下载文档原格式
射频识别技术在制造业中的应用与效益评估引言：射频识别技术（Radio Frequency Identification，简称RFID）是一种通过无线电波来自动识别目标并获取相关数据的技术。
在制造业中，RFID技术的应用已经成为提高生产效率和管理水平的重要手段。
本文将探讨RFID技术在制造业中的应用领域，并对其带来的效益进行评估。
一、RFID技术在供应链管理中的应用供应链管理是制造业中一个重要的环节，而RFID技术能够提供准确、实时的物流信息，为供应链管理带来了巨大的便利。
通过在物流环节中加装RFID标签，企业可以实时追踪和监控物资的流动情况，提高物流效率和准确度。
同时，RFID 技术还可以帮助企业优化库存管理，减少库存损耗和过剩，提高资金利用效率。
二、RFID技术在生产过程中的应用在制造业的生产过程中，RFID技术可以实现对生产线的自动化管理。
通过在生产线上安装RFID读写器和标签，企业可以实时监控生产进度和产品质量，提高生产效率和产品一致性。
此外，RFID技术还可以帮助企业实现产品追溯，提高产品质量管理水平，减少产品召回的风险。
三、RFID技术在质量管理中的应用质量管理是制造业中至关重要的一环，而RFID技术的应用可以提高质量管理的效率和准确度。
通过在产品上加装RFID标签，企业可以实时监测产品的使用情况和质量状况，及时发现和解决质量问题。
同时，RFID技术还可以帮助企业实现对供应商的质量管理，提高供应链中的质量控制水平。
四、RFID技术在售后服务中的应用售后服务是制造业中一个重要的环节，而RFID技术的应用可以提高售后服务的效率和质量。
通过在产品上加装RFID标签，企业可以实时监测产品的使用情况和维修情况，提高故障诊断和维修效率。
同时，RFID技术还可以帮助企业实现对客户的个性化服务，提高客户满意度和忠诚度。
五、RFID技术在成本控制中的应用成本控制是制造业中一个重要的课题，而RFID技术的应用可以帮助企业降低成本并提高效益。
基于RFID技术的传统制造业MES应用方案中国移动通信集团辽宁有限公司2014年1月一、系统简介信息化、自动化、网络化、智能化、柔性化已成为现代制造企业的鲜明特征。
随着信息技术、网络技术的普及和发展，特别是互联网技术解决了信息共享、信息传输的标准问题和成本问题，使得信息更广泛地成为控制、决策的依据和基础。
为了降低成本和加快资金周转，需要进一步固化新的流程或新的管理制度，使其得以规范地贯彻执行，而信息系统的作用就在于可以固化管理和优化操作。
物料及在制品的跟踪（WIP）以及JIT、MES是美国管理界90年代提出的新概念，近10年，这些方面在国外得到迅速发展，已经逐渐形成了一些专业的开发公司。
目前，国内对这些方面的认识深度和研究、应用水平不高，与国外的差距正在拉大。
构筑基于RFID的物料及在制品追踪管理系统，充分利用JIT、MES的先进管理理念与基本方法，通过对车间生产信息的实时反馈来进行加工数据分析和监控，加强车间生产控制，是提升制造业、尤其是传统制造业技术创新能力、市场响应速度、综合竞争力的重要举措。
RFID在传统制造业中的应用是一套以生产型企业信息化应用为背景，针对车间生产线上的物料、在制品而研制的工业生产流程自动化管理系统，对生产过程中的“物料”和“在制品”信息进行精确采集、整合、集成、分析和共享，为企业生产物资的管理和产品生命周期的管理提供了基础信息解决方案，是车间制造管理系统的核心内容。
系统的应用和ERP、CRM、SCM 系统形成良好的互补，有效地解决了ERP系统在物资和产品数据采集、数据准确性和实时输入等方面的问题，是实现工厂或生产型企业整体信息化的枢纽信息系统。
特别是适合传统制造业应用的电子标签终端产品的自主研发以及基于此基础的电子标签的制造业应用系统，能够满足国家在不同领域，特别是在制造业、医药等重点行业应用电子标签的市场需求。
本系统具有如下的设计理念：●RFID技术在车间现场数据终端（如看板终端或触摸屏）的集成应用，充分适应工业环境的复杂要求，无需直视或利用人工扫描，有效、简约地解决了数据采集、数据准确性和实时输入等方面的问题；●提供面向“个体”或“批”层次的数据模块设计，实时、准确、精细、高效地实现物料与在制品的追溯和跟踪，并以此为核心，建立产品个体级别的实时档案，实现产品生命周期的跟踪追溯和管理；●将RFID、JIT、MES、网络技术等应用于生产管控，准确、实时、全面反映生产过程状态信息，有效、敏捷地指导工业流程，与ERP、CRM、SCM形成良好互补，推动“透明工厂”的建设，推进生产、管理和组织架构的优化，促进JIT的生产模式的实现；将“物料”与“在制品”的追踪管理与品质、效益、效率、仓管、物流等紧密结合，促使车间劳动者、生产商与物料供应商形成利益共同体。
