悬挑式卸料平台搭设安全技术交底
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悬挑式卸料平台搭设安全技术交底
须系好安全绳，并在作业前接受安全教育和培训。
2.5在卸料平台搭设过程中，必须进行专业的验收和检测，确保平台的稳定性和安全性。同时，平台的使用和维护必须按照相关规定执行，定期进行检查和维护。
2.6在施工现场，要加强安全监管和管理，及时发现和处理安全隐患，确保施工过程中的安全。同时，要加强安全培训和教育，提高施工人员的安全意识和技能。
审核人
生产副经理
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交底人
安全主管
施工队签字
交底时间
1.在悬挑式钢平台上必须佩戴可靠的安全带，并将其系挂在安全绳上。
2.5 在悬挑式钢平台上，不得超过两人，严禁将平台用作休息平台。
2.6 在吊运物料时，必须由专业信号司索人员指挥，避免碰撞平台等造成冲击荷载。
2.7 以悬挑式钢平台垂直投影为界，6米范围内，应设置警戒区，使用扣件式钢管脚手架或定型化防护栏，并悬挂警示标识，禁止人员进入。如果必须进入，应停止悬挑式钢平台上的所有作业。
2.8 悬挑式钢平台的墙体吊环节点，应按照京建发〔2012〕110号《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则》设置，主绳和保险绳的设置方式原则上不应相同。
2.9 主绳和保险绳与水平夹角不得小于45度，并且必须同时XXX和受力。
2.10 在不同楼层重复使用卸料平台之前，必须进行检测，并且只有通过检测后才能使用。
2.11 遇到六级及以上强风、浓雾等恶劣天气时，必须停止悬挑式钢平台的安装作业。
2.12 对于多次周转使用的悬挑式钢平台及构配件，应及时检查结构的安全状况，必要时应对其进行相关检测。如果发现杆件变形、开焊、松动、严重锈蚀等情况，应及时进行维修完善并组织验收，否则不得继续使用。
2.13 在剪力墙结构中，悬挑式钢平台搁支点和上部拉接点必须位于建筑结构上，墙体上的吊点螺栓预留孔位置的选择应使钢丝绳与平台两侧垂直面的夹角不大于5度。
2.14 悬挑式钢平台主梁搁支点必须与楼板或洞口结构固定，以防止移动。
2.15 悬挑式钢平台结构的悬挑主梁应使用整根的槽钢或工字钢。
2.16 在吊装时，应使用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，然后平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，使定位角钢卡在结构边梁上（角钢下垫软物），然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。
1.钢绳需要配备防剪切保护，钢绳穿墙螺杆必须配备双垫双帽。在平台倒运时，先使用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，然后拆卸。接着，慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，再向上吊装。需要注意的是，在向上吊装时，平台上严禁上人。
2.17 施工负责人需要组织相关人员定期对搭设的卸料平台进行定期和不定期的检查，掌握平台的使用和维护情况。特别是在大风大雨过后，需要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用。
2.18 对于平台悬挑式钢平台，应满铺50mm厚的木板，并固定牢固。平台底下需要用大眼网兜严。卸料平台立面护栏在0.1m、0.8m、1.5m高度加设三道横栏杆，内侧硬质围挡（多层板）不得低于1.5m。外侧密目网封闭，严禁开孔，防止物料掉下伤人。
对于吊环的要求：
1.吊环应使用直径25mm以上Q235-A圆钢制作，环体的内径以100mm为宜。
2.吊环焊接部分应采用双面焊，焊缝长度不小于120mm。
3.吊环在弯制及焊接过程中应保证原材的各项性能指标，避免因加工工艺导致吊环承载力（性能指标）降低。
墙内预留洞及锚固要求：
1.墙体绑扎钢筋的同时下放直径60mm以上PVC套管，用14#铅丝绑扎牢固，确保浇筑混凝土时套管不发生位移。套管内应用锯末填实，浇筑完混凝土拆除模板后将套管内的锯末掏空。
2.外侧主绳上端吊在上层墙体距顶板300mm处的φ60预留洞处，利用预留洞与窗边环抱拉结。
3、钢丝绳通过预留洞穿过外墙内侧，固定在距顶板800mm处的φ60预留洞处。内侧副绳则采用φ48钢管十字交叉固定，将长500mm、直径48mm的钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳头内。另一根长500mm、直径48mm的钢管与穿过钢丝绳环的钢管垂直焊接，以防止其脱落。焊接位置应在竖直钢管的中间偏上位置（见下图）。
4、在安装或提升卸料平台时，先用塔吊将卸料平台稍稍吊起，使钢丝绳处于不受力状态。然后将焊好的“十字”型钢管穿入从PVC套管伸进来的钢丝绳内。
