煤矿更换风筒的安全措施详细版

更换风筒安全技术措施
1.为保证更换风筒期间不发生瓦斯超限事故，更换风筒期间不允许停风，降低风机频率至25Hz，向巷道进行供风。

2.在更换风筒前，跟班队长应将所有由局部通风机供风地区的无关人员撤到工作面正头120m以外。

3.更换风筒前，工作人员应先更换段风筒在相应的位置吊挂好，做到逢环必挂。

4.现场负责人必须指派专人放好警戒，防止无关人员进入更换风筒施工区域。

5.更换风筒时，由现场负责人统一指挥，作业人员最少不少于6人，3人分两组手持新风筒两端、3人分两组分别在需要更换掉的旧风筒两端同时扒掉旧风筒，同时对接新风筒。

在扒掉旧风筒而新风筒对接不顺利时，要立即用手抓住已扒掉的旧风筒对接上，保持风筒不中断向掘进头供风，杜绝瓦斯超限。

更换风筒的两端每端不少于3人。

6.对接风筒时，现场负责人要指挥多人操作，两头同时对接，严禁停风对接。

7.更换风筒时，若出现甲烷浓度超过1.0%，应立即停止作业。

8.风筒对接后检查风筒接头完好情况，风筒吊挂平直、牢靠。

9.更换风筒期间严禁进行瓦斯钻孔施工或延伸抽放管路。

10.风筒对接完毕后要及时向通风调度和生产调度汇报风筒更换情况和有无异常情况。

风筒整改安全技术措施概括：为优化井下通风系统，风筒管理施行标准化。

由于通风距离长，风筒吊挂弯曲以及转弯处不符合标准，导致掘进迎头风量不够，现需要统一整改。

具体内容如下：一、风筒吊挂具体要求1、接头严密（手距接头0.1m处感觉不到漏风）2、无破口（末端20m除外）3、无反接头，软质风筒要反压边4、吊挂平直，逢环必挂5、风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯6、异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接二、施工人员安全技术措施1、吊挂风筒登梯作业要将梯子放稳靠牢，专人扶梯2、作业工程中，注意观察顶板、两帮是否有片帮现象，锚杆是否坚固发现隐患及时采取措施处理3、作业过程中，要安排专人把口，在作业地点前后50m处挂"有人作业车辆慢行'反光警示牌，避免电机车通过时造成事故4、打吊挂钻孔注意事项l施工前，先检查场地，有杂物及时清理，观察顶板、两帮是否有片帮、空顶现象，锚杆是否坚固l在钻孔施工过程中，操作人员要严格按照钻机操作规程和钻孔施工参数要求精心施工，所有施工人员要将工作服穿戴整齐l使用风动凿岩钻，22mm中空六角钢钎，35mm"一字型'钻头，眼深500mm湿式打眼l眼距、深度、位置等工程质量必须有专人监工验收l电机车通过时，避免电机车轧坏风、水管路5、风筒吊挂必须符合质量标准化要求6、拉紧吊挂铁丝时，注意拉力过大造成铁丝断裂7、风机安装严格按照《煤矿安全规程》第一百二十八条安装和使用局部通风机和风筒应遵守的规定8、吊挂风筒材料消耗记录台帐三、更换风筒时，局部通风机停止运转的安全措施1、必须切断掘进巷道的电源，在巷道入口设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入2、掘进头及回风流中瓦斯传感器必须灵敏可靠3、必须配置专职安检员和瓦检工负责把口和检查瓦斯4、停风时，做到有计划，有措施，必须有机电部门、矿调度室及总工程师批准，停风停电时间以不造成工作面瓦斯超限为基础5、在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0%和最高二氧化碳浓度不超过1.5%，且局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

