目视化管理方法及图例说明

.江西中材5S可视化管理执行标准（车间、厂区、办公室）一、含义可视化管理是通过视觉导致人的意识产生变化的一种管理方法。

二、目的及作用通过可视管理，使各种管理状态和方法“一目了然”，使员工通过眼睛的观察就能把握现场运行的状况，能起到暴露异常及问题，使员工了解应管控的项目，创造高效率的工作环境的作用。

让员工能及时发现问题、准确地判断问题，达到“自主管理”的目的。

三、可视管理评价1、无论谁都能判明异常和好坏；2、能迅速判断，且判断的准确程度高；3、判断结果不会因人而异。

四、可视化管理的顺序1，区域线、定位线的标示方法2、厂房内区域线的标示方法3、门迹警示线的标示方法4、可移动式物品定位4，安全警示方法（防磕碰、绊跤）七、厂区5S执行标准1，厂区建筑正门的标识方法，此图示适用于个厂房，仓库等的侧门入口处，规格矩形，长宽：400*600mm，字体：幼圆；阿拉伯数字、英文字母：，张贴于各入口的正上方2关键管制点的标示方法，各类机房重地、气站重地等，颜色以橙色为主，管制点名称为白字：微软雅黑；警示字为红色，黑体加粗参考规格：400*200mm图例二3，厂区道路的标示方法（一）1，厂区内道路两旁各种标识牌的制作，路牌、指示牌、禁止牌等2，材质采用不锈钢架材，汉字、拼音图示标注，路名待设定3，路标底边距地面高度1500mm配厂区平面设计图八、办公室5S目视化标准1，门迹标识2.办公桌物品定位标示1，办公室饮水桶放置，有备用水桶的区域按样式一设计，有备用的空桶区、满桶区；无备用桶办公室采用样式二的设计2，样式一标示线采用蓝色实线，线宽20mm，长度视饮水机而定；样式二：黄色实线，线宽50mm，长度视饮水机而定3，办公桌面个人桌牌1 ．桌牌张贴在办公桌的醒目位置，如办公桌面的右上角或左上角，但同一间办公室内必须统一。

2．桌牌标有部门、姓名、职称、电话，以及个人照片一张标示长宽：4，办公区电线整理方法1，适用于电脑、打印机、网线、电源插座等电器设备的线路整理，减少凌乱线路占用的空间；2，同一办公区域的电线捆扎为1束，捆扎方法为：间隔100mm捆扎一次。

目视化管理的方法
目视化管理是一种管理方式，通过视觉化的手段，对工作中的任务、进度、效率等进行展示和管理，以提高生产效率和任务完成率。

其实现方法主要有以下几点：
1. 制定可视化目标：制定一个明确的目标，将其可视化，例如，在生产线上安装计数器、进度表等可视化工具，以便员工可以清晰地看到工作完成情况和生产效率。

2. 设计可视化面板：制作一个简单易懂的、可视化的信息展示面板，在面板上展示当前的进度、任务分配、工作效率等数据，便于员工随时查看。

3. 实时更新信息：定期更新工作数据和信息，展示最新的制度标准、工作进度、故障情况等，以便员工及时跟进。

4. 使用视觉化工具：例如贴照片、制作图表、使用颜色标注、安装计数器等，使员工能够通过视觉方式了解生产线上的工作情况。

5. 加强沟通：通过持续的沟通交流，让员工清楚地了解目标、任务、标准、进度等，使工作的每个环节更加清晰明了，员工更容易跟进和执行任务。

目视化管理旨在通过视觉化手段，优化工作流程、提高生产效率和任务完成率，并激励员工创造更好的工作成果。

安全生产目视化管理办法和标识说明安全生产目视化管理办法和标识说明第一章总则第一条为规范人员、设备设施、工器具和生产作业区域的安全目视化管理，根据上级有关规定，结合XX公司施工生产实际，制定本办法。

