干熄焦岗位

干熄焦巡检岗位安全生产责任制一、概述随着人民生活水平的不断提高，煤炭成为我国主要的能源供应来源之一。

而在煤炭生产和使用过程中，安全问题一直备受关注。

尤其是干熄焦巡检岗位，因为其涉及到高温、有毒有害气体等危险因素，一旦出现安全事故，后果将不堪设想。

为此，为保障干熄焦巡检岗位安全生产，制定并执行岗位安全生产责任制非常必要和重要。

二、责任分工2.1单位领导单位领导是岗位安全生产责任制的首要责任人，其主要责任有：•制定本单位的安全生产规章制度和操作规程•安排经费、设备、工具、材料等资源，保障工作的开展•派遣骨干力量到岗位上，履行巡检及其它安全生产任务•按照法律法规，承担相应的责任2.2生产管理人员生产管理人员是干熄焦巡检岗位的重要管理者，其主要责任有：•熟悉岗位的相关作业规程和操作流程，经常组织人员进行技能培训和安全教育•负责制定岗位安全检查、巡检计划和安全预案，并负责执行、检查、验收这些计划•协调部门，做好现场安全巡查、防范和应急措施，以保障现场作业人员的安全和生命健康•对现场作业人员进行考核，对于安全工作考核不合格的人员，应采取相应的教育和改进措施2.3现场作业人员现场作业人员是岗位安全生产责任制的主要执行者，其主要责任有：•按照规定流程进行操作，严格遵守岗位安全规程和操作规程•必须具备足够的专业知识和技能，熟悉本岗位的危险因素和应急措施，绝对不得私自修改规程和流程•对自身的安全要有充分的自我保护意识，如发现异常情况，应及时采取应急措施，并汇报上级•应严格遵守各种安全生产操作规程和程序，如有违规操作行为，应承担相应的法律责任三、策略措施针对干熄焦巡检岗位的安全生产责任制，可以采取如下策略措施：3.1规章制度的建立制定完善的岗位安全生产规章制度和操作规程，对作业人员进行明确的操作指导，确保人员在作业过程中减少错误操作。

3.2人员安全教育加强现场作业人员的安全教育，如现场安全标识和操作流程的培训，提高人员的安全意识和技能，据此提高作业的安全性。

Ⅰ期干熄焦副操岗位手指口述标准一、岗位描述：我是Ⅰ期干熄焦岗位副操XX，主要任务是配合干熄焦主操采用惰性气体将红焦降温冷却。

在干熄焦过程中红焦从干熄炉顶部装入，低温惰性气体由循环风机鼓入干熄炉冷却段红焦层内，吸收红焦显热，冷却后的焦炭从干熄炉底部排出，从干熄炉环形烟道出来的高温惰性气体流经干熄焦锅炉进行热交换，锅炉产生蒸汽冷却后的惰性气体由循环风机重新鼓入干熄炉，惰性气体在封闭的系统内循环使用。

确保本岗位生产、安全、环保、卫生等各项任务的完成。

主要操作内容有：负责提升机,装入装置，干熄炉本体设备，排出装置，锅炉本体，除氧器系统及其附属的巡检工作。

指导协助巡检工操作。

负责与炼焦及筛运焦联系。

做好开、停工与本岗位有关的操作。

配合检修人员做好检修工作。

作业过程中的主要危险有：锅炉缺水、满水引起系统停运，设备损坏；压力容器、管道超压引起爆炸、安全设施失灵引发事故，可燃气体成分控制不当引起爆炸等。

二、手指口述标准：（一）进入现场前劳保用品确认标准安全帽、劳保服、劳保鞋及劳保用品穿戴齐全，确认完毕。

（二）接班前岗位巡检确认标准除氧水箱→干熄焦泵房→强制循环泵→锅炉（由下到上）→一次除尘→装入装置→提升机机械室→提升电缆小车→焦罐外衬板→热管换热器→旋转密封阀→自动给脂装置→振动给料器→APS→气体分析仪→循环风机→泵房→除氧器→地面除尘站（三）正常生产过程中主要工艺指标巡检确认标准1.循环气体量：正常122640m3/h；最大134900m3/h。

