2201进风顺槽更换风筒及瓦斯

2201运输顺槽掘进通风串联2201回采工
作面通风安全技术措施
2201运输顺槽掘进通风串联2201回采工作面通风口安全自动门技术措施
2201运输顺槽新开切鼻子掘进在运输顺槽340m处开口，未和回风顺槽贯通形成模块独立通风系统前，使用局部通风机供风，其回风流
部分流入2201回采工作面，为确保串联通风安全，特制定人身安全技
术措施：
1、在2201工作面机头侦测器处设置甲烷传感器，其报警浓度为
0.5％，断电浓度为0.5％，断电范围为2201回采工作面及其巷道内的全部非本质安全型电气设备，复电浓度为小于0.5％。

2、加强瓦斯安全检查制度，配备专职的瓦斯检查员进行不间断的
瓦斯和二氧化碳浓度检查，当瓦斯浓度和二氧化碳浓度约超过0.5％时，必须停止2201回采工作面工作，先切断电源，进行处理，同时汇报矿
调度室。

3、加强巷道机电设备管理，杜绝失爆。

4、监控室坚持24小时值班制，准确历史记录各种数据变化，发
现异常情况，立即汇报铁矿领导进行处理。

5、2201运输顺槽新开切眼处使用双压缩机风机、双风筒自动切换开关，必须设专职司机并严格执行现场采访交接班制度，且挂牌留名，任何人不得随意停开局部自已通风机，必须按照规定每天进行一次双
风机切换试验并记录。

6、若因故局部通风机停止运转，风筒损坏、脱节会带来瓦斯积聚，排放瓦斯时，必须报矿控制技术负责人，制定专项安全措施，同时切
断2201回采高炉的一切电源，撤出人员，进行排放。

7、矿带班领导和安全员必须对被串联的通风系统详细检查，及时处理异常情况。

8、其它遵守《规程》《操作规程》和《作业规程》中的规定。

2022年4月。

1101回风巷停风换风筒布及排放瓦斯安全技术措施由于1101回风巷顺煤层掘进，风机和风筒布影响工作面的通风，对回风造成困难，同时为保证1101回风巷供风需求，通风系统安全、稳定、可靠。

经领导研究决定：将前400米段Φ600mm风筒更换为Φ800mm风筒。

为保证作业期间的通风安全，特制定1101回风巷停风换风筒布排放瓦斯安全技术措施,具体内容如下:一、排放地点：1101回风巷。

二、排放形式：通防科自行排放。

三、排放领导组：总指挥：郑晓苏副总指挥: 耿庆帮田儒飞赵长松谢三贵成员：张天明张久贵马孝蒲雷祥笔蒋开远总指挥部设在矿调度室，电话：800现场总指挥：郑晓苏参加人员：专职瓦检员2名、专职安全员2名、专职电工2名、通风工5名、调度员1名，其他人员若干。

四、排放时间：2013年10月31日 8点班五、排放参数：①、1101回风巷道长度380米。

巷道体积4500m3。

预计停风期间瓦斯浓度小于3%，预计瓦斯量是105m3,预计排放时间四十分钟。

六、其它1、警戒位置：1101回风巷入口风门处，1450回风石门与1101回风石门所有入口处及禁止人员进入1101回风巷。

警戒工作由安全员、调度员负责执行，警戒人员应坚守工作岗位，设好警戒，严禁脱岗。

2、停电范围：1101回风巷工作面全部非本质安全型电气设备（风机专用电除外）。

3、撤人范围：1101回风巷。

4、监控中心应在排放前将电话移在排放瓦斯地点附近新鲜风流处，并确保通信畅通。

5、停送电工作应由机电区安排下机电队专职电钳工负责进行，停电后应将停电区域内所有电器设备检查一遍，确保无失爆隐患，并及时向现场指挥员汇报。

上述工作应由现场指挥员亲自落实。

七、停风以及排放瓦斯步骤：①组织抽采巷内人员全部撤离到警戒位置外新鲜风流中→②停止运行向1101回风巷正前供风风机→③由通防科组织人员对风筒进行更换对接→④更换对接完毕后，由通防科组织人员排放1101回风巷前380米瓦斯→⑤待排放瓦斯结束后，人员进入1101回风巷处利用风筒接头错开法排放后部停风巷道瓦斯→⑥待排放瓦斯结束，风筒对接完毕后，才可恢复生产工作。

