纸箱相关指标测试方法(谷风资料)

检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。

纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。

②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗强度。

TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程，纸箱基本测试项目如下：1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19932 .外观 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19933 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19934 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 19935 .厚度 GB/T 6547 - 19986 .耐破强度 GB/T 6545 - 19987 .戳穿强度 GB/T 2679.7-20058 .边压强度 GB/T 6546 - 19989 .粘合强度 GB/T 6548 - 199810. 空箱抗压 GB/T 6543 - 199811 .含水率 GB/T 462 - 200312 .防潮性能 GJB 1109A - 200013 .分层定量 ISO 3039: 197514 .平压强度 GB/T 6980 - 1995一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。

2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。

纸箱检测指标及方法1.目得:此检测对用瓦楞纸板制成得纸箱得质量要求,检测方法及检测常规做出规定,以确保纸箱得包装质量水平。

2.范围:适用于入厂纸箱得检测,公司产品运输包装所用得各品种规格得瓦楞纸箱。

3、职责:3、1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定。

3、2生产厂长负责审核质检员填写得检测记录,对原材料作批次判定。

4、工作程序:4、1检测以批为单位进行,以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期得产品为一批。

4、2纸箱检测采用随机抽样检测,抽样数量为每批送货数量得5%。

4、3合格批与不合格批得判定。

4、3、1外观、尺寸质量缺陷得判定4、3、2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时:a、凡就是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时,判该纸箱不合格,如检测时只有一项严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过1%时,判该纸箱合格。

b、凡就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0、5%,但含有3项以上轻微缺陷,轻微缺陷不良率超过10%时,判该纸箱不合格。

如检测时就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0、5%,且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷,但轻微缺陷不良率未超过10%时,判该纸箱合格。

4、3、3实际检测中发现有在4、3、1中为列举到得纸箱缺陷类型,可根据5、2、1至5、2、9得要求进行判定。

4、3、4从抽样中选取6个纸箱按标准得4、3项规定项目进行检测,如有2个不合格则加倍抽样进行复检,如复检再有4个不合格,则判定该批纸箱严重不良不合格。

4、4对于新设计得瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱得材料变动时,应进行型式检测,型式检测得项目根据内装物得重量、特征、贮运状况及设计得性能要求由供需双方商定。

4、5每一车次作为一个批次,每批次随机抽取5个纸箱,装上货品叠压48小时,最下层得纸箱未有明显变化,这该批货品合格。

否则依物料采购流程退货。

5、技术要求5、1材质:纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/m2)为180/112/112/112/1805、2外观、尺寸5、2、1纸箱表面应平整,干净无污渍,纸箱应无破损,无裂纹,纸箱切口齐整5、2、2图案、文字印刷要求套印准确(套印不准确不得大于1MM),墨色匀实,图案文字清晰、无油污、水化现象、无露白、露黄、露红现象、无错误、无重影。

5.纸箱力测试为了便丁，力也需控制。

撕裂方法有两种：一种是以胶带为媒介的撕裂法；一种是拉封开口法。

前者力较大而且在流通中易产生破损。

为了解决这些问题，首先要测定撕裂部的力，从而取得适宜的拉封口形状，改变间距宽度等。

瓦楞纸箱撕裂力测试方法如图8 所示。

图8开封力试验原理图1 -镇挡；2瓦楞纸精；3-裁荷枪测矗；4一固定部.6.纸板粘结强度测试纸板粘结力测试乂称剥离强度测试。

这项测试是对瓦楞纸板的面、里纸与瓦楞原纸粘结牢度的测试。

用两排金届杆插入瓦楞纸板的空档里，上下以相反方向施加拉力，直到剥落为止，指针读数即为剥离强度，其单位为牛顿（N ）。

测试方法如图9所示。

这种测试方法可用小型环压试验机测试。

测试有两种做法：一种是测试单边的粘结力；另一种是测定表、里两边的粘结力。

两种方法的区别只是杆的插入位置不同。

（工_G_ /图9粘结强度测试1-销插状态；2加薮状态；3-剥离状态.瓦楞纸板粘着力固然重要，但粘着强度高未必质量就一定好。

因为过高粘着强度，往往用的粘合剂过多，粘着面积过大，甚至粘合剂流入楞影响瓦楞变形，致使瓦楞纸箱压缩强度降低。

如图10所示，最理想的瓦楞纸板的受胶面积，应在楞峰上粘胶1.5mm，不得超过2mm,此外还有肖伯型拉力试验机，以肖伯型拉力试验测定。

其剥落强度A型为147N以上；B型为225.4N以上ffilO站结剂涂布比较7.刚度测试方法纸箱刚度是纸箱抵抗变形的能力，纸箱受压缩载荷或装满物品后，侧面刚度不足很容易变形甚至破裂。