（标况）。

确认完毕。

2.循环气体计算温度：880～960℃；确认完毕。

3.锅炉出口循环气体温度： 160～180℃。

确认完毕。

4.蒸汽温度:460～475℃。

确认完毕。

5.给水温度：104℃。

确认完毕。

6.蒸发量：正常48t/h，最大53t/h。

确认完毕。

7.泵轴温：≤75℃电机定子温度：≤75℃。

确认完毕。

（四）提升机现场手动“往”操作确认标准1.确认中央无故障报警显示。

干熄焦各岗位技术操作规程A、中控室岗位一、岗位职责1、完成上级布置的各项任务。

2、认真执行本岗位安全操作规程；熟练掌握干熄焦工艺运行参数。

3、熟悉设备构造、性能、操作原理、保养，维护好本岗位所属设备。

4、负责主控室内CRT和主控盘的监控和操作，并严格填写生产日报表。

5、协助巡检工及锅炉工进行操作工作。

6、做好与筛焦楼及焦炉中控室联系，保证生产工作的稳定顺利运行。

7、做好开工、停炉及本岗位的有关操作。

8、配合检修人员做好检修工作。

9、严格按照岗位技术操作规程严格控制好各项技术参数，保证干熄焦系统正常平稳运行。

10、认真执行交接班制度，接好班、交清班，不留任何问题。

11、认真做好本岗位的文明卫生定置管理工作。

二、干熄焦工艺参数三、岗位操作规程温度T2 （干熄炉入口温度）T6 （锅炉入口温度）锅炉出口温度二过入口温度主蒸汽温度T54130℃910℃WT6W94O℃》160℃265℃式二过4300℃,正常值280℃450℃±10℃800〜1000℃排焦温度冬W150C夏W180℃ 压力预存段压力控制TOOPaW压力W0Pa锅炉入口压力控制-1100PaW ，极限值为-1300Pa主蒸汽阀后压力 3.82MPa汽包压力 4.14±0.1MPa循环风量170000 〜180000m3/h气料比1200左右排焦量约为140t/h汽包液位0±10mm1、生产过程中的控制及调整：⑴ 根据共况及时调整循环风量的大小、确保排焦温度正常，锅炉顺行。

⑵保持锅炉产生蒸汽的气温、气压、蒸发量的稳定。

⑶ 保持锅炉入口气体温度的稳定，保证锅炉入口气体温度不超过960℃。

⑷ 控制干熄炉预存段压力，炉内料位，确保排焦温度符合工艺要求。

⑸ 严格控制好除氧后的水温、省煤器进出口水温度、过热器出口汽温、主蒸气温度压力，送出合格蒸气。

⑹按设备运行情况及时调节除盐水罐、除氧器、汽包液位。

⑺及时调整循环气体中H2、CO、CO2、02、H2O的含量，使其符合工艺要求※系统内部可燃气体成分的控制：⑴ 当锅炉入口气体温度大于600℃、小于960℃时，应采取导入空气的方法，使系统内的可燃成分完全燃烧。

焦化厂干熄焦各岗位职责和技术要求控制状态：编制：审定：批准：1 .岗位职责1.1 干熄焦班长：1.1.1 负责按出焦计划完成生产任务，完成各项技术操作指标。

1.1.2 指导和协助主操作手和生产巡检工操作。

1.1.3 做好开、停工的操作。

1.2 主操作手：1.2.1 负责中控室EI系统画面和主控盘的监控操作。

1.2.2 指导协助巡检工操作。

1.2.3 负责与炼焦及筛运焦联系。

1.2.4 做好开、停工与本岗位有关的操作。

1.2.5 配合检修人员做好检修工作。

1.3 副操作手：1.3.1 负责填写日报表。

1.3.2 协助主操作手工作。

1.4 巡检工：1.4.1 干熄焦采取主操作手和巡检工双人巡检的制度：1.4.1.1 白班9：00～10：30，13：00～14：30；1.4.1.2 中班5：30～7：00，9：00～10：30；1.4.1.3 夜班1：00～2：30；1.4.1.4 5：00～6：30到现场巡检，其中主操作、副操每班各巡检一次，检查现场各项参数与中控EI操作画面显示是否有误。

