煤矿更换风筒的安全措施(最新版)

更换风筒安全技术措施
1.为保证更换风筒期间不发生瓦斯超限事故，更换风筒期间不允许停风，降低风机频率至25Hz，向巷道进行供风。

2.在更换风筒前，跟班队长应将所有由局部通风机供风地区的无关人员撤到工作面正头120m以外。

3.更换风筒前，工作人员应先更换段风筒在相应的位置吊挂好，做到逢环必挂。

4.现场负责人必须指派专人放好警戒，防止无关人员进入更换风筒施工区域。

5.更换风筒时，由现场负责人统一指挥，作业人员最少不少于6人，3人分两组手持新风筒两端、3人分两组分别在需要更换掉的旧风筒两端同时扒掉旧风筒，同时对接新风筒。

在扒掉旧风筒而新风筒对接不顺利时，要立即用手抓住已扒掉的旧风筒对接上，保持风筒不中断向掘进头供风，杜绝瓦斯超限。

更换风筒的两端每端不少于3人。

6.对接风筒时，现场负责人要指挥多人操作，两头同时对接，严禁停风对接。

7.更换风筒时，若出现甲烷浓度超过1.0%，应立即停止作业。

8.风筒对接后检查风筒接头完好情况，风筒吊挂平直、牢靠。

9.更换风筒期间严禁进行瓦斯钻孔施工或延伸抽放管路。

10.风筒对接完毕后要及时向通风调度和生产调度汇报风筒更换情况和有无异常情况。

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更换风筒安全技术措施
棋盘井煤矿东区回风立井已施工完毕，由于天气进入冬期，空气温度比较低，井筒内水蒸气遇到风筒内的冷空气而凝固到风筒内，造成冰块坠落，将风筒不同程度的损坏，又风筒个别不直，经项目部研究决定，需要将回风立井井筒风筒全部进行更换，为了保证安全顺利更换风筒，特编制本安全措施进行指导作业，所有作业人员要严格按本措施执行。

一、更换风筒作业流程
1、拆除旧风筒
为防止风筒内有冰块，在拆除风筒前，派专人进行敲打风筒，将风筒内的冰块全部处理。

拆除风筒自下而上进行。

拆除时，为了保证风筒拆除方便，风机开为单机送风。

拆除时，用吊桶进行回收。

将伞帽放至井口，3人进行配合，一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近，用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接，保证吊桶不在摆动，其余两人进行拆除风筒作业，一节风筒有2处连接点，每拆除一节风筒，将风筒放在吊桶内。

拆除3节后，送往地面。

将旧风筒全部拆除完毕后，进行挂新风筒。

2、挂设新风筒
挂设新风筒自上而下进行。

挂设时，为了保证风筒挂设方便，风机开为单机送风。

挂设风筒为800mm，每节长10m。

挂设风筒前，地面将风筒摆顺放到吊桶内，每次3节风筒，将伞帽放至井口，3人进行配合，一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近，用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行。

文件编号：GD/FS-4885（解决方案范本系列）煤矿更换风筒的安全措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________煤矿更换风筒的安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

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由于风筒破损，需要进行更换，为保证安全，特制定以下措施：一、风筒更换时间：定于年月日点班二、安全措施：1、选用适用的同型号风筒。

