第六章专用机床夹具总装配图绘制

机床夹具图绘制步骤一、夹具总图1．夹具总图的绘制内容2．夹具总图的绘制要求（1）图样绘制应符合国家制图标准（2）尽量采用1:1的绘图比例（3）局部结构视图不宜过多3、夹紧总图的绘制步骤（1）用双点划线（或红色细实线）绘出工件视图的外轮廓线和工件上的定位、夹紧以及被加工表面。

（3）标注总装配图上的尺寸和技术要求。

夹具外形的最大轮廓尺寸、配合尺寸、夹具与刀具的联系尺寸、夹具与机床的联系尺寸、其它装配尺寸（4）完成夹具组成零件、标准件编号，编写装配零件明细表。

（5）夹具零件编号、夹具装配零件明细表（3）优先采用1:1的绘图比例铰链压板零件图（4）标注尺寸零件图上的尺寸是加工与检验的依据。

在图纸上标注尺寸时，应做到正确、完整、书写清晰、工艺合理、便于检验。

对于在夹具中需要配合的尺寸或者要求精确地尺寸，应注出尺寸的极限偏差。

零件的所有表面（包括非加工表面）都应按照国家标准规定的标注方法注明表面粗糙度。

如零件较多表面具有同一粗糙度时，可在图样右下角附近集中标注，并加“其余”字样，但仅允许标注使用最多的一种粗糙度。

对于在夹具中影响工件定位精度的零件，其零件图上应在相应位置标注必要的几何公差，具体数值和标注方法按国家标准规定执行。

（5）编写技术要求对于夹具零件在加工或检验时必须保证的要求和条件，不便用图形或符号表示时，可在零件图技术要求中注出。

它的内容根据不同零件、不同材料和不同的加工方法的要求而定。

（6）画出零件图的标题栏在图纸的右下角画出标题栏，用来说明夹具零件的名称、图号、数量、材料、绘图比例等内容，其格式按照国家标准规定执行，如前图所示。

二、夹具零件图的计算机绘制（步骤）1．打开已经创建的零件SolidWorks文件。

．从右侧视图管理区域选择表达该零件合适的视图，并拖至图纸窗口，调整其．对夹具零件图添加中心线、表面粗糙度、形位公差及必要的技术要求，以确6．最后将工程图另存为.dwg格式，并对图形做细节修改和调整，使图形符合国家标准并能准确清晰表达意思。

