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阀门基础知识讲座课件一

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阀门基本知识讲座分解课件

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高效化
新型材料和工艺的应用将提高阀门的密封性能、 耐腐蚀性和寿命，降低能耗和维修成本。
环保化
环保法规日益严格，阀门行业将更加注重环保材 料和技术的研发和应用。
阀门市场发展前景
市场需求持续增长
随着工业领域的不断发展，阀门市场需求将持续增长。
市场竞争加剧
随着阀门企业数量的增加，市场竞争将更加激烈。
进口替代加速
清洁与除锈
定期清除阀门表面的污垢、锈迹 和其他杂物，保持阀门清洁。
阀门定期保养
润滑
根据需要定期给阀门添加润滑剂，以 减少磨损和摩擦，提高阀门的使用寿 命。
密封件更换
排污与排气
定期排放阀体内的残余物和气体，以 保持阀门的正常工作状态。
定期检查并更换阀门的密封件，确保 阀门的密封性能良好。
阀门维修与更换
国内阀门企业技术水平的提高将加速进口替代的进程。
阀门未来发展方向
多元化
01
阀门产品将向多元化方向发展，满足不同领域和行业的需求。
智能化和自动化
02
阀门将更加智能化和自动化，提高生产效率和安全性。
绿色环保
03
阀门将更加注重环保性能，采用环保材料和工艺，降低能耗和
排放。
THANKS FOR WATCHING
渗碳淬火
通过渗碳处理和淬火工艺，使 阀门表面具有较高的硬度和耐
磨性。
04 阀门标准与检验
阀门标准
阀门标准概述
阀门标准是阀门设计和制造的 基本规范，用于确保阀门的质
量、安全和性能。
主要阀门标准组织
国际标准化组织（ISO）、美国 标准学会（ANSI）、美国石油 学会（API）等。
阀门标准的制定过程
阀门标准的制定通常由专业组 织或机构进行，经过广泛征求 意见和修订，最终形成标准。

阀门基础知识课件-PPT课件

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(2)手动、焊接连接、垂直板式小间隙型、阀座密封 面材料由阀体直接加工、PN0.6Mpa、工作温度196℃~+80℃、阀体材料为铝合金的低温蝶阀： DD65W－6L
2019/8/5
编制：张建忠
20
五、化工常用阀门介绍
1.闸阀 闸阀又称闸板阀或
闸门阀，它是通过闸 板的升降来控制阀门 的启闭，闸板垂直于 流体方向，改变闸板 与阀座间相对位置即 可改变通道大小。
明杆式闸阀
暗杆式闸阀
2019/8/5
编制：张建忠
21
1.闸阀
铸钢闸阀
2019/8/5
编制：张建忠
22
1.闸阀
不锈钢钢闸阀
2019/8/5
编制：张建忠
23
1.闸阀
轻型平板闸阀
2019/8/5
编制：张建忠
24
1.闸阀
轻型平板闸阀
2019/8/5
编制：张建忠
25
1.闸阀
型楔形双闸板闸阀
2019/8/5
2019/8/5
编制：张建忠
16
安全阀结构形式代号
2019/8/5
编制：张建忠
17
⑤.密封面或衬里材料代号
2019/8/5
编制：张建忠
18
⑦.阀体材料代号
2019/8/5
编制：张建忠
19
2.型号和名称编制方法示例
(1)法兰（用于铝管）连接、角式 、阀座密封面材料 由阀体直接加工、PN0.6Mpa、阀体材料为铜合 金的低温截止阀:DJ44W-6T
化工阀门基础知识
授课：张建忠
目录
一、概述 二、阀门的主要参数 三、阀门的分类 四、阀门型号的编制方法 五、化工生产常用阀门介绍 六、常用阀门操作 七、阀门运转中的维护 八、阀门常见故障及其消除方法

