工艺安全信息清单

工艺管理制度清单一、前言为了规范和优化企业的生产流程，提高产品质量和生产效率，制定并实施一套科学、合理的工艺管理制度至关重要。

本清单旨在为企业建立起一套完善的工艺管理制度提供参考，从而更好地管理和控制生产过程，确保产品质量，提高生产效率。

二、工艺管理制度的制定原则1. 合理性原则：制定的工艺管理制度应合乎实际，顾及企业生产的特点和实际情况。

2. 公平原则：工艺管理制度的制定过程应当公正，充分听取各方意见，保证制度合理化和公正性。

3. 稳定性原则：工艺管理制度的实施应稳定可靠，在一定时间内保持不变。

4. 制度与操作相结合原则：制度的设计要贴近生产操作，符合实际操作规律。

5. 完整性原则：工艺管理制度应包含全面的制定、执行和检查程序。

三、工艺管理制度的主要内容1. 工艺流程规范1.1. 定义产品的工艺流程，并明确各道工序的工作内容、工艺参数和操作规范。

1.2. 制定并设立工艺流程标准，确保流程稳定性，提高产品稳定性和一致性。

1.3. 建立工艺流程改进机制，及时更新和优化工艺流程，提高生产效率和产品质量。

2. 工艺文件管理2.1. 建立工艺文件的档案管理制度，包括制定、审批、发布、调整和废止等程序。

2.2. 确保工艺文件的准确性、及时性，避免出现失效或者混乱的情况。

3. 工艺设备管理3.1. 建立设备管理系统，对关键设备和工艺装备进行有效管理和维护。

3.2. 设立设备维护计划，保障设备性能和工艺稳定性。

4. 工艺人员管理4.1. 建立工艺人员的技能培训和考核制度，确保员工掌握和执行正确的工艺流程。

4.2. 确保工艺人员的安全生产意识，提高工艺管理的安全性。

5. 工艺质量管理5.1. 确保产品工艺质量的稳定性和可控性，减少次品率和废品率。

5.2. 建立工艺质量检验制度，对产品工艺质量进行全面检测和监控。

6. 工艺改进与优化6.1. 进行工艺优化研究和改进，提高产品工艺的生产效率和品质水平。

6.2. 建立并实施工艺改进方案，不断提高工艺技术水平和生产效率。

工艺设备安全信息管理规范目录前言............................................... 错误!未定义书签。

1. 范围 (1)2. 规范性引用文件 (1)3. 定义和术语 (1)4. 管理职责 (2)5. 流程和风险分析 (2)5.1. 管理流程图 (2)5.2. 控制点 (2)5.3. 风险分析 (2)6. 管理内容和方法 (3)7. 检查与考核 (4)8. 相关/支持性文件 (4)9. 报告记录 (4)附录 (4)附图1：工艺设备安全信息管理流程图 (5)附表1：Q/HNYD-SHEO O-001-2012-R01《工艺安全信息清单范例》 (6)附表2：Q/HNYD-SHEO O-001-2012-R02《关键性设备识别表范例》 (7)工艺设备安全信息管理规范1.范围1.1.本规范适用于公司范围内所有的工艺设备生产运行、检修、开停工、技改项目等过程工艺设备安全信息管理。

1.2.新、改、扩建项目实施过程中的工艺设备安全信息管理参照本规范执行。

2.规范性引用文件无3.定义和术语3.1.工艺安全信息：关于物料的危害性、工艺设计基础和设备设计基础的完整、准确的文件化信息资料。

3.2.工艺设计基础：是对工艺过程及参数的描述，包括工艺原理、工艺流程、物料平衡、能量平衡、工艺参数、工艺参数的范围（例如：最大值，最小值或设定值）及偏离工艺参数范围的后果。

3.3.设备设计基础：设备设计的依据，包括设计规范和标准、工程数据、工程图、设备负荷计算、设备规格、厂商的制造图纸等。

3.4.化学物质安全数据表（MSDS）：为化学物质及其制品提供有关安全、健康和环境保护方面的各种信息，并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料，一般包含：化学品及标识、成分/组成信息、危险性概述、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和反应性、毒理学资料、生态学资料、废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息等。