CAD绘制夹具体装配图教案第一章：教学目标与内容简介1.1 教学目标让学生掌握AutoCAD软件的基本操作。

培养学生阅读和理解夹具装配图的能力。

培养学生使用AutoCAD绘制夹具装配图的能力。

1.2 教学内容AutoCAD软件的基本操作。

夹具装配图的阅读和理解。

使用AutoCAD绘制夹具装配图的方法和技巧。

第二章：AutoCAD软件的基本操作2.1 教学目标让学生掌握AutoCAD软件的基本操作，包括绘图、修改、标注等功能。

2.2 教学内容AutoCAD软件的界面介绍。

绘图命令的使用，如直线、圆、矩形等。

修改命令的使用，如移动、旋转、缩放等。

标注命令的使用，如文字、尺寸、箭头等。

第三章：夹具装配图的阅读和理解3.1 教学目标让学生能够阅读和理解夹具装配图，包括了解各个零件的作用和相互关系。

3.2 教学内容夹具装配图的基本组成，包括主视图、俯视图、侧视图等。

夹具装配图的阅读方法，包括了解各个零件的名称、编号、位置和相互关系。

夹具装配图的标注，包括尺寸、公差、表面粗糙度等。

第四章：使用AutoCAD绘制夹具装配图4.1 教学目标让学生能够使用AutoCAD绘制夹具装配图，包括绘制各个零件和标注相关信息。

4.2 教学内容使用AutoCAD绘制零件图的方法和技巧，包括使用绘图命令和修改命令。

使用AutoCAD进行零件装配的方法和技巧，包括使用组态命令和爆炸命令。

使用AutoCAD进行标注的方法和技巧，包括使用文字命令和尺寸命令。

第五章：练习与巩固5.1 教学目标让学生通过练习巩固所学的知识，提高绘制夹具装配图的能力。

5.2 教学内容布置练习题目，让学生独立完成绘制夹具装配图的任务。

学生互相评审，教师进行点评和指导。

总结绘制夹具装配图的要点和注意事项。

第六章：复杂零件的绘制6.1 教学目标让学生掌握如何使用AutoCAD绘制复杂零件。

培养学生对复杂零件绘制的技巧和经验。

6.2 教学内容绘制复杂零件的步骤和方法。

机床夹具图绘制步骤一、夹具总图1．夹具总图的绘制内容2．夹具总图的绘制要求（1）图样绘制应切合国家制图标准（2）尽量采纳 1:1 的画图比率（3）局部构造视图不宜过多3、夹紧总图的绘制步骤（1）用双点划线（或红色细实线）绘出工件视图的外轮廓线和工件上的定位、夹紧以及被加工表面。

（2）将工件设想为透明体，即工件和夹具的轮廓线互不遮挡，而后依照工件的形状和地点，依此画出定位元件、对刀—导向元件、夹紧机构、力源装置及其余协助元件（如夹紧装置的支柱和支撑板、弹簧以及用来紧固各部件的螺钉和销等）的详细构造，最后绘制出夹详细，把夹具的各部分联成一个整体。

（ 3）标明总装置图上的尺寸和技术要求。

夹具外形的最大轮廓尺寸、配合尺寸、夹具与刀具的联系尺寸、夹具与机床的联系尺寸、其余装置尺寸（ 4）达成夹具构成部件、标准件编号，编写装置部件明细表。

（ 5）夹具部件编号、夹具装置部件明细表二、夹具部件图1、夹具部件图的绘制内容和要求夹具部件图绘制内容（ 1）图样绘制应切合国家制图标准（ 2）选择和部署视图铰链压板铰链压板视图表达方案（ 3）优先采纳 1:1 的画图比率铰链压板部件图（ 4）标明尺寸部件图上的尺寸是加工与查验的依照。

在图纸上标明尺寸时，应做到正确、完好、书写清楚、工艺合理、便于查验。

关于在夹具中需要配合的尺寸或许要求精准地尺寸，应注出尺寸的极限误差。

部件的全部表面（包含非加工表面）都应依照国家标准规定的标明方法注明表面粗拙度。

如部件许多表面拥有同一粗拙度时，可在图样右下角邻近集中标明，并加“其余”字样，但仅同意标明使用最多的一种粗拙度。

关于在夹具中影响工件定位精度的部件，其部件图上应在相应地点标明必需的几何公差，详细数值和标明方法按国家标准规定履行。

（ 5）编写技术要求关于夹具部件在加工或查验时一定保证的要乞降条件，不便用图形或符号表示时，可在部件图技术要求中注出。

它的内容依据不一样部件、不一样资料和不一样的加工方法的要求而定。

《机床夹具设计》课程标准课程代码：适用专业：课程类别：先修课程：学时：考试方式：制订人：审核人：一、教学大纲说明（一）课程的性质、任务本课程是机械类专业的一门重要专业课程，具有较强的实践应用性，本课程主要研究机床夹具的设计和制造的基本知识。

学生学完本课程后应达到下列要求：1、掌握机床夹具的基本理论知识和设计计算方法，能对机床夹具进行结构设计和精度分析。

2、会查阅有关夹具设计的标准、手册、图册等技术资料。

3、掌握机床夹具设计的一般方法，具有设计一般复杂程度夹具的基本能力。

4、了解现代夹具设计的一般知识。

（二）课程的基本要求通过本课程的学习，应使学生了解机床夹具的基本组成及作用，理解机床夹具的工作原理，熟练掌握机床夹具设计的专业技能。

（三）本课程与相关课程的关系本课程是一门重要的专业课程，夹具是为满足机械加工工艺要求而进行的一种工装设计，同时它又是一项较为独立的生产实用技能。

本课程的学习需要有机床、刀具、公差与技术测量、机械制图、工程材料及热处理、机械设计基础等机械专业多门专业基础课程做支撑。

（四）课程教学方法与手段本课程教学主要采用老师讲授和课堂讨论相结合的方法，注重理论联系实际；注重现代化教学手段的应用，全课程采用PPT多媒体教学工具，帮助学生最大限度地实现学习的目标。

