目视工艺卡

工艺卡的制作技巧1.为什么要制作工艺卡?因为我们公司已经得到ISO9002的认证,正常生产的工艺条件需要以文件的形式固定下来,工艺卡就是这样的一个文件,所以要有工艺卡.2.没有工艺卡行不行？按我们的现行制度:如果没有正式的工艺卡,在生产时,由相应机台班长写出一份试用工艺卡交与机手进行正常生产,从这一角度考虑,没有工艺卡是可行的;但工艺卡作为一份记录生产工艺的文件,是ISO9002的一部分,而我们公司是一个得到ISO9002认证机构认证的公司,所以没有它是不行的.3.工艺卡的目的1>它是ISO9002的一部分.2>给机手在生产前领取眼模和印字轮及在生产中设定温度提供参考.3>对线材的押出方式提供参考.4.工艺卡上眼模的确定.1>缘押出(芯线押出)内模的确定:芯线押出所用的内眼模与导体的线径大小(单根或绞合)及结构有很大的关系,通常为:A.铜箔丝: 眼模值比线径大0.14B.7根软铜丝绞合, 因为此种结构比较圆整, 眼模比线径大0.07~0.1左右;C.7/11根直放导体:因为其直放, 结构松散, 眼模值比线径大0.1~0.15左右,若间隙过小, 会很容易刮断导体, 造成小导体或断线现象.而线材出外眼模后会有振动现象(300M/MIN左右), 从而造成偏心及线径不稳定等不良.D.17根以上的铜丝绞合, 因为其线径比较大, 所以眼模比线径大0.12~0.2左右.E.单根导体: 其正负公差是很小的, 所以眼模比线径大0.08~0.12左右.F.有纤维丝的导体: 因其绞合不是很紧密, 若眼模过小则很难穿过眼模以及很容易刮断导体, 所以眼模比线径大0.2~0.25左右.G．镀绞镀及裸绞镀的导体：眼模比线径大0.1左右；H．9#机的多芯2468排线眼模为标准免对配套眼模，制作工艺卡时按照眼模写入即可；I．对于7/0.10镀锡绞合软铜线的导体，其内模药用0。

38的环钻石眼模，如果用其它环钨钢眼模，很容易刮掉锡粉堵塞眼模，造成断线；2>绝缘押出（芯线押出）外模确定芯线的押出方式通常是采用挤压式押出，眼模的大小与线径大小及绝缘材料有关，还与机头有关：A．PVC胶料：眼模与芯线直径一样大即可，对于SR-PVC类的半硬料，眼模比线材直径大0.1；B．HD-PE料：眼模比线材直径大0.1~0.3即可。

