混凝土标号数量统计表
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混凝土标号怎么来的?C30 C25 C35 都是什么意思混凝土标号是依照砼的强度来定的,C30 C25 C35 辨别暗示砼的抗压强度为30、25、35MPA的意思普通混凝土配合比NO:028普通混凝土配合比NO:041普通混凝土配合比NO:081脆性资料(混凝土、水泥等)主要以抗压强度来划分品级或标号资料标号与强度品级的关系工程资料的强度采取强度品级取代标号来暗示,合适与国际标准和国外先进标准接轨的趋势,也是我国贯彻法定计量单位及对同一标准化内容的各类标准应协调统一的需要。
经过各方面的多年努力,这项工作已经完成。
以后搞清资料标号与强度品级的关系,对工程设计、施工、监理工作以及标准规范的制修订工作很有需要。
本文就铁路工程中使用量年夜面广的混凝土与砌体资料的标号与强度品级的关系予以简述。
1 水泥标号:水泥标号是按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分,强度以kgf/ cm2 计。
硅酸盐水泥、普通水泥的强度龄期为3 d、28 d ,矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合水泥的强度龄期为3 d、7 d、28 d。
强度的检验办法按《水泥胶砂强度检验办法》(GB177 85)(简称GB 法,此标准已于1999 年5 月1 日废除)执行。
各类水泥的强度共设275、325、425、425R、525、525R、625、625R 和725R 九个标号。
强度品级:水泥强度品级也按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分,唯强度以MPa 计。
各类水泥的强度龄期统一为3 d、28 d。
强度的检验办法按《水泥胶砂强度检验办法(ISO 法)》(GB/ T17671 1999)(简称ISO 法,此标准于1999 年5 月1 日实施)执行。
经常使用各类水泥的强度共设32. 5 、32. 5R、42. 5 、42. 5R、52. 5 、52. 5R、62. 5 和62. 5R八个品级。
相应的产品新标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175 1999)、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344 1999)和《复合硅酸盐水泥》(GB12958 1999)。
混凝土标号怎么来的?混凝土标号是按照砼的强度来定的,C30 C25 C35 分别表示砼的抗压强度为30、25、35MPA的意思普通混凝土配合比NO:028普通混凝土配合比NO:041普通混凝土配合比NO:081脆性材料(混凝土、水泥等)主要以抗压强度来划分等级或标号材料标号与强度等级的关系工程材料的强度采用强度等级取代标号来表示,符合与国际标准和国外先进标准接轨的趋势,也是我国贯彻法定计量单位及对同一标准化内容的各类标准应协调统一的需要。
经过各方面的多年努力,这项工作已经完成。
当前搞清材料标号与强度等级的关系,对工程设计、施工、监理工作以及标准规范的制修订工作很有必要。
本文就铁路工程中使用量大面广的混凝土与砌体材料的标号与强度等级的关系予以简述。
1 水泥标号:水泥标号是按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分,强度以kgf/ cm2 计。
硅酸盐水泥、普通水泥的强度龄期为3 d、28 d ,矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合水泥的强度龄期为3 d、7 d、28 d。
强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法》(GB177 85)(简称GB 法,此标准已于1999 年5 月1 日废止)执行。
各类水泥的强度共设275、325、425、425R、525、525R、625、625R 和725R 九个标号。
强度等级:水泥强度等级也按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分,唯强度以MPa 计。
各类水泥的强度龄期统一为3 d、28 d。
强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)》(GB/ T17671 1999)(简称ISO 法,此标准于1999 年5 月1 日实施)执行。
常用各类水泥的强度共设32. 5 、32. 5R、42. 5 、42. 5R、52. 5 、52. 5R、62. 5 和62. 5R八个等级。
相应的产品新标准是《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175 1999)、《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344 1999)和《复合硅酸盐水泥》(GB12958 1999)。
混凝土标号怎么来的?C30 C25 C35 都是什么意思混凝土标号怎么来的?C30 C25 C35 都是什么意思混凝土标号是按照砼的强度来定的,C30 C25 C35 分别表示砼的抗压强度为30、25、35MPA 的意思普通混凝土配合比 NO :028普通混凝土配合比 NO:041普通混凝土配合比 NO :081脆性材料(混凝土、水泥等)主要以抗压强度来划分等级或标号材料标号与强度等级的关系工程材料的强度采用强度等级取代标号来表示,符合与国际标准和国外先进标准接轨的趋势,也是我国贯彻法定计量单位及对同一标准化内容的各类标准应协调统一的需要。
