青岛华润中心悦府二期（地块二）8号楼高支模监理实施细则编制：审批：山东新昌隆建设咨询有限公司青岛华润中心悦府二期项目监理部目录1. 工程概况 (1)2. 编制依据 (2)3. 高支模工程的专业特点及其技术、质量标准 (2)3.1 专业工程特点 (2)3.2 工程技术、质量标准 (3)4. 监理工作范围及重点 (3)5. 监理工作流程 (3)6. 监理工作控制要点及目标 (5)6.1 监理工作控制要点 (5)6.2 监理工作目标 (12)7. 监理工作方法与措施 (12)7.1 监理工作方法 (12)7.2 监理措施 (14)1．工程概况（1）青岛华润中心项目二期（地块二）8号楼及地库项目位于青岛市市南区山东路6号甲、6号乙，东侧为青岛华润中心万象城，南侧为香格里拉大厦，西侧紧邻北海宾馆，北侧待建悦府二期6#、7#楼工程。
总占地面积4972.26平方米，总建筑面积125919.23平方米，其中地下建筑面积36355平方米，地上建筑面积89564平方米, 相对标高±0.000相当于绝对高程28.000。
（2）8#楼地上部分为一幢塔楼，为两单元超高层板式楼，南北朝向，地上共60层，建筑总高度约199.50米，首层大堂层高6.3米，标准层层高3.15米，避难层及设备层设置在30层。
地下室共6层，其中负六层至负四层为人防工程。
（3）塔楼基础形式为筏板基础，地下车库基础形式为柱下独立基础+砼底板基础；地下车库结构形式为框架结构；塔楼主体结构形式为框支剪力墙结构。
2. 编制依据（4）《建筑施工计算手册》（中国建筑工程出版社）；（5）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；（6）《建筑工程施工安全技术操作规程》（中国建筑工程出版社）；（7）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；（8）《建筑施工常用数据》；（9）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；（10）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）（11）《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)（12）《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91（13）《建筑施工模板技术规程》JGJ162-2008（14）《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）（15）《青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》(试行)（青建管质字[2008]53号）（16）《关于进一步加强建筑工程模板支撑系统安全管理的通知》（青建管质字[2012]101号）（17）《建筑施工手册》及PKPM建筑施工安全设施计算软件(2012版)。
3. 高支模工程的专业特点及其技术、质量标准3.1 专业工程特点(1). 高支撑模板系统是指高于或等于4.5m的模板及其支撑系统。
(2). 高支撑模板系统工程施工属危险性较大的工程，应编制专项施工技术方案，专项施工技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批、签字并加盖企业技术和安全部门的公章；专项施工技术方案报监理工程师，监理工程师审核批准后才能实施方案。
水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18 m，施工总荷载大于10KN/㎡,或集中线荷载大于15 KN / m的模板支撑系统，必须由有资格的评审机构组织不少于5人的专家组进行专项安全论证审查。
论证评审报告由评审机构出具，参于评审的专家签名并加盖评审机构公章。
（3）.高支模支撑系统易失稳坍塌，易发生重、特大事故。
3.2 工程技术、质量标准工程技术、质量标准按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）及《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）验收。
4. 监理工作范围及重点进场材料验收、测量、放线、基础验收、现场监检满堂架和模板的搭设，并对其进行验收、对模板及支撑系统拆除进行监测。
重点是现场检测满堂架和模板的搭设，并对其进行验收、对模板及支撑系统拆除进行监测。
5. 监理工作流程（以流程图形式表示）高支模施工监理工作流程：通过 未通过 审核结果 承包单位审查 专业监理工程师审查 总监理工程师 施工单位按批准的方案施工 专业监理工程师/总监理工程师 检查地基处理、立杆、支架、模板是否按审查批准的方案内容施工。
检查支撑系统强度、刚度、稳定性、抗倾覆以及支承层地面是否能满足计算要求检查高支模工程浇筑混凝土时是否满足浇筑要求 高支模板工程组织验收 监理单位 编制专项施工方案 承包单位 按专家组审查意见或补充完善方案 审查论证 专家组 浇筑混凝土 监理员旁站 监理员旁站施工单位依据批准的拆模方案 申请报告组织拆模6. 监理工作控制要点及目标6.1. 监理工作控制要点：（1）.准备阶段监理工作控制要点：a). 建设工程高支撑模板系统施工前应由施工单位编制专项技术方案。
专业技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批、签字并加盖企业技术和安全部门的公章；专业技术方案报监理工程师，监理工程师审核批准后才能实施方案。
b).高支撑模板系统的钢支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》。
c).高支撑模板系统的专业技术方案应包括模板及其支撑系统的设计、搭设及拆出、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。
d).高支撑模板系统技术方案的编写应根据国家和行业的有关规定、标准，结合工程和企业的实际情况进行，并应遵循以下原则：⑴专业技术方案应有计算书，计算书应包括施工荷载计算，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载的验算。
