仓库工作流程及操作规范

仓库工作流程及操作规范

为了提高仓库部门的工作效率和减少人为失误带来的损失，本文制定了仓库工作流程及操作规范。仓库部门的工作流程可以分为到货管理、发货管理和库存盘点管理三个主要部分。

在到货管理方面，仓库主管需要统筹好仓库人员工作，及时安排人手接收货物流，并分派好物流自提人手，有序完成验收入库。接收人员、货运清单、拆包检查、标签信息和系统登记等方面都需要认真核对，以防止出现不合理收取运费等情况。标签信息要准确，贴标上仓要规范，上仓的工序也要合规，仓位设置要合理。

在发货管理方面，发货清单以业务部门开出的电脑销售清单为准。仓库主管应先对清单按缓急、难易、大小进行排序，同时对当天仓库的人员按标签打印、提货、打包这三个工序进行分组，并预留机动支持人员。标签打印的过程也是发货清单复核的过程，包括对货品信息、物流安排都要按准确性、合理性进行二次确认。打包要按客户提出的发货要求进行包装，发货人的签名和印章手续要完备，封包动作要到位。出现退货时应明确要求业务部门经手人员必须在24小时之内给出明确的处理意见，否则就封存退货货品并通知财务部门按实际发生的损失扣减当事人工资或奖金。

在库存盘点管理方面，每天上班后仓库主管应第一时间安排仓库人员对库存实物实行扫码盘点，确保实物的数量、等级、品质和摆放仓位等信息与系统内的数据完全一致。发现问题要及时处理。即日盘点要执行，以确保库存数据的准确性。

1.库房整理要常态化，以保证库房总体布局合理，提升效率和准确度为仓位设计的前提。要主动发现问题，及时消除安全隐患，清理管理死角和黑洞。

2.到货处理分为物流送货到仓库和本地供应商送货两种情况。

对于物流送货到仓库，采购人员在下单时要确认托运的物流公司及运输方式，并统一预留收货联系电话。到货时，需要核实物流清单的信息，清点货物实际单号、发货人、件数是否一致。如有不同，需当场告知物流公司负责人。同时，需要检查包装外观是否破损，如有破损需当场开箱检查，避免货损。对货物运费进行估算，如发现物流乱收费情况，需及时交涉并告知采购人员或发货方，尽量将运费降到合理水平。确认无误后，将货物摆放在规定的到货区，以备拆包人员拆包检查。

对于本地供应商送货，仓库主管要事先安排人员负责接收。接货人员需主动接收，确定所送产品是否属公司业务需要，清单抬头是否为本公司名称。确认后，对照清单的内容进行检查，如编码、数量、质量、价格、结算方式等是否与业务采购要求相符。如有问题，需当场告知供应商送货人员。如供应商能够换货，需确认好换货时间，如不能解决，需及时告知相关业务员。确认无误后，在清单上签名，并交财务完成后续结款工作。产品需摆放到规定急件区域，如产品没有实物码和丰田编码，需用便签贴写上编码和等级贴于产品上，方便打包人员提货。

3.到货拆包检查分为以下步骤。首先，按照到货区域的顺序拆包，检查货物是否与清单一致。如有不同，需当场记录并告知相关人员。其次，检查货物的质量和包装是否完好，如有问题，需及时告知相关人员。最后，将货物按照规定的区域进行分类摆放，并记录在库存管理系统中。 仓库管理负责人应根据实际工作情况，合理安排人员按物流单号分批拆箱。拆箱时，应先处理大件简单的货物，避免占用场地。同时，不可同时进行多个单号的拆箱，以免货物混淆或影响其他工作。如因其他工作比较忙，不能安排人员清点的，要及时将所到货物堆放到到货待检区，不可占用其他区域场地和通道。

拆箱人员应在规定的区域进行作业，不可随意找个地方拆箱。拆箱时，应有序进行，整理出来的产品要摆放整齐，尤其是外观件，要做好保护。及时找到清单进行编码和数量核对，并将清单交给仓库负责人统一拍照给采购确认入库。如没有找到清单的，及时反馈给负责人，由负责人告知采购相关信息，采购需及时提供准确的清单给仓库。