选用风筒时要将风筒展开，认真检查风筒是否有破口，风筒圈、吊环及反压边是否完好。

2、吊挂风筒时，先取一段比风筒稍长的8号铁丝将其做引线，将铁线与棚梁拉紧并与棚梁扭接固定。

3、换风筒前，通风队瓦检员与跟班队长或班组长负责将掘进工作面的所有人员撤到新鲜风流中，切断掘进工作面中生产电，并在风门外进行站岗，严禁无关人员进入掘进工作面。

4、换风筒之前，瓦检员必须先将新的风筒贴着需要更换的风筒逐环吊挂在引线上，否则不准停风掐换风筒。

停止局扇工作，只准施工单位的机电工操作。

停风前更换风筒的一切工作必须准备就绪。

5、备用风筒与正常通风的风筒接口之前必须通知监控室及通防部。

6、瓦检员与安检员确认一切准备工作就绪后，把人员撤出全负压通风的新鲜风流中，再通知机电工将整个巷道的非本安电器设备电源切断，停止局扇运转。

风筒工的安全操作
(1)风筒吊挂要平、直、稳、紧，无破口，无急弯，无节头，无漏风，并逢环必挂。

(2)风筒节头要严密，全部采纳反压边接头。

(3)风筒直径要全都，若不全都，必需使用过渡节，不准花接。

(4)风筒吊挂要避开电缆、信号线等各种管线，不得敷设在同一帮。

(5)风筒工要常常检查风筒质量，若发觉有破口、漏口，要准时修补，否则将严厉追究有关人员责任。

(6)风筒工更换风筒时，不得随便停风，确需停风时，应根据矿总工程师签发的停风方案执行。

(7)风筒工每班必需向通风调度报岗，汇报该头风筒状况，并执行上井签字汇报制度。

(8)各掘进工作面，不用的风筒或已损坏的风筒由风筒工负责回撤上井，不得放在现场。

(9)掘进迎头施工完毕后，由风筒工负责拆除。

拆除独头巷道的风筒时，不得停风，要由里往外依次拆除。

(10)风筒工检查风筒质量的同时，要留意迎头出风口风量，一旦发觉风量不足，必需准时查找缘由，同时通知迎头停止工作、撤出人员，并准时汇报。

(11)风筒末端到工作面的距离，必需在作业规程中明确规定，必需保证工作面有足够的风量。

(12)风筒必需使用有“煤安”标志的合格产品。

(13)一台局部通风机不允许同时向两个作业工作面供风。

(14)风筒管理要做到“五不让”，即不让风筒落后工作面的距离超过作业规程规定、不让风筒脱节裂开、不让别人转变风筒的位置和方向、不让风筒堵塞不通、不让风筒浸在水中。

主斜井更换风筒安全技术措施主斜井是煤矿井下矿工进出矿井的主要通道，风筒则是煤矿通风系统的关键部件之一。

为了确保煤矿的安全和正常生产，当主斜井中的风筒需要更换时，必须严格遵循安全技术措施。

本文将介绍主斜井更换风筒时需要遵守的安全技术措施。

1. 安装钢管架在进行风筒更换前，必须安装钢管架。

钢管架是用于支撑和固定井壁的钢筋混泥土浇筑结构体，有效避免主斜井井壁因挖掘弱化而导致的失稳和塌方等安全事故。

2. 确定风筒更换方案主斜井的通风系统非常重要，需要保证矿工能够顺利进出井下工作区，并且通风系统能够有效的排放井下有害气体。

因此，需要制定风筒更换方案，并严格按照方案执行。

3. 制定安全操作规程根据制定的风筒更换方案，需要制定详细的安全操作规程。

操作规程应包括完整的施工流程和相关注意事项，以确保施工过程的安全和高效。

4. 做好通风准备在进行风筒更换前，需要进行通风准备工作。

通过排放井下有害气体、增强空气流通等方式，有效的改善施工环境，减少事故发生的可能性，确保轻松完成风筒更换工作。

5. 确认设备有效性在进行风筒更换前，需要检查所使用的设备是否有效。

这包括钢管架、千斤顶和风筒等设备。

同时，需要在施工过程中对设备进行监测和检查，确保设备的正常使用，避免损坏和故障。

6. 严格把控风筒更换过程在风筒更换过程中，必须按照制定的操作规程进行严格的把控。

关键节点和操作步骤应该进行记录和验收，确保每个步骤都得到了严格控制，避免事故发生。

7. 考虑人员安全除了机器设备和操作流程，施工人员的安全也是重要的考虑因素。

施工工人应使用专业防护设备，遵守安全规定和流程，并在施工过程中严格遵守人员进出登记制度。

8. 进行后续监测在完成风筒更换后，需要及时进行后续监测，以确保煤矿井下的通风系统正常运行，避免煤矿通风系统出现故障或安全问题。

综上所述，主斜井更换风筒是一个相当复杂和危险的施工过程，必须严格遵循相应的安全技术措施。

只有按照规范的流程操作，严格控制每一个操作步骤，才能确保风筒更换安全高效，保障煤矿运输工作的正常进行。

机巷更换风筒安全技术措施一、概述：我队施工的丁5.6--11230机巷设计长度1000米，切眼190米，反接风巷30米。

现已开始施工扩切眼，巷道采用锚网索联合支护，扩切眼设计断面宽5.7米，高2.6米，采用2x30KW局部通风机，直径1米风筒向工作面供风，因风筒老化，巷道内有一节风筒破口较大漏风，导致反接风巷掌子头供风不足，需对破口风筒进行更换，为保证更换风筒期间施工安全，特制动本措施：二、安全措施：1、换风筒时，我队安排一名干部现场组织指挥，确保施工安全。