山西介休大佛寺小尾沟煤业有限公司矿井瓦斯检查制度二○一二年一月矿井瓦斯检查制度一、瓦斯检查规定1、井下所有所有采、掘工作面、回撤工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查3次，对于采煤工作面、煤巷、半煤岩巷掘进工作面及瓦斯涌出量大、变化异常的其它地点必须设专职瓦检员随时检查瓦斯。

2、机采机掘工作面每次开机前，司机必须检查瓦斯。

3、对本班没有进行生产的工作面每班至少到工作面检查1次瓦斯和二氧化碳。

井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天至少检查一次。

4、矿井回风、采区回风、井下煤仓、硐室等每班至少检查一次瓦斯。

5、永久密闭、临时密闭前每7天检查一次CH4和CO2。

6、其它地点检查次数由矿总工程师确定。

7、井下出现硫化氢、一氧化碳等其它有害气体时，必须增加对其的检查，检查次数同瓦斯检查。

检查结果由瓦检员填写，其它人员严禁随意涂改。

二、检查地点规定1、采煤工作面至少检查工作面风流、工作面回风流、上隅角、割煤机下风侧等处的瓦斯。

2、掘进工作面至少检查工作面风流、工作面回风流等处的瓦斯。

3、回撤工作面瓦斯检查地点：回撤面风流、回撤绞车硐室、工作面回风流。

4、安装工作面瓦斯检查地点：工作面风流、上隅角、工作面回风流、绞车硐室。

5、工作面串联时，被串联的工作面进风测点：采煤面进风巷距工作面3-5m处，掘进面风机上风侧3-5m处，硐室进风侧距硐室3-5m 处。

6、矿井总回风巷或一翼回风巷风流中测点，均应在测风站内测定。

7、采区回风巷风流中测点，应在该采区全部回风流汇合后的风流中测定。

8、对于瓦斯涌出异常区域和地点，按有关规定检查。

三、风流划定1、巷道风流划定为：有支架的巷道，距支架和巷底各为50mm的巷道空间内的风流，无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道，距巷道顶、帮、底各为200mm的巷道空间内的风流。

2、采煤工作面风流划定为:距煤壁、顶（岩石、•煤或假顶）、底（煤、岩石或充填材料）各为200mm(小于1m•厚薄煤层采煤工作面距顶、底各为100mm）和采空区的切顶线为界的采煤工作面工作空间的风流。

2024年矿井瓦斯检查制度1、瓦检工必须经过安全技术培训合格，持有效证件上岗。

2、井下所有采掘工作面、回撤工作面的瓦斯和二氧化碳每班至少检查____次。

对没有进行生产的采掘工作面以及安装工作面每班至少到工作面检查____次瓦斯和二氧化碳。

瓦斯涌出较大、变化异常的采掘工作面必须设专人随时检查。

3、井下总回、一翼回风、采区回风、井下煤仓内、处于回风流中机电设备的设置点、井下水泵房、火药库、绞车硐室、水仓、检修硐室及有人工作的地点，每班至少检查____次瓦斯和二氧化碳；井下停风地点栅栏外风流中的瓦斯浓度每天检查____次，挡风墙外的瓦斯浓度每____天检查____次。

地面煤炭储装运系统的煤仓及有可能积聚瓦斯的地点要每班检查____次瓦斯和二氧化碳。

各矿根据实际需要确定其它检查地点的检查次数。

检查内容一般为瓦斯和二氧化碳，当出现硫化氢等其它有害气体时，必须增加检查内容，检查次数同瓦斯检查。

检查结果由瓦检工填写，其他人员严禁随意涂改。

4、井下进行爆破作业时必须执行“一炮三检制”(装药前、爆破前和爆破后进行瓦斯检查)。

爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦检工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况，如果发现异常情况，应立即处理。

