吊装作业风险告知牌讲课教案

吊装作业安全培训教学内容：本节课的教学内容来自于教材《起重机械安全技术监察规程》的第五章，主要内容包括吊装作业的基本知识、吊装作业的安全操作规程、吊装作业中的风险评估与控制。

教学目标：1. 让学生了解吊装作业的基本知识，掌握吊装作业的安全操作规程。

2. 培养学生对吊装作业中的风险评估与控制的能力。

3. 使学生能够在实际工作中正确、安全地进行吊装作业。

教学难点与重点：难点：吊装作业中的风险评估与控制。

重点：吊装作业的安全操作规程。

教具与学具准备：教具：多媒体教学设备学具：笔记本、课本教学过程：一、实践情景引入（5分钟）通过播放一段吊装作业的视频，让学生了解吊装作业的实际情况，引出本节课的主题。

二、知识讲解（10分钟）1. 吊装作业的基本知识：介绍吊装作业的定义、分类、应用场景等。

2. 吊装作业的安全操作规程：讲解吊装作业中的安全操作要求，如操作前的检查、操作中的注意事项等。

3. 吊装作业中的风险评估与控制：介绍吊装作业中可能出现的风险，以及如何进行风险评估与控制。

三、例题讲解（10分钟）通过具体的吊装作业案例，讲解吊装作业的安全操作规程和风险评估与控制的方法。

四、随堂练习（10分钟）学生分组进行讨论，根据所学的知识和案例，制定一份吊装作业的安全操作方案。

五、板书设计（5分钟）板书设计主要包括吊装作业的基本知识、吊装作业的安全操作规程、吊装作业中的风险评估与控制三个方面。

六、作业设计（5分钟）1. 请简述吊装作业的基本知识。

2. 请列出吊装作业的安全操作规程。

3. 请结合案例，讲解吊装作业中的风险评估与控制的方法。

课后反思及拓展延伸：通过本节课的学习，学生应能掌握吊装作业的基本知识，了解吊装作业的安全操作规程，具备一定的吊装作业风险评估与控制的能力。

在课后，学生可以通过查阅相关资料，深入了解吊装作业的安全知识，提高自己的专业素养。

同时，也可以结合自己的工作经验，对吊装作业中的风险评估与控制进行实践，提高自己的实际操作能力。

吊装作业安全教育培训第十课吊装作业安全教育培训培训内容：一、起重吊装作业的危险特性二、起重吊装作业的安全操作要求三、起重吊装事故的预防措施四、起重作业“十不吊”原则一、起重吊装作业危险特性1、起重吊装的重物多种多样，载荷是变化的。

2、大多数起重机械，需要在较大的范围内运行，活动空间较大。

3、暴露的、活动的零部件较多，且常与吊装作业人员直接接触（如吊钩、钢丝绳等），隐藏潜在许多偶发的危险因素。

4、吊装作业环境复杂。

5、吊装作业中，常常需要许多人配合，共同进行一个操作。

二、起重吊装作业的安全操作要求1、起重作业前1）对从事指挥和操作的人员进行资格确认。

2)对起重吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态（如：吊钩保险扣是否有效、钢丝绳是否有断丝断股现象、U型环是否有滑丝脱扣现象）。

3)对安全措施落实情况进行确认。

4)对吊装区域内的安全状况进行检查（包括吊装区域的划定、标识、障碍、警戒区等）。

5)正确佩戴个人防护用品；预测可能出现的事故，采取有效的预防步伐，选择平安逃生通道。

2、起重作业过程当中1)起重作业时必需明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志。

2)起重指挥必需按规定的指挥信号进行指挥，其他作业人员应清楚吊装平安操纵规程和指挥信号。

3)起重指挥应严格执行吊装安全操作规程。

4)正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具受力情形，发现问题应先将工件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。