煤矿更换风筒的安全措施由于风筒破损，需要进行更换，为保证安全，特制定以下措施：一、风筒更换时间：定于年月日点班二、安全措施：1、选用适用的同型号风筒。

选用风筒时要将风筒展开，认真检查风筒是否有破口，风筒圈、吊环及反压边是否完好。

2、吊挂风筒时，先取一段比风筒稍长的8号铁丝将其做引线，将铁线与棚梁拉紧并与棚梁扭接固定。

3、换风筒前，通风队瓦检员与跟班队长或班组长负责将掘进工作面的所有人员撤到新鲜风流中，切断掘进工作面中生产电，并在风门外进行站岗，严禁无关人员进入掘进工作面。

4、换风筒之前，瓦检员必须先将新的风筒贴着需要更换的风筒逐环吊挂在引线上，否则不准停风掐换风筒。

停止局扇工作，只准施工单位的机电工操作。

停风前更换风筒的一切工作必须准备就绪。

5、备用风筒与正常通风的风筒接口之前必须通知监控室及通防部。

6、瓦检员与安检员确认一切准备工作就绪后，把人员撤出全负压通风的新鲜风流中，再通知机电工将整个巷道的非本安电器设备电源切断，停止局扇运转。

7、吊挂风筒前要与跟班队长或班长先联系好，并详细检查挂风筒巷道顶、帮支护情况。

掘进面负责人必须安排人员协助瓦检员吊挂风筒，否则瓦检员有权停止作业并通知监控室断该掘进面的电。

8、吊挂风筒要需要使用梯子或高凳时，梯子、高凳不准放煤溜上或胶带上。

9、吊挂风筒时，先将接口对正、接好，反压边压好，不漏风。

然后将风筒逐环吊挂拉紧、拉平，出风口距掘进迎头应符合规定。

10、风筒更换期间，施工单位必须派专职电工在风机前待命，风机停风后停风区内瓦检员要及时更换风筒，瓦检员必须在现场悬挂瓦斯便携仪加强瓦斯检查，当风筒更换好后，瓦斯检查员要测定瓦斯浓度，只有瓦斯浓度不超过3%，方准开动局扇，就地排放，否则必须由通风队制定排放瓦斯专项安全措施，进行排放。

11、瓦检员与施工单位协助人员在更换风筒期间必须在现场悬挂瓦斯便携仪不间断检查瓦斯情况，若施工地点瓦斯达到1.5%时，停止更换风筒工作。

12、停风前必须首先切断该工作面内所有电气设备电源，恢复送风前，首先检查瓦斯，在瓦斯不超过0.8%的情况下，才能恢复送电。

•更换风筒原因和目的•准备工作•更换风筒安全技术措施目录•应急处理措施•安全监督和管理•安全文化建设和宣传010203针对更换风筒工作的特点和危险点，对所有参与作业人员进行安全培训，确保所有人员了解并掌握相关的安全知识和技能。

培训内容应包括但不限于：更换风筒的流程、安全操作规程、应急处理和自救互救等。

安全培训安全技术交底工具和材料准备作业前的安全确认确认井下是否存在涌水现象，以避免在更换风筒过程中发生淹井事故。

确认井下巷道是否稳定，以避免在更换风筒过程中发生冒顶事故。

确认井下有无瓦斯或其他易燃气体，以避免在更换风筒过程中发生爆炸或火灾。

作业中的安全注意事项在作业过程中，必须指定专人负责指挥，确保作业人员协调一致，避免发生事故。

在作业过程中，必须使用合适的工具和设备，避免因使用不当造成事故。

在作业过程中，必须保证井下通风良好，避免因通风不良造成窒息或中毒事故。

作业后的安全检查发生火灾时的应急信号发生瓦斯泄漏时的应急信号遇到危险时的应急信号在主斜井内，撤离路线应沿着主斜井轨道向井口方向撤离，尽量避免横跨轨道，以免发生意外。