5、采煤工作面瓦斯检查点规定；工作面回风隅角(回风巷与工作面交叉部分至采空区约____米的空间)、工作面风流(进回风巷距工作面____米内、距煤壁、顶、底板20厘米的支护范围，一般在回风巷检查)、工作面回风流、排瓦斯巷回风流(排瓦斯巷内距外端回风口____米处)、后刮板输送机的机尾上部、工作面进风顺槽横贯闭墙或闭墙下风流____米范围煤帮。

6、掘进工作面瓦斯检查点为：工作面风流(掘进头至风筒出口内)、工作面回风流。

7、回撤工作面瓦斯检查点为：回撤面风流(工作面作业范围)、回撤支架附近、隅角、回撤绞车硐室、工作面回风流(回风巷内距回风巷车场交岔点____米处)。

2201进风顺槽与2201回风顺槽贯通通风安全技术措施2201进风顺槽再有100米就要与2201回风顺槽贯通，为保证贯通前后的安全，特写此通风安全技术措施。

一、贯通前1、两个掘进工作面在相距20m时，只准从2201进风顺槽向前贯通，停掘的2201回风顺槽必须保持正常通风，设置栅栏及警标，（栅栏设在迎头往外50米处）停止一切工作，撤出作业人员，还必须经常检查风筒的完好状况，检查工作面及回风流中的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超限时，必须立即进行处理。

2、贯通时两侧巷道保证支护完好，若顶帮破碎要加强支护。

3、掘进工作剩余5米时先打一个贯通眼，准确了解贯通距离，然后贯通一个小口，逐步扩大断面，直到完全贯通。

4、贯通时必须由带班领导现场统一指挥，各部门要密切配合、协调，确保巷道贯通中的安全，必要时派瓦斯检查员到2201回风顺槽贯通处落实各项措施。

5、贯通时必须由带班领导或通风区领导现场统一指挥，各部门要密切配合、协调，确保巷道贯通中的安全。

6、贯通时，2201进风顺槽和回风顺槽内必须停止作业，撤出人员。

二、贯通后的系统调整2201进风顺槽与2201回风顺槽贯通前，为防止贯通处过风量太多，影响东部的通风系统，必须在2201回风顺槽进口5米处提前安设一道风眼墙，控制风量；在风眼墙没有安设好之前不得贯通。

三、本措施未尽之处按照煤矿安全规程规定及上级有关文件执行。

通风科2013年6月11日矿审批意见会审单位及人员签字：总工程师：年月日生产矿长：年月日安全矿长：年月日技术部：年月日机电部：年月日安监部：年月日调度室：年月日通风区：年月日编号：AX T-2013-27安鑫煤业安全技术措施措施名称：2201进风顺槽与2201回风顺槽贯通通风安全技术措施编制部门：通风区2013年6月。

19102工作面轨道顺槽更换风筒安全技术措施一、施工概况由于19102工作面轨道顺槽的风筒裤衩、拐弯风筒处风筒破口大无法修补，漏风严重,我单位计划于2022年8月29日8点班在工作面不停风情况下更换风筒,为保证在更换风筒工作过程中的工作面的安全，特编制此项安全技术措施。