而纸箱的刚度主要取决丁箱板纸的挺度。

①抗弯刚度根据力学的定义，抗弯刚度为弹性模量与截面惯矩的乘积（EI）,可以用弯曲的方法求得，如图11 所示。

p惯矩I是由截面几何性质所决定的，只要截面形状一定，I总是可以计算出来的，因此弹性模量E可以根据I、P、L、d由公式得出。

箱纸板弹性模量的求法很多，归纳有以下几种:a利用应力应变法因为纸板的弹性和塑性围不易区分，受塑性的影响，这种方法求得的结果不太准确。

检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。

纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。

②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗强度。

TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程，纸箱基本测试项目如下：1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19932 .外观 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19933 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19934 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 19935 .厚度 GB/T 6547 - 19986 .耐破强度 GB/T 6545 - 19987 .戳穿强度 GB/T 2679.7-20058 .边压强度 GB/T 6546 - 19989 .粘合强度 GB/T 6548 - 199810. 空箱抗压 GB/T 6543 - 199811 .含水率 GB/T 462 - 200312 .防潮性能 GJB 1109A - 200013 .分层定量 ISO 3039: 197514 .平压强度 GB/T 6980 - 1995一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。

2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。

纸箱检测指标及方法1.目得:此检测对用瓦楞纸板制成得纸箱得质量要求,检测方法及检测常规做出规定,以确保纸箱得包装质量水平。

2.范围:适用于入厂纸箱得检测,公司产品运输包装所用得各品种规格得瓦楞纸箱、3。

职责:3。

1质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定、3.2生产厂长负责审核质检员填写得检测记录,对原材料作批次判定。

4。

工作程序:4、1检测以批为单位进行,以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期得产品为一批。

4.2纸箱检测采用随机抽样检测,抽样数量为每批送货数量得5％。

４。

3合格批与不合格批得判定。

４。

3.1外观、尺寸质量缺陷得判定4.3、2按要求对纸箱进行外观、尺寸质量检测时:a、凡就是有一项严重缺陷且缺陷纸箱不良率超过1%时,判该纸箱不合格,如检测时只有一项严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过1％时,判该纸箱合格。

