电系统的连接。

3.粉刷涂料：在墙面进行粉刷、涂料等装饰，形成装修效果。

4.吊顶安装：根据设计要求，在天花板上进行吊顶安装。

五、收尾阶段1.清理整理：对施工场地进行清理整理，清除用于施工的材料和设备。

2.环境恢复：进行周边环境恢复，如植被恢复、道路修复等。

3.竣工验收：根据规定程序，进行建设工程竣工验收，以确保工程质量。

以上是一般施工工艺做法及流程的主要步骤，具体的施工工艺和做法还需根据具体的项目和设计要求进行调整和改进。

不同类型的工程会有不同的施工工艺，但总体来说，施工工艺做法及流程都是为了确保施工过程顺利进行，工程质量可靠。

全套装饰施工工艺流程及做法标准版
一、施工准备
1. 施工前，需对装饰项目进行详细测量，并编制施工图纸。

2. 确定装饰工程所需的材料和设备，并进行采购准备。

3. 确定施工队伍和施工周期，并进行相关组织安排。

二、基础施工
1. 根据装饰图纸进行墙面砌体和地面找平等基础施工工作。

2. 安装电路管线和给排水管道，确保其符合安全标准。

三、水电施工
1. 安装电线和开关插座，进行电力接入。

2. 安装照明设备和其他电器设备。

3. 完成给排水管道的安装和连接。

四、石膏板施工
1. 根据需要进行石膏板的切割和安装，确保平整牢固。

2. 进行石膏板的打磨和刮腻子，保证表面光滑。

五、木工施工
1. 制作各种木制品，例如门、窗、柜子等。

2. 进行木工制品的安装和修整。

六、油漆施工
1. 进行底漆涂刷，保护基材并提升涂层附着力。

2. 进行面漆涂刷，呈现所需颜色和效果。

七、安装施工
1. 进行各种设备、灯具、卫浴等的安装。

2. 安装玻璃、墙纸等装饰材料。

八、竣工验收
1. 进行装饰工程的全面检查，确保质量达标。

2. 确认施工过程中的相关问题解决情况。

3. 进行竣工验收并办理相关手续。

以上为全套装饰施工工艺流程及做法标准版。

请根据实际情况进行相应调整和补充，并确保符合相关法律法规标准。

各种装饰装修工程施工工艺一、抹灰工程：㈠施工方法：1、施工准备：⑴防水或上层楼面面层已完成，不渗不漏。

⑵结构施工完且已通过验收。

⑶管道穿墙洞已安放套管，并用1∶3水泥砂浆堵严，电线管、消火栓箱、配电箱等安装完毕，接线盒用纸堵严。

⑷门、窗框安装完并通过验收，与门窗洞口连接处缝隙已塞实，门口已做保护处理。

2、工艺流程：3、施工工艺：⑴找规矩、做灰饼：用一面墙做基准，先用方尺规方，随后在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，确定墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼。

⑵冲筋：在灰饼间抹灰厚度和宽度与灰饼间相同。

上下水平抹筋在同一垂直面内。

阴阳角的水平标筋连起来，并相互垂直。

⑶护角一定在抹大面前做。

护角高度2m每侧宽度不小于50mm。

⑷抹窗台、踢脚板：分层抹灰，窗台用1:3水泥砂浆打底，表面划毛，养护1d，刷素水泥浆一道，抹1:2.5水泥砂浆罩面、压光。

踢脚(墙裙)根据50线找准高度并控制好水平，垂直和厚度(比大面突出5mm)上口切齐，压实抹光。

㈡质量保证措施：1、质量标准：⑴主控项目：①抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等清除干净，并洒水润湿。

检验方法：检查施工记录。

②一般抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验合格。

砂浆的配合比符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。

③抹灰工程分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于35mm时，采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。

检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

④抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。

检验方法：观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。

⑵一般项目：①一般抹灰工程的表面质量符合下列规定：a、普通抹灰表面光滑、洁净、接槎平整，分格缝清晰。

b、高级抹灰表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线清晰美观。