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齿轮说明书

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1 序号 计算内容 结果

1

2

3

4

三轴强度校核

初步确定轴的最小直径

d≥30NPA＝319284.3126

求作用在齿轮上的受力

Ft1=dT2 Ft1=dT2

Fr1=Ftβαcostann

Fa1=Fttanβ

得出：

求轴上的载荷

得出：查得轴承30307的Y值为1.6

因为两个齿轮旋向都是左旋，则：

d =34.2mm

Fr1=337N

Fa1=223N

Ft2=4494N

Fr2=1685N

Fa2=1115N

Fr1=1418.5N

Fr2=603.5N

Fd1=443N

Fd2=189N

Fa1=638N

Fa2=189N

2

5

精确校核轴的疲劳强度

1）判断危险截面

由于截面IV处受的载荷较大，直径较小，所以判断为危险截面

2） 截面IV右侧的

WMmb

截面上的转切应力为:

TTWT2

298.152Tmb

由于轴选用40cr，调质处理，则：

a) 综合系数的计算

由045.0552dr，6.1dD经直线插入，知道因轴肩而形成的理论应力集中为

轴的材料敏感系数为:

故有效应力集中系数为:

)1(1qk

)1(1qk

查得尺寸系数为72.0，扭转尺寸系数为76.0

轴采用磨削加工，表面质量系数为92.0

轴表面未经强化处理，即1q，则综合系数值为:

b=MPa5.17

TMPa64.7

bMPa99.7

MPaB735，MPa3861，MPa2601

23.2，81.1

85.0q，87.0q，

k05.2

k70.1

3

11kK

11kK

b) 碳钢系数的确定:

碳钢的特性系数取为1.0，05.0

c) 安全系数的计算:

轴的疲劳安全系数为:

maKS1

maKS1

22SSSSSca

故轴的选用安全

K93.2

K11.2

S92.6

S66.24

caSS5.166.6

4

1

2

1）

2）

3）

4）

5）

6）

7）

8）

9）

两对齿轮校核

选精度等级、材料及齿数

1） 材料及热处理；

选择小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度为240HBS，二者材料硬度差为40HBS。

2） 精度等级选用7级精度；

3） 试选小齿轮齿数z1＝20，大齿轮齿数z2＝100的；

4） 选取螺旋角。初选螺旋角β＝14°

按齿面接触强度设计

因为低速级的载荷大于高速级的载荷，所以通过低速级的数据进行计算

按式（10—21）试算，即

dt≥321·2HEHdtZZuuTKσεφα

确定公式内的各计算数值

试选Kt＝1.6

由图10－30选取区域系数ZH＝2.433

由表10－7选取尺宽系数φd＝1

由图10－26查得εα1＝0.75，εα2＝0.87，则εα＝εα1＋εα2＝1.62

由表10－6查得材料的弹性影响系数ZE＝189.8Mpa

由图10－21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限σHlim1＝600MPa；大齿轮的解除疲劳强度极限σHlim2＝550MPa；

由式10－13计算应力循环次数

N1＝60n1jLh＝60×192×1×（2×8×300×5）

N2＝N1/5

由图10－19查得接触疲劳寿命系数KHN1＝0.95；KHN2＝0.98

计算接触疲劳许用应力

取失效概率为1％，安全系数S＝1，由式（10－12）得

[σH]1=0.95×600MPa

[σH]2＝0.98×550MPa

[σH]＝[σH]1＋[σH]2/2

计算

（1） 试算小齿轮分度圆直径d1t

d1t≥3211·2HEHdtZZuuTKσεφα

=3235.5548.189433.256·62.11101911.62

（2） 计算圆周速度

N1＝3.32×10e8

N2＝6.64×10

[σH]1＝570MPa

[σH]2＝539MPa

[σH]＝554.5MPa

d1t =67.85

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主机减速齿轮箱 GW系统列使用说明书 C (1)

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SERVICE MANUALGW

GW2

65001800r/min

0.2817kw/r/min

GW

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GW Preface

GW series marine gearboxes are designed and manufactured according to the license from LOHMANN & STOLTERFOHT, GermanyGW series marine gears have minimum space requirements. In case of reduction ratio from 2 to 6 and input speed ranging from 500 to 1800r/min, the torque transmission capacity shall be 0.28 to 17kw/r/min, however the exact torque depends on the center distance and reduction ratio.GW series gears have eight different modelsfour reverse reduction gearstwo reduction gears without reversing functionone reverse double-reduction gears and one double-reduction gears without reversing function, each can be divided into fifteen sizes according to center distance or classified as coaxial and offset type as per relative arrangement of input and out-put shafts. For reasons of low-cost manufacture and less spare parts, GW series gears adopt modular design, which can form differing variant products with the same modules to

斜齿圆柱齿轮减速器说明书.

