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基础砖胎膜施工方案一、背景介绍在现代建筑工程中，基础是第一步也是最关键的一步，特别是在地面不平坦或地质条件较差的情况下，对于基础的施工要求更加严格。
基础砖胎膜是现代基础施工领域中一种常用的方法，它可以在不平整的地面上快速施工，节省时间和成本。
本文主要介绍基础砖胎膜施工方案。
二、施工准备1. 材料准备•砖块：标准长宽比为2:1的混凝土细砖，规格为240mm×115mm×53mm。
•膜材：采用高强度聚乙烯膜，厚度为0.5 ~ 0.8mm，质量稳定，避免变形。
•砂浆：采用高强度水泥制成的砂浆，强度等级为M5 ~ M10。
•钢筋：按照设计要求准备好配筋。
2. 设备准备•水平仪、激光水平仪、铁锤、切割机、电钻、钢板等。
三、施工步骤1. 地面处理在准备施工前应对地面进行清理，将其表面的泥土、积水、杂物等清理干净。
对于地面不平整的地方应进行加固处理，以确保胎膜铺设的平整度。
2. 配筋按照设计要求进行钢筋的配筋，将预留筋槽干燥，并使用高强度水泥砂浆将筋槽填实。
在钢筋预埋部位安装套筒，以便于后续操作。
3. 铺砖根据设计要求选用标准长宽比为2:1的混凝土细砖，使用高强度水泥砂浆将砖块铺设在地面上。
铺设砖块时需要采用斜铺法，以确保砖块之间不会出现空隙和移动。
铺完一层砖块后，用水平仪检测是否平整，并使用橡胶锤轻敲进行修正。
4. 铺胎膜选用高强度聚乙烯膜材进行铺设，首先需要将膜材完全展开，并进行修整，确保铺设时不会出现过多的褶皱。
铺设位置需要准确测量，以确保膜材与砖块之间没有过多的距离。
将膜材固定在砖块上，可以使用一些固定工具，如钢丝、钉子等。
在胎膜较大的情况下，还可以考虑使用电焊机将胎膜进行接头处理。
5. 处理胎膜边缘在完成胎膜的铺设后，需要将胎膜边缘处理妥当，以确保胎膜的稳定性。
首先要剪掉胎膜边缘多余的部分，然后将整个边缘向周围弯折，利用高强度水泥制成的砂浆，将胎膜边缘与砖块进行固定。
除了使用砂浆以外，还可以采用热熔胶等材料，进行胎膜的固定工作。
基础砖胎膜施工工艺流程一、砖胎膜施工工艺砖胎膜是模板制作安装的一种形式,大多用于基础工程，既是基础承台的侧模，又是地下室防水卷材的保护层，所以砖胎膜必须具有足够强度、刚度，且必须满足防水施工要求。
承台土方开挖→基础混凝土垫层浇筑→砖胎膜砌筑→砖胎膜抹灰→砖胎膜肥槽回填→砖胎膜肥槽垫层浇筑。
二、承台土方开挖1、测量放线根据建立的施工控制网，测量放线基础轮廓线，并洒白灰标记;测量放线承台土方开挖深度，设置龙门板。
2、土方开挖（1）依据基础轮廓线和龙门板，选取适合的土方开挖施工机械进行开挖施工。
（2）开挖不同标高的基底，应采取放坡开挖，放坡坡度根据土层的自稳定性确定，确保边坡在施工过程中保持稳定。
（3）桩间土开挖过程中，开挖机械应避免撞击出露的桩头，防止桩头受到大力冲击而受到损伤。
（4）机械挖土应尽量防止对地基土的扰动，保留坑底设计标高以上200~300mm 原土层，再采用人工开挖修整至设计标高。
3、基底开挖过程中，宜同时开挖、修筑基底排水沟和集水井，安装排水泵。
三、基础混凝土垫层浇筑基坑开挖至坑底标高和通过验槽后，应及时浇筑混凝土垫层，防止基层长时间暴露在空气中或受到雨水浸泡。
基底不得受到积水浸泡，如受到积水浸泡，应采取有效措施抽排积水，清除泡水基层，回填碎石土，打夯压实(压实度不小于94%)。
混凝土垫层浇筑前，宜先安装控制浇筑范围和标高的钢钎:采用天泵或塔吊筑浇筑厚度 100mm C20 混凝土，摊铺平整、振捣、收面;浇筑完成后，做好保护措施，防止被踩踏或积水浸泡。
垫层宜浇筑至基坑围护墙边或坡脚,严格控制混凝土垫层标高，严禁高于基底标高。
四、砖胎膜砌筑1、因砖胎膜砌筑好后，需要承受背面肥槽回填土的侧压力，因此砖胎膜的选型及厚度应根据砖胎膜砌筑高度进行计算，防止肥槽回填过程中或回填后受积水侵蚀而发生边坡滑移失稳，通过计算选型如下:2.0m≤砖胎膜砌筑高度h≤1.2m,砌筑厚度 370mm; 0≤h<1.20m,砌筑厚度 240mm;上下不同砌筑厚度砖胎膜正面齐平，预留 40mm 防水施工层(20mm 抹灰+防水层+20mm 厚1:3水泥砂浆防水保护层)。
基础砖胎膜专项施工方案
一、前言
基础砖胎膜施工是建筑基础工程中至关重要的一环，合理施工方案能够保证工
程质量，延长建筑寿命。
本文将从施工准备、施工步骤、质量控制等方面详细介绍基础砖胎膜专项施工方案。
二、施工准备
1.人员准备：确保施工人员具备相关证书和经验，提供必要的安全培训。
2.材料准备：准备好所需的砖胎膜、水泥、填充材料等施工材料，确保
材料质量。
3.设备准备：确保施工所需的施工机械设备处于良好状态，安全可靠。
三、施工步骤
1.地基处理：清理基础地面，确保干净整洁。
2.铺设砖胎膜：按照设计要求将砖胎膜铺设在基础地面上，注意砖胎膜
之间的搭接。
3.砌筑基础砖墙：在铺设好砖胎膜后，按设计要求进行基础砖墙的砌筑。
4.浇筑混凝土：在基础砖墙砌筑完成后，进行混凝土浇筑，注意浇筑过
程中的振实和抹光。