集合点在主斜井口附近，应设置明显的集合点，撤离人员应迅速到达集合点集合，等待进一步的指令和救援。

撤离路线应急撤离路线和集合点VS应急救援设备和人员救援设备在主斜井附近，应配备必要的应急救援设备，如灭火器、消防栓、呼吸器等，以便在紧急情况下使用。

救援人员在主斜井附近，应配备专业的应急救援人员，他们应具备相应的技能和知识，能够迅速对紧急情况作出正确的处理。

安全监督责任人矿长是安全生产的总责任人，对整个矿井的安全生产负全面责任。

矿长必须指定专人负责全矿的安全生产监督管理工作。

矿长应定期组织召开安全生产工作会议，传达上级安全生产文件和指示，研究解决安全生产中的重大问题。

安全管理制度建立健全各项安全管理制度，包括安全生产责任制、安全检查制度、事故隐患排查治理制度等。

严格执行各项安全操作规程，规范员工的安全操作行为。

主斜井更换风筒安全技术措施主斜井是煤矿井下矿工进出矿井的主要通道，风筒则是煤矿通风系统的关键部件之一。

为了确保煤矿的安全和正常生产，当主斜井中的风筒需要更换时，必须严格遵循安全技术措施。

本文将介绍主斜井更换风筒时需要遵守的安全技术措施。

1. 安装钢管架在进行风筒更换前，必须安装钢管架。

钢管架是用于支撑和固定井壁的钢筋混泥土浇筑结构体，有效避免主斜井井壁因挖掘弱化而导致的失稳和塌方等安全事故。

2. 确定风筒更换方案主斜井的通风系统非常重要，需要保证矿工能够顺利进出井下工作区，并且通风系统能够有效的排放井下有害气体。

因此，需要制定风筒更换方案，并严格按照方案执行。

3. 制定安全操作规程根据制定的风筒更换方案，需要制定详细的安全操作规程。

操作规程应包括完整的施工流程和相关注意事项，以确保施工过程的安全和高效。

4. 做好通风准备在进行风筒更换前，需要进行通风准备工作。

通过排放井下有害气体、增强空气流通等方式，有效的改善施工环境，减少事故发生的可能性，确保轻松完成风筒更换工作。

5. 确认设备有效性在进行风筒更换前，需要检查所使用的设备是否有效。

这包括钢管架、千斤顶和风筒等设备。

同时，需要在施工过程中对设备进行监测和检查，确保设备的正常使用，避免损坏和故障。

6. 严格把控风筒更换过程在风筒更换过程中，必须按照制定的操作规程进行严格的把控。

关键节点和操作步骤应该进行记录和验收，确保每个步骤都得到了严格控制，避免事故发生。

7. 考虑人员安全除了机器设备和操作流程，施工人员的安全也是重要的考虑因素。

施工工人应使用专业防护设备，遵守安全规定和流程，并在施工过程中严格遵守人员进出登记制度。

8. 进行后续监测在完成风筒更换后，需要及时进行后续监测，以确保煤矿井下的通风系统正常运行，避免煤矿通风系统出现故障或安全问题。

综上所述，主斜井更换风筒是一个相当复杂和危险的施工过程，必须严格遵循相应的安全技术措施。

只有按照规范的流程操作，严格控制每一个操作步骤，才能确保风筒更换安全高效，保障煤矿运输工作的正常进行。

机巷更换风筒安全技术措施一、概述：我队施工的丁5.6--11230机巷设计长度1000米，切眼190米，反接风巷30米。

现已开始施工扩切眼，巷道采用锚网索联合支护，扩切眼设计断面宽5.7米，高2.6米，采用2x30KW局部通风机，直径1米风筒向工作面供风，因风筒老化，巷道内有一节风筒破口较大漏风，导致反接风巷掌子头供风不足，需对破口风筒进行更换，为保证更换风筒期间施工安全，特制动本措施：二、安全措施：1、换风筒时，我队安排一名干部现场组织指挥，确保施工安全。

2、换风筒时该工作面停止一切与换风筒无关的作业，风筒换好之后，方可恢复正常生产。

3、换风筒前，必须提前备齐要换上的新风筒、铁丝等工具，安排好换风筒人员。

4、换风筒前，首先将需更换的风筒运到更换位置，先将风筒按质量标准吊挂到合适位置，准备好更换风筒对接工作。

5、将更换的新风筒吊挂对接好后，在需断开风筒的位置一头安排2~4人准备断开对接风筒，两头风筒掐开后要迅速对接，可先临时对接，保证反接风巷掌子头有足够的风量，然后再逐步将风筒接口连接牢固。

