动火作业安全评估记录

动火作业现场安全检查表

检查项目 序号 检查内容 标准名称

范围 1 本办法适用于油田公司所属各单位和承包商

关于印发《某公司作业许可管理办法》等九项作业许可管理办法的通知 2 动火作业是指在油气、易燃易爆危险区域内和油气容器、管线、设备或盛装过易燃易爆物品的容器上，使用焊、割、烧、烤等工具，能直接或间接产生明火的施工作业。

工业动火作业分级 3 （一）一级动火

1、原油储量在10000m3以上（含10000m3）的油库、联合站，围墙以内爆炸危险范围内的在用油气管线及容器本体动火；

2、容量大于5000m3（含5000m3，包括原油罐、污油罐、含油污水罐、含天然气水罐等）的容器本体及附件动火；

3、天然气气柜和容量大于400m3（含400m3）的石油液化气储罐动火；

4、容量大于1000m3（含1000m3）的成品油罐和轻烃储罐动火；

5、直径大于426mm（含426mm）的集输气管线、在输油（气）干线上停输动火或带压不停输更换管线设备动火；

6、天然气净化装置、集输站及场内的加热炉、溶剂塔、分离器罐、换热设备动火；

7、天然气压缩机厂房、流量计间、阀组间、仪表间、天然气管道的管件和仪表处动火；

8、天然气井井口无控制部分动火。

4 （二）二级动火

1、原油储量在1000m3～10000m3的油库、联合站，围墙以内爆炸危险区域范围内的在用油气管线及容器本体动火；

2、容量小于5000m3储罐、容器本体及附件的动火；

3、容量小于400m3石油液化气储罐的动火；

4、容量小于1000m3成品油罐和轻烃储罐的动火；

5、容量1000m3～10000m3原油库的原油计量标定间、计量间、阀组间、仪表间及原油、污油泵房的动火；

6、铁路槽车油料装卸栈桥、汽车罐车油料灌装油台及卸油台内外设备及管线上的动火；

7、输油（气）站、石油液化气站站内外设备及管线上以及液化气充装间、气瓶库、残液回收库等动火。

5 （三）三级动火

动火作业安全评估记录

动火作业是指在生产、运输、储存等过程中，以明火、电弧、高温表面、高能量辐射等形式产生的火花、火苗、热源等热源，进行工程维修、野外施工、设备试验、荧光检漏、装卸作业等作业的一种特殊作业活动。由于动火作业涉及到明火和高温，操作不慎可能引发火灾、燃烧、爆炸等严重事故，因此必须进行安全评估以确保作业安全。

一、动火作业环境评估

对于动火作业环境的评估需要对以下因素进行分析和判断：

1.作业场所：是否符合动火作业的要求，比如有无易燃易爆物品、有无防火设施等。

2.气象条件：包括温度、湿度、风力等因素，对火焰传播和火灾发生具有重要影响。

3.地面条件：地面是否容易燃烧，是否易导电等。

4.周边环境：包括周围建筑物、管道、电缆等是否存在危险，是否会对动火作业产生影响。

5.隐患排查：对于可能存在的隐患进行排查，比如漏电、短路等电气隐患，易燃物堆放、油污等火灾隐患等。

二、动火作业风险评估

对于动火作业本身的风险进行评估，主要包括以下因素：

1.火灾风险：动火作业产生的火焰和火苗是否能够迅速控制，是否与周围物体接触导致火灾。 2.燃烧风险：作业区域是否存在易燃物质，动火作业是否会引发燃烧，是否会产生有害气体。