2、换风筒时该工作面停止一切与换风筒无关的作业，风筒换好之后，方可恢复正常生产。

3、换风筒前，必须提前备齐要换上的新风筒、铁丝等工具，安排好换风筒人员。

4、换风筒前，首先将需更换的风筒运到更换位置，先将风筒按质量标准吊挂到合适位置，准备好更换风筒对接工作。

5、将更换的新风筒吊挂对接好后，在需断开风筒的位置一头安排2~4人准备断开对接风筒，两头风筒掐开后要迅速对接，可先临时对接，保证反接风巷掌子头有足够的风量，然后再逐步将风筒接口连接牢固。

6、掐对风筒前必须有专职瓦检员检查反接风巷掌子头的瓦斯情况，瓦斯浓度超过0.3℅时立即停止换风筒工作，只有在0.3℅以下时才可再组织更换。

7、换风筒前可将工作面压风管及巷道内压风自救开启作为辅助供风，防止因风量过小造成巷道内瓦斯超限发生事故。

8、换风筒时可开单机供风，开单风机运行期间工作面必须停止作业，切断动力电源，并安排在一部溜子机头设专人警戒，在没有恢复正常通风前，严禁任何人员进入巷道，严禁开动一切电气设备。

9、换风筒期间，一旦出现风筒脱节停风发生瓦斯超限等异常情况，巷道内所有人员必须全部撤出，并切断动力电源，必须按规定处理、排放，并设好专人警戒。

具体排放措施如下：（1）、恢复正常通风前，必须检查瓦斯，保证停风区中瓦斯浓度不超过1%和CO2浓度不超过1.5%时，若超出规定，必须组织排放，当CH4浓度在2%以下时，可由瓦检员，跟班干部、班组长自行逐段排放，CH4浓度在2%以上时，必须由救护队下井排放瓦斯。

关于更换掘进工作面异径风筒的安全技术措施一、掘进工作面更换异径风筒原因10501运输巷、+1098回风平巷掘进工作面风筒过风门墙采用异径连接装置（即过风门防逆流装置直径均600mm，而风筒直径均800mm，不匹配）。

二、更换掘进工作面异径风筒实施方案1、因风筒过风门连接装置无法改变（受风门墙体及巷道断面的原因），决定将掘进工作面直径800mm的风筒全部更换为直径600mm风筒（包括与其局部通风机连接的“三通”风筒）。

2、更换每个工作面异径风筒工作顺序：排除巷道积水、撤出工作面所有人员、断开掘进工作面巷道所有非本质安全型电气设备的电源→在其巷道开口处（负压通风巷道与掘进巷道连接处）打上栅栏，挂上警示牌，禁止人员进入（必须设置专人设置岗哨）→停掉局部通风机→更换异径风筒（至掘进工作面巷道开口处）→检查掘进工作面局部通风机10米范围内的瓦斯浓度，当CH4<0.5%时，用点式局扇法启动局部通风机，并利用“风机吸风口挡板限流法”控制风量，进行掘进工作面瓦斯排放工作，边排放，边更换、续接风筒，直至掘进工作面。

3、各工作面更换异径风筒、排放瓦斯顺序：10501运输巷→+1098回风平巷。

4、更换异径风筒、瓦斯排放工作结束后，检查掘进工作面及其巷道瓦斯浓度，各地点瓦斯浓度符合规定（工作面及回风流瓦斯浓度小于0.8%，硐室内瓦斯浓度小于0.5%）时，向工作面及其巷道恢复供电。

5、将更换下来的风筒（即直径800mm风筒）运出地面，妥善保管。

三、更换异径风筒期间安全措施1、局部通风机停止运转时，严禁任何人员进入已经停风的巷道。

2、风筒连接、吊挂严禁采用“铁丝相连”。

3、风筒吊挂必须“吊挂平直、逢环必挂”。

4、边更换、续接风筒时，严禁人员进入风筒口内以巷道。

5、严禁按照瓦斯排放措施进行瓦斯排放工作。

6、更换异径、排放瓦斯时，在该掘进工作面及其巷道相关工作未完毕之前，不得进行其它巷道更换异径风筒、排放瓦斯工作，即更换异径风筒、排放瓦斯时，严禁2个或2个工作面同时进行。