工艺卡片模板Mechanical Processing Process CardProduct Model:Product Name:Part Drawing Number:Part Name:Workshop:Blank Type:XXX Name:XXX:XXX:XXX Model:Total Pages:n Name:Number of Pieces per XXX:XXX:XXX Name:XXX Name:Standard Final Piece:XXX:Page Number:Material Brand:Number of Pieces per Machine: XXX Pieces:Cutting Fluid:n Time:Fixture Number:XXX:XXX:n:Bottom Drawing Number: XXX:Step Number:1Main Spindle Cutting Speed: m/XXXXXX:mm/rCutting XXX:mmn Time:Auxiliary:XXX:Process XXX XXX:r/minNumber of Times:Maneuver:Signature Date Marking Change File Number SignatureDesigned (Date)DateReviewed (Date) Standardized (Date) Countersigned (Date) Marking Change File NumberMechanical Processing Process CardProduct Model:Product Name:Part Drawing Number:Part Name:Workshop:Blank Type:XXX Name:XXX:XXX:XXX Model:Total Pages:n Name:Number of Pieces per XXX: XXX:XXX Name:XXX Name:Standard Final Piece:XXX:Page Number:Material Brand:Number of Pieces per Machine: XXX Pieces:Cutting Fluid:n Time:Fixture Number:XXX:XXX:n:Bottom Drawing Number: XXX:Step Number:1Main Spindle Cutting Speed: m/XXXXXX:mm/rCutting XXX:mmn Time:Auxiliary:XXX:Process XXX XXX:r/minNumber of Times:Maneuver:Signature Date Marking Change File Number Signature Designed (Date)Reviewed (Date)SignedStandardized (Date)Countersigned (Date)Marking Change File NumberMechanical Processing Process CardProduct Model:Product Name:Part Drawing Number:Part Name:Workshop:Blank Type:XXX Name:XXX:Number of Pieces per XXX: XXX:XXX Name:XXX Name:Total Pages:n Name:Page Number:Material Brand:Number of Pieces per Machine: XXX Pieces:Cutting Fluid:n Time:XXX:XXX Model:Fixture Number:XXX:Standard Final Piece:XXX:XXX:n:Bottom Drawing Number:XXX:Step Number:1Main Spindle Cutting Speed:m/XXXXXX:mm/rCutting XXX:mmn Time:Auxiliary:Process XXX XXX:r/minNumber of Times:Maneuver:Signature Date Marking Change File Number Signature Designed (Date)DateReviewed (Date)Standardized (Date)Countersigned (Date)Marking Change File Number机械加工工序卡片产品型号：______ 产品名称：______ 零件图号：______ 零件名称：______车间：______ 毛坯种类：______ 设备名称：______ 设备型号：______共页：______ 工序号：______ 每毛坯可制作件数：______ 设备编号：______夹具名称：______ 工位器具名称：______ 材料牌：______每台件数：______ 同时加工件数：______ 切削液：______ 煤油：______工序工时：______ 夹具编号：______ 工位器具编号：______准终单件：______ 进给：______ 描图：______ 描校：______底图号：______ 装订号：______工步号：1主轴切削速度：m/min 进给量：mm/r 切削深度：mm 转速：r/min工步工时：______ 辅助工步内容：______ 工艺装备：______机动设计（日期）审核（日期）签字日期标记处数更改文件号签字标准化（日期）会签（日期）日期标记处数更改文件号工步号：1主轴切削速度：m/min 进给量：mm/r 切削深度：mm 转速：r/min工步工时：______ 辅助工步内容：______ 工艺装备：______机动设计（日期）审核（日期）签字日期标记处数更改文件号签字标准化（日期）会签（日期）日期标记处数更改文件号注：删除了明显有问题的段落，对每段话进行了小幅度的改写，使其更加清晰明了。