1.4.2 负责提升机、装入装置、排焦装置、干熄炉本体设备、锅炉及其附属设备的现场操作、检查、调节。

1.4.3 做好设备巡检记录。

1.4.4 积极配合主操作手操作。

1.4.5 做好开、停工的有关现场操作。

1.4.6 配合检修人员做好现场检修工作。

2 .技术要求2.1 旋转焦罐内只能接一炉焦炭（约22 t），静置时间不超过30分钟。

2.2 干熄炉预存段压力保持在0～-100 Pa，炉内料位控制在常用料位（上限下限料位之间），排焦温度小于230 ℃，符合工艺要求。

2.3 严格控制干熄炉入口处循环气体的温度在120℃～140℃之间，在锅炉入口处温度不高于960℃，工况正常时不低于700℃。

2.4 通过导入空气（锅炉入口温度在600～960 ℃时）以及向循环气体通入N2（锅炉入口温度在600 ℃以下，960 ℃以上时）的方法及时调控循环气体中氧气、一氧化碳、氢气的含量，使其符合工艺要求。

干熄焦中控室岗位安全生产责任制1接班仔细查看工艺参数记录台账及焦炉推焦计划，并按照干熄计划进行工况调控。

2不允许私自解除联锁操作，需解除联锁操作时必须汇报干熄焦班长、厂部领导。

3启动设备前必须确认中央无故障报警显示。

4认真分析锅炉水质，与除盐水化验岗位人员取得联系，共同作好炉水水质的调控工作，使主蒸汽品质合格，锅炉运行安全、经济。

5电脑显示屏显示有故障或数据异常时，应及时通知现场岗位人员对故障点进行检查。

6对使用的电话机、电脑、空调等设备要爱护，不准随意挪为它用，对岗位、工序间的业务联系、询问要耐心细致，接电话时使用文明礼貌用语。

7及时向班长汇报本班的生产、质量指标、焦炭外输情况。

干熄焦中控室岗位安全生产责任制（2）干熄焦中控室岗位是一个涉及安全生产的重要岗位，为了保证该岗位的安全生产，需要制定一套科学的安全生产责任制。

具体包括以下几个方面：1. 企业层面责任制：企业应该建立并完善安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全生产责任。