验货时，应按采购人员进货标准进行仔细验货。检查产品外观等，实际到货及清单是否和丰田原厂标准编码货号一致。如不能确认编码的产品，要告知仓库管理负责人，不可用以往的经验去随意下定论，避免产品货号不一致，导致后续工作出错。

检查无误的产品按上仓和发货要求规范外包装、清理灰尘、需要做防锈的铁件喷防锈油，按产品各自的特性做好保护。自配包装不可过小或过大，造成视觉上效果不佳，尽量按照原厂的标准去配置。确认无误的产品整理好后摆放在规定的区域等待上仓，检查出来有问题的产品存放到规定区域，做好登记等信息，交负责人和采购沟通，由采购当天给出处理意见，仓库按得到的处理意见需在一天内处理完毕。

负责上仓的管理人员，应核实实际到货信息，并将确认无误的产品上仓标打印出来。如没有仓位的要调整好仓位再打印上仓标。贴上仓标签时，负责人要先核对所贴产品货号、等级是否一致，确认一致后贴一个确定，方可交由其他人员操作，并做到监督检查。

3.贴标签管理

在贴标签时，必须按照负责人的要求进行操作。标签应该贴在产品上仓后朝仓位外面位置，以便出库提货时方便识别。对于纸箱包装的产品，标签可贴在头上或侧面；对于袋子包装的产品，标签统一贴在袋口左上方。标签必须贴平整粘牢，防止脱落粘到其他产品上。标签是按入库数量打印的，贴完一个产品应该是标签没多没少。如果标签出现有多有少的情况，需马上核实情况，弄清楚是什么原因导致的，例如先发货了、有残次需退货、放到其他地方去了等，并得到相应问题的解决答案。

4.上仓管理

在贴完标签后，负责上仓的人员要及时将产品按仓位上仓。上仓前需在上仓标签上盖上工号章。上到仓位上的产品需摆放整齐，盒子仓位的货摆放以不翻动其他货能提货出库为标准。大的仓位尽量不要将不同产品叠放，标签一致朝外，方便提货。

5.仓位调整管理

当上仓人员发现所上仓产品的仓位不合理，需及时告知负责人。负责人视实际情况进行分析，如却需调整的，必须确定好新仓位，更改电脑仓位信息，并打印新上仓标替换之前的标签。

6.入库管理

负责人确定上仓产品和电脑数据无误后，及时将入库产品归到库存里，方便业务销售。必须做到所进库上仓产品电脑有数，采购未入库的到货产品禁止上到仓位上，应该摆放在待上仓区等待上仓。

备注：产品上仓的摆放注意事项

1.提前做好仓库仓位的合理布局，分产品的大小、数量、轻重、长短、外观、属性（电器、塑料、铁件）、流动性等。

2.每个仓位的产品分布均匀，避免有的仓位挤有的仓位空。

3.重不压轻，轻的产品基本容易损坏，也不方便提货。

4.编码或外观相似的产品尽量分开仓位摆放，减少提货时辨认的时间。

5.流动性好的产品应存放在易上易取、离发货区近的仓位。

6.相关联的产品需放相近的区域，例如同车型的杠左右支架。

7.摆放整齐，与货位外沿XXX，不可伸到货位之外，影响库容库貌，影响通道通行。

8.每天上午安排人员对仓位进行整理，保持整齐的库位和库容库貌。

9.提货人员需按清单的内容提货，先确定所需产品的位置，方可提货，不可随意的翻动产品找货，取完货后可随手整理仓位。

二、出库管理

1.为了更好的完成任务和提高效率，需将仓库人员按岗位进行分工，专人负责每项工作。

2.负责清单分配的人员，当接收到发货打包清单时，以客户、运输方式、物流时间等，按清单上的要求，分门别类将清单整理好。

3.仓库人员一律以本公司业务员开出的电脑销售清单为准，如有不符，仓管员有权拒绝提货发放。

4、仓管员负责到库房提货时，应服从负责人的安排，优先提取急需和货齐的物品。按照销售清单的编码、数量和仓位，将货物提取到货位，并确保不出现多发或欠发的情况。严禁先发货后补手续，以免漏单，造成财务账目和仓库库存不准确的问题。