安全生产信息管理制度第一章总则第一条目的为加强安全生产信息管理、科学、准确、及时收集、整理、保存、利用、更新、培训安全生产信息，及时掌握安全生产动态，促进安全生产，结合公司实际情况，制定本办法。

第二条适用范围本办法明确了安全生产信息收集、整理、保存、利用、更新、培训等环节管理要求，适用于公司内安全生产信息管理。

第三条引用文件1、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591号）2、《国家安全监管总局关于印发危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准的通知》（安监总管三〔2011〕93号）3、《关于加强化工过程安全管理的指导意见》（安监总管三〔2013〕88号）4、《化工企业工艺安全管理实施导则》（AQ/T3034）5、《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》（应急〔2019〕78号）第二章职责第四条职责1、公司主要负责人为安全生产信息管理工作的负责人，负责贯彻执行国家有关安全信息的政策、法规和制度，领导公司安全生产信息的规范的制定和执行。

2、生产技术部是工艺技术信息管理的归口管理部门，负责收集、整理、保存工艺技术信息，并组织制定和修订更新公司工艺技术信息管理文件，提供相应的指导、培训，组织利用实施。

3、机动车间是工艺设备信息管理的归口管理部门，负责收集、整理、保存工艺设备信息，并组织制定和修订更新公司工艺设备信息管理文件，提供相应的指导、培训，组织利用实施。

负责将重大安全问题的信息及时向公司领导和上级部门报告。

4、安全监察部是行业经验、事故教训、安全生产法律法规和标准及政府其他有关要求清单和文本数据库、化学品危害信息管理的归口管理部门，负责收集、整理、保存以上安全信息，并组织制定和修订更新公司信息管理文件，提供相应的指导、培训，组织利用实施。

第三章管理要求第五条安全生产信息的内容1、化学品危害信息包括：（1）毒性；（2）允许暴露限值；（3）物理参数，如沸点、蒸气压、密度、溶解度、闪点、爆炸极限；（4）反应特性，如分解反应、聚合反应；（5）腐蚀性数据，腐蚀性以及材质的不相容性；（6）热稳定性和化学稳定性，如受热是否分解、暴露于空气中或被撞击时是否稳定；与其它物质混合时的不良后果，混合后是否发生反应；（7）对于泄漏化学品的处置方法。

工艺设备安全信息管理规范工艺设备安全信息管理规范目录前言............................................... 错误!未定义书签。

1. 范围 (1)2. 规范性引用文件 (1)3. 定义和术语 (1)4. 管理职责 (2)5. 流程和风险分析 (2)5.1. 管理流程图 (2)5.2. 控制点 (2)5.3. 风险分析 (2)6. 管理内容和方法 (3)7. 检查与考核 (4)8. 相关/支持性文件 (4)9. 报告记录 (4)附录 (4)附图1：工艺设备安全信息管理流程图 (5)附表1：Q/HNYD-SHEO O-001-2012-R01《工艺安全信息清单范例》 (6)附表2：Q/HNYD-SHEO O-001-2012-R02《关键性设备识别表范例》 (7)工艺设备安全信息管理规范1.范围1.1.本规范适用于公司范围内所有的工艺设备生产运行、检修、开停工、技改项目等过程工艺设备安全信息管理。

1.2.新、改、扩建项目实施过程中的工艺设备安全信息管理参照本规范执行。

2.规范性引用文件无3.定义和术语3.1.工艺安全信息：关于物料的危害性、工艺设计基础和设备设计基础的完整、准确的文件化信息资料。

3.2.工艺设计基础：是对工艺过程及参数的描述，包括工艺原理、工艺流程、物料平衡、能量平衡、工艺参数、工艺参数的范围（例如：最大值，最小值或设定值）及偏离工艺参数范围的后果。