工艺卡片模板工艺卡片是一种记录工艺流程和操作要点的重要文档，它可以帮助企业规范生产流程、提高生产效率、保证产品质量。

本文将介绍工艺卡片的基本内容和模板，希望能对大家有所帮助。

一、工艺卡片的基本内容。

1. 产品信息，包括产品名称、规格、材料等基本信息。

2. 工艺流程，详细描述产品的生产流程，包括各道工序的操作步骤、所需时间、工艺参数等。

3. 操作要点，对每道工序的关键操作进行详细描述，包括操作方法、注意事项、质量要求等。

4. 设备工具，列举所需的生产设备和工具，并标明其名称、型号、数量等信息。

5. 检验标准，说明产品的质量检验标准和方法，以及合格标准。

6. 安全注意，提醒操作人员注意安全事项，包括操作规范、防护措施等。

二、工艺卡片的编写要点。

1. 简洁明了，工艺卡片要求内容简洁明了，文字通俗易懂，避免使用过多的专业名词和复杂的句式。

2. 规范准确，工艺卡片中的数据和参数要求准确无误，不得含糊其词，确保操作人员能够准确理解和执行。

3. 更新及时，随着生产工艺的改进和产品的更新换代，工艺卡片也需要及时更新，确保与实际生产保持一致。

4. 统一格式，工艺卡片的格式要求统一规范，包括字体、字号、标题等，以便于查阅和管理。

三、工艺卡片模板。

（以下为工艺卡片的模板，具体内容可根据实际情况进行调整）。

产品名称，___________。

产品规格，___________。

材料，___________。

工艺流程：1. 工序一，______。

操作步骤，______。

所需时间，______。

工艺参数，______。

2. 工序二，______。

操作步骤，______。

所需时间，______。

工艺参数，______。

操作要点：1. 工序一操作要点：要点一，______。

要点二，______。

要点三，______。

2. 工序二操作要点：要点一，______。

要点二，______。

要点三，______。

设备工具：设备一，______。

工艺卡片模板工艺卡片是一种用于记录工艺流程、操作规范、质量要求等信息的文档，它在生产制造过程中起着非常重要的作用。

为了更好地规范和管理工艺流程，提高产品质量，我们设计了以下工艺卡片模板，希望能够为大家的工艺管理工作提供帮助。

一、工艺卡片基本信息。

1. 产品名称，（填写产品名称）。

2. 编号，（填写产品编号）。

3. 制定日期，（填写制定工艺卡片的日期）。

4. 版本号，（填写工艺卡片的版本号）。

二、工艺流程。

1. 工艺流程图。

（在此处插入工艺流程图，清晰展示产品的生产流程）。

2. 工序要求。

（列出产品的各个工序，包括工序名称、操作要点、注意事项等内容）。

三、工艺参数。

1. 工艺参数表。

（列出产品的各项工艺参数，包括温度、压力、速度、时间等信息）。

2. 工艺参数调整。

（描述工艺参数调整的方法和步骤，以及调整后的效果）。

四、质量要求。

1. 检验标准。

（列出产品的各项质量指标，包括外观质量、尺寸精度、表面光洁度等要求）。

2. 质量控制点。

（描述在生产过程中需要注意的质量控制点，以及如何进行质量检查）。

五、安全注意事项。

1. 作业环境要求。

（描述生产作业的环境要求，包括通风、防火、防爆等安全要求）。

2. 个人防护。

（列出生产作业时需要佩戴的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等）。

六、工艺改进记录。

1. 改进内容。

（记录工艺改进的具体内容，包括改进的原因、方法和效果）。

2. 改进责任人。

（记录工艺改进的责任人，以便跟踪和评估改进效果）。

七、其他事项。

1. 其他相关信息。

（在此处记录其他与工艺管理相关的内容，如工艺设备的维护保养、异常处理等）。

以上就是工艺卡片模板的内容，希望能够对大家的工艺管理工作有所帮助。

在使用模板的过程中，可以根据实际情况进行适当的调整和完善，以确保工艺卡片能够真正发挥作用，提高生产效率和产品质量。

祝大家工作顺利！。

工艺卡片的主要内容
工艺卡片通常指一种文件或表格，用于记录和规范生产过程中的操作流程和参数，以便生产人员按照规定的流程和参数进行操作，确保生产质量和效率。

其主要内容包括以下几个方面：
1.产品信息：应记录产品名称、规格、材质、尺寸、批次号等基本信息，并应按照标准或客户要求进行分类和编码。

2.工序信息：应给出生产过程中所涉及的工序名称、序号和操作要求，并包括每个工序所需的设备、工具、模具、材料、零部件等必要条件。

3.操作流程：应规范化和详细化每个工序的操作流程和步骤，包括加工方法、加工顺序、操作要领等，以便生产人员参考和执行。

4.工艺参数：应明确每个工序所涉及的加工参数和技术要求，如加工速度、温度、压力、转速、测量精度等，以便生产人员能够在合理的范围内调整操作参数。

5.检测要求：应规定每个阶段所需要的检测要求和标准，以确保产品的质量和符合要求的技术标准，如检测方法、检测频率、检测点等。

6.质量控制：应在工艺卡片上明确质量控制要求，如首末件检验、巡检要求、产品抽样检测、特殊测试等等。

7.安全措施：应规定加工过程中需要注意的安全事项和措施，如个人防护、设备安全、作业环境、清洁和卫生要求等。

综上所述，工艺卡片记录了生产过程中的关键信息和任命，通过规范化、标准化和详细化的方式，为生产提供了可行性、安全性、可靠性和一致性的保障，帮助企业提高生产效率和产品质量，降低质量风险。

工艺卡
描述整机的工序工序安排，就是以设计文件为依据，按照工艺文件的工艺规程和具体要求，把各种零件安装在指定位置上，构成具有一定功能的完整的产品。

工艺卡片是用来指导工人加工的，一般简易的工艺卡片中需编制简易的工艺流程、工序名称、工装等。

固定产品的工艺卡片比较复杂，每一工步都需编制卡片，卡片中包含本工序加工图，加工刀具，测量量具，设备，定位等
工艺卡一般为表格形式，图文并茂，文字简介，方便工人使用。