5.处理砖胎膜：在混凝土初凝后，对砖胎膜进行处理，确保其固定在混
凝土中。
四、质量控制
1.监测施工质量：定期检查砖胎膜的平整度、墙体的垂直度等质量要求。
2.强度测试：进行混凝土强度测试，确保混凝土达到设计强度要求。
3.防水检测：对砖胎膜进行防水性能测试，确保基础工程具备良好的防
水效果。
五、结束语
基础砖胎膜专项施工是基础工程中的核心环节，合理施工方案是保证工程质量
的关键。
本文从施工准备、施工步骤、质量控制等方面对基础砖胎膜施工进行了详细介绍，希望能为相关从业人员提供参考和借鉴。
筏板基础专项施工方案——砖胎膜筏板基础是一种常用的基础工程，适用于软基地区的建筑物基础。
砖胎膜是筏板基础的一种变形，其施工方案有着独特的特点和要求。
本文将从砖胎膜的构造特点、施工流程以及质量控制等方面进行详细介绍。
一、构造特点砖胎膜是一种由砖和胎膜组成的基础形式，其主要构造特点如下：1.材料选择：砖胎膜所用的材料主要包括普通砖和聚乙烯膜。
砖的选材应符合相关规范要求，胎膜应具有一定的韧性和承载能力。
2.结构组成：砖胎膜主要由一层砖和一层胎膜构成，形成一种叠合的结构，能够承受上部建筑物的荷载并传递到地基。
3.施工简便：相比传统筏板基础，砖胎膜施工简便，不需要混凝土浇筑，减少了工程周期和投资成本。
二、施工流程1. 准备工作•材料准备：准备好所需的砖和胎膜，检查材料的质量和数量是否满足要求。
•现场测量：根据设计要求，在施工现场进行测量，确定基础的位置和尺寸。
2. 砌筑砖胎•铺设胎膜：先铺设一层胎膜在基础位置上，确保其无褶皱和平整。
•砖的砌筑：在胎膜上依据设计要求砌筑一层砖，注意砖与砖之间的缝隙和水平垂直度。
3. 确定强度•成型固化：待砖胎完工后，进行固化处理，确保胶结牢固。
4. 质量验收•检验：对砖胎膜施工过程中的关键环节进行质量把关，确保符合相关标准。
三、质量控制1. 施工质量要求•表面平整度：砖胎表面应平整，无明显凹凸。
•砖缝宽度：砖之间的缝宽应符合设计要求。
2. 强度要求•承载能力：砖胎膜的整体承载能力应满足设计要求。
•抗变形性：砖胎膜应具有一定的抗变形性，确保不会因外力作用而变形。
以上就是砖胎膜的施工方案及质量控制要求的介绍，希望能对筏板基础的施工提供一定的参考和帮助。
基础砖胎膜的作用
基础砖胎膜是一种用于建筑基础的材料，其作用主要有以下几个方面：
1. 防水：基础砖胎膜具有较好的防水性能，可避免地下水或雨水渗入地基，防止地下室或地下室内部的物品及结构受到水分侵害。
2. 防潮：基础砖胎膜可以防止地下湿气从地基渗透到建筑物内部，避免日常活动空间受到潮湿环境的影响，保持室内干燥。
3. 隔离：基础砖胎膜可以隔离地基与上部结构，防止土壤的气体、微生物和化学物质对建筑物产生不利影响，同时还可提高建筑物的抗震和抗风能力。
4. 保温：基础砖胎膜具有一定的保温效果，能够减少地基的能量损失，提高建筑物的能源利用效率，节省供暖和冷却的能源消耗。
5. 增强：基础砖胎膜具有一定的强度和稳定性，能够增强地基的承载能力，确保建筑物的结构稳定和安全。
综上所述，基础砖胎膜在建筑基础工程中起到了防水、防潮、隔离、保温和增强等多种作用，对建筑的性能和寿命具有重要影响。
基础筏板砖胎膜施工方案为了保证地下室的结构稳定性，砌筑砖胎模时需要考虑粉刷层和防水层的厚度。
在地下室抗浮板四周、抗浮板与筏板相接处、电梯基坑、集水坑侧模等砖胎模施工中，采用MU10页岩实心砖和M5.0水泥砂浆砌筑砖胎模。
砖胎模的厚度为240mm，砌筑位置为地下室抗浮板外边线+50mm。
砖胎模内侧及顶面采用25厚1：2.5水泥砂浆粉刷层作为防水层的基层。
在砖墙达到一定强度后，需要用脚手管、脚手板加固侧面空隙，以防止浇筑砼时将砖胎模挤坏。
在1300及1900厚筏板四周的侧模等砖胎模施工中，同样采用MU10页岩实心砖和M5.0水泥砂浆砌筑砖胎模。
砖胎模的厚度为370mm，砌筑位置为筏板外边线+50mm。
砖胎模内侧及顶面采用25厚1：2.5水泥砂浆粉刷层作为防水层的基层。
在砖墙达到一定强度后，同样需要用脚手管、脚手板加固侧面空隙，以防止浇筑砼时将砖胎模挤坏。
在3号4号楼外侧，由于降水没有达到预期效果，下面存在大量的积水。
为了方便排水，需要在筏板砖胎膜外侧做240mm砖墙做支撑，共支设25道。
支撑砖砌体呈倒梯形，上边2.4米，下边1.25米，顶部0.65米为120mm，高1.9米，筏板砖胎膜上部0.6米墙宽为240mm。
在独立基础（塔吊基础）四周的砖胎模施工中，同样需要考虑粉刷层和防水层的厚度。
采用MU10页岩实心砖和M5.0水泥砂浆砌筑砖胎模，砖胎模的厚度为240mm。
砌筑位置应根据实际情况确定。
砖胎模内侧及顶面采用25厚1：2.5水泥砂浆粉刷层作为防水层的基层。
同样需要在砖墙达到一定强度后用脚手管、脚手板加固侧面空隙，以防止浇筑砼时将砖胎模挤坏。
基础砖胎膜施工方案
地下室施工中，基础砖胎膜施工是一个至关重要的环节。
本文将详细介绍基础砖胎膜施工的步骤和注意事项，帮助施工人员更好地完成工作。
材料准备
在进行基础砖胎膜施工前，需要准备以下材料：