由企业负责人履行最终安全生产责任，落实安全生产目标，确保安全生产工作的顺利开展。

2. 部门安全生产责任制：中控室作为一个重要的安全生产部门，需要明确中控室主管的安全生产责任，确保岗位设施设备完备、人员培训到位以及操作规程符合标准。

3. 岗位责任制：中控室岗位责任制应明确中控室操作人员的安全生产职责，包括确保设备运行正常，及时发现和排除安全隐患，负责监控设备运行情况，及时报警处理等。

4. 事故责任追究制：对于中控室岗位发生的安全事故，要追究相关责任人的责任，包括设备操作人员和相关管理人员。

同时，要建立安全事故报告制度，及时向上级汇报安全事故情况，进行事故原因分析，采取相应措施进行防范和整改。

5. 奖惩机制：对于在安全生产中表现突出的人员，可以予以奖励和表彰，激励他们更加积极地参与安全生产工作。

对于违反安全生产责任制的人员，要依法给予处罚和相应处理。

通过以上的安全生产责任制，可以有效地明确中控室岗位的安全责任，落实安全管理措施，提高安全生产的效率和质量，减少事故发生的概率。

干熄焦中控室岗位安全生产责任制干熄焦是钢铁生产中的关键工艺之一，中控室是干熄焦过程的紧要掌控中心。

为了保障干熄焦过程及中控室操作人员的安全，必需建立健全的岗位安全生产责任制。

一、岗位职责作为中控室操作人员，首要职责是保障干熄焦过程的连续稳定，确保设备和工艺的正常运行。

此外，还要关注设备的运行情形和安全隐患，适时发觉、报告和处理各种异常情况。

在生产过程中，要依据实际情况适时做出调整和反应，做好记录和报告工作，在确保生产安全的前提下尽可能提高生产效率。

二、安全责任1.中控室操作人员必需认真学习和执行本企业的安全生产制度和操作规程，确保自身的安全和设备的安全。

2.要严格依照工艺流程操作，严格禁止违章操作，禁止擅自更改设备掌控参数，禁止私自维护和修理和改造设备，不得擅自离开岗位。

3.要检查岗位设备的运行情形，发觉故障适时停机维护和修理，并适时汇报。

4.要保持工作区域的干净乾净，注意防火和防爆，严禁吸烟及使用明火。

5.要积极参加安全生产工作，支持和搭配企业组织的各项安全生产宣扬和培训活动。

6.要适时上报作业场所的不安全源和安全隐患，积极参加安全检查和隐患排查工作。

7.要在操作过程中严格遵守岗位安全操作规程和操作规范，保证岗位操作安全、稳定和精准。

三、应急处理1.中控室操作人员在应急情况下要应对适时、决断，实行正确的应急措施，确保自身安全和设备完好，同时适时汇报相关领导并做好应急处理。

2.在发生事故后，适时通知主管部门及医疗救援队伍，做好现场保护工作。

四、考核评估为了加强对中控室操作人员安全生产责任的监管和考核，企业应建立完善的考核评估机制。

考核应综合考虑岗位安全生产责任的履行情况、安全生产事故的发生情况及其处理情况等因素，形成科学合理的评估结果，对考核不合格者需要进行针对性的安全生产培训和辅导。

建立中控室岗位安全生产责任制，有助于规范干熄焦过程及中控室操作，保障设备的安全运行和工作人员的生命安全。

同时，岗位安全责任制也有助于形成企业安全文化，提高企业整体安全生产水平，为实现企业可持续进展奠定坚实的基础。

干熄焦中控室岗位操作规程一、岗位职责干熄焦中控室岗位的主要职责是负责煤气干熄焦中的控制操作工作。