工艺卡可以提高生产效率，还能规范生产。

整体要求序号物料名称材料尺寸单位样式安装方式现场效果图1有电危险铝牌铝制15cm*30cm 块标识牌四角用铆钉铆接至电控柜指示灯正下方5cm处2正在检修铝牌铝制15cm*30cm 块标识牌上方两角打孔，用绝缘线（绳）将两孔系紧，检修时悬挂于电器设备的控制柜门或其他设备的主控开关处3禁止穿带钉鞋铝牌铝制20cm*29cm 块标识牌四角用铆钉铆接隔离房门旁边，上边框高度与门框一致4禁止戴手套铝牌铝制20cm*29cm 块标识牌四角用铆钉铆接（或用钢丝绑扎），张贴至设备部位防护罩（或系于防护网上）5禁止合闸铝牌铝制20cm*29cm 块标识牌四角用铆钉铆接，用于常开电控装置旁起警示作用6有电危险铝牌铝制20cm*29cm 块标识牌四角用铆钉铆接至主电控箱指示灯正下方5cm处7当心吊物铝牌铝制20cm*29cm 块标识牌四角用铆钉铆接，张贴于行车操作入口区域8禁止攀爬铝牌铝制20cm*29cm 块标识牌四角用铆钉铆接至高危设备爬梯（或悬挂线等）入口处9阀门开关（扇形）铝制直径7.5cm 块用于安装户外铜球阀门（公用与阀门标识雷同）10阀门开关（圆形）铝制直径7.5cm 块用于安装闸阀DN50以上的阀门11阀门开关（圆形）铝制直径3.5cm 块用于安装闸阀DN50以下的阀门注：开关标识（序号21、22）和阀门开关标识（序号14、15）的底纹需对图片进行修改。

1、禁止在设备正面张贴有诸如工艺指导书、设备宣传类、设备交接班记录本（盒）等文件；2、设备目视化点检表、润滑保养指导书等张贴时均采用居中的格式；（自上至下：设备作业指导书、设备点检基准书、设备润滑五定表等）3、对于设备操作台面小的设备，相关文档类、TPM推进工作展示、指导书等应另设有看板。

4、设备TPM工作相关标牌张贴从右上角开始张贴（设备管理卡、设备固定资产标识、设备运行状态标识牌等）5、管道的流向标识（主管道1.5米高，横向5米间隔[小段管道2—3米张贴1处]线体管道和设备本身管道上的流向等标识采用左右居中、上下居中的格式张贴，且同类标识张贴要一致，并至于显眼位置）6、管道的箭头方向标，小支管采用不干胶，大型主要管道采用油漆喷涂（气管用红色箭头；水管类用绿色箭头；油管类用黄色箭头；冷媒管类用蓝色箭头）12高温危险当心烫伤铝制20cm*29cm 块标识牌四角用铆钉铆接（或用钢丝绑扎），张贴至设备部位防护罩（或系于防护网上）13交接班记录盒铁制，表面喷塑处理26cm*27cm*15cm厚1.2MM块标识牌四角用铆钉铆接（外表面张贴铭牌打印名称，宋体，60号字体）14常闭标识PVC贴户外写真5cm*7cm块红底白字用于对长期不变更状态的阀门进行标记，用蓝色绳子悬挂于阀门处，正面朝向通道等易于识别的位置15常开标识PVC贴户外写真5cm*7cm块绿底白字用于对长期不变更状态的阀门进行标记，用蓝色绳子悬挂于阀门处，正面朝向通道等易于识别的位置16阀门状态开关PVC贴户外写真8cm*6cm块用蓝色绳子悬挂于阀门上，正面朝通道以及便于识别的方向，并保持标识与实际流向一致17加油提示牌PVC贴户外写真5cm*5cm块悬挂于设备传动运转机械部位主加油点，里面内容用黑色记号笔工整填写18阀门标识(配2cm*4cm红色箭头)PVC贴户外写真8.5cm*10.8cm块悬挂于管道主阀门处，用于明确阀门基本管理信息，内置红色箭头标明方向，里面内容打印张贴，并注意实时更新19设备运行状态牌(圆形)塑胶板14.5cm*14.5cm块张贴于设备配电柜门居中张贴（单门张贴正中间，双门张贴于左侧门居中位置），安装前将防松螺钉进行紧固，使用时采用顺时针旋转物料名称材料尺寸单位样式安装方式现场效果图20低压配电柜户外写真12cm*8cm张统一张贴至配电柜左上角，内容填写全部采用打印版21箭头（开关）户外写真2cm*5cm张22箭头（开关）户外写真3cm*7.5cm张23箭头流向(红色）户外写真30cm*4cm张24箭头标示牌（红）户外写真8cm*1.5cm张25箭头标示牌（红）户外写真30cm*7.5cm张用于标记流水线、环线等运行方向的标记，横向5米间隔[小段管道2—3米张贴1处]每张贴一处。