（五）教材与参考书建议使用教材：《机床夹具设计》哈尔滨工业大学主编上海科学技术出版社参考书：《机械制造工程》，郧建国主编，机械工业出版社，2004二、课程的教学内容、重点、难点、要求第一章夹具设计概论1、内容：机床夹具的分类；工件的装夹与找正；机床夹具的组成；加工误差的组成；课程教学内容、目的、安排及要求。

第二章工件的在夹具中的定位1、内容：定位基准的概念；定位的基本原理；定位单个典型表面的定位元件；组合定位中各定位元件限制自由度分析；定位误差的分析计算。

2、重点：工件的在夹具中的定位第三章工件的夹紧1、内容：夹紧装置的组成和基本要求；设计夹紧装置的基本准则；典型夹紧机构；联动夹紧机构；定心夹紧机构。

本夹具设计共出三类图纸：
1、加工零件图，加工零件图1-5组在夹具指导书上都有，大家只需要用cad画出来即可。

（注意用cad绘制的零件图必须完整，包含：图框，标题栏，尺寸公差等。

轮廓线是粗实线，尺寸线和公差用细实线，中心线用细线点划线）。

第6组和第7组加工零件图已经给出电子版本。

2、绘制夹具零件图，如果有多个零件组成，每个零件单独绘制零件图。

但是螺母和螺栓尽量取标准型号，那么螺母和螺栓不需要绘制零件图，只需要在装配图上指明M多少的螺栓或螺母即可。

绘制零件图必须完整，包括：图框，标题栏，尺寸公差等。

轮廓线是粗实线，尺寸线和公差用细实线，中心线用细线点划线）
3、绘制夹具装配图，在夹具装配图绘制时，注意对每个零件标号，从1、2、3…，在标题栏上方绘制明细表。

另外，装配图上加工零件图用双点划线表示。

所有图纸如果直接从solidworks中导出，先标注尺寸，然后必须转换成cad格式，到cad里面去修改标题栏，线型等。

所有标题栏都采用夹具设计指导书上的标题栏格式。

标题栏和明细表如下：
明细表
标题栏
装配图中加工零件双点划线，和每个零件标号如下参考：
螺纹画法，螺纹不能直接用solidworks导出来的二维图，一定要用工程图标准画法来画螺纹。

