车间6S管理知识培训教材

6S管理培训资料一、什么是 6S 管理6S 管理起源于日本，是现代企业管理的一种有效方法。

6S 即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。

整理，就是区分要与不要的物品，将不要的物品清除出工作场所，只保留有用的东西。

这是 6S 的第一步，也是基础。

通过整理，可以腾出空间，防止误用和误送，提高工作效率。

整顿，是把留下来的必要物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。

整顿的目的是让工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，创造一个整齐有序的工作环境。

清扫，是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。

清扫不仅仅是打扫卫生，还包括设备的点检和维护，以确保设备的正常运行。

清洁，是将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。

清洁是维持前 3S 的成果，形成标准化和制度化。

素养，是每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。

素养是 6S 的核心，只有员工具备了良好的素养，6S 管理才能真正落到实处。

安全，是重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。

安全是企业生产的前提，没有安全，一切都无从谈起。

二、为什么要推行 6S 管理（一）提升企业形象一个整洁、有序的工作环境能够给客户和合作伙伴留下良好的印象，增强企业的竞争力。

（二）提高工作效率通过整理、整顿，减少了寻找物品的时间，工作流程更加顺畅，从而提高了工作效率。

（三）减少浪费清理不需要的物品，合理摆放和标识必要物品，可以减少库存、避免过度采购，降低成本。

（四）保障安全生产保持工作场所的清洁和安全，消除安全隐患，预防事故的发生。

（五）提升员工素质在 6S 管理的推行过程中，员工逐渐养成良好的工作习惯和职业素养，增强团队合作精神。

三、如何推行 6S 管理（一）成立 6S 推行小组由企业高层领导担任组长，各部门负责人为成员，明确职责和分工。

车间现场6S管理培训教材现场管理第一章现场管理的概述第二章现场管理者的角色和作用第三章现场6s管理及实施第四章现场浪费的改善第五章现场安全管理第一章现场管理的概述现场管理就是对工作现场的管理，最大限度的激活人、物、设备的作用，在每到工序保证完美质量的前提下追求高效率化。

我们自几年前，就执行过5s等活动，其实这就是一种现场管理方式。

由于没有足够的认识和要求，我们并没有真正的做到位。

因此，作为管理者，我们有必要经常回顾过去的管理实践，完善提高现有的管理水平。

在这里需要提醒大家的是，一线员工也是管理者，是你自己的管理者，是你的工作的管理者，是你的生活的管理者，是你的人生的管理者，我们每个人都是管理者，都应该对自己的工作和生活负责任。

这个教材中的内容并不是全新的，有很多是我们以前做过的，但是我们仍然有必要不断的重复学习，直至做到位并成为习惯。

可以说“现场管理”是我们产品制造的基础。

另外，现场管理不仅仅要在所有的生产现场开展，管理干部能够齐心协力的开展现场管理也是很重要的。

第二章现场管理者的角色和作用一、客户的要求我们所制造家具产品，为了就是销售给客户。

首先，让我们了解一下客户的要求，只有这样，我们才能够知道怎么做，才知道应该满足客户的哪些要求。

客户的要求是:(1)品种更多;(2)交货更快;(3)质量更好;(4)价格更低。

从这四个要求可以知道，我们要在市场上获胜，要公司有更加长足的发展，就需要与时间赛跑，与同行竞争。

二、我的顾客是谁三、管理的五大职能管理的五大职能，在实际工作中我们经常去用。

管理学称管理的五大职能是计划、组织、指挥、控制、协调。

在这五大管理职能之中，作为管理者我们更应该注意的是控制和协调。

因为没有良好1 / 7的控制体系和措施，就不要妄想达到满意的结果。

尤其是对工作数量、质量、时间的控制，这是我们能够按时完成任务的关键。

四、一流现场的员工应该是什么样子的一流现场的员工应该至少满足以下表现: 1.遵守生产管理规则和作业规定;2.充满活力和激情，热爱自己从事的工作;3.习惯6s，主动的按照6s要求去做;4.不怕困难，知难而进，为了实现工作目标想尽一切办法;5.改善浪费，是浪费为魔鬼，不但自己不浪费，也无法容忍他人浪费;6.高目标，不断的给自己设定更高的目标，乐于接受挑战;7.付诸行动，立即反应、马上行动，不给自己丝毫拖延的理由，摈弃幻想和空谈;五、现场管理者的行动指南1.表现自己的威严和风格;2.成为优秀的沟通者;3.把自己当成教练员;4.成为优秀的领导者;5.正确引导下属;6.持续推进改善。