•PVC膜
•胎膜胶
•手套
•橡皮锤
•刮刀
施工步骤
1.准备工作：在进行施工前，清理基础表面，确保表面平整、干燥，
并清除可能存在的尘土和杂物。
2.膜材料切割：根据基础砖胎的大小和形状，将PVC膜切割成适当大
小，以覆盖整个基础表面。
3.胎膜固定：使用胎膜胶均匀涂抹在基础表面上，然后将切割好的PVC
膜铺设在胶水上，并用橡皮锤轻轻拍打，使膜与基础表面充分粘合。
4.接缝处理：在铺设膜时，应留出一定的重叠部分，接缝处使用刮刀
将胎膜胶均匀涂抹，确保接缝处紧密贴合。
5.检查与修整：完成膜的铺设后，仔细检查各处是否有气泡或松动的
地方，并及时修整，确保膜表面整洁平整。
6.结束工作：待胎膜完全固定后，清理工作场地，注意保护膜表面不
受碰撞或划伤。
注意事项
•在施工过程中，工人应佩戴手套，避免直接接触胎膜胶，以免对皮肤造成损伤。
•在施工时要注意胎膜的平整度和紧密度，确保不会出现空隙或气泡。
•在雨天或潮湿环境下施工时，需要额外注意基础表面的干燥程度，以免影响膜的粘合效果。
通过以上步骤和注意事项，基础砖胎膜施工可以顺利进行，确保地下室基础的密封性和耐久性，为整个建筑工程的顺利进行提供保障。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区地基处理工程，地基基础采用砖胎膜基础，砖胎膜基础具有施工简便、工期短、造价低等优点。
为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1.施工图纸及规范：熟悉施工图纸及规范，明确施工要求和质量标准。
2.材料准备：准备足够的砖块、水泥、砂、钢筋等原材料，确保材料质量符合设计要求。
3.施工机械：准备挖掘机、装载机、平板振动器、振捣器、切割机等施工机械。
4.人员组织：组织具有丰富施工经验的施工队伍，明确各岗位人员职责。
5.现场布置：根据施工图纸，确定砖胎膜基础的位置、尺寸、施工顺序等，并做好现场布置。
三、施工工艺1.基础开挖：根据设计图纸，采用挖掘机进行基础开挖，确保基础尺寸符合设计要求。
2.基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础表面无松散土、杂草等杂物。
3.砖胎膜制作：（1）砖胎膜采用M10水泥砂浆砌筑，砖块采用MU15红砖，砂浆配合比为1:2.5。
（2）砖胎膜砌筑前，先将砖块浇水湿润，提高砂浆的粘结力。
（3）砖胎膜砌筑时，按设计尺寸进行排版，确保砖胎膜表面平整、垂直。
（4）砖胎膜砌筑过程中，每隔一定距离设置钢筋支撑，防止砖胎膜变形。
4.砖胎膜施工：（1）砖胎膜砌筑完成后，进行砂浆养护，确保砂浆强度达到设计要求。
（2）砂浆养护期间，进行防水处理，防止雨水浸泡。
（3）砖胎膜施工过程中，严格控制砂浆饱满度，确保砖胎膜结构稳定。
5.基础垫层：（1）基础垫层采用C15混凝土，厚度根据设计要求确定。
（2）混凝土搅拌前，检查原材料质量，确保混凝土强度符合设计要求。
（3）混凝土浇筑过程中，采用平板振动器进行振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
6.钢筋绑扎：（1）钢筋绑扎前，检查钢筋规格、长度、间距等是否符合设计要求。
（2）钢筋绑扎时，采用绑丝进行固定，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）钢筋绑扎完成后，进行焊接，确保钢筋连接牢固。
7.混凝土浇筑：（1）混凝土浇筑前，检查模板、钢筋等是否符合要求。
基础砖胎膜施工方案一、工程概述本工程是对建筑的基础进行砖胎膜施工，以提高其防水性能和强度，具体工程范围如下：1.建筑基础的基面清理、破损修复和调平处理；2.预埋基层加固处理和砖胎膜施工；3.护坡和植被绿化工程。
二、施工步骤1.基面准备（1）对建筑基础的基面进行彻底清理，清除泥土、灰尘和杂物；（2）对破损处进行修复，修复前需先清除裂缝内的杂物，并用水冲洗干净；（3）调平处理，利用水泥沙浆修复基面不平，使其达到要求的水平度。
2.预埋基层加固处理（1）选用高强度钢筋作为基础预埋钢筋，根据设计要求的数量和位置进行埋设；（2）钢筋埋设完毕后，用搅拌机搅拌水泥沙浆，将其均匀地涂抹在基面上，使其与基面紧密结合；（3）等待水泥沙浆完全凝固和变干后，进行下一步的砖胎膜施工。
3.砖胎膜施工（1）首先在基面上划定好砖胎膜的位置和尺寸，以便进行施工；（2）将砂浆均匀地涂抹在基面上，形成一层均匀的砖胎，并注意与预埋钢筋的紧密结合；（3）在砖胎还未完全凝固前，将砖胎上的施工网格按照设计要求进行布置，保证其整体强度；（4）等待砂浆完全凝固后，对砖胎进行养护，保证其强度和防水性能。
4.护坡和植被绿化工程（1）根据设计要求，对建筑基础的周边进行护坡处理，保证建筑基础的稳定性；（2）在护坡上进行植被绿化工程，利用草坪、花卉等进行美化和防止水土流失。