二、施工前工作：1、工具材料准备：保险带、钳子（2把）、10#铁丝、梯子、钢绞线、锤子等材料工具。

2、更换的风筒必须具有阻燃、抗静电，Φ800mm长度为10m的优质柔性风筒。

3、施工人员提前在地面将新风筒整理好，然后运至19102工作面轨道顺槽更换风筒处，提前把风筒裤衩拐弯风筒接好。

4、19102工作面轨道顺槽派专人在更换风筒处设置警戒，严禁所有人员在更换风筒期间进入轨道顺槽更换风筒处以内。

5、以上各项准备工作全部就绪后，施工负责人需向通风科、调度室汇报，经通风科及调度室同意后，方可把风筒对接。

6、更换风筒前各项准备工作完毕后，汇报矿调度室，并做好统一安排，确保施工安全。

三、施工要求：1、施工人员登高作业时（高度超过2m），必须系好安全带，然后将预先准备好的新风筒进行逐一更换，并按质量标准要求吊挂好，风筒不得被摩擦、挤压。

2、每隔一定距离固定一次钢绞线（先将钢绞线固定在井壁上，再用花篮螺丝将钢绞线拉直、拉紧）。

3、吊挂风筒时，由外向里逐节进行吊挂。

4、铺设好的风筒必须逢环必挂，并做到“平、直”，确保风筒吊挂牢靠。

四、更换注意事项1、认真检查风筒是否有破口，风筒圈、吊环及反压边是否完好。

风筒接头严密，反压边要正规，严密不漏风。

2、安装完成后对所有风筒进行统一编号管理（号牌距风筒接口15-20cm）。

3、悬挂风筒时要注意车辆和附近的顶板情况,不得冒险作业。

4、安装时应使用梯子，确保梯子放置稳定后方可上去，2人扶住梯子。

5、吊挂风筒前，应事先在19102工作面轨道顺槽更换风筒处设置警戒，禁止人员由此经过，同时确保更换风筒处至工作面迎头区段无人作业。

关于更换掘进工作面异径风筒的安全技术措施一、掘进工作面更换异径风筒原因10501运输巷、+1098回风平巷掘进工作面风筒过风门墙采用异径连接装置（即过风门防逆流装置直径均600mm，而风筒直径均800mm，不匹配）。

二、更换掘进工作面异径风筒实施方案1、因风筒过风门连接装置无法改变（受风门墙体及巷道断面的原因），决定将掘进工作面直径800mm的风筒全部更换为直径600mm风筒（包括与其局部通风机连接的“三通”风筒）。

2、更换每个工作面异径风筒工作顺序：排除巷道积水、撤出工作面所有人员、断开掘进工作面巷道所有非本质安全型电气设备的电源→在其巷道开口处（负压通风巷道与掘进巷道连接处）打上栅栏，挂上警示牌，禁止人员进入（必须设置专人设置岗哨）→停掉局部通风机→更换异径风筒（至掘进工作面巷道开口处）→检查掘进工作面局部通风机10米范围内的瓦斯浓度，当CH4<0.5%时，用点式局扇法启动局部通风机，并利用“风机吸风口挡板限流法”控制风量，进行掘进工作面瓦斯排放工作，边排放，边更换、续接风筒，直至掘进工作面。

3、各工作面更换异径风筒、排放瓦斯顺序：10501运输巷→+1098回风平巷。

4、更换异径风筒、瓦斯排放工作结束后，检查掘进工作面及其巷道瓦斯浓度，各地点瓦斯浓度符合规定（工作面及回风流瓦斯浓度小于0.8%，硐室内瓦斯浓度小于0.5%）时，向工作面及其巷道恢复供电。

5、将更换下来的风筒（即直径800mm风筒）运出地面，妥善保管。

三、更换异径风筒期间安全措施1、局部通风机停止运转时，严禁任何人员进入已经停风的巷道。

2、风筒连接、吊挂严禁采用“铁丝相连”。

3、风筒吊挂必须“吊挂平直、逢环必挂”。

4、边更换、续接风筒时，严禁人员进入风筒口内以巷道。

5、严禁按照瓦斯排放措施进行瓦斯排放工作。

6、更换异径、排放瓦斯时，在该掘进工作面及其巷道相关工作未完毕之前，不得进行其它巷道更换异径风筒、排放瓦斯工作，即更换异径风筒、排放瓦斯时，严禁2个或2个工作面同时进行。