3.3.设备设计基础：设备设计的依据，包括设计规范和标准、工程数据、工程图、设备负荷计算、设备规格、厂商的制造图纸等。

3.4.化学物质安全数据表（MSDS）：为化学物质及其制品提供有关安全、健康和环境保护方面的各种信息，并能提供有关化学品的基本知识、防护措施和应急行动等方面的资料，一般包含：化学品及标识、成分/组成信息、危险性概述、急救措施、消防措施、泄漏应急处理、操作处置与储存、接触控制/个体防护、理化特性、稳定性和反应性、毒理学资料、生态学资料、废弃处置、运输信息、法规信息、其他信息等。

备注：
1、《工艺安全信息收集清单范例》的编制参考的资料依据如：《工艺安全信息管理标准》、《投运前工艺安全信息移交管理规定》、《塔里木油田公司基本建设工程竣工验收实施细则》、《塔里木油田公司特种设备技术资料建档规范》、《塔里木油田建设项目设备专项验收规定》、《塔里木油田设备管理办法》、《塔里木油田设备基础资料管理规范》。

2、新改扩建工程项目、工艺装置、设备的资料收集参考此范例的具体内容收集，电子或纸质版，并建立工艺安全信息目录索引。

3、各单位结合本单位安全生产实际需要对在役装置、设备的资料进行收集，可以参考“在役装置设备收集”栏中“■”对应的“具体内容”栏中内容进行收集。

工艺员安全生产责任清单
1）认真学习和严格遵守各项规章制度，对本岗位的安全生产负责。

2）工作中分析工艺装备、产品生产中存在的危险因素，在设计过程中落实安全技术方面的措施。

3）熟知工艺技术知识，有实际技能。

4）积极参加公司安全教育培训工作，熟悉本岗位存在的危险源、危险因素，及相应的管控措施。

自觉开展本岗位隐患排查工作，发现不安全因素，立即整改，不能整改的，及时上报。

5）发生工伤事故，及时、如实地向上级报告。

6）做好职责范围内的安全生产工作，确保各项工作流程、内容的安全可靠性。

积极配合安全部门完成安全生产主要工作。

签字：。

工艺安全信息管理办法目录第一章总则 (1)第二章管理职责 (1)第三章工艺安全信息的编制及审批 (3)第四章工艺安全信息的管理 (3)第五章附则 (5)第一章总则第一条为加强我公司工艺安全信息管理，在管理、技术、操作和维修等方面提供详实的安全信息，结合目前安全信息管理现状，特制订本办法。

第二条工艺安全信息（Process Safety Information 简称PSI），是保证材料、工艺、设备等安全信息完整性和准确性的重要依据，做好工艺安全信息的编制、审批、登记、收发、归档等工作，确保工艺安全信息的完整、准确，是维持企业正常生产的重要保证。

第三条工艺安全信息包括：（一）物料安全信息：原料、中间产品、产品、废弃物、化工三剂、实验室试剂等采购或非采购物料（指公司生产的产品、中间产品、副产品等）的安全技术说明书（Material Safety Data Sheet简称MSDS）、危害辨识、反应矩阵、危险库存指标等；（二）工艺信息：工艺流程图、工艺卡片、项目建设技术文件、技改技措项目技术文件；（三）设备信息：设备设计资料、设备台帐、设备清单、设备检维修规程、设备连锁逻辑图、设备平面布置图、电力系统安装图等设备管理基础资料。

第四条本办法适用于公司所属各中心、部门的工艺安全信息管理。

第二章管理职责第五条技术部是工艺安全信息归口管理部门，由总工程师主管，负责生产运行及建设过程中工艺安全信息的管理，监督生产运行及建设期间工艺安全信息收集，负责组织工艺信息的收集、整理、归档。

第六条生产部负责监督管理各生产中心工艺安全信息的收集、整理、归档。

第七条安环部负责非采购物料安全信息的收集、整理、归档，对工艺安全信息管理提供专业咨询和专业技术支持。

第八条物资采供部负责采购物资安全信息（包括：化工物料的安全技术说明书、安全标签、库存指标等可以提供的材料信息，所有设备的随机资料收集、整理、归档按照《物资验收管理办法》《工程项目资料管理规定》进行）的收集、整理、归档，监督供应商提供采购物资的技术文件，并提供给使用单位。