6、掐对风筒前必须有专职瓦检员检查反接风巷掌子头的瓦斯情况，瓦斯浓度超过0.3℅时立即停止换风筒工作，只有在0.3℅以下时才可再组织更换。

7、换风筒前可将工作面压风管及巷道内压风自救开启作为辅助供风，防止因风量过小造成巷道内瓦斯超限发生事故。

8、换风筒时可开单机供风，开单风机运行期间工作面必须停止作业，切断动力电源，并安排在一部溜子机头设专人警戒，在没有恢复正常通风前，严禁任何人员进入巷道，严禁开动一切电气设备。

9、换风筒期间，一旦出现风筒脱节停风发生瓦斯超限等异常情况，巷道内所有人员必须全部撤出，并切断动力电源，必须按规定处理、排放，并设好专人警戒。

具体排放措施如下：（1）、恢复正常通风前，必须检查瓦斯，保证停风区中瓦斯浓度不超过1%和CO2浓度不超过1.5%时，若超出规定，必须组织排放，当CH4浓度在2%以下时，可由瓦检员，跟班干部、班组长自行逐段排放，CH4浓度在2%以上时，必须由救护队下井排放瓦斯。

更换风筒安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX更换风筒安全技术措施棋盘井煤矿东区回风立井已施工完毕，由于天气进入冬期，空气温度比较低，井筒内水蒸气遇到风筒内的冷空气而凝固到风筒内，造成冰块坠落，将风筒不同程度的损坏，又风筒个别不直，经项目部研究决定，需要将回风立井井筒风筒全部进行更换，为了保证安全顺利更换风筒，特编制本安全措施进行指导作业，所有作业人员要严格按本措施执行。

一、更换风筒作业流程1、拆除旧风筒为防止风筒内有冰块，在拆除风筒前，派专人进行敲打风筒，将风筒内的冰块全部处理。

拆除风筒自下而上进行。

拆除时，为了保证风筒拆除方便，风机开为单机送风。

拆除时，用吊桶进行回收。

将伞帽放至井口，3人进行配合，一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近，用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接，保证吊桶不在摆动，其余两人进行拆除风筒作业，一节风筒有2处连接点，每拆除一节风筒，将风筒放在吊桶内。

拆除3节后，送往地面。

将旧风筒全部拆除完毕后，进行挂新风筒。

2、挂设新风筒挂设新风筒自上而下进行。

挂设时，为了保证风筒挂设方便，风机开为单机送风。

挂设风筒为800mm，每节长10m。

挂设风筒前，地面将风筒摆顺放到吊桶内，每次3节风筒，将伞帽放至井口，3人进行配合，一人用长1.5m的钢筋钩子将吊桶钩到风筒附近，用长1m的钢丝绳将风筒钢丝绳与吊桶进行连接，保证吊桶不在摆动，其余两人进行挂设风筒作业，一节风筒有2处连接点，每挂设一节风筒，向下延伸10m。

每处连接点用8#铁丝与卡子进行与风筒钢丝绳进行连接，风筒用Φ10mm钢丝绳，从井口悬吊到井底，每50m与井壁节进行固定。

风筒连接时，为第 2 页共 10 页了保证井壁水不向风筒内流，下部风筒穿在上部风筒内，再进行连接固定。

依次向下挂设。

二、危险源辨识及分析评估风筒提升、下放危险源辨识及处理措施表序号施工工序危险源风险评估处理措施1风筒提升、下放1、风筒未绑扎牢靠中等1.开好班前会，进行分析评估。

****更换风筒停风安全技术措施施工单位：**矿建项目部编制日期：2015年2月5日编制人：***更换风筒停风安全技术措施一、概况***错车场在施工期间，由于工人操作不当，下放锚杆时未将超出矿车部分摆正，不慎将斜井井口往下5m处风筒刮破，破口长2m左右，漏风严重，导致井下2#错车场及大巷迎头风量减小，为了避免井下瓦斯集聚，确保施工安全，需立即对此段风筒进行更换，为了确保更换过程中的安全，特编制本安全技术措施，并严格按照措施要求进行施工。

二、组织措施1、现场指挥成员组成负责人：*****参加人员:（瓦检员）（电钳工）（技术员）（）2、职责与分工负责人：必须现场指挥更换风筒，做好安全监督工作；瓦检员：负责巷道内瓦斯检测、排放及风筒更换工作；电钳工：负责井下动力电的停送及风机开停；技术员：负责联系**公司调度室，及时汇报现场作业情况，观察井下监控。