b。

凡就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过０。

5%,但含有3项以上轻微缺陷,轻微缺陷不良率超过10%时,判该纸箱不合格。

如检测时就是有两项或两项以上严重缺陷,严重缺陷纸箱不良率未超过0。

5%,且轻微缺陷未到达3项或虽有3项轻微缺陷,但轻微缺陷不良率未超过10％时,判该纸箱合格。

4.3、3实际检测中发现有在4、3。

1中为列举到得纸箱缺陷类型,可根据５、2.1至5。

2。

９得要求进行判定。

4。

３.4从抽样中选取6个纸箱按标准得4.3项规定项目进行检测,如有2个不合格则加倍抽样进行复检,如复检再有４个不合格,则判定该批纸箱严重不良不合格。

4.4对于新设计得瓦楞纸箱或制造瓦楞纸箱得材料变动时,应进行型式检测,型式检测得项目根据内装物得重量、特征、贮运状况及设计得性能要求由供需双方商定。

4。

5每一车次作为一个批次,每批次随机抽取5个纸箱,装上货品叠压4８小时,最下层得纸箱未有明显变化,这该批货品合格。

否则依物料采购流程退货。

５。

技术要求５.1材质:纸箱材质为国产牛皮纸或瓦楞纸基(g/ｍ2)为180/11２/1１2／１1２/1805、2外观、尺寸5。

纸箱测试标准一、引言。

纸箱作为包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。

为了确保纸箱的质量和稳定性，需要对其进行严格的测试。

本文将介绍纸箱测试的标准和方法，以便广大生产厂家和使用者了解和掌握相关知识。

二、纸箱材料测试。

1. 纸板材料强度测试。

纸箱的主要材料是纸板，其强度是保证纸箱质量的关键因素之一。

强度测试包括瓦楞纸板的抗拉强度、抗压强度和撕裂强度等指标。

通过对纸板材料的强度测试，可以评估纸箱的承载能力和抗压性能。

2. 纸板材料湿强度测试。

在潮湿环境下，纸箱的强度会受到影响，因此需要进行湿强度测试。

湿强度测试可以模拟纸箱在潮湿环境下的使用情况，评估纸箱的湿强度和稳定性。

三、纸箱结构测试。

1. 纸箱折叠强度测试。

纸箱在运输过程中往往需要折叠，因此其折叠强度是一个重要指标。

折叠强度测试可以评估纸箱在多次折叠后的稳定性和可靠性。

2. 纸箱堆码强度测试。

在仓储和运输过程中，纸箱往往需要堆码，因此其堆码强度是一个重要指标。

堆码强度测试可以评估纸箱在堆码过程中的稳定性和承载能力。

四、纸箱耐用性测试。

1. 纸箱振动测试。

在运输过程中，纸箱往往会受到振动，因此需要进行振动测试。

振动测试可以评估纸箱在振动环境下的稳定性和抗震性能。

2. 纸箱受压测试。

在堆码和运输过程中，纸箱往往会受到压力，因此需要进行受压测试。

受压测试可以评估纸箱在受压环境下的稳定性和承载能力。

五、结论。

通过对纸箱材料、结构和耐用性的测试，可以全面评估纸箱的质量和稳定性。

只有经过严格测试的纸箱，才能保证在物流运输过程中起到良好的保护作用。

希望本文介绍的纸箱测试标准和方法，能够为相关生产厂家和使用者提供参考，提高纸箱的质量和可靠性。

纸箱检测指标及方法1.目的：此检测对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求，检测方法及检测常规做出规定，以确保纸箱的包装质量水平。

2.范围：适用于入厂纸箱的检测，公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。

3.职责：3.1 质检员负责取样、检测、并根据检测指标对检样作判定。

3.2 生产厂长负责审核质检员填写的检测记录，对原材料作批次判定。

4.工作程序：4.1 检测以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。

4.2 纸箱检测采用随机抽样检测，抽样数量为每批送货数量的5%。

4.3 合格批与不合格批的判定。

4.3.1 外观、尺寸质量缺陷的判定序号轻微缺陷严重缺陷1 纸箱表面有污点、不密集60 厘米远纸箱表面有块状污垢或油污，60 厘米目视明目视不明显显2 纸箱表面有皱折，皱折宽度不超过纸箱表面有破损、孔洞、严重裂纹或同一视2MM 且同一视野内皱折条数不超过野内皱折条数超过 3 条3 条3 套印有轻微偏差， 35 厘米距离目视不印刷错位，重影严重， 35 厘米距离目视明显明显4 图案、文字有点状露白、露黄、露红印刷颜色过淡，出现块状露白、露黄、露红现象， 60 厘米距离目视不明显现象， 60 厘米距离目视明显5 图案、文字边缘有轻微毛齿或图案、图案、文字印刷模糊，35厘米距离目视辨认文字印刷轻微模糊， 35 厘米距离目视不清或印刷文字错误，印刷内容错误或不全，图案文字辨认清楚有遗漏6压痕线旁有轻微压痕或线条，不影响纸箱成型不良，纸箱成型后箱角漏洞超过纸箱成型及纸箱抗压强度3MM ，个数达 3 个或以上7纸箱成型后箱角漏洞达3-5MM 但漏纸箱摇盖合拢后两摇盖缝线达3-5MM ，但不洞数不超过 2 个或纸箱成型后两摇盖良率达到 1%以上或摇盖缝线超过 5MM 缝线达 3-5MM ，但不良率不超过1%8纸箱结合处钉合使用的扁丝有轻微打钉不牢，有叠钉或钉不转角等缺陷。