掘进工作面“一通三防”安全技术措施一、局部通风管理安全技术措施1、要保证工作面的风量满足要求，否则不能开工。

2、局扇和风筒的安装和使用必须符合《煤矿安全规程》第128条的有关规定，保证局扇正常运转，不发生循环风，工作面要采取独立通风。

3、风筒拐弯处以及穿密闭处采用钢圈伸缩风筒缓慢拐弯，不准拐死弯。

4、风筒出风口距工作面最大距离不超过本规程规定。

5、局部通风机必须指定专人负责管理，保证正常运转。

坚决杜绝无计划停风，并制定有计划停电停风的安全技术措施。

6、通风机必须安装在进风巷道中，且距回风巷口不小于10m处。

7、局部通风机必须完好，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫；局扇必须吊挂或上架，离地高度不小于0.3m。

8、局部通风机严格执行双风机双电源和“三专两闭锁”。

9、严禁任何人员随意停风，因检修原因停风时，必须提前撤出工作面人员，切断电源。

恢复通风前必须检查瓦斯，停风区内瓦斯不超限，而且局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时，方可送风。

10、为了保证工作面正常通风，应加强通风设施的管理，风筒吊挂必须平直，逢环必挂；风筒必须使用反压边联接，不得落地和漏风。

风筒接口严密无破口、无反接头，且要双反边，使用接口器。

应经常检查各通风设施，保证工作面通风安全可靠。

111、不供风、深度大于6m的独头巷道必须设置栅栏，并吊挂“严禁入内”的警示牌。

12、要定期冲洗风筒积尘，防止粉尘堆积，每旬一次，如果积尘大时每周进行一次。

13、掘进工作面风筒损坏，漏风严重，无法修补时，带班队长和瓦检员必须立即停止工作面一切作业，汇报调度室，组织更换风筒。

14、发现风筒断开，工作面风量减少时，带班队长和瓦检员必须立即停止工作面一切作业，汇报调度室，组织对接断开的风筒。

15、更换风筒或者处理断开的风筒前，带班队长和瓦检员必须把停风区域内的所有人员全部撤出，并切断电源。

瓦检员要在独头巷入口设置警戒，检查气体。

风筒更换措施由于我矿6001回风顺槽部分风筒严重破损，导致工作面风量不足，严重影响6001回风顺槽正常生产。

经我区会议决定于年月日更换6001回风顺槽部分风筒。

更换时将进行停电、停风。

为保证更换过程中的安全特制定本措施：一、更换风筒前的准备工作。

1、准备￠800mm的阻燃负压风筒、铁丝、手钳，并放置更换地点。

2、更换风筒前撤出所有工作面的工作人员，切断工作面所有电源。

3、更换风筒时瓦斯组长乔建宏必须在现场进行全面指挥调度。

4、更换前瓦斯员要检查工作面内的瓦斯浓度，只有在瓦斯浓度不超限的情况下方可进行更换作业；如果瓦斯出现忽大忽小等异常情况时严禁进行更换风筒。

5、更换风筒前必须与调度室联系，只有在得到调度室的允许时方可进行作业。

二、更换风筒安全技术措施1、为保证更换风筒期间不发生事故，更换过程中不得向工作面送电，并指派专人做好警戒防止任何人进入工作面。

2、对接风筒时，现场负责人要指挥多人操作，两头同时进行对接，以减少更换风筒时间。

3、风筒更换后要进行检查，保证接头完好不漏风、风筒吊挂平直、牢靠。

4、更换结束后，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区域内瓦斯浓度不超过1%和二氧碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近20m范围内瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

5、风筒更换完毕后要及时向调度室汇报。

三、应急预案1、更换风筒过程中如果出现意外情况造成瓦斯超限时，必须立即向调度室汇报现场情况。

2、在没有得到有关部门和人员的通知时，所有现场施工人员要听从瓦检班长的指挥。

3、当停风区内最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度均不超过3%时，经矿领导同意后，由现场瓦检班长指挥施工人员进行就地排放。

当停风期间巷道内最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度均超过3%时，必须另行编制专门安全排放瓦斯措施，报矿总工程师批准，由救护队负责瓦斯排放工作。

4、排放瓦斯时必须有电工现场跟班，防止发生风机故障。

5、其余未涉及到的地方按《煤矿安全规程》有关规定执行。