CAD中绘制机械装配图的详细步骤机械装配图是在CAD软件中绘制的技术图纸，用于展示机械部件在装配过程中的位置关系和组装顺序。

绘制机械装配图可以帮助工程师更好地理解和设计机械结构。

本文将详细介绍CAD中绘制机械装配图的步骤。

步骤一：准备工作在开始绘制机械装配图之前，首先需要准备好相关的设计图纸和机械部件图库。

确保所需的零件图纸都已经齐全，并且对于每个部件都有清晰准确的三维模型。

步骤二：创建装配文件打开CAD软件，新建一个装配文件。

选择一个合适的坐标系，以便于在之后的绘制过程中对机械部件进行定位和对齐。

步骤三：导入零件模型在装配文件中导入零件模型。

根据设计要求，逐个导入机械部件的三维模型。

确保每个部件都按照正确的比例导入，并在导入后进行调整和定位。

步骤四：创建关系和约束在装配文件中，通过创建关系和约束来确保机械部件的正确装配和运动。

这些关系和约束可以包括距离、角度、对齐、法线等。

通过定义这些关系和约束，可以完全表达出机械部件之间的位置和运动关系。

步骤五：添加约束和连接对于需要连接的机械部件，通过添加约束和连接来模拟真实的装配过程。

可以使用约束和连接工具，在机械部件之间建立合适的装配关系。

例如，通过添加螺纹连接、销钉连接或焊接连接等来模拟不同类型的连接方式。

步骤六：创建装配图视图在装配文件中，创建装配图视图来展示机械部件的装配过程。

选择合适的视图方向和角度，以确保图纸能够清晰地展示机械部件的位置和连接方式。

可以使用CAD软件提供的视图工具来创建正视图、俯视图、侧视图等不同角度的图纸。

步骤七：添加标注和尺寸在装配图视图中，添加标注和尺寸来提供详细的装配信息。

可以使用标注和尺寸工具，标注机械部件之间的距离、角度、尺寸等关键参数。

确保标注和尺寸的准确性和清晰可读性。

步骤八：导出装配图纸完成装配图绘制后，将其导出为合适的格式，以便于与他人共享和使用。

常见的格式包括DWG、DXF、PDF等。

根据实际需求选择合适的输出格式，并确保导出图纸的质量和精度。

铣槽专用夹具装配图1. 引言铣槽专用夹具是用于加工工件槽口的一种专用工具，可以提高工作效率和加工精度。

本文档将详细介绍铣槽专用夹具的装配图和各部件的组成。

2. 装配图下图为铣槽专用夹具的装配图：铣槽专用夹具装配图铣槽专用夹具装配图3. 主要部件铣槽专用夹具由以下主要部件组成：3.1 夹持板夹持板是夹具的主要承载部件，用于夹持工件并提供稳定的工作平台。

夹持板通常由坚固的金属材料制成，具有适当的硬度和耐磨性。

3.2 导轨导轨用于固定夹持板和定位工件。

夹具通常配备多个导轨，以确保夹具的稳定性和精度。

导轨材料通常为高强度合金钢，具有较好的刚性和耐磨性。

3.3 夹紧螺杆夹紧螺杆用于调整夹持板的夹紧力度，确保工件的固定和稳定。

螺杆通常由高强度不锈钢制成，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。

3.4 定位销定位销用于确保工件的准确定位，以便于后续的加工操作。

定位销通常由硬质合金材料制成，具有较高的硬度和耐磨性。

3.5 调节杆调节杆用于调整夹具的夹持力度和工件的位置。

调节杆通常由高强度铝合金制成，具有较轻的重量和良好的稳定性。

4. 装配步骤以下是铣槽专用夹具的装配步骤：4.1 安装导轨将导轨固定在夹具底座上，确保导轨的位置准确并紧固螺钉。

4.2 安装夹持板将夹持板放置在导轨上，并使用螺杆将其固定在适当的位置。

确保夹持板平稳并与导轨对齐。

4.3 安装夹紧螺杆将夹紧螺杆插入夹持板上的孔中，并通过旋转调节夹持力度。

确保夹持螺杆紧固但不过紧，以避免损坏工件。

4.4 安装定位销将定位销插入夹具底座上的定位孔中，并确保其与导轨对齐。

通过旋转定位销，确定工件的位置和固定点。

4.5 安装调节杆将调节杆插入夹具底座上的调节孔中，并通过旋转调节夹具的夹持力度和工件的位置。

确保调节杆紧固，以避免在加工过程中移动或松动。

5. 注意事项在使用铣槽专用夹具过程中，需要注意以下事项：•确保夹具的安装和调整正确，以避免工件的损坏和加工精度的下降。

•定期检查夹具的各个部件是否有磨损或损坏，及时更换和修理，以确保夹具的工作正常和安全。

机床夹具设计步骤
一、机床专用夹具的设计步骤
（一）设计前的预备工作
1）明确工件的年生产纲领。

2）熟识工件的零件图和工序图。

3）了解工艺规程中本工序的加工内容、机床、刀具、切削用量、工时定额和同时加工工件数。

（二）总体方案的确定
1）定位方案——依据工序图分析本工序的工序内容和加工精度要求，根据六点定位原理拟定定位方案和选择定位元件。

要拟定几种详细方案进行分析比较，通过分析和计算定位误差，从中确定合理的方案。

2）夹紧方案——确定夹紧力的方向、作用点，选择和确定夹紧元件或夹紧机构，估算夹紧力大小，选择和设计动力源。

夹紧方案也需反复分析比较。

3）夹具的总体形式——一般应依据工件的外形、大小、加工内容及选用机床等因素来确定。

（三）绘制夹具装配图——总装配图应按比例1:1 绘制，主视图应按操作实际位置布置，三视图要能完整清晰地表示出夹具的工作原理和结构。

机床专用夹具的设计步骤及绘制夹具装配图的一般挨次：
（四）绘制夹具零件图
装配图中的非标准零件均应绘制零件图，视图尽可能与装配图上的位置全都，尺寸及公差、形位公差、协作精度及表面粗糙度等要标注完整。

二、夹具精度的验算
1）工件在夹具中的定位误差和夹紧误差。

2）夹具在机床上的对定误差。

3）加工过程中的其他误差。