经过各方面的多年努力,这项工作已经完成。
当前搞清材料标号与强度等级的关系,对工程设计、施工、监理工作以及标准规范的制修订工作很有必要。
本文就铁路工程中使用量大面广的混凝土与砌体材料的标号与强度等级的关系予以简述。
1 水泥标号:水泥标号是按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分,强度以kgf/ cm2 计。
硅酸盐水泥、普通水泥的强度龄期为3 d、28 d ,矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥和复合水泥的强度龄期为3 d、7 d、28 d。
强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法》(GB177 85)(简称GB 法,此标准已于1999 年5 月1 日废止)执行。
各类水泥的强度共设275、325、425、425R 、525、525R 、625、625R 和725R 九个标号。
强度等级:水泥强度等级也按规定龄期的抗压强度和抗折强度划分,唯强度以MPa 计。
各类水泥的强度龄期统一为3 d、28 d。
强度的检验方法按《水泥胶砂强度检验方法( ISO 法)》(GB/ T17671 1999)(简称ISO 法,此标准于1999 年5 月1 日实施)执行。
常用各类水泥的强度共设32. 5 、32. 5R、42. 5 、42. 5R、52. 5 、52. 5R、62.5 和62. 5R八个等级。
混凝土标号:100 150 200 250 300 400 500 600强度等级: C8 C13 C18 C23 C28 C38 C48 C58---------------------------C15 水泥330 砂子619 河石1315 水160 (27.5水泥) C20 水泥330 砂子618 河石1315 水167 (32.5水泥) C25 水泥390 砂子561 河石1309 水170 (32.5水泥) C30 水泥430 砂子530 河石1309 水170 (32.5水泥)---------------------------C20水:175kg水泥:343kg 砂:621kg 石子:1261kg配合比为:0.51:1:1.81:3.68C25水:175kg水泥:398kg 砂:566kg 石子:1261kg配合比为:0.44:1:1.42:3.17C30水:175kg水泥:461kg 砂:512kg 石子:1252kg配合比为:0.38:1:1.11:2.72混凝土设计标号水泥:砂:石:水(重量比)塌落度实测试块强度(平均)C101:3.56:5.57:0.792~3cm15.7C121:2.58:4 .39:0.613~4cm26.9C301:1.61:3.26:0.454~5cm42.6C401:1.08:2.65:0.374~5cm50.1水泥品种分类(1)硅酸盐水泥:以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料,添加适量石膏磨细而成。
家庭装修常用的是硅酸盐水泥。
(2)普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,添加适量石膏及混合材料磨细而成。
(3)矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,混入适量粒化高炉矿渣及石膏磨细而成。
(4)火山灰质硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料和火山灰质材料及石膏按比例混合磨细而成。
(5)粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰,加适量石膏混合后磨细而成。
(6)白色硅酸盐水泥(装饰水泥):以硅酸钙为主要成分,加少量铁质熟料及适量石膏磨细而成。
混凝土原材料消耗统计表表头信息:材料名称:水泥、砂、碎石、水、添加剂单位:吨、立方米、立方米、千克、毫升统计内容:一、水泥:1. 使用水泥的总重量为XXX吨,根据混凝土设计强度等级和配合比确定用量。
2. 损耗率为X%,主要原因是水泥包装破损、运输过程中的散失以及现场搅拌过程中的误差等。
二、砂:1. 使用砂的总体积为XXX立方米,根据混凝土的设计强度等级、和易性以及砂率等参数确定用量。
2. 砂的损耗率为X%,主要原因是砂子的颗粒大小不均匀、含泥量较高以及运输过程中的散失等。
三、碎石:1. 使用碎石的总体积为XXX立方米,根据混凝土的设计强度等级、和易性以及碎石粒径等因素确定用量。
2. 碎石的损耗率为X%,主要原因是碎石的粒径不均匀、含泥量较高以及运输过程中的散失等。
四、水:1. 使用水的总重量为XXX千克,用于调节混凝土的和易性和坍落度,用量根据混凝土的设计强度等级和配合比确定。
2. 水的损耗率为X%,主要原因是水的添加误差以及现场搅拌过程中的散失等。
五、添加剂:1. 使用添加剂的总毫升数为XXX毫升,用于改善混凝土的性能和耐久性,用量根据混凝土的设计要求和配合比确定。
2. 添加剂的损耗率为X%,主要原因是添加剂的包装破损、运输过程中的散失以及现场搅拌过程中的误差等。
总结:总体上,混凝土原材料的消耗情况较为合理,符合施工规范和工程要求。
但是,在原材料的采购、运输和使用过程中,仍然存在一些问题,如砂子的颗粒大小不均匀、含泥量较高,碎石的粒径不均匀等,这些问题需要加强原材料的质量控制和管理,以确保混凝土的质量和性能。
同时,对于原材料的添加误差和现场搅拌过程中的散失等问题,需要加强现场管理和监督,确保原材料的准确使用和合理分配。
总之,混凝土原材料的合理使用和管理是保证混凝土质量和性能的关键,需要加强质量控制和管理,确保工程的顺利进行和质量达标。