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迟缓
2.膜片，活塞环漏气。
3.填料太紧，阀杆变形。
4.定位器响应性能差。
查气源，定位器性能。 膜片，活塞环是否漏气。 检查填料压盖。 最后检查阀芯，阀杆。
3
阀不能 1.输入信号有问题。
与上面一样查信号，气源。
全关
2.操作气压不足或弹簧力不足。 查工况的介质压差。
3.定位器调试时未到全行程。 核对弹簧压力范围。
当阀投入使用后应注意的日常维护
定期检查和加油
• 调节阀使用后要定期检查，重点是动作是否平 稳。
• 推杆与阀杆的连接是否松动、填料和阀体垫片 处有无渗漏。常见的现象是填料处有渗漏，及 时拧紧填料螺母，如用注油器，则定期加油。 在有酸雾或腐蚀性气体的场所，暴露在外的阀 杆用塑料管或橡胶波纹管保护，若发现保护套 破裂，及时调换。
•活塞环和导向件是否老化和磨损 •活塞及活塞杆是否变形，磨损
故障维修
重新组装
上述检查后，零件经修复、调换即可重新装配。 • 然后再把二个部件连接成整机。在装配时，应
注意添加润滑脂。 • 配用的阀门定位器，空气过滤减压器等辅助仪
表经修理、测试合格后安装在原位。
故障维修
性能测试
• 组装的调节阀按出厂项目进行测试检验，如气 密性、密封性、耐压强度、泄漏量、基本误差、 回差、死区、额定行程、始终点偏差。 在特殊需要的场合加做额定流量、流量特性试 验。
使用储气罐的几种实例
对于非常重要的场合，一旦气源发生故障时，为保 证系统或人身安全，不允许阀门停留在事故位置， 而使用的调节阀又没有自动复位能力，这种万不得 已的情况下考虑备一个储气罐。当发生故障时，利 用罐中的压缩空气完成某个动作，把阀门关死（或 全开）。下面介绍两种实例：

《阀门基础知识培训》课件

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3
远程监控系统
通过远程监控系统，可以实时监测阀门的运行状态，便于及时维护和故障排除。
常见阀门故障与排除
1 阀门泄漏
可能的原因包括密封面损坏、密封面松动或密封件老化等。
2 阀门卡涩
可能的原因包括阀门内部积聚物、阀杆堵塞或阀瓣损坏等。
3 阀门开启或关闭困难
可能的原因包括阀门部件损坏、阀杆弯曲或阀杆腐蚀等。
《阀门基础知识培训》 PPT课件
通过这个课件，您将了解阀门的各个方面，包括定义、分类、结构、工作原 理、应用领域、安装与维护以及常见故障与排除方法。
课程介绍
了解课程的目标、适用对象以及课程内容概览。
阀门的定义与分类
阀门的定义
阀门是一种控制流体流动的装置，能够实现开启、关闭、调节和分配流体的功能。
建筑领域的阀门应用
阀门在楼宇、供暖、给排水等 方面广泛应用，确保系统正常 运行。
其他领域的阀门应用
阀门还在冶金、水处理、生物 医药等领域中扮演重要角色。
阀门的安装与维护
1
阀门的安装要点
正确的阀门安装可以确保其正常运行，包括预处理、安装位置和环境要求等。
2
阀门的维护方法
定期维护阀门可以延长其使用寿命，包括清洁、润滑和更换密封件等和结构特点进行分类，例如截止阀、球阀、蝶阀等。
阀门的结构与工作原理
阀门的结构
阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣、阀杆和密封件等组 成。
阀门的工作原理
阀门通过改变阀瓣位置来控制流体流动，如开启、 关闭或调节流量。
阀门应用领域
工业领域的阀门应用
阀门在石油、化工、电力等行 业中起着关键的流体控制作用。