6S管理培训教材讲义序言▪当今的工厂管理，流行的是：6S、7S甚至出现了8S的管理模本。

它们各有特色，各有侧重，体现了当今管理的多元化和管理的深刻性。

▪但是，今天我们要讲的是6S的管理模式，它更适应于食品制造行业或快速消费品行业的生产现场管理。

▪6S是什么呢？即整理、整顿、清扫、清洁、素养（习惯）和安全管理。

▪我们今天就6S的现场管理实施和大家一起进行探讨、分享。

我们先探讨经典的5S管理系统，即整理、整顿、清扫、清洁、素养。

再就食品安全管理进行系统优化探讨。

整理整顿的重要性▪到过日本的人，第一感觉就是工作步调紧凑，工作态度相当的严谨。

参观过日本工厂，印象又是特别强烈。

从厂外的环境花草、通道、包括汽车的排放，可以说是整整齐齐、井井有条，进入厂内又是一种诧异，不论办公场所、工作车间、储物仓库，从地板、墙板、地上到天花板，所看到的均是亮亮丽丽整洁无比。

人们井然有序的在工作，物品也井然有序的在流动，也许你会问，难道这就是以日本这样一个自身自然资源缺乏的国家，在二三十年的时间里，挤身世界经济强国的道理吗？▪在日本的企业里，答案是肯定的，他们始终认为，整齐清洁的工作人员及工作环境，是减低浪费、提高生产及降低产品不良最重要的基础工程。

▪我在国内从事企业管理的工作多年，因工作的关系，看过相当多的工厂，时有看到的是工厂门口的马路坑坑洞洞，厂区内虽然不少的工厂重视绿化，但是总是横七竖八的缺乏规范性的摆放，在许多的办公场所灯光显得昏暗，办公家具缺乏统一，办公桌上的文件或文具随意放置，假如是如此的办公场所，【效率】岂会自天而降。

▪再看厂内车间，机器设备定位缺乏流畅，且满布灰尘，保养缺乏，原料、半成品、成品、待修品、报废品存放位置未予合理规划，物品运送通道拐弯抹角，工具随意放置，行政办公区随遇而安。

电线、管线像个破了洞的蜘蛛网，工作人员歪歪扭扭，人员经常的不必要之走动……等等不好现象，追根究底主要是不重视整理整顿或是实施整理不彻底所致。

车间现场6S管理培训教材车间现场6S管理培训教材现场管理第一章现场管理的概述第二章现场管理者的角色和作用第三章现场6s管理及实施第四章现场浪费的改善第五章现场安全管理第一章现场管理的概述现场管理就是对工作现场的管理，最大限度的激活人、物、设备的作用，在每到工序保证完美质量的前提下追求高效率化。

我们自几年前，就执行过5s等活动，其实这就是一种现场管理方式。

由于没有足够的认识和要求，我们并没有真正的做到位。

因此，作为管理者，我们有必要经常回顾过去的管理实践，完善提高现有的管理水平。

在这里需要提醒大家的是，一线员工也是管理者，是你自己的管理者，是你的工作的管理者，是你的生活的管理者，是你的人生的管理者，我们每个人都是管理者，都应该对自己的工作和生活负责任。

这个教材中的内容并不是全新的，有很多是我们以前做过的，但是我们仍然有必要不断的重复学习，直至做到位并成为习惯。

可以说“现场管理”是我们产品制造的基础。

另外，现场管理不仅仅要在所有的生产现场开展，管理干部能够齐心协力的开展现场管理也是很重要的。

第二章现场管理者的角色和作用一、客户的要求我们所制造家具产品，为了就是销售给客户。

首先，让我们了解一下客户的要求，只有这样，我们才能够知道怎么做，才知道应该满足客户的哪些要求。

客户的要求是:(1)品种更多;(2)交货更快;(3)质量更好;(4)价格更低。

从这四个要求可以知道，我们要在市场上获胜，要公司有更加长足的发展，就需要与时间赛跑，与同行竞争。

二、我的顾客是谁三、管理的五大职能管理的五大职能，在实际工作中我们经常去用。

管理学称管理的五大职能是计划、组织、指挥、控制、协调。

在这五大管理职能之中，作为管理者我们更应该注意的是控制和协调。

因为没有良好1 / 7的控制体系和措施，就不要妄想达到满意的结果。

尤其是对工作数量、质量、时间的控制，这是我们能够按时完成任务的关键。

四、一流现场的员工应该是什么样子的一流现场的员工应该至少满足以下表现: 1.遵守生产管理规则和作业规定;2.充满活力和激情，热爱自己从事的工作;3.习惯6s，主动的按照6s要求去做;4.不怕困难，知难而进，为了实现工作目标想尽一切办法;5.改善浪费，是浪费为魔鬼，不但自己不浪费，也无法容忍他人浪费;6.高目标，不断的给自己设定更高的目标，乐于接受挑战;7.付诸行动，立即反应、马上行动，不给自己丝毫拖延的理由，摈弃幻想和空谈;五、现场管理者的行动指南1.表现自己的威严和风格;2.成为优秀的沟通者;3.把自己当成教练员;4.成为优秀的领导者;5.正确引导下属;6.持续推进改善。