钉距剥层，但不影响钉合牢固度，纸箱接过宽。

检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。

纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。

②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗强度。

TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程，纸箱基本测试项目如下：1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19932 .外观 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19933 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19934 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 19935 .厚度 GB/T 6547 - 19986 .耐破强度 GB/T 6545 - 19987 .戳穿强度 GB/T 2679.7-20058 .边压强度 GB/T 6546 - 19989 .粘合强度 GB/T 6548 - 199810. 空箱抗压 GB/T 6543 - 199811 .含水率 GB/T 462 - 200312 .防潮性能 GJB 1109A - 200013 .分层定量 ISO 3039: 197514 .平压强度 GB/T 6980 - 1995一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。

2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。

检测纸箱各大项的方法试验和标准纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。

纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样.①瓦楞纸板国家标准为GB/T 6544-2008，其主要测试项目包括瓦楞纸板厚度、边压强度、粘合强度、耐破强度、戳穿强度以及水分。

②瓦楞纸箱国家标准为GB 6543-86，其主要测试项目包括纸箱抗压强度、耐冲击强度及抗强度。

TTS（一通检测）亦为多家知名企业提供供应商材料筛选，标书评定等工程，纸箱基本测试项目如下：1 .样品预处理 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19932 .外观 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19933 .尺寸 GB/T 6543 – 1986 SN/T 0262 - 19934 .摇盖耐折 GB/T 6543 – 1998 SN/T 0262 - 19935 .厚度 GB/T 6547 - 19986 .耐破强度 GB/T 6545 - 19987 .戳穿强度 GB/T 2679.7-20058 .边压强度 GB/T 6546 - 19989 .粘合强度 GB/T 6548 - 199810. 空箱抗压 GB/T 6543 - 199811 .含水率 GB/T 462 - 200312 .防潮性能 GJB 1109A - 200013 .分层定量 ISO 3039: 197514 .平压强度 GB/T 6980 - 1995一、外观质量1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷墨迹不允许出现掉墨现象，无错字、错印、漏印、重印多余的印刷图案及字迹；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;条码必须可识别。

2、封闭质量：箱体四周不得有漏洞、裂破、断线、重线等多余的压痕线及影响感观折迹缺陷，各箱盖合拢后无参差和离缝。

纸箱的检验标准纸箱是我们日常生活和工作中常见的包装材料，其质量的好坏直接关系到包装物品的安全和完好度。

为了确保纸箱的质量，我们需要对其进行严格的检验。

下面，我们将介绍纸箱的检验标准，以便大家更好地了解和掌握纸箱质量检验的方法和要点。

首先，我们需要对纸箱的材质进行检验。

纸箱通常采用瓦楞纸板或者牛皮纸板制作，我们需要检查纸箱的材质是否符合要求，是否存在破损、变形或者异物混入的情况。

同时，还需要检查纸箱的厚度和密度是否均匀，以及是否符合相关标准要求。

其次，我们需要对纸箱的印刷质量进行检验。

对于印有文字、图案或者标识的纸箱，我们需要检查印刷质量是否清晰、完整，颜色是否鲜艳，是否存在脱落或者模糊的情况。

印刷质量的好坏直接关系到纸箱的外观质量，也是衡量纸箱质量的重要指标之一。

另外，我们还需要对纸箱的结构进行检验。

纸箱的结构是否牢固、稳定，关系到其承载能力和抗压能力。

我们需要检查纸箱的接缝是否牢固，胶水是否均匀涂布，折叠是否整齐，以及是否存在裂缝或者变形的情况。

只有结构稳定的纸箱才能保证包装物品的安全运输和储存。

此外，我们还需要对纸箱的尺寸进行检验。

纸箱的尺寸是否符合要求，直接关系到其适用性和包装效果。

我们需要检查纸箱的长、宽、高是否符合设计要求，是否存在尺寸偏差或者变形的情况。

只有尺寸合格的纸箱才能确保包装物品的稳固和完整。

最后，我们需要对纸箱的包装方式进行检验。

包装方式是否合理、安全，直接关系到包装物品的保护和使用便利性。

我们需要检查纸箱的密封性和防水性是否良好，包装方式是否符合运输和储存的要求，是否存在破损或者松动的情况。

综上所述，纸箱的检验标准涉及材质、印刷质量、结构、尺寸和包装方式等多个方面，需要我们综合考虑和检验。

只有严格按照标准进行检验，才能确保纸箱的质量符合要求，从而保障包装物品的安全和完好。

希望大家能够加强对纸箱检验标准的学习和掌握，提高对纸箱质量的认识和把握，为保障包装物品的质量和安全提供有力保障。