《阀门培训资料》课件

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根据流量、压力和管道直径等 参数计算阀门的合适尺寸，确 保系统的正常运行。
阀门周边设备的选型
为了确保阀门运行的稳定性， 还需要选择适当的附件和驱动 装置。
阀门的安装与维护
1
阀门的维护与保养
2
定期检查和清洁阀门，润滑阀门部件，
及时更换磨损的密封件，以延长阀门的
使用寿命。
3
阀门的安装注意事项
在安装阀门时，需注意阀门的位置、方 向、密封性和连接方式，以确保其正常 运行。
机遇在于扩大市场份额，挑战在于应对市场竞争 和技术变革。
预计未来，随着工业领域的发展，阀门行业将继 续保持稳定增长，并呈现出更多新的应用领域。
其他领域中的阀门应用
阀门在工业、建筑、航天等领域都具有广泛的应用。
阀门行业的发展趋势与前景
阀门行业的现状 阀门行业的发展趋势 阀门行业的机遇与挑战 阀门行业的未来发展前景
目前，阀门行业正朝着智能化、高效化和环保化 发展，市场需求稳定增长。
随着工业技术的进步，阀门将更加精细化、个性 化，并与人工智能、大数据等技术深度融合。
阀门的故障排除与处理
当阀门出现故障时，需要快速诊断问题、 找出原因，并采取相应的修复措施。
阀门的应用场景
供水领域中的阀门应用
阀门在供水系统中用于控制水流、保护设备和维护 系统的稳定运行。
石化领域中的阀门应用
阀门在石化工艺中起到控制流量和压力、防止泄漏 等重要作用。
电力领域中的阀门应用
阀门在电力发电过程中用于控制燃料、冷却水和蒸 汽等介质的流动。
《阀门培训资料》PPT课 件
欢迎来到《阀门培训资料》PPT课件。本课程将带您探索阀门的基础知识、选 型与尺寸计算、安装与维护、应用场景以及行业发展趋势与前景。

阀门培训ppt课件完整版

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。
振动
若阀门在运行过程中产生振动， 可能是管道内流体流动不稳定或 阀门安装位置不当，需调整管道 内流体流动状态或重新安装阀门
。
定期维护与保养建议
定期检查
定期对阀门进行检查，包括外观检查、密封性检查和操作灵活性检查 等。
清洗保养
定期清洗阀门内部和外部的杂物和锈蚀物，保持阀门清洁干燥。对密 封面进行研磨和润滑处理，确保密封性能良好。
润滑不良 部件变形
关闭不严
常见故障类型及原因分析
阀瓣与阀座间有杂质 密封面磨损 传动机构故障
诊断方法和步骤
01
02
03
04
观察法
通过目视检查阀门各部件有无 明显损坏或异常。
听诊法
借助听棒等工具，倾听阀门内 部有无异常声响，判断故障部
位。
摸测法
用手触摸阀门有关部位，感受 温度、振动等变化，辅助诊断
THANKS
感谢观看
更换易损件
定期更换密封垫、阀杆等易损件，确保阀门正常运行。
记录维护情况
对每次维护和保养的情况进行详细记录，以便随时掌握阀门的运行状 况和维护历史。
04
阀门故障诊断与排除技巧
常见故障类型及原因分析
泄漏故障 密封面损坏
紧固件松动
常见故障类型及原因分析
阀体破裂 卡阻故障
杂质堵塞
常见故障类型及原因分析
不同场景下阀门选型建议
腐蚀性介质管道
应选择耐腐蚀材料制成的阀门，如不锈钢 、塑料等，同时要考虑阀门的密封性能和
耐腐蚀性。
A 高压管道系统
建议选择金属密封的高压阀门，如 截止阀、闸阀等，以确保密封性能
和耐压能力。
B
C
D
大口径管道系统

阀门基础知识讲座课件一

2000 2200 2400 2600 2800 3000 3200 3400 3600 3800 4000
第一章 阀门的基本知识
❖ （三）、公称压力
❖
是指与阀门的机械强度有关的设计给定压力，
用PN表示。公称压力系列见下： （单位MPa）
❖ 0.05 0.1 0.25 0.4 0.6 0.8 1.0 1.6 2.0 2.5 4.0 5.0 6.3 10.0 15.0 16.0 20.0 25.0 28.0 32.0 42. 0 50.0 63.0 80.0 100.0 125.0 160.0 200.0 250 .0 335.0
❖ 公称通径系列规定
1 2 3 4 5 6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1800
第一章 阀门的基本知识
❖ 5、启闭力和启闭力矩
❖
启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作
用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间
形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆
与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦
力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过
磅级与公称压力的对称关系
磅级Class 150 300 400 公称压力 1.6、 2.5、4.0 PN(MPa) 2.0 5.0 6.3
600 800 900 1500 2500 10 —— 15 25 42
第一章 阀门的基本知识
（四）阀门的主要技术性能