更换风筒防瓦斯超限措施为掘进工作面供风的局部通风机和风筒，在运行过程中，会出现风筒老化、风筒破损等原因，需进行更换。

为保证在更换风筒时掘进工作面瓦斯不超限，特制定本安全措施。

1、制定更换风筒计划和安全措施，由通风队跟班队长为风筒更换负责人。

2、选用同型号完好的风筒。

选用风筒时要将风筒展开，认真检查风筒是否有破口，风筒圈、吊环及反压边是否完好。

3、更换风筒前由瓦斯检查员检查巷道内瓦斯、二氧化碳等有害气体情况。

4、掘进面负责人必须安排人员协助瓦检员更换风筒。

5、吊挂风筒前要与跟班队长或班长先联系好，并详细检查挂风筒巷道顶、帮支护情况。

6、吊挂风筒时，先取一段比风筒稍长的6mm钢丝绳将其做引线，将钢丝绳与棚梁拉紧并与棚梁连接固定。

7、换风筒之前，瓦检员必须先将新的风筒贴着需要更换的风筒逐环吊挂在引线上。

当更换风筒的一切工作必须准备就绪后。

通风队瓦检员与跟班队长或班组长负责将掘进工作面的所有人员撤到新鲜风流中，切断掘进工作面中生产电源，并在风门外进行站岗，严禁无关人员进入掘进工作面。

8、瓦检员与安检员确认一切准备工作就绪后，检查该工作面瓦斯情况，确保巷道瓦斯在0.5%以下。

通知监控室及通风调度室。

矿井监控室通知集团通风处，当接到集团通风处允许指令后，通知施工单位的有操作证的机电维修将整个巷道的非本安电器设备电源切断停止局扇运转。

9、吊挂风筒时，所有参与更换风筒人员要服从现场指挥人员指挥，并做好联保和自保。

先将接口对正接好，反压边压好，保证不漏风。

然后将风筒逐环吊挂拉紧、拉平。

10、风筒更换期间，发现瓦斯达到临界值时及时通知现场指挥采取临时措施，防止瓦斯超限。

施工单位必须派专职电工在风机前待命,风机停风后停风区内瓦检员要及时更换风筒，瓦检员必须在现场悬挂瓦斯便携仪加强瓦斯检查。

当风筒更换好后，瓦斯检查员要测定瓦斯浓度，只有瓦斯浓度不超过3% 方准开动局扇，就地排放，否则必须由通风队制定排放瓦斯专项安全措施，进行排放。

更换迎头移动风筒安全措施一、更换风筒准备工作1、针对现场情况编制措施，措施编制好后经有关人员审批后进行学习并严格执行。

2、当班跟班人员为更换风筒的第一责任人。

3、配备足够用的￠800mm的阻燃风筒。

4、备用临时风筒必须连接牢固，摆放整齐，每次更换风筒前必须先进行检查，备用风筒连接不牢固或不完好时不允许进行更换作业。

5、更换风筒时间原则上放在8点班，但更换时间也有可能出现在4点班或0点班，但是每次更换风筒时间为掘进机开机作业前。

严禁在开机后或开机截割过程当中、架棚过程当中进行更换风筒。

6、更换风筒前必须检查迎头瓦斯情况和甲烷传感仪的显示情况，只有在瓦斯没有异常的情况下才能进行更换作业；如果瓦斯出现忽大忽小等异常情况时严禁进行更换作业。

7、更换风筒前必须与通风调度联系，只有在得到通风调度的允许时方可进行作业。

8、更换风筒前必须与瓦斯检查员取得联系，有瓦斯检查员对现场瓦斯情况进行测量，确保瓦斯涌出无异常情况。

9、更换风筒前必须与变电室取得联系，确保变电所无检测、修理计划或检测、修理作业行为，并确保在更换作业过程当中变电所不能进行检漏实验。

10、更换风筒前必须将巷道内的动力电源切断，并闭锁，在没有得到主要负责人的允许时严禁任何人送电。

二、更换风筒安全技术措施1、为了进一步保证更换风筒期间不发生瓦斯超限事故，更换风筒期间不允许停风，但可以开风机的一级向巷道进行供风。

2、在规定的更换风筒时间前，跟班干部应将所有在局扇供风地区的无关人员撤到新鲜风流中或更换风筒处以外。

3、更换风筒前，工作人员应把所有需要更换的风筒在相应的位置吊挂好，做到逢环必挂。

4、现场负责人必须指派专人放好警戒，防止无关人员进入更换风筒施工区域。

5、更换风筒时，有现场负责人现场指挥，施工人员最少不少于6人，3人分两组手持新风筒两端、3人分两组分别在需要更换掉的旧风筒两端同时扒掉旧风筒，同时对接新风筒。

在扒掉旧风筒而新风筒对接不顺利时，要立即用手抓住已扒掉的旧风筒对接上，保持风筒不中断向掘进头供风，杜绝瓦斯超限。