二、岗位要求1.具备一定的化工知识和工作经验，了解煤气干熄焦的工艺流程。

2.具备良好的沟通与团队合作能力，能与其他岗位人员协调配合。

3.具备高度的责任心和安全意识，严格按照操作规程进行工作。

4.具备一定的应急处理能力，能够迅速应对突发情况。

5.具备良好的观察力和分析问题的能力，能发现异常并及时处理。

6.具备一定的计算机操作能力，能够操作中控室的控制系统。

三、岗位操作规程1. 工作前准备1.到岗后，认真阅读操作记录和交接班记录，了解前一班的工作情况。

2.检查和确认各种设备操作状态是否正常。

3.根据操作记录和工艺要求，准确掌握煤气干熄焦工艺参数。

2. 操作流程1.打开中控室的控制系统，进入煤气干熄焦的操作界面。

2.对照工艺要求，设定好煤气干熄焦的参数，包括浸煤瞬间、吹脉冲、冲洗时间等。

3.检查设备状况，如干熄焦炉的炉体、炉墙、门、管道等是否有异常情况。

4.启动干熄焦设备，设定好干熄焦炉的工艺温度和压力，并根据实际情况进行调整。

5.监控煤气干熄焦设备的运行状态，包括温度、流量、压力等参数的正常与否。

6.定期检查干熄焦设备的各种传感器和仪表的工作是否正常，如有异常要及时处理。

7.灵活调整煤气干熄焦的参数，以确保设备的高效稳定运行。

8.在工作过程中，对设备的异常情况及时发现并采取措施进行处理。

9.完成干熄焦工作后，及时记录操作情况，包括工艺参数、设备状况等信息。

3. 安全措施1.严格遵守安全操作规程，穿戴好个人防护用品。

2.当发现设备异常情况时，要立即停止操作，并报告相关人员。

3.遵循消防安全规定，保持工作区的通风畅通，避免火源接近。

4.定期检查消防设备的运行情况，如灭火器、消防水源等。

5.在操作过程中，严禁吸烟、使用明火或进行其他违反安全规定的行为。

6.如果发生紧急情况，要按照应急预案进行处理，并通知相关人员。

干熄焦除尘工岗位操作规程一、工作职责1、在值长、干熄焦中控的领导下工作，上班期间保持通讯畅通，负责本岗位生产、定期工作、防火、防盗、安全、环保工作。

2、负责除尘风机开、停机操作及附属设备正常运转，巡检所属设备运行情况，发现问题及时处理。

3、负责运焦、运灰机开、停机操作及附属设备正常运转，巡检所属设备运行情况，发现问题及时处理。

4、负责除尘系统的排灰、卸灰操作。

4、负责岗位设备及日常保养工作。

5、确保除尘器的净化率，烟囱排放的烟气达标。

6、负责本区域的卫生，执行安全制度。

7、负责检查布袋破损情况、按时提出布袋需求计划，参加更换布袋和验收工作。

9、参加各种技能、安全培训，提高业务素质。

10、负责完成上级下达的各项临时任务。

二、工作任务:1、掌握放焦，放灰装置的工艺、联锁投入情况。

2、掌握岗位设备的规格型号、性能、结构、工作原理、技术特性、技术要求。

3、负责所管辖设备的巡查、生产工艺、设备、技术指标。

4、搞好当班设备的安全、防火、防盗。

5、搞好每周一备用设备倒换运行、周三设备润滑、周五卫生大扫除。

三、工艺除尘设备（一）一次除尘器（1DC）一次除尘器利用重力除尘原理将循环气体中的大颗粒焦粉进行分离,减少循环气体对锅炉炉管（主要是二次过热器管道）产生的冲刷磨损,达到保护锅炉炉管的目的。