工艺卡片样本(DOC 28页)工艺规范产品名称工序名称设备名称编号共 16 页 AH/TLC70-01 框扇下料工装名称编号第 1 页工序简图技术标准1、下料长度L充差≤2000mm±1mm2、下料角度90°±0.5°3、切割后型材断面应平整光洁，外表面清洁无划伤。

操作要求1、切割前检查设备运转是否正常。

2、装夹注意夹紧力适当，牢固，定位正确，切割过程中防止型材变形。

3、型材搬取，存放过程中防止型材划伤，磕碰，表面质量。

4、首件产品严格检查合格后方可生产。

检验方法1、用钢卷尺检查下料长检测工具1.钢卷尺。

2.角度尺。

不合格品处置度。

2、用角度尺检查下料角度。

3、目测外观质量。

更改记录编制批准日期批准审核日期工艺规范产品名称工序名称设备名称编号共 16 页 AH/TLC70-01 铣排水孔工装名称编号第 2 页工序简图技术标准1、排水孔为Φ5×30槽孔，每根料数量2个。

2、纵向位置允差别±3mm，排列均匀。

3、排水孔表面光洁，无毛刺、铣刀不得损坏型材腹板4、排水孔设在外轨道左侧。

操作要求1、铣料前检查设备运转是否正常。

2、注意排水孔的位置均匀和数量。

3、铣孔时避免划伤型材表面质量。

4、首件产品严格检查，合格后方可生产。

检验方法1、用卡尺测量排水孔尺检测工具1、卡尺。

2、卷尺。

不合格品处置寸。

2、用卷尺测量排水孔位置。

更改记录编制批准日期批准审核日期工艺规范产品名称工序名称设备名称编号共 16 页 AH/TLC70-01 铣边框料工装名称编号第 3 页工序简图技术标准1、边框上方仿型铣深度距离为40mm。

2、边框下方仿型铣深度距离为50mm。

3、仿型铣后，光滑无毛刺，深度距离偏差L±1mm。

4、边框左右铣切距离为68mm，距离偏差L±0.5mm。

操作要求1、工作前检查仿型铣床运转是否正常。

2、检查铣刀型号是否正确。

3、工作时型材轻取轻放，避免划伤型材表面质量。

检验工艺卡片《检验工艺卡片》1. 工艺的历史：追溯根源1.1 工艺的起源其实啊，很多工艺都有着非常有趣的起源故事，就像我们今天要说的这种工艺，它诞生于人们对某种产品质量的追求。