5)吊装过程当中，出现故障，应立即向指挥者报告，没有指令，任何人不得擅自离开岗位。

6)起吊重物就位前，不许解开吊装索具；任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。

7)在吊装作业范围内应设警戒线并设明显的警示标志，严禁非工作人员通行。

8)严禁在风速5级以上时进行吊装作业。

9)不得在雨、雾天吊装；在吊装过程当中，如因故中断，必需采取平安步伐，不得使装备或构件悬空过夜。

10）起吊物件落下的位置，必须用XXX或其它材料进行支垫，确保物件落下后顺利抽取钢丝绳。

起重机及作业安全风险告知卡---目的本告知卡的目的是向相关人员说明起重机及作业的安全风险，以便提醒大家在进行相关工作时应注意的事项，从而确保工作场所的安全。

风险一：起重机操作不当- 风险描述：起重机操作人员不熟悉起重机的正确操作方法，可能导致起重机失控、物体滑落、碰撞事故等。

- 风险控制措施：- 所有起重机操作人员必须经过专业的培训，并持有合法的操作证书。

- 在操作起重机前，操作人员应检查起重机的各项功能是否正常，并确保起重机的载荷限制不会超过安全标准。

- 操作人员应随时保持集中注意力，按照操作手册中的步骤进行操作，避免突发情况的发生。

风险二：物体坠落- 风险描述：起重机操作过程中，未正确固定或保护好被吊物体，可能造成物体坠落伤人事故。

- 风险控制措施：- 在吊运物体前，操作人员必须检查吊具的安全性，并确保吊具正确固定，以防止物体坠落。

- 如果吊运的物体可能造成伤害，需要采取适当的措施，如设置警示线、安全网等，以确保周围人员的安全。

风险三：交通事故- 风险描述：起重机操作过程中，不正确的交通指引以及不规范的交通流动，可能导致交通事故的发生。

- 风险控制措施：- 在作业现场，设立明确的交通指引牌，规范交通流动，减少交通事故的发生。

- 所有驾驶起重机的人员必须持有合法的驾驶证，并接受相关安全培训。

- 所有现场工作人员应遵守交通规则，配合起重机的操作，确保交通平稳有序。

风险四：电气危险- 风险描述：起重机操作中，电气设备可能存在故障，导致电气危险事故的发生。

- 风险控制措施：- 所有电气设备必须经过定期的维护和检查，确保其正常运行和安全可靠。

- 电气设备的维修和检修必须由合格的电工操作，确保操作的安全性。

- 操作人员必须遵守使用电气设备的安全操作规程，戴好相关的防护装备。

---以上是起重机及作业安全风险告知卡的内容，希望大家在实际工作中严格按照相关措施和规定进行操作，确保工作场所的安全。

如有任何问题或疑虑，请及时向上级主管或安全管理人员咨询。

岗位安全风险告知卡(钢结构起重吊装作业)作业名称钢结构起重吊装作业作业岗位钢结构起重吊装作业操作工危险等级（三）级风险主要危害因素主要危险因素概述在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、构件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程，可能造成人员伤亡或设备损坏的风险。

易发生事故类型高处坠落、物体打击、机械伤害、其他伤害岗位操作注意事项1、吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志，应佩戴安全帽。

2、应分工明确、坚守岗位，统一指挥；指挥人员按信号进行指挥，其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。

3、正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将构件放回地面，排除故障后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装。

4、严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。

未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。

5、吊装作业中，夜间应有足够的照明；室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。

6、吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告，没有指挥，任何人不得擅自离开岗位。

7、起重起升重物前不得解开吊装索具。

8、利用两台或多台起重机吊运同一重物，升降、吊运应保持同步;各台起重机所承受荷载不得超过自额定起重能力的80% 。

穿戴劳动防护用品安全帽、安全带等应急处置措施1、伤口不深的外出血症状，先用双氧水将伤口清洗，再用酒精消毒，伤口清洗干净后用砂布包扎止血。

出血较严重者用多层砂布加压包扎止血，然后立即送医院进行进一步救治。

2、骨折观察伤员的体位情况，所有骨折伤员都有受伤体位异常的表现，对清醒者要详细查问伤者的感觉情况，切勿随意搬动伤员。

在检查时，切忌让患者坐起或使其身体扭曲，也不能让伤员做身体各个方向的活动。

以免骨折移位及脱位加剧，引起或加重骨髓及脊神经损伤，甚至造成截瘫。

3、发生事故及时向单位负责人汇报和拔打120急救电话。

电话报告：安全主管电话：项目负责人电话：安全警示标志。

吊装作业危险告知牌 吊装作业的定义吊装作业“十不吊” 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使发生位置变化的作业过程。

1、无人指挥或指挥信号不明确；2、起重设备有缺陷或安全装置失灵，超负荷或被吊物质量不清楚；3、人站在吊物下或扒杆下；4、光线阴暗、视线不清或车槽内有人；5、起吊物有尖锐棱角，没有采取安全措施；6、斜拉斜拽，挂不好，不平衡，被吊物埋在土内或固定状态未消除时；7、露天作业遇有六级以上大风时；8、吊具不良，绳索有缺陷超规定；9、起吊工具与高压线未保持应有的安全距离； 10、捆缚不牢或不符合要求； 吊装作业安全操作规程1、工作中驾驶员应听从专人指挥，当在场的其他人发出紧急危险信号时，也应听从，并尽快将起吊物吊到安全区域作紧急降落。