3.爆炸风险：有无易燃、易爆气体、液体或固体存在，是否会因动火作业而引发爆炸。

4.毒性风险：动火作业是否会产生有害气体、烟雾、有害物质等，是否会对作业人员和周边环境产生危害。

5.人员风险：作业人员是否具备动火作业所需的技能和防护措施，是否进行过必要的培训。

三、动火作业安全措施

根据动火作业的具体情况和风险评估结果，制定相应的安全措施。一般包括以下几个方面：

1.安全防火措施：确保作业场所的无火灾隐患，做好漏电、短路等电气隐患的预防。

2.严格动火审批程序：制定动火作业的审批程序，确保直接负责该作业的领导层或指挥人员对动火作业有明确的了解和控制。

3.周边安全控制：确保周边环境的安全，防止动火作业对周围建筑物、管道、电缆等造成损害。

作业安全风险评估分析示例（高处、动火、检维修）

示例1高处作业安全风险评估分析示例

序号 作业

步骤 危险有害因素 及可能的事故后果 控制措施

1

作业

准备 若脚手架、防护网、围 栏等设置不规范，可能 发生高处坠落、物体打 击等事故。 工程

措施 1 .现场搭设的脚手架、防护网、围栏符合安全规定；

2 .垂直分层作业中间有隔离设施；

3 .梯子、绳子符合安全规定；

4 .轻型棚的承重梁、柱能承重作业过程最大负荷的要求；

5 .作业人员在不承重物处作业所搭设的承重板稳定牢固；

6 .采光、夜间作业照明符合作业要求；

7 . 30 m以上高处作业时，作业人员已配备通信、联络工具；

8 .按要求设置作业现场围栏、警戒线、警告牌。

若作业人员无相关资 质、风险分析不到位、 未办理相关作业票证、 作业人员存在职业禁忌 等，可能发生高处坠落、 管理

措施 1 .作业人员必须持有有效证件；

2 .开展作业危害分析，制定相应的安全风险管控措施，交叉作业已明 确协调人；

3 .作业人员身体条件符合要求；

4 .露天作业，风力满足作业安全要求； 序号 作业

步骤 危险有害因素 及可能的事故后果 控制措施

物体打击等事故。 5 .通过手持移动终端办理安全作业票；

6 .涉及其他相关特殊作业办理相应安全作业票。

若承包商培训不到位、 安全交底不全面、作业 技能达不到要求等，可 能发生高处坠落、物体 打击等事故。 训育施

培教措 1 .对承包商进行入厂安全教育并考核合格；

2 .经常性开展事故案例警示教育；

3 .作业前“安全喊话”；

4 .对参加作业的所有人员进行安全措施交底；

5 .未经培训或技能达不到要求的承包商人员不得进入作业现场作业。

若作业人员佩戴个体防 护不满足要求，可能发 生高处坠落、物体打击 等事故。 个体

防护

措施 1 .作业人员着装符合作业要求；

2 .作业人员佩戴符合标准要求的安全帽、安全带，有可能散发有毒气 体的场所携带正压式空气呼吸器或面罩备用；

动火作业风险评估表

1. 背景

动火作业是指使用明火或电火花进行焊接、切割、热风清洗等工作。由于动火过程中可能引发火灾、爆炸等安全风险，因此需要进行风险评估，以确保作业的安全性和顺利进行。

2. 目的

本评估表旨在对动火作业风险进行评估，包括可能存在的安全隐患和相应的应对措施，以便在实施动火作业前进行有效的风险管理。

3. 评估内容

3.1 工作环境

- 作业地点：

- 工作区域是否通风良好： - 是否存在易燃易爆物品：

- 是否存在有毒有害物质：

3.2 动火设备和工具

- 使用的动火设备和工具：

- 设备和工具是否正常运行：

- 是否经过必要的维护和检修：

3.3 作业人员

- 是否具备相关的动火作业证书：

- 是否接受过动火作业培训：

- 是否熟悉动火作业标准和程序：

4. 风险评估

4.1 潜在风险

根据评估内容，列出可能存在的潜在风险，如火灾、爆炸、中毒等。

4.2 风险等级

针对每个潜在风险，评估其严重性和可能性，确定风险等级。

4.3 应对措施

针对每个风险等级，提出相应的应对措施，包括但不限于改进工作环境、加强设备维护、提供培训等。

5. 总结

根据风险评估结果，总结动火作业所面临的主要风险和应对措施，并强调风险管理的重要性和必要性。

6. 参考

- 动火作业管理办法 - 动火作业安全操作规程

- 动火作业培训教材

以上为本次动火作业风险评估表的基本内容，希望能对相关工作提供帮助与指导。