三、施工注意事项1.施工过程中，要注意施工环境的湿度和温度，尽量不进行在雨天或低温天气下施工，以免影响施工质量；2.施工材料要选用优质的水泥、砂浆和施工网格，以确保砖胎的强度和防水性能；3.在施工过程中，要对施工过程进行不断的检查和评估，确保施工质量和工程进度；4.施工完毕后，要对砖胎进行养护，保证其达到设计要求的强度和防水性能；5.施工完毕后，要进行验收，对施工质量进行评估和检验。
本文对基础砖胎膜施工方案进行了详细的阐述，从基面准备、预埋基层加固处理、砖胎膜施工到护坡和植被绿化工程，都进行了具体的步骤和注意事项的介绍，以确保施工质量和工程进度的要求。
基础砖胎膜施工方案一、施工准备。
在进行基础砖胎膜施工前，首先要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域没有杂物和障碍物。
同时，要对施工材料进行检查，确保材料的质量和数量符合施工要求。
另外，施工人员要做好个人防护措施，包括佩戴安全帽、手套和防护眼镜等。
二、基础砖胎膜施工步骤。
1. 铺设基础砖。
首先，要在清理整理好的施工区域上铺设基础砖，确保基础砖的平整和稳固。
在铺设基础砖时，要注意砖与砖之间的间隙，确保砖与砖之间的间隙均匀一致，以便后续施工。
2. 铺设胎膜。
接下来，要在铺设好的基础砖上铺设胎膜，确保胎膜的平整和紧密贴合基础砖。
在铺设胎膜时，要注意避免胎膜的损坏和破损，确保胎膜的完整性。
3. 固定胎膜。
铺设好胎膜后，要对胎膜进行固定，确保胎膜不会因为风吹或其他外力而移动或松动。
固定胎膜时，可以使用专用的固定夹或者胶水等材料，确保胎膜的牢固性。
4. 检查施工质量。
最后，要对施工完成后的基础砖胎膜进行检查，确保施工质量符合要求。
检查时要注意胎膜的平整度和紧密度，确保没有起皱或者松动的现象。
三、施工注意事项。
1. 施工现场要保持清洁整洁，确保施工质量；2. 施工人员要做好个人防护措施，确保施工安全；3. 施工材料要符合要求，确保施工质量；4. 施工过程中要严格按照施工步骤进行，确保施工质量；5. 施工完成后要对施工质量进行检查，确保施工质量符合要求。
四、施工结束。
完成基础砖胎膜的施工后，要对施工现场进行清理，清理施工现场的杂物和废料，确保施工现场的整洁和安全。
同时，要对施工质量进行评估，确保施工质量符合要求。
五、总结。
基础砖胎膜施工是建筑施工中非常重要的一环，正确的施工步骤和注意事项对于施工质量和工程安全具有至关重要的作用。
希望施工人员能够严格按照施工方案进行施工，确保施工质量和工程安全。
英伦印象花园五期基础砖胎膜施工方案编制人：审核人：审批人：江苏民宇建设有限公司目录一、工程概况 3二、编制依据 3三、施工要求 3四、施工方法 41、施工顺序 42、砖胎膜设计 43、砖胎膜砌筑 44、抹灰 65、砖胎膜测土体回填 6五、工程质量保证措施7六、安全保证措施8一、工程概况工程名称：英伦印象花园五期工程地址：句容市石狮路东侧建设单位：江苏金牛置业有限公司施工单位：江苏民宇建设有限公司设计单位：南京长安建筑规划设计有限公司监理单位：江苏天润建设工程管理咨询有限公司勘察单位：江苏南京地质工程勘察院建筑面积： 23858.73 m2结构层次：短肢剪力墙结构、地下1层，地上28层；工程目标：安全管理——市文明工地现场质量管理____符合国家验收规范二、编制依据1、施工图纸；2、《建筑施工手册》；3、《砌体结构设计规范》；4、《地下工程防水技术规范》；5、《砌体工程施工质量验收规范》；6、《地下防水工程质量验收规范》；7、其他相关验收规范、规程等。
三、施工要求1、深基坑支护已由基坑的设计支护单位施工完成，经第三方监测，边坡的变形及位移在允许值范围内。
2、基础、C15混凝土垫层已检测合格。
3、砖胎膜侧面回填土时必须保证砖墙以满足强度要求，并且在回填之前清理干净侧面底部垃圾，回填时沙土应适当浇水回填。
4、组织好排水降水及防雨工作，防止发生边坡塌陷。
5、砌筑前砖块、水泥已检测出厂及复检报告均合格。
6、砌筑部位均已完成清理及放线工作。
四、施工方法（一）施工顺序测量放线、定标高→机械土方开挖至板底以上250㎜→人工清土、平整→浇砼垫层→放砖胎膜线→试摆砖样→砌砖模→砖模抹灰→砖模侧面回填土（二）砖胎膜设计根据施工图纸、施工组织设计要求，筏板、基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据筏板、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。
砖模砌筑砂浆采用M5砂浆、普通烧结砖砌筑。
24小时后方才可填土打夯。
砖模高度超过1800mm, 必须增加斜撑回顶后方可进行回填。
（三）砖胎膜砌筑1 、工艺流程拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆）→排砖撂底→砌砖墙→自检、检验评定2 、砖胎模砌筑砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。
放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。