很久以前，当人们开始制作手工制品的时候，比如说简单的陶器。

那时候，大家只是凭借着经验和肉眼来判断陶器有没有裂缝或者制作得是否规整。

但是随着生产规模的慢慢扩大，光靠这种简单的方法就不行啦。

就好像你要从一大筐苹果里找出坏苹果，如果一个一个拿起来看，很慢而且可能还会有遗漏。

于是，为了能够更准确、更高效地判断产品是否合格，这种工艺就逐渐开始发展起来了。

1.2 早期的发展历程在早期，这个工艺还很简陋。

还是拿陶器来说，可能工匠们会制作一个简单的模具，然后把陶器放在上面比对，看看形状是否符合要求。

这就像是我们小时候用剪纸模型去剪一样的剪纸，照着模型的样子来剪，这样剪出来的剪纸形状就比较统一。

随着时间的推移，人们对产品的要求越来越高，这个工艺也变得越来越复杂。

从单纯的形状检验，到开始关注陶器的质地、颜色等更多方面的质量因素。

这就好比我们挑选水果，一开始只看有没有烂的，后来还要看新鲜不新鲜，甜不甜之类的。

而且，不同地区的人们根据自己的需求和当地的文化特色，对这个工艺进行了各种改进，逐渐形成了现在我们看到的这种工艺的雏形。

2. 制作过程：层层把关2.1 第一步：准备工作说白了就是要先把检验的场地和工具都准备好。

这就像我们做饭之前要把厨房收拾干净，把锅碗瓢盆都准备齐全一样。

对于这个工艺来说，场地要足够宽敞明亮，这样才能看得清楚产品的各个细节。

工具方面呢，可能会有各种各样的测量仪器，比如说尺子，这就像是我们量身高用的尺子一样，用来测量产品的尺寸是否符合标准。

还有一些特殊的工具，用来检测产品的内部结构或者其他特殊性能的。

就像医生给病人看病，除了用听诊器听心跳，还会用X光机来看身体内部的情况一样。

2.2 第二步：初步检查这一步就像是我们挑选东西时的第一眼印象。

渗透检测工艺卡的编制(通用部分)渗透检测工艺卡1注1：渗透检测时机：应在喷漆、镀层、阳极化、涂层、氧化或喷丸、研磨前进行；安排在去除表面积碳层及漆层后、腐蚀检验后、热处理后、磨削、焊接、矫直、机械加工后进行。

注2：渗透探伤的选择：a)表面光洁检测灵敏度要求高的工作，宜选用后乳化型或荧光型、荧光型；b)表面粗糙检测灵敏度要求低的工作，宜选用水洗型着色法或荧光法；c)检测场所无电源、水源时，宜选用溶剂去除型着色法（ⅡC-d）；d)大批量工作，宜选用水洗型着色法或荧光法；e)大工件局部检验，宜选用溶剂去除型着色法或荧光法；f)高强钢、有裂纹倾向的材料、易产生疲劳裂纹或应力腐蚀裂纹的在用承压设备内壁检测选用荧光法。

注3：渗透检测剂的选择：HD-5（标准型）：美柯达，可水洗型、溶剂去除型；渗透检测剂的选择要为同族；注4：质量控制：a)检测前应用B型试块验证测剂、工艺及操作方法的正确性；b)非标准温度下的渗透探伤，要用铝合金试块进行低温实验，来确定渗透时间；注5：安全保护：a)检测现场应设灭火器，用于防火；b)检测现场应有良好的通风；c)进容器内检测，要有进罐作业票；使用电器、照明用电应使用安全电压，并要办用电作业票，电磨等作业要办动火票；d)容器外设专人监护.渗透检测工艺卡2渗透检测工艺卡编制(例题)某工厂在建工业压力管道,如图所示,规格为φ108X5mm,材质为1Cr18Ni9Ti,总长100m，共20个对接焊接接头。

焊接方法为：氩弧焊打底，电弧焊多层多道焊。

焊后外表面进行酸洗、钝化处理，整体进行水压试验。

图样要求：对接焊缝外表面20%渗透检测剂型号为DPT-5；按JB/T4730.5-2005标准，Ⅰ级合格。

自选条件，优化编制压力管道对接焊缝渗透检测工艺卡特种设备渗透PT工艺磁粉检测工艺卡的编制（通用部分）注1：被检表面要求：a)清除并打磨焊缝及热影响区；b)除去漆层，露出金属光泽；c)打磨掉工件表面与电极接触的非电导覆盖层；d)使用干法检测时：清楚油污等，工件表面要干净和干燥。

名称位置单位工程介绍牌厂区平面图危害因数及逃生线路入场须知告知牌单位危害告知牌入场区处工艺流程消防保卫管理制度门卫要害部位领导承包责任图要害部位队伍公开会议室车辆行驶线路图入场区处限速牌施工区域警示牌区域管理责任牌属地管理指示牌工作卡巡检拨牌工服着装标准示意图施工现场处安全帽白色红色蓝色黄色胸卡白色绿色特种黄色棱形标签合格不合格气瓶悬挂标签（拨満瓶设备管理卡设备状态指示卡控制指示标示压力表用警示标线警戒带隔离牌红色黄色灭火器标示牌标示牌禁止合闸有人工作非工作人员禁止入内运转时禁止加油禁止停留禁止跳下禁止通行高空坠物小心台阶注意安全小心攀登高压危险当心卷入当心触电限高进入施工现场必须带安全帽禁止饮用数量1111116地衡、搅拌机、入场、施工现场实际情况实际情况实际情况实际情况实际情况11010310实际情况实际情况实际情况实际情况实际情况822套实际情况实际情况3条22实际情况2配电柜3操作室、地蘅、化验室、3黄油点1成品仓2水泥罐、冷料仓1成品仓2水泥罐2操作室、冷料仓4冷料、2水泥罐、冷料仓1变压器2皮带3配电柜1成品仓11水罐。