《阀门基础知识培训》课件


阀门分类与特点
总结词
阀门有多种分类方式，按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等，按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀 等。
详细描述
阀门可以根据不同的分类方式进行分类。按结构可分为闸阀、截止阀、球阀、蝶阀等，这些阀门各有不同的特点 和使用场合。按工作原理可分为节流阀、调节阀、安全阀等，这些阀门分别用于调节流量、压力和安全保护等。
阀门选型步骤
明确工艺流程要求→确定流体特 性→选择阀门类型→确定阀门规 格→比较不同厂家产品性能与价 格→选定合适的产品。
阀门安装流程与注意事项
阀门安装流程
检查阀门规格、型号是否符合设计要求→检查并确保阀门无 损坏、无泄露→按照图纸要求确定阀门位置→安装阀门并紧 固→检查阀门是否安装正确、操作是否灵活→验收合格后交 付使用。
质轻、耐腐蚀、价格低廉，适用于腐 蚀性介质和食品工业，但不适合高温 和高压的场合。
04
阀门应用场景
工业领域阀门应用
01
02
03
石油化工
用于控制油品、化学品的 输送和反应过程，如截止 阀、球阀等。
电力
用于控制蒸汽、水、空气 等介质的流动，如闸阀、 止回阀等。
制药
用于控制药物生产过程中 的流体介质，如隔膜阀、 球阀等。
阀门发展历程
总结词
阀门的发展经历了从手动阀门到自动阀门，从单一功 能到多功能的发展历程。
详细描述
阀门的发展历程可以追溯到古代，最初的手动阀门是 用木材、金属等材料制成的，主要用于给排水和供暖 系统。随着工业技术的发展，自动阀门逐渐出现，电 控阀门、气动阀门等不断涌现。同时，阀门的功能也 从单一的开关功能发展到调节流量、压力、温度等多 功能。现代阀门还采用了新材料、新工艺和智能控制 技术，提高了阀门的使用性能和可靠性。

阀门知识培训PPT课件课件


阀门选型与使用
04
阀门选型原则
根据工艺流体特性选择阀门类型
根据工艺流程要求选择阀门参数
不同的流体特性需要不同类型的阀门，如 气体、液体、蒸汽等。
如温度、压力、流量等参数，需满足工艺 流程的要求。
考虑阀门材料与流体相容性
考虑阀门执行机构和驱动方式
根据流体的性质选择合适的阀门材料，避 免腐蚀和磨损。
设计与制造规范
检验与试验规范
阀门在出厂前需要进行一系列的检验 与试验，以确保其性能和质量符合要 求，检验与试验应遵循相关规范。
阀门的设计与制造应遵循相关规范， 如压力管道规范、法兰连接规范等。
常见阀门类型及应用
03
闸阀
总结词
结构简单、密封性能好、流体阻力大
详细描述
闸阀是一种常见的阀门类型，其结构简单、密封性能好，广泛应用于各种流体管 道中。由于闸阀的阀板与流体方向垂直，因此流体阻力较大，但密封性能较好， 适用于高温高压的场合。
详细描述
为了延长阀门寿命，应合理选择适合使用环 境的阀门类型，并定期进行维护保养。对于 腐蚀性介质，应选择耐腐蚀的阀门材料。同 时，应定期检查阀门的磨损和密封性能，及 时更换损坏的部件。
阀门安装与拆卸问题
总结词
阀门安装与拆卸不当可能导致阀门损坏或无 法正常使用。
详细描述
在安装和拆卸阀门时，应遵循正确的操作步 骤和注意事项，确保阀门不受损坏。同时， 应注意阀门与管道的连接方式和尺寸，以及 阀门的开启和关闭方向，以确保阀门能够正 常工作。在安装和拆卸过程中遇到问题时，
THANKS.
阀门基础知识
02
阀门结构与组成
01
02
03
阀门结构
阀门主要由阀体、阀盖、 阀瓣、阀座和传动装置等 组成，各部分具有不同的 功能和作用。

