零件图的视图选择

第４卷第２期　２００２年４月　凉山大学学报　Ｊｏｕｒｎａｌ　ｏｆ　Ｌｉａｎｇｓｈａｎ　Ｕｎ￣ｅｍｉｔｙ　Ｖｏ１．４　Ｎｏ．２　Ａｐｒ．２００２　

零件图主视图表达方案的选择　

肖芳　

（湘南信息职业技术学院，湖南长抄４１０２００）　

摘要：绘制目样是学习机械制图的主要目的之一　

选择是否恰当，是图样绘制成功的姜键。　

关键词：零件囤；观图袁远方案；主视图；选择　

分类号：ＴＨ１２６．２　文献标识码：Ｂ　文章编号　零件图是图样的重要组成部分，而零件图的主视匿表遮方案的　

１００８－４３２０（２００２）Ｏ２—Ｏ０ｌ３—０２　

一般情况下　主视图是一组图形的核心。画图和看图时都是先从主视图开始。所　，主视图选择得合理与否，直接关系到看　

图和画图是否方便，直接影响到整个表达方案的合理性。选择主视图时　应该考虑下述两个方面的问题。　

１．主视图的投影方向　

主视图的投影方向应该能够反映出零件的形状特征　反映零件的形状特征是指在该零件的主视图上应该较清楚和较多地　

表达出该零件的结构形状　及各结构形状之间的相互位置关系　让观察者一跟就能认出零件的基本形体结构。选择主视图的　

投影方向，尤如日常生活中拍身份证照片，要求一定是正面、免冠照一样，容易让人辨别其面貌特征．这是选择主视图的一十原　则。　

如图１所示箭头所指的投影方向　能较多地反映出零件的结构形状。而箭头Ａ所指投影方向，反映出的零件结构形状较少。　

当然、主视图的投影方向确定后，该视图应如何放置到图纸上还没有完全确定，这就需要由零件的位置来确定。　

２．主视图的位置　

零件在主视图上所表现的位置．一般有两种：　

２．１零件的工作位置　

零件在机器上都有一定的工作位置。在选择主视囤时，应该尽量与零件的工件位置一致，即主视图应按零件工作位置画出。　如图ｌ所示箱体类零件的　●糕年件　

２．２零件的加工位置　

为使生产工人看图方便　

视图．既显示它的形状特訇　鱼　

田１　

主视图可按零件在机械加工耐所处的位置画出。如图２所示轴套类零件和田３所示盘盖类零件的主　

§10—3 零件的视图选择

零件的视图选择，是在考虑便于作图和看图的前提下，确定一组零件的结构形状完整，清晰地表达出来，并力求绘图简便。零件的视图选择（或者说表达方案的确定），包括：

( 1 ) 分析零件的结构形状；

( 2 ) 主视图的选择 ;

( 3)其他视图的选择。

一、零件视图选择的原则

一般情况下，主视图间表达零件结构形状的一组图形中最主要的视图，而且画图和看图也通常先从主视图开始，主视图的选择是否合理，直接影响到其他视图的选择、配置和看图、画图是否方便，甚至也影响到图幅能否合理利用。因此，应首先选好主视图。

1、方向的选择

GB/T17451—1998中指出，表示零件信息量最多的那个视图应作为主视图，通常是零件的工作位置或加工位置或安装位置。

这就是说，首先主视投射方向应满足这一总原则， 即应以反映零件的信息量最大，能较明显时反映出零件的主要形状特征和各部分之际间相对位置的那个投射方向作为主视图的投射方向，简称为“大信息量原则”或“特征性原则”。

如图10—23所示的轴和图10—24所示的尾架体，按A投射方向与按B投身方向所得到的视图相比较，A投射方向反映的信息量为大，形状牲征明显。因此，应以A投射方向所得到的那一视图作为主视图。这是必须首先满足的原则。

2、 件安放方位的选择

主视图其投射方向确定后，零件主视图其方位仍没有完全被确定，例如图10—23所示的轴，固然A投射方向牲征明显，但在不改变这一原则下，还可以斜放或竖放或调头，需进一步确定安放方位，依不同类型零件及其图样的着眼点而定，一般有两种原则，即“加工位置原则”或“工作位置（安装位置）原则”。

（1）加工位置原则 是指零件在机床上加工时的装夹位置。主视图方位与零件主要加工工序中的加工位置相一致，便于看图、加工和检测尺寸。因此，对于主要是在车床上完成机械加工的轴套类、轮盘类等零件，一般要按加工位置即将其轴线水放置来安放主视图。如图10—25b所示的轴作为主视图，其安放方位是符合图10—25a所示在车床上的加工位置的。