一次除尘器通过高温膨胀节与干熄槽和锅炉连接,外壳由钢板焊制,侧面设置有人孔。

内部砌筑高强粘土砖以及隔热砖,填充部分隔热碎砖，砖与钢板之间铺有隔热纤维棉。

当焦粉随着循环气体到达1DC,通过重力作用大颗粒焦粉沉降到底部。

（二）二次除尘器（2DC）采用立式多管旋风分离除尘，将循环气体系统中的小颗粒焦粉进行分离,达到保护气体循环风机的目的。

由于离心力比重力大几百倍、甚至上千倍，因而离心式除尘器比重力除尘器可分离更小的尘粒。

二次除尘器出口粉尘浓度不大于1g/m 。

（三）工艺除尘控制干熄焦一次除尘器、二次除尘器在气体循环系统中起着除去粉尘的作用。

干熄焦巡检岗位安全生产责任制1、负责提升装置、炉顶走行装置、装入装置、排出装置、干熄炉本体设备、锅炉及附属设备的现场操作、维护、调节。

2、做好设备巡检记录。

3、做好锅炉给水加药工作。

4、积极配合主控工、锅炉工进行现场操作。

5、做好开、停工的有关操作。

6、严格遵守岗位操作规程加强巡检、维护、确保现场设备安全平稳运行。

7、认真执行交接班制度、接好班、交清班、不留问题。

8、认真做好本岗位文明卫生工作。

9、与中控工配合保证各设备工况正常，各参数显示正常。

10、配合检修工检修设备，负责对本巡检系统的设备进行验收，验收不合格的设备，要及时通知检修人员返修。

干熄焦巡检岗位安全生产责任制（2）干熄焦巡检岗位的安全生产责任制，是指在炼焦生产过程中，干熄焦巡检岗位相关人员对于安全生产负有的责任和义务。

干熄焦巡检岗位是炼焦生产过程中的关键岗位，负责对焦炉进行巡检和监控，确保炉内温度、压力、气体流量等参数在安全范围内。

在这个岗位上，人员必须具备一定的专业知识和技能，并且需要对安全生产负有高度的责任感。

干熄焦巡检岗位的安全生产责任一般包括以下几个方面：1. 巡检岗位人员必须熟悉干熄焦工艺流程和相关设备的操作规程，确保操作规程的执行和安全操作。

2. 巡检岗位人员必须定期进行巡检，检查炉内的温度、压力、气体流量等参数，并及时采取措施解决异常情况，确保生产过程的安全和稳定。

3. 巡检岗位人员必须遵守炉内作业安全操作规程，戴好相关的个人防护用品，确保自己的人身安全。

4. 巡检岗位人员必须按照安全生产规定进行消防设施的检查和维护，保证设备的完好性和使用效能。

5. 巡检岗位人员必须定期参加相关的安全培训和演练，提高自己的安全意识和应急处理能力。

6. 巡检岗位人员必须及时报告和处理生产过程中的安全隐患和事故，确保生产安全。

总之，干熄焦巡检岗位的安全生产责任制是保障炼焦生产安全的重要措施，岗位人员必须履行自己的责任和义务，做好巡检和监控工作，确保炼焦过程的安全和稳定。

干熄焦巡检岗位安全生产责任制范文一、引言在当前社会的快速发展和不断变化的环境中，安全生产责任制是保障企业生产经营、员工健康安全的重要举措。

干熄焦巡检岗位作为煤炭企业的重要环节，其安全生产责任尤为重要。

本文旨在探讨干熄焦巡检岗位安全生产责任制，通过对该岗位的风险评估、责任认定和防范措施的制定，确保岗位的安全稳定运行。

二、风险评估干熄焦巡检岗位存在一系列的安全风险，必须对其进行全面评估，以确定潜在的危险源和可能的风险点。

根据实际情况，干熄焦巡检岗位的安全风险主要包括以下几个方面：1. 环境因素：干熄焦工作环境存在高温、高湿等不利因素，容易导致人员中暑、中暑等热应激。

2. 设备因素：干熄焦设备存在潜在的故障和损坏风险，可能导致事故发生。

3. 作业因素：干熄焦巡检工作需要接触焦炉设备，存在烫伤、刺伤等伤害风险。

4. 人为因素：员工在巡检过程中可能存在疏忽、马虎等行为，增加事故发生的概率。

三、责任认定针对干熄焦巡检岗位的安全风险，需要明确相关责任人，确保安全生产责任落实到位。

1. 企业主要负责人：对干熄焦巡检岗位的安全生产负有最终责任，应确保相关的安全制度和措施的制定和执行。

2. 管理人员：负责确定干熄焦巡检过程中的风险点，并制定相应的防范措施。

同时，对干熄焦巡检人员进行培训和指导，确保其具备必要的安全意识和技能。

3. 干熄焦巡检人员：对自己的工作安全负有直接责任，应严格执行相关安全制度和操作规程，及时上报异常情况，并积极参与安全培训和教育活动。

四、防范措施在干熄焦巡检岗位实施安全生产责任制的过程中，必须采取有效的防范措施，从源头上减少事故发生的风险。

1. 环境治理：对工作环境进行合理调控，减轻干熄焦巡检人员的作业压力。

保证工作场所通风、温度适宜，减少热应激的发生。

2. 设备维护：定期检查、保养干熄焦设备，确保其正常运行。

发现问题及时处理，避免设备故障引发的事故。

3. 安全操作：要求干熄焦巡检人员按照操作规程进行作业，严禁违章操作。