《阀门基本知识培训》ppt课件

• 介质的流动方向，普通有由下向上流动要 求的限制。
止回阀 (1)
• 止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门，也 称为逆止阀。止回阀的阀瓣在流体压力下 开启，流体从进口侧流向出口侧，当进口 侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、 本身重力等要素作用下自动封锁以防止流 体倒流。止回阀通常被用于泵的出口。
止回阀 (2)
平安阀 (1)
• 平安阀是设备和管道的自动 维护安装，常用于蒸汽管道、 加热器、紧缩空气管道和储 气罐等压力容器上，当介质 压力超越规定数值时，平安 阀自动开启，以排除过剩介 质压力；当压力下降到回座 压力时，能自动封锁，以保 证消费运转平安。
平安阀 (2)
• 平安阀按其构造不同分为直通式平安阀和脉冲式 平安阀二种，直通式平安阀又分为杠杆重锤式平 安阀和弹簧式平安阀。
阀门根本知识培训
阀门的分类〔1〕
• 按用途和作用分类 • 截断阀类：其作用是导通和截断管路的介质，如闸阀、截
止阀、球阀、蝶阀和隔膜阀 • 调理阀类：其作用主要是用来调理介质的流量、压力和温
度等参数，如调理阀、截流阀和减压阀等 • 止回阀类：其作用主要是防止介质倒流，如止回阀和底阀
等 • 分流阀类：其作用是用来分配、分别或混合管路中的介质,
阀门常用资料
• 常用金属资料 • WCB / A105 碳钢 〔上限温度 425°C〕 • WC6 / F12 合金钢 〔蒸汽管线〕 • WC9 / F22 高合金钢 〔蒸汽管线〕 • C12A/ F91 高合金钢 〔主蒸汽系统〕 • 316 / CF8M 不锈钢 〔取样系统、加药系统〕 • WB36 / 15NiCuMoNb5 〔主要在给水管道〕 • Duplex / 双相钢 〔主要在脱硫系统〕 • 镍铝青铜 〔水处置系统〕 • 橡胶、EPDM 〔水处置系统、脱硫〕 • 其它金属资料
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第一章 阀门的基本知识


5、启闭力和启闭力矩 启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作 用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间 形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆 与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦 力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过 程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在 关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。 6、启闭速度 启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间 来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对 启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发 生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等。
第二节 阀门的分类



按公称通径分，根据阀门的公称通径可分： 1． 小口径阀门：公称通径DN<40mm。 2． 中口径阀门：公称通径DN50~300mm。 3． 大口径阀门：公称通径DN350~1200mm。 4． 特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm。
第二节 阀门的分类

既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、 国内最常用的分类方法。 一般分 闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、 柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止 回阀、减压阀 安全阀、疏水阀、调节阀、 底阀、过滤器、排污阀等
第三节 阀门常用材料
WCB材料的温度性能
第四节 阀门型号编制方法
一、阀门型号的组成顺序如下： 1□ 2□ 3□ 4□ 5□ 6□ （1）类型代号 （2）传动方式代号 （3）连接型式代号 （4）结构型式代号 （5）阀座密封面材料代号 （6）公称压力数值 （7）阀体材料代号。
7□
第四节 阀门型号编制方法