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机械设计课程设计说明书

题目： 带式输送机传动装置

学院（系）： 机械工程学院

年级专业： 级机班

学 号：

学生姓名：

指导教师：

教师职称：

燕山大学课程设计说明书

1 目 录

1. 任务说明书----------------------------------- 2

2. 传动方案的分析------------------------------- 2

3. 电动机选择及计算----------------------------- 2

4. 总传动比的确定和各级传动比的----------------- 4

5. 传动装置的动力和运动参数计算----------------- 4

6. 齿轮的选择和计算---------------------------- 5

高速级齿轮设计------------------------------ 5

低速级齿轮设计------------------------------ 10

7. 轴的设计计算-------------------------------- 14

8. 轴承的选择和校核---------------------------- 21

9. 键的选择校核计算----------------------------- 23

10.润滑和密封选择----------------------------- 25

11.拆装和调整的说明--------------------------- 25

12.减速箱体的附件的说明----------------------- 26

13.设计小结------------------------------------ 28

14.参考材料----------------------------------- 29

二级齿轮机械设计说明书

二级齿轮机械设计说明书

- 1 - 计算及说明

一、传动系统方案的拟定

设计带式输送机传动系统。要求传动系统中含有两级圆柱齿轮减速器。

（1） 工作条件：

两班制，常温下连续工作；空载启动，工作载荷有轻微振动；电压为380/220V的三相交流电源。

（2） 原始数据：

输送带有效压力 F=4200N

输送带工作速度 v=1.6m/s

输送机滚筒直径 d=340mm

二、电动机的选择

1、 电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机

2、 电动机功率选择：

传动系统的总效率：

η=η01×η12×η23×η34×η4w

=0.99×(0.99×0.97)×(0.99×0.97)×(0.99×0.99)×(0.99×0.96)

=0.8504

滚动轴承效率（一对）0.99 ，闭式齿轮传动效率0.97 ，联轴器效率0.99 ，卷筒效率0.96

工作机所需电动机功率：

Pr =Pw/η=Fv/(1000η)

=4200×1.6/(1000×0.8504)

=7.902 kW

因载荷平稳，电动机额定功率Pm略大于Pr即可。由《机械课程设计手册》Y系列电动机技术数据，选电动机的额定功率Pm为11kW。

3、确定电动机转速：

nw=60×1000v/（πd）

=60×1000×1.6/（π×340）

= 89.876r/min

总传动比的范围为9～25，故电动机转速的可选范围为:

nd’=i’nw=(9～25) ×89.876r/min=808.884～2246.9 r/min

符合这一范围的同步转速有1000和1500r/min。

根据容量和转速，由有关手册查出有两种适用的电动机型号：

方案 电动机型号 额定功率

/kW 同步转速/满载转速

mn/(r/min) 质量

弗兰德 齿轮箱 说明书 中文版5010 ZH

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操作说明书 BA 5010 ZH 06.03 弗兰德 A．Friedr. 弗兰德有限公司·波绰尔特46393·电话02871/92-0·传真02871/92-2596· 减速机型号 规格3至26 弗兰德

BA 5010 ZH 06.03 共 70 页 第 1 页 目录 1. 技术数据 4 1.1 通用技术数据 4 1.1.1 重量 5 1.1.2 测量减速机表面的噪声水平 6 1.1.2.1 配备了风扇的伞齿轮－斜齿轮减速机（B…）的测量表面噪声水平 6 1.1.2.2 无风扇的伞齿轮－斜齿轮减速机（B…）的测量表面噪声水平 7 1.1.2.3 配备了风扇的斜齿轮减速机（H…）的测量表面噪声水平 8 1.1.2.4 无风扇的斜齿轮减速机（H…）的测量表面噪声水平 9 2. 通用说明 10 2.1 前言 10 2.2 版权 10 3. 安全说明 ` 10 3.1 合理使用 10 3.2 用户的责任 11 3.3 环境保护 11 3.4 特殊危险 12 3.5 在本说明书中所使用的警告标识和符号 12 4. 搬运和储存 12 4.1 供货范围 12 4.2 搬运 12 4.3减速机的储存 14 4.4 标准防锈措施 14 5. 技术说明 15 5.1 综合说明 15 5.2 输出轴的设计方案 16 5.3 箱体 16 5.4 有齿零件 18 5.5 润滑 18 5.4.1 浸油润滑 18 5.5.2 通过附加供油装置实现的压力润滑 19 5.6 轴承 19 5.7 轴封 20 5.7.1 径向轴封环 20 5.7.2 迷宫密封 20 5.7.3 塔康耐特密封 20 5.8 止回机构 22 5.9 冷却 23 5.9.1 风扇 23 5.9.2 冷却螺旋管 24 5.9.3 安装在减速机上的空气冷却润滑油装置 25 5.9.4 安装在减速机上的水冷却润滑油装置 26 5.10 加热元件 27 5.11 测量润滑油的温度 28 5.12 油面监测系统 28 5.13 轴承监测系统 29 5.14 速度发送器 29 弗兰德