2、驾驶员在看到指挥人员发出的信号后，方可操作，在起吊过程中，扒杆及重物下方严禁任何人通过和站立。

3、起吊重物时，在吊离地面5-10厘米时应停下检查制动是否灵活可靠，吊物有无漏挂等不安全因素，确认各部情况正常后方可继续起吊。

在起吊过程中速度要慢，做到轻吊轻放，平稳操作，随时注意吊车平衡情况4、不得将吊物在空中长时间停留，起吊中汽车驾驶室内不许有人，禁止将吊物越过驾驶室。

吊钩上吊有重物未放下之前，驾驶员不能离开工作岗位。

7、对起吊油、水、泥浆循环罐容器时，必须将罐（容器）内油、水、泥浆全部放出。

8、当吊杆全部伸出，仰角最大起吊重物时，钢丝绳在卷扬滚上的余量不应少于3—5圈。

车辆移动时，必须将扒杆收回放落在支架上，收回千斤。

9、禁止在吊车正前方起吊，严禁起重重物时自由下落。

吊物摆放未稳时，不允许旋转和继续起吊。

11、起吊任何物件，两端必须有安全绳控制平衡，否则不得起吊。

12、两部吊车同时抬吊一件重物时，只准一人负责指挥，起落速度保持相同，每台吊机分担的负荷，不得超过该机允许负荷80%。

13、起吊物未离开地面之前不得旋转，禁止斜吊重物和吊与地面连接尚未脱离的物件，吊车不能作为牵引机车使用。

起重作业安全告知牌一、工程概况根据《起重作业安全告知牌》工程要求，本工程为某大型工业厂区的设备安装项目，工程主要包括大型机械设备吊装、搬运及安装。

工程地点位于XX市XX 区，占地面积约10000平方米。

工程涉及的主要起重设备有汽车吊、履带吊、塔吊等，吊装物体重达数十吨。

为确保工程顺利进行，降低安全风险，制定以下详细的施工方案。

二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计，明确吊装工艺、方法、顺序及安全措施。

2. 吊装前进行安全技术交底，确保施工人员熟悉吊装方案及安全操作规程。

3. 吊装前对现场进行清理，确保吊装场地平整、无障碍物。

4. 吊装过程中严格执行吊装方案，确保吊装作业安全、顺利进行。

5. 吊装完成后进行验收，确保设备安装到位、运行正常。

（二）、现场吊装组织机构1. 设立现场吊装指挥部，负责现场吊装作业的统一协调和指挥。

2. 设立吊装作业班组，负责具体吊装作业的实施。

3. 设立安全监督小组，负责现场吊装作业的安全监督和检查。

4. 设立设备保障组，负责吊装设备的维护、检修及保障。

（三）、管理职责1. 吊装指挥部：负责制定吊装方案、协调各方资源、指挥现场吊装作业、处理突发事件等。

2. 吊装作业班组：负责具体实施吊装作业，严格按照吊装方案进行操作，确保作业安全。

3. 安全监督小组：负责对现场吊装作业进行安全监督，发现问题及时整改，防止安全事故发生。

4. 设备保障组：负责吊装设备的检查、维护、保养，确保设备性能良好，满足吊装需求。

三、工器具的选用1. 根据工程需求及吊装物体的重量、尺寸，选用合适的起重机械和工具，包括但不限于以下几种：- 汽车吊：用于大型设备的吊装和搬运，具有机动性强、作业范围广的特点。

- 履带吊：适用于复杂地形和重载吊装，稳定性好，但移动速度相对较慢。

- 塔吊：主要用于高层建筑施工，具有起升高度大、作业半径小的特点。

- 手拉葫芦、链条葫芦等辅助工具：用于小型设备或部件的吊装。

吊装作业风险辨识及安全告知吊装作业风险辨识、安全措施告知XYKJ-OR-HSE-149 1、危险工作类型清单：（已辨识的打“√”）□（1）桥式起重机□（2）门式起重机□（3）装卸机□（4）缆索起重机□（5）汽车起重机□（6）轮胎起重机□（7）履带起重机□（8）铁路起重机□（9）塔式起重机□（10）门座起重机□（11）桅杆起重机□（12）电葫芦□（13）简易起重设备和辅助用具2、安全检查内容确认：（已落实的打“√”）□（1）吊机平衡底部有垫铁或垫木□（2）汽车吊装机械，要安装有汽车防火罩□（3）垂直吊装作业，确保不斜拉重物□（4）安全装置失灵，不准吊装□（5）作业过程中应先用低高度，短行程试吊□（6）在爆炸危险生产区域内作业,机动车排气管已装火星熄灭器□（7）起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种工具，必须保证安全可靠□（8）吊绳索、缆风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离□（9）吊装作业涉及动火、临时动电、高处等特种作业和一般作业时，办理相应的作业许可证□（10）未经确认、许可，不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装作业锚点.□（11）按规定佩戴安全帽等劳防用品□（12）建立联系信号，大型吊装作业有对讲机，小型吊装作业有哨□（13）棱刃物体有衬垫措施□（14）吊装作业如涉及到吊笼作业，需对吊笼进行检查，保证安全□（15）吊车力臂，被吊设备底部严禁站人□（16）被吊物件埋在地下不得吊装作业□（17）吊装作业人员（指挥人员、起重工）持有效《特种作业人员操作证》，且作业前已进行公司、装置级安全教育。

□（18）吊装质量大于40t的物体和土建工程主体结构；吊物不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的已编制吊装作业方案。

□（19）指派专人监护，并坚守岗位，非作业人员禁止入内。

□（20）人员随同吊装重物或吊装机械升降，应采取可靠的安全措施并经过现场指挥人员批准。