°¼ õ ¶ Class 150 300 400 « ³ ¹ Æ Ñ ¹ Á ¦ 1.6¡ ¡ 4.0 ¢ 2.5¢ PN(MPa) 2.0 5.0 6.3
600 10
800 ª ¡ ¡ ª
900 15
1500 25
2500 42
第一章 阀门的基本知识
（四）阀门的主要技术性能
1、强度性能 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的 能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必 须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用 而不发生破裂或产生变形。
代号
1 2 4 5 固定球
球阀结构形式
直通式 四通式 T形 三通 L形 半球直通
代号
7 6 8 9 0
第四节 阀门型号编制方法
4结构形式代号（四）
蝶阀结构形式 杠杆式 垂直板式 斜版式 代号 0 1 3
第四节 阀门型号编制方法
4结构形式代号（五）
隔膜阀结构形式 屋脊式 截止式 直流板式 直通式 代号 1 3 5 6 隔膜阀结构形式 闸板式 角式Y形 角式T形 代号 7 8 9
薄膜式
1
波纹管式
4
弹簧薄膜式
2
杠杆式
5
活塞式
3
第五节 阀件的识别
黑色 银色 阀体材料 阀体 灰铸铁，可锻铸铁 球墨铸铁
灰色
浅蓝色或不涂色 蓝色 红色 黄色 铝白色 浅蓝色
碳素钢
耐酸钢或不锈钢 合金钢 青铜或黄铜 巴氏合金 铝 耐酸钢或不锈钢 渗氮钢 硬质合金 皮革或橡胶 硬橡胶 直接在阀体上做密封面 搪瓷 橡胶及硬橡胶 塑料 铅锑合金 铝
阀门基础知识讲座
KOKO VALVE 2016
第一章 阀门的基本知识

第一节 基本定义 （一）、阀门的定义 “阀”的定义是在流体系统中，用来控制 流体的方向、压力、流量的装置。阀门是 使配管和设备内的介质（液体、气体、粉 末）截断或导通
（二）、公称通径 用作参考的经过圆整的表示口径大小的参数，是指阀 门与管道连接处通道的名义直径，用DN表示。它表示阀门 规格的大小。 公称通径系列规定 1 2 3 4 5 6 8 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 175 200 225 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1800
截止阀
闸阀
流体阻力小、启闭力矩小、介质流动方向不受限制、 结构长度短、密封性能好、密封面易损伤、启闭时间 长高度大、结构复杂
第三节 阀门常用材料
阀体材质通常是以流动介质的压力、温度、腐蚀性和冲刷性为依据的。 大多数的控制阀应用场合需要处理在合理的压力和温度下的相对而言腐蚀 性不太强的流体。铸造碳钢是最常用的阀体材料，如WCB、WCC等 耐高温材料：金属在高温下长期承受载荷，会发生蠕变现象，同时氧 化及晶间腐蚀作用都将加剧，所以选用高温材料时必须考虑材料的热强性 及高温耐腐蚀性，适于高温条件下工作的材料有1Cr18Ni9Ti及 0Cr18Ni12Mo2Ti. 耐低温材料：低温材料要考虑材料的低温冲击值，奥氏体不锈钢低温 性能较好。常用材料有1Cr18Ni9及0Cr18Ni12Mo2Ti. 耐气蚀材料：当阀门的压差很大时，即缩流处压力降到介质入口温度 下的饱和蒸汽压以下时，将产生汽蚀现象，汽蚀现象会对阀体及阀内组件 产生破坏作用，用于耐汽蚀的材料主要是耐磨、耐冲刷的高硬度材料，如 经过热处理的9Cr18及17-4PH和具有紧固氧化层、韧性和疲劳强度大的材 料烙钼钢、不锈钢。 耐腐蚀材料：金属材料的耐腐蚀问题，不仅与材料本身有关，还与介 质的种类、温度、浓度有关，应结合具体情况选择。主要耐腐蚀的材料有： 1Cr18Ni9Ti及0Cr18Ni12Mo2Ti.20#合金、哈氏合金、钛材等 .
第四节 阀门型号编制方法
4结构形式代号（六）
旋塞阀结构形式 L形 直通形 填料密封 T型三通 四通 代号 2 3 4 5 静配 T型三通 0 油封密封 旋塞阀结构形式 L形 直通 T型三通 直通 代号 6 7 8 9
第四节 阀门型号编制方法
4 结构形式代号（七）
止回阀结构形式 直通式 升降 立式 角式 单瓣式 代号 1 2 3 4 止回阀结构形式 回转蝶形止回式 截止止回式 代号 7 8
明杆
平行式
第四节 阀门型号编制方法
4结构形式代号（二）
截止阀、柱塞阀和节 流阀结构形式 直通式 Z形直通式 三通式 角式 代号 截止阀、柱塞阀和节流阀 结构形式 直流式 直通式 平衡 角式 4 7 代号 5 6
1 2 3
第四节 阀门型号编制方法
4 结构形式代号（三）
球阀结构形式
直通式 Y形 浮动阀 L形 T形 -----三通式
常见阀门
球阀
截止阀 闸阀
止回阀 蝶阀
过滤器
排气阀
KPF平衡阀
ZYC自力式压差控制阀
减压阀
第二节 阀门的分类