5、库房提货人员应熟悉仓库的布局和库位，并了解所需产品的外观。在提货时，应按照由里到外、由易到难的顺序进行作业，以减少反复走动的时间。遇到无法解决的问题时，应及时寻求他人帮助，避免将时间浪费在难拿难找的物品上。

6、负责提货出库的仓管员将产品出库到发货区后，需将产品交给另一个同事进行复核。复核人员应先扫描清单二维码获取清单信息，然后扫描每个产品的上仓标签是否正确。在扫描下一个物品之前，必须先确认上一个物品是否正确。直至扫描枪显示全部核对成功，方可证明所出库产品准确无误。验单人员也需对产品进行检查，以确保无货损和贴错标签的情况。确认无误后，将货物打包或放在待打包区域。

7、在给门市客户发货时，首先要确定清单的有效性。现金单必须盖上收款章，挂账单必须有客户签名，如无相应条件，应拒绝发货。提货和发货人员不可由同一人完成，以避免出错。提货人员应在两联清单提货人处签名，发货人也需在单上签名和盖上已发货章。在对方检查无误后，需在产品上盖上工号章或易碎贴，以便客户退货时进行辨认。如客户单上有急件，必须仔细核对编码、等级和数量，并确保与单据一致。若急件未齐，需确认到货时间，并告知客户。

三、打包

1、负责打包的人员在打包前应清理场地，备好打包所需的纸箱、拉伸膜、气珠棉、胶带纸等，并有序摆放使用工具，做好准备，随时接收打包任务。

2、打包人员应听从负责人的安排，并熟悉每天的基本打包内容，如客户、物流、打包方式和急缓等信息。

3、当提货人员将货物提到打包区域时，打包人员应按清单扫码清点核实货物。当扫码机里的内容全部清除，数量无误，且没有提示编码错误时，方可认为所提库存货物准确无误。

4、若清单中有急件，必须按照清单要求到急件到货区提取。在核对编码、等级和数量时，如有疑问，应请示负责人，不可私自做决定。若急件未齐，可先完成其他有货产品的工作，如换包装、贴标签和抠易碎贴等，并根据急件的大小作出相应的计划准备。

5、在打包清单齐全的情况下，根据客户要求或业务要求进行换包装、贴标签等工序。在此过程中，需要对产品进行简单的检查，以确保没有货损或货不对情况的出现。

6、在打包时，必须最后核对清单和件数是否一致，并根据清单中产品的外观等因素进行分类。然后，使用合适的包装箱进行打包保护，尽量避免在物流途中损坏。对于一份单分几件打包的情况，必须在清单上注明每件里面是什么产品，并将清单放在明显的地方，方便客户查找。

7、在打包过程中，必须搭配合理，尽量避免晃动、挤压和过度填充。特别是外饰件和易损件，必须注意保护好。封箱胶的使用不是缠得越多越好，对于小件的货物可以适当多封几道，而大件的则只需要封好箱口即可。对于需要包拉伸膜的货物，纸箱上也不需要封太多胶带，以免浪费。

8、打完包后，必须在清单上签名，并在电脑上对所打包的单号进行打包员、登记件数等信息的录入。然后，打印发货地址单贴于所打的包装箱上，贴地址单时要注意贴在明显位置并贴牢。

9、打完一份单后，必须将打包相关的工具等归位，方便他人使用。打完的包装也不可随意摆放，需堆放到规定的区域，同份单的包装要放一起，方便发货下单和清点。

10、全部流程完成后，必须清理打包场地，为下一单打包营造干净、整洁、宽敞的场地。