根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。
平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。
组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。
灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。
应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
3、质量要求3.1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定3.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
3.1.2砂浆品种符合设计要求。
3.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
3.1.4转角处严禁留直槎，其它临时间断处，。
3.2一般项目3.2.1砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。
3.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。
3.3允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置 5 钢尺垫层标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸±10 钢尺垂直度 5 吊线相邻两垫层表明高低差 3 水准仪或钢尺4、砖胎膜施工注意事项：（1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；（2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；（3）砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000㎜；（4）砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行侧面回填土施工；（5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；（6）土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰。
对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的筏板、基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。
（四）抹灰砖胎模砌筑完毕,用1:3水泥砂浆在砖胎模内侧抹灰，抹灰厚度控制在10mm 以内。
抹灰的面层不得有爆灰和裂缝且表面应光滑、洁净、接搓平顺、线角顺直平直。
各层抹灰之间及抹灰层和基层之间必须粘结牢固，不得有脱层空鼓。
立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差3mm，阴阳角方正，允许偏差3mm。
（五）砖胎模侧土体回填1、土料要求本工程按设计要求对砖胎模后边土的回填质量要求：a、少量空间用C15素砼填塞。
b、大面积要求级配砂石夯填，或撼砂处理并注意安全。
2、级配砂石要求根据现场实际情况，优先采用天然级配砂石，若无天然级配砂石，采用砂：石=7：3的人工级配砂石。
3、基底处理场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。
4、填土方法(人工填土法)（1）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。
（2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。
每层虚铺厚度300mm，夯实至200mm。
（3）深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。
（4）较大面积人工回填用打夯机夯实。
5、施工工艺（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。
夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。
（2）用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250㎜，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。
（3）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。