⑵模板及支撑的设计应考虑下列各项荷载：①模板及其支架自重；②新浇筑混凝土自重；③钢筋自重；④施工人员及施工设备荷载；⑤泵送混凝土产生的施工荷载。
⑶对已重复使用多次的模板，支撑材料，应作必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。
⑷技术方案应有支撑平面布置图，模板及其支撑的立面图和剖面图，节点大样等施工图。
(2). 施工过程阶段监理控制要点：a）.施工管理控制要点：（1）.施工单位应明确高支撑模板系统施工现场安全责任人，负责施工过程的安全管理工作。
施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行质量、安全、技术交底，并将书面交底记录交监理站备案。
（2）.高支撑模板系统施工应按经审批的专项技术方案进行，专项技术方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。
（3）.支模立柱基础必须坚固，按设计计算要求严格控制支架沉降量。
支架的压缩变形值或弹性挠度，不得超过相应的结构计算跨度的1/1000。
立柱的支承面是泥土地面时，应采取排水措施，并应在平整、夯实后加设满足承载力要求的垫块支承立柱。
（4）.支模分段或整体搭设安装完毕，经企业技术和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体检查合格，报监理工程师验收合格后方能进行钢筋安装。
（5）.高支撑模板系统施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。
（6）.支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。
（7）. 混凝土浇筑时，施工单位应派专职安全员观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工单位安全责任人检查，报监理工程师同意后方可复工。
（8）.监理工程师对高支撑模板系统施工技术方案的实施和各安全措施的落实情况进行检查，发现问题应及时发出监理工程师通知，通知施工单位限期整改；施工单位整改完毕后，将整改情况书面报送监理站备案。
（9）.对出现下列情况之一者，监理工程师应责令施工单位停工整改，复检合格后方可继续施工：①施工单位未编制高支撑模板技术方案或将未经审批的技术方案交付现场施工。
②高支撑模板施工存在重大安全隐患。
(3). 满堂式支架搭设控制要点a).模板支架搭设在基础混凝土底板上，钢管立柱底部应设垫木和底座。
b).地基处理按方案内容将场地整平压实，铺筑20㎝石屑后。
承载力标准值不小于150 KN/ m2，再铺设20mm厚的垫板，然后再在垫板上搭设立杆。
按场地情况设置排水沟，防止支架基础受雨水浸泡。
c）.高支模工程支撑系统所选用的钢管、扣件材质，必须符合规范、标准要求，严禁使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动或其它影响使用性能构造缺陷的材料。
d).高支模工程支撑系统所采用扣件式钢管搭设时，必须符合规范、标准以及方案的要求。
e).搭设支架前用石灰弹出支架搭设线，根据现场情况确定支架搭设高度并确定顶托高度。
f).为了确保支架的整体性，底托下宜铺设5㎝*20㎝垫木。
g).为了确保支架受力整体性，梁支架搭设方法应采用满堂支架法，横向和斜向采用钢管，且顶层支架全部用钢管连接。
h).考虑到支架预压后会产生一定的变形，施工单位应按方案内容设置预拱度按1/1000-3/1000起拱。
i).支架搭设应按方案内容的施工荷载计算、立杆计算、立杆地基承载力计算、支架计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆以及支承层地面的承载力的验算书布足数量，且按高大模板的支架图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图连接，并连接牢靠。
j).高支撑模板立柱 5m以下部分，应设置不少于两道的纵横水平拉杆；立柱5m以上部分每增高 1.5m应相应加设一道水平拉杆。
剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过 6.5m；支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。
(4).模板安装的控制要点：a)、施工单位测量工程师应根据设计图纸提供的梁底标高，对支架上托进行找平测量，并考虑梁的预拱度按设计要求调整好纵坡、横坡，再报监理工程师复核。
b)、墙、柱模板采用18厚涂膜胶合板，施工单位应按设计施工图纸及工期要求制作相应的模板数量，模板制作、安装质量应符合下表要求：模板制作质量标准模板安装质量标准说明：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值(5).模板、支架拆除的控制要点：a).梁板模板拆除执行拆模申请制度，根据同条件试块强度来判断能否拆模。
混凝土强度必须达到下表强度后，施工单位需经监理工程师同意后方可拆除。
梁板底模拆除时的混凝土强度要求b).拆除4m高度以上柱墙梁板模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。
拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。
c).拆除楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。
拆柱墙模板时，操作人员应站在待拆范围以外的安全地带拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。
d).严禁站在悬臂结构上面敲拆底模，严禁在同一垂直平面上操作。
e).模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
所有杆件，应自外向里竖立搬运，严禁杆件和垃圾物从高处抛落伤人。
f).柱墙模板必须在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏方可进行。