各类阀门的特点
球阀 旋塞阀 90度开关、启闭迅速、启闭所需力矩小、密封性好、 结构简单、流体阻力小、启闭快速、启闭力矩大、密 封面大 结构简单、密封面不易损伤、启闭力矩大、流体阻力 大、一般流体只能单向流动
1、类型代号
阀门类型 安全阀 蝶阀 隔膜阀 止回阀 截止阀 节流阀 排污阀 代号 A D G H J L P 阀门类型 球阀 疏水阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀 代号 Q S U X Y Z
第四节 阀门型号编制方法
2、传动方式代号
传动方式 电磁动 代号 0 传动方式 锥齿轮 代号 5
电磁-液动
电-液动 蜗轮 正齿轮
密封圈材料
驱动阀件的手轮、手柄或扳手 和自动阀件的盖或杠杆上
淡紫色 灰色周边带红色条 棕色 绿色 与阀件的涂色相同 红色 绿色
衬里材料（有衬里阀件）
阀体连接法兰的外圆柱表面
蓝色 黄色 铝白色
第六节 常用阀门
一、闸阀
一、闸阀
一、闸阀 结构：由阀体、阀盖、阀杆、闸板、 阀座、传动机构等组成。 原理:逆时针转动手轮，带动阀杆 旋转，与阀杆连接在一起的闸 板提升，阀门打开，反之，关 闭。 操作方法：顺时针开启阀门，逆时 针关闭阀门 维修保养： 1、应定期加密封脂 2、介质不好的时候要及时排液。 3、按照“十字”作业进行维护保 养
低温钢类
[size=+0] LCB、 LCC A352LCB,LC C A352LCB,LC C A182-F304
高温钢类
WC6,WC9,C5 A217WC6,WC 9,C5 A217WC6,WC 9,C5 A182-F304
1
2 3 4
气动
液动 气-液动 电动
6
7 8 9
1)手轮、手柄和扳手传动的，以及安全阀、减压阀、疏水阀可省略本代号。 2)对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带 手动用6S表示。防爆电动用9B表示。 3)代号2及代号8是用在阀门启闭时，需由两种动力源同时对阀门进行动作的 情况下。
旋启
多瓣式 双瓣式
5 6
第四节 阀门型号编制方法

4 结构形式代号（八）
安全阀结构形式 代号
带散热片
密封
全启式 微启式
全启式
0 1
2
弹簧 全启式 不封闭 带控制机构 脉冲式 杠杆式
全启式 双弹簧微启式 7 8 全启式
4 3
6 9 5
第四节 阀门型号编制方法
4 结构形式代号（九）
减压阀结构形式 代号 减压阀结构形式 代号
第二节 阀门的分类


按压力等级分类： 真空阀、低压阀（~1.6MPa） 中压阀（2.5~6.4MPa） 高压阀（10.0~80MPa） 超高压阀公称压力PN≥100.0MPa的阀门。 按介质工作温度分类： 高温阀（450℃~） 中温阀（120~450℃） 常温阀（-40~120℃） 低温阀（-100~-40℃） 超低温阀 （小于-100 C的阀门） 按阀体材料分类：非金属阀门、金属材料阀门