6、压实排水要求（1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
（2）已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。
（4）当天填土，应在当天压实。
五、工程质量保证措施1、基本要求（1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。
（2）抓好质量预控和质量意识教育。
组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。
（3）严把质量关。
选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。
（4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。
在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。
（5）建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。
2、施工保证措施（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；（2）严格按设计图、施工方案和施工规范等组织指导施工；（3）砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；（4）砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；（5）及时排清基坑积水，避免基坑长期浸泡。
若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。
3、质量保证体系3.1、质量保证体系：实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。
施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。
1、加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。
2、实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。
3、对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。
4、实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。
5、认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、及时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。
3.2 组织保证措施（1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；（2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量；（4）整个工程施工，均应在监理工程师的监督下进行．六、安全保证措施1、安全管理体系建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，及时处理解决。
逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。
2、安全管理制度1、坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。
设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。
2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。
3、所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。
4、现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。
5、严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。
6、加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。
3、安全技术措施（1）根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制并定期开展安全活动。
（2）各种机械，各工种要遵守各自的安全操作规程．注意相互间的安全距离，施工机械不得撞击排水管、测量基点等。
（3）现场出入口要设安全岗，配备专人指挥运砖、砂浆车辆，汽车司机要遵守交通法规和有关规定，按指定路线行驶，按指定地点卸砖、砂浆。