3、时间安排更换时间安排在，更换完成需要小时。

三、施工前准备1、工具材料准备钳子2把、10#铁丝、梯子、锤子等工具；2、新接风筒采用直径1000mm矿用抗静电、阻燃性柔性风筒；3、施工前将以上工具、材料准备齐全后放到井口。

四、停电、撤人、警戒要求1、撤人范围撤人由队长***安排专人将井下所有作业人员撤到地面安全地点并警戒，严禁有人再次入井，同时由技术员负责联系****公司调度室，确保无人从主平硐进口进入，并且让井口值班人员负责警戒，严禁人员在更换风筒期间进入。

2、停电范围更换风筒时由电钳工将井下所有设备动力电源断掉，并且在开关处悬挂“严禁送电”牌板，他人不得擅自送电。

五、安全技术措施1、更换前，将风筒内、外的杂物全部进行清理；2、检查钢丝绳与井壁是否连接牢靠，钢丝绳是否结实可靠；3、更换时先拆、后挂；4、风筒接头要严密，反压边要正规，严密不漏风；5、施工时要通知绞车工，严禁下放车辆；6、吊挂风筒时应使用梯子，确保梯子放稳后方可上去，并且有人扶住梯子；7、更换完成后清理好现场；8、井下恢复供风时，必须由瓦斯员首先检查瓦斯，并电话联系文家坝公司调度室，通知救护队员在地面待命，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由电工开启局部通风机；9、当巷道内体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度小于3.0%时，由瓦检员现场排放，超过3%时，必须由救护队员执行瓦斯排放措施。

关于更换掘进工作面异径风筒的安全技术措施一、掘进工作面更换异径风筒原因10501运输巷、+1098回风平巷掘进工作面风筒过风门墙采用异径连接装置（即过风门防逆流装置直径均600mm，而风筒直径均800mm，不匹配）。

二、更换掘进工作面异径风筒实施方案1、因风筒过风门连接装置无法改变（受风门墙体及巷道断面的原因），决定将掘进工作面直径800mm的风筒全部更换为直径600mm风筒（包括与其局部通风机连接的“三通”风筒）。

2、更换每个工作面异径风筒工作顺序：排除巷道积水、撤出工作面所有人员、断开掘进工作面巷道所有非本质安全型电气设备的电源→在其巷道开口处（负压通风巷道与掘进巷道连接处）打上栅栏，挂上警示牌，禁止人员进入（必须设置专人设置岗哨）→停掉局部通风机→更换异径风筒（至掘进工作面巷道开口处）→检查掘进工作面局部通风机10米范围内的瓦斯浓度，当CH4<0.5%时，用点式局扇法启动局部通风机，并利用“风机吸风口挡板限流法”控制风量，进行掘进工作面瓦斯排放工作，边排放，边更换、续接风筒，直至掘进工作面。

3、各工作面更换异径风筒、排放瓦斯顺序：10501运输巷→+1098回风平巷。

4、更换异径风筒、瓦斯排放工作结束后，检查掘进工作面及其巷道瓦斯浓度，各地点瓦斯浓度符合规定（工作面及回风流瓦斯浓度小于0.8%，硐室内瓦斯浓度小于0.5%）时，向工作面及其巷道恢复供电。

5、将更换下来的风筒（即直径800mm风筒）运出地面，妥善保管。

三、更换异径风筒期间安全措施1、局部通风机停止运转时，严禁任何人员进入已经停风的巷道。

2、风筒连接、吊挂严禁采用“铁丝相连”。

3、风筒吊挂必须“吊挂平直、逢环必挂”。

4、边更换、续接风筒时，严禁人员进入风筒口内以巷道。

5、严禁按照瓦斯排放措施进行瓦斯排放工作。

6、更换异径、排放瓦斯时，在该掘进工作面及其巷道相关工作未完毕之前，不得进行其它巷道更换异径风筒、排放瓦斯工作，即更换异径风筒、排放瓦斯时，严禁2个或2个工作面同时进行。