混凝土收料统计表

混凝土小票统计表
本次砼发生及出灌到浇注完成其中最长一次时间记录编号为：车号：砼使用时间长达：
责任师：审核人：统计人：
注：1、小票上字迹必须清晰、工整；在每张砼小票下部左端由砼收料人员验收时注明本车砼卸完时间及浇注完成时间；
2、质量总监必须在过程中监督抽检；
3、本表由相关责任师负责开始浇注砼前交配属队伍砼工长手中，由砼工长安排专职人员记录填写；
4、本表填写完毕，于砼浇注完成后12小时内报送项目物资部，由物资部进行审核。

混凝土质量统计表一、原材料质量1. 水泥：采用P.O42.5R水泥，质量符合GB175-2007《通用硅酸盐水泥》要求。

2. 砂：中砂，细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%。

3. 石子：5-31.5mm碎石，含泥量≤1%。

4. 掺合料：S95级矿粉、Ⅰ级粉煤灰，质量符合GB/T18046-2008《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》要求。

5. 外加剂：聚羧酸系高效减水剂，质量符合GB8076-2008《混凝土外加剂》要求。

6. 水：饮用水，质量符合JGJ63-2006《混凝土用水标准》要求。

二、配合比设计1. 设计原则：根据结构要求、施工条件、材料情况等因素进行混凝土配合比设计。

2. 设计内容：确定混凝土的砂率、水胶比、矿物掺合料掺量等关键参数。

3. 试配：在实验室进行混凝土试配，确定最终的配合比。

4. 配合比验证：在现场进行混凝土浇筑，验证配合比的合理性和实用性。

三、拌合质量1. 拌合设备：采用自动化集中拌合设备，确保混凝土拌合均匀、无离析。

2. 拌合时间：每盘混凝土拌合时间不少于90秒，确保各种原材料充分融合。

3. 质量控制：定期对拌合设备进行检查和维护，确保设备运行正常。

四、运输质量1. 运输方式：采用混凝土搅拌车进行运输，确保混凝土在运输过程中不离析、不分层。

2. 运输时间：从拌合站到施工现场的运输时间不超过1小时，确保混凝土新鲜度。

3. 质量控制：对运输设备进行检查和维护，确保设备运行正常。

五、浇筑质量1. 浇筑方式：采用泵送或塔吊输送方式进行浇筑，确保混凝土浇筑密实、无气泡。

2. 浇筑温度：控制混凝土浇筑温度在适宜范围内，避免因温度过高导致混凝土开裂。

3. 质量控制：对浇筑完成的混凝土进行振捣、抹面、压光等操作，确保表面平整、无气泡。

六、养护质量1. 养护方式：采用覆盖浇水或喷洒养护剂等方式进行养护，确保混凝土表面保持湿润状态。

2. 养护时间：不少于7天，确保混凝土充分水化、防止开裂。