第34讲 8-4 典型零件的视图选择及尺寸标注分析

教学目标：1、掌握零件图的制图选择原则；

2、掌握零件图的尺寸标注方法；

教学重点：视图选择原则和尺寸标注方法

教学难点：尺寸标注

教学方法：结合实例讨论，课堂讲授

教学用具：多媒体

教学过程：

一、 典型零件的视图选择

零件的种类很多，结构形状也千差万别。通常根据结构和用途相似的特点及加工制造方面的特点，将一般零件分为轴套、轮盘、叉架、箱体等四类典型零件。

1、 套类零件（参阅图8-27）

（1）用途

轴套类零件包括各种用途的轴和套。轴主要用来支承传动零件（如带轮、齿轮等）和传递动力。套一般是装在轴上或机体孔中，用于定位、支承、导向或保护传动零件。

2、结构特点

轴套类零件结构形状通常比较简单，一般由大小不同的同轴回转体（如圆柱、圆锥）组成，具有轴向尺寸大于径向尺寸的特点。轴有直轴和曲轴，光轴和阶梯轴，实心轴和空心轴之分。阶梯轴上直径不等所形成的台阶称为轴肩，可供安装在轴上的零件轴向定位用。轴类零件上常有倒角、倒圆、退刀槽、砂轮越程槽、键槽、花键、螺纹、销孔、中心孔等结构。这此结构都是由设计要求和加工工艺要求所决定的，多数已标准化。

2、 视图选择

a) （1）主视图 1) 轴套类零件主要在车床上加工位置将轴线水平安放来画主视图。这样既符合投射方向的“大信息量（或特征性）原则”，也基本符合其工作位置（或安装位置）原则。通常将轴的大头朝左，小头朝右；轴上键槽、孔可一并朝上，表示其形状和位置明显。

2) 形状简单且较长的零件可采用折断法；实心轴上个别部分的内部结构形状，可用局部剖视兼顾表达。空心套可用剖视图（全剖、半剖或局部剖）表达。轴端中心孔不作剖视，用规定标准代号表示。

b) （2）其它视图

1）轴套类零件的主要结构形状是同轴回转体，在主视图上注出相应的直径符号“Ø”，即可表示清楚形体特征，故一般不必再先其他基本视图（结构复杂的轴例外）。

零件图视图选择

• 零件的视图选择就是选用一组合适的视图表达出零件的内、外结构形状及其各部分的相对位置关系。一个好的零件视图表达方案是：表达正确、完整、清晰、简练，同时易于看图。

• 由于零件的结构形状是多种多样的，所以在画图前应对零件进行结构形状分析，并针对不同零件的特点选择主视图及其它视图，确定最佳表达方案。

选择视图的原则是：在完整、清晰的表达零件内、外形状的前提下，尽量减少图形数量，以方便画图和看图。

零件分析

零件分析

零件分析是认识零件的过程，是确定零件表达方案的前提，一个好的视图表达方案离不开对零件的全面、透彻、正确分析。同时，零件分析也是确定零件的尺寸标注以及确定零件的技术要求的前提，因此，零件分析是绘制零件图的依据。

通常零件分析主要包括以下四个方面内容：

1、零件的结构形状分析 通过对零件的结构形状分析，了解它的内外结构形状特征，从而可根据其结构形状特征选用适当的表达方法和方案，在完整、清晰地表达零件各部分结构形状的前提下，力求制图简便。这是选择主视图的投影方向和确定视图表达方案的前提。

2．零件的功能分析

通过对零件的功能分析，了解零件的作用及工作原理，分清其结构的主要部分、次要部分，明确零件在机器或部件中的工作位置和安装形式。这是选择主视图时，需要遵循工作位置原则的依据。

3．零件的加工方法分析

在画零件图之前，应对该零件的加工方法和加工过程有一个比较完整、清楚的了解，这样就可确零件在各加工工序中的加工位置。这是选择主视图时，需要遵循加工位置原则的依据。

4．零件的工艺结构分析

零件的工艺结构分析就是要求设计者从零件的材料、铸造工艺、机械加工工艺乃至于装配工艺等各个方面对零件进行分析，以便在零件的视图选择过程中，考虑这些工艺结构的标准化等特需要求和规定，使零件视图表达更趋完整、合理。

主视图的选择

主视图是表达零件的主要视图，零件图的主视图选择除需遵循形状特征原则外，还必须遵循工作位置原则和加工位置原则。