给排水安装质量控制要点
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B.1室内给水管道安装工程
1. 【控制点】
(1) 暗装冷热水管道渗水。
(2) 吊顶内管道滴水。
2. 【预防措施】
(1) 暗装于墙内或者吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽 量无接头。
(2) 对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。
B.2室内排水管道安装工程
1. 【控制点】
(1) 排水管道倒坡。
(2) 地漏过高或者过低，影响使用。
(3) 管道阻塞。
(4) 直埋管道渗漏。
2. 【预防措施】 .
(1) 立管 T、Y 形三通甩口不许，或者其中的支管高度不许，导致倒
坡。
(2) 标准地坪找准后，低于地面 2cm，坡向地漏。
(3) 管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，
造成管道阻塞。 (4) 防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。故管基础要
坚硬，此外应检查管道是否有砂眼。
B.3室内采暖安装工程
1. 【控制点】
(1) 采暖热水干管运行有响声。
(2) 采暖干管，分支管水流不畅。
(3) 散热器不热或者冷热不均。
2. 【预防措施】
(1) 采暖热水干管主要质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水，影
响水、汽的正常循 环，发出水的冲击声。预控方法是采用偏心
变径，而不是同心变径，在热水采暖系统中，保证管壁上平，蒸
汽采暖系统保证管壁下平即可。
(2) 采暖分支管道若采用羊角弯式连接，分支管内会浮现阻力，水流
不畅。正确分支管道采用 900 弯分支连接，即可避免水流不畅。
(3) 防止管道内和散热器有杂物，而影响介质流向的合理分配或者防
止散热器或者支管倒坡。
B.4采暖和卫生设备安装工程
1. 【控制点】
(1) 焊接错口。
(2) 管道设备内有脏物，有阻塞和壳卡现象。
(3) 冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。 2. 【预防措施】
(1) 焊接管道错口，焊缝不匀，主要是在焊接管道时未将管口轴线对
准，厚壁管道未认真开坡口。
(2) 冲洗未冲净，冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行，出口处
和入口处目测一致才为合格。
(3) 冬施水压试验后，必须采取可靠措施把水泄净。
B.5消防管道及设备安装工程
1. 【控制点】
(1) 喷洒管道拆改严重或者喷洒头不成行，不成排。
(2) 水泵接合器不能加压。
(3) 喷洒头不喷水或者喷水不足。
(4) 水流指示器工作不灵敏。
2. 【预防措施】
(1) 各专业工序安装无统一协调，应和风口、灯具、温感、烟感、广
播及装修统一协调布置。
(2) 注意单流阀不要装反，盲板一定要拆除；阀门均处于开启状态。
(3) 安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或者吹洗，以免杂物阻塞。
(4) 防止安装方向相反或者电接点有氧化物造成接触不良。
B.6室内蒸汽管道及附属装置安装工程
1. 【控制点】
(1) 系统不热。 (2) 管道安装坡度不够或者倒坡。
2. 【预防措施】
(1) I 穷止疏水器疏水不灵，防止蒸汽干管倒坡，蒸汽或者凝结水管在 返弯或者过门处，高点安排气阀，低点安泄水阀，防止系统中存有 空气。
(2) 防止管道安装前未调直，局部有折弯，标高测量不许而造成局部
倒坡或者坡度不均匀，托吊架间距过大，造成局部管道塌腰。
B.7管道及设备防腐保温
1. 【控制点】
(1) 管道设备表面脱皮，返锈。
(2) 管道设备表面油漆不均匀，有流坠和漏涂现象。
(3) 保温效果未达到设计要求。
2. 【预防措施】
(1) 防止管材除锈不净。
(2) 主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。
(3) 防止承包商采用不同种保温材料，但材料强度、密度、导热系数
比设计低一个档次。
B.8管道安装一钢管焊接工程
1. 【控制点】
(1) 咬边。
(2) 未熔合。 (3) 有气孔。
(4) 有焊瘤。
(5) 有夹渣。
(6) 错口。
(7) 有焊纹。
(8) 未焊透。
2. 【预防措施】
(1) 防止电流过大，电弧过长。
(2) 防止电流过小，焊接速度太快。
(3) 防止焊药太薄或者受潮，电弧不当。
(4) 防止熔池温度过高。
(5) 防止焊层间清理不干净，电流过小，运条不当。
(6) 多转动管子，使错口值减小，间隙均匀。
(7) 防止焊条化学成份和母材的材质不符，焊接顺序不合理。
B.9金属风管制作
1. 【控制点】
(1) 铆钉脱落。
(2) 风管法兰连接不方。
(3) 法兰翻边四角漏风。
2. 【预防措施】 (1) 加长铆钉，按工艺方法正确操作，增加工人责任心。
(2) 用方尺找正，使法兰和直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致。
(3) 管片压口前要倒角， 咬口重叠处翻边时铲平， 四角不应浮现豁口。
B.10 风管及部件安装工程
1. 【控制点】
(1) 风管和排水管、喷洒支管等管线打架。
(2) 风管变形。
2. 【预防措施】
(1) 安装前，水、电、通风三个专业确定好各自管线、桥架的水平位
置及标高，绘出综合布置详图。
(2) 对于较长风管，起吊时速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一
头高一头低，中段风管法兰受力过大而变形。
B.11 风管及部件保温工程
1. 【控制点】
(1) 谨防假冒伪劣保温材料
(2) 保温材料松散脱落
2. 【预防措施】
(1) 对保温材料的密度、强度、导热系数、规格及是否受潮的检查。
以达到设计保温效 果。
(2) 防止保温钉粘结不牢，密度不够，玻璃丝布缠裹不紧，以及人为
踩踏。 B.12 空调设备安装过程
1. 【控制点】
(1) 空调机组表冷段存水排不出。
(2) 风机盘管表冷器阻塞。
(3) 风机盘管结水盘阻塞。
(4) 冬期施工易冻坏表面交换
2. 【预防措施】
(1) 冷凝水管应加存水弯，并坡向地漏或者室外。
(2) 风机盘管和管道连接前未经冲洗排污。
(3) 风机盘管运行前，应清理结水盘内杂物，以保证凝结水排出，结
水盘也应有一定坡度。
(4) 空调机组和风机盘管试压后须将水放净，以防冻坏。
B.13 通风和空调系统调试工程
1. 【控制点】
(1) 实际风量过大。
(2) 实际风量过小。
(3) 气流速度过大。
2. 【预防措施】
(1) 降低风机转速，调节阀门，增加阻力。
(2) 提高风机转速，调节阀门，放大部份管段尺寸，减小阻严法兰接
缝，人孔、检查门或者其他存在漏风的地方。 (3) 气流组织不合理或者送风量过大。
B.14 通风机安装工程
1. 【控制点】
(1) 风机产生和转速不相符的振动。
(2) 调试时叶轮损坏。
2. 【预防措施】
(1) 安装前，应检查叶轮分量是否对称或者叶片上是否有附着物。
(2) 调试通电前，一是手动盘车，观察是否壳卡现象；二是叶轮内是
否有杂物，如小石子等。
B.15 空调水管道安装及保温工程
1. 【控制点】
(1) 管路不冷或者不热。
(2) 保温后仍有冷凝水滴出。
(3) 末端风机盘管不热或者不冷。
2. 【预防措施】
(1) 防止管路阻塞或者坡度不对。
(2) 整个制冷管路有保温不到的地方或者有破损的地方，特殊是高点。
(3) 空调水管路系统中，风机盘管可能成为了系统最高点。
B.16 卫生洁具安装工程
1. 【控制点】
(1) 冬季卫生洁具存水弯冻裂。