第二条本办法适用于XX公司所属各单位所属生产作业场所和施工作业现场。

第三条本办法中安全目视化管理是指通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身份、工器具和设备设施的使用状态，以及生产作业区域的危险状态的一种现场安全管理方法。

第四条本办法中设备设施是指生产作业场所和施工作业现场中生产和生活设备、设施；工器具是指接续测试仪器、电动工具、手动起重工具、气动（液压）工具、便携式梯子等。

第五条各种安全色、标签、标牌的制作、使用应符合国家和行业有关标准的要求。

- 41 -第六条安全色、标签、标牌的使用应考虑夜间环境，以满足警示需要。

第七条用于喷涂、粘贴于设备设施上的安全色、标签、标牌等符合环保要求。

第八条安全色、标签、标牌等应定期检查，以保持整洁、清晰、完整，如有变色、褪色、脱落、残缺等情况时，须及时重涂或更换。

第二章人员目视化管理第九条劳保着装1．内部员工（含临时用工）进入施工生产作业场所，应依据“管道局服装制作规范”统一着装；2．外来人员（参观、检查、学习人员等）进入施工生产作业场所，其劳保着装应符合施工生产作业场所的安全要求。

第十条安全帽1．安全帽的使用必须符合集团公司《安全帽生产与使用管理规范》（Q/SY1129-2007）的要求；2．管理人员佩戴白色安全帽；- 42 -3．安全监督管理人员佩戴黄色安全帽；4．现场操作人员佩戴红色安全帽；5．分包商（是指各单位分包商）人员应区别于中石油员工安全帽颜色。

如：佩戴蓝色安全帽。

第十一条员工卡1．内部员工和外来人员的证件式样应不同，区别明显，易于辨别。

2．员工卡采用颜色、资质签、配带方式加以区分不同类别、不同层次人员；3．管理人员（包括公司项目部人员、外来人员）采用颈部悬挂；各项目分部及其它人员采用左胸前佩戴；4．员工卡由公司统一样式，各单位自行印制发放。

安全管理目视化的作用、方法和案例根据事故统计资料分析，绝大部分事故都是由于员工违反操作规程引起的.对事故进行处理时往往发现企业有规章制度，但操作人员了解不够，认识不足，因此执行不力。

规章制度的要求与现场执行存在很大的差距。

如何使规章制度在现场得到有效执行.这是决定安全生产效果的关键。

目视管理正是提高执行力的有效手段。

目视管理也是一种现场管理方法，目视管理可以应用在现场的安全管理、生产管理、质量管理、设备管理、定置管理和目标管理等方面。

目视管理可以使生产现场的各种要求直观化，也使操作人员能够方便学习，正确处理，因此能大大提高现场安全的程度。

1、目视管理的定义。

目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。

它是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。

所以目视管理是一种公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可称之为“看得见的管理”。

因此，在企业管理中，通过目视管理，使各种管理状态、管理方法清楚明了，达到“一目了然”，从而让操作人员容易明白、易于遵守，自主性地理解、接受、执行各项要求，这将会给企业安全生产带来极大的好处。

2.目视管理的优点2.1目视管理形象直观，有利于提高工作效率现场管理人员组织指挥安全生产，实质是在发布各种信息。

操作人员进行生产作业，就是接收信息后采取行动的过程。

生产系统高速运转，要求信息传递和处理既快又准。

如果与每个操作人员有关的信息都要由管理人员来直接传达，不知要配备多少管理人员。

目视管理就是通过现场的图片、图形、色标、文字等视觉信号，迅速而准确地传递，将复杂的信息如安全规章、生产要求等具体化和形象化.并能实现安全管理规章、生产要求等与现场、岗位的有机结合，从而实现各岗位人员的规范操作，有利于提高工作效率。

2.2目视管理透明度高，便于现场人员互相监督目视管理对现场操作人员的相关要求是公开化的，能提示每一个进入该现场人员的操作行为，有利于操作人员的默契配合，同时也是对操作人员违规行为的约束，使其操作行为置于公众的监督之下。