MES在离散行业生产制造中的应用近来企业信息化的发展越来越多的提到了MES（制造执行系统）。
很多离散行业的企业，比如机械制造，电子行业，汽车行业等通过实施MES，提高了生产效率和管理水平。
产品制造的精益化管理也成为了可能。
以下我们根据具体项目的实践，针对离散行业MES的实施进行一些讨论。
企业有了ERP还需要MES做什么？什么样的系统才能称之为MES？这也许是初次接触MES的企业信息主管们最多提出的问题。
实施过ERP的企业不难发现：ERP不是万能的，对于生产制造环节有很多ERP无法解决的难点。
怎样实时了解生产线的状态；怎样做到工序级的生产计划调度；怎样对生产中出现的质量问题、设备问题及时、准确地做出反映；怎样了解车间工位的实时物料状态等等。
像这些具体生产过程中需要解决的问题都是让ERP 实施顾问们头痛的难点。
MES也就是在这种背景下诞生的。
MES主要用来解决整体优化中生产计划与生产过程的脱节问题—这一问题长期以来不仅直接影响企业的生产效率，而且成为制约现代企业内部信息集成和企业之间供应链优化的瓶颈。
随着MES概念的提出，软件开发商（包括有软件开发能力的设备供应商）和有开发能力的企业纷纷推出了自己的MES系统。
功能上各有千秋。
是不是这些系统都能适合不同企业的应用，这还需要具体的实施效果来验证。
我们认为判断一个成熟的制造执行系统（即MES）主要从这几个方面。
1. MES是承上启下的。
承上指的是和ERP系统或者其他软件系统是否有衔接，启下指的是和设备控制层是否紧密结合。
一方面，MES可以对来自上层管理软件系统，比如ERP，MRPII 的生产数据进行接收、整理。
把生产计划指令传递给车间生产管理人员和底层控制层；另一方面，MES可以采集智能设备、生产线的状态数据，从而方便、可靠地将控制系统与信息系统整合在一起，并将生产状况及时反馈给计划层。
2. MES是有工序级的生产计划调度的。
这是MES的难点所在。
工序级调度关系到设备、物料、质量、人员、工艺等很多方面。
学校工作总结本学期，我校工作在全体师生的大力支持下，按照学校工作计划及行事历工作安排，紧紧围绕提高教育教学质量的工作思路，不断强化学校内部管理，着力推进教师队伍建设，进一步提高学校办学水平，提升学校办学品位，取得了显著的成绩。
现将我校一学期来的工作总结如下：一、德育工作本学期我校德育工作围绕学校工作中心，精心安排了“文明守纪”、“良好习惯养成”、“光辉的旗帜”、“争先创优”等主题教育月活动，从培养学生的行为规范，狠抓养成教育入手，注重务实，探索途径，加强针对性、实效性和全面性，真正把德育工作落到实处。
1.强化学生养成教育，培养学生良好习惯。
本学期，我校德育工作十分注重学生的常规管理，尤其重视对学生的养成教育。
一是利用班队会、红领巾广播站、国旗下演讲对学生进行品德熏陶。
二是以文明监督岗为阵地，继续强化了“文明班集体”的创建评比活动，通过卫生、纪律、两操等各项常规的评比，增强了学生的竞争意识，同时也规范了学生的行为。
三是继续加大值周检查的力度，要求值周领导、教师、学生按时到岗，在校门口检查、督促学生有秩序出入校园，从而使学生的行为规范时时有人抓，处处有人管，形成了良好的局面。
2.抓好班主任队伍建设，营造全员育人氛围。
班主任是学校德育工作最重要的力量，为了抓好班主任队伍建设，提高班主任素质水平，学校在第十二周组织开展了班主任工作讲座，在学期末举行了班主任工作交流，在活动中探索行之有效的工作方法，总结经验，交流心得，使班级管理工作更上新台阶。
3.充分发挥主题班队会的教育功能。
主题班队会,是对学生进行德育教育的一种特殊而卓见成效的方式之一。
为了充分发挥主题班队会的教育意义，第十三周，四（3）中队举行了“祖国美，家乡好”主题队会观摩活动，有效规范了我校主题中队会程序，强化了主题队会对学生的思想教育作用。
二、学校管理工作1.建立健全规章制度。
学期初，学校制定了出明确的目标计划及管理措施，做到了目标明确、工作具体，有效地增强了全体教师参与学校管理的主人翁意识，充分调动了全体教师的工作积极性，保障了教育教学工作的顺利开展。
基于射频识别的物联网技术在制造业企业的应用研究闫建军天津城建大学300384摘 要随着全球信息革命的深入，物联网技术正受到业界的广泛关注，而其中RFID 技术在各个行业的研究和应用得到了迅速发展。
如何提升企业管理水平降低物流成本已成为当前制造企业面临的一个现实问题，将RFID 技术应用于其中将带来巨大收益。
本文首先介绍了物联网技术的概念、发展状况，然后具体介绍了RFID 技术在库存管理及生产管理中的应用，最后对制造企业应用物联网技术提出了一些建议。
关键词：RFID 技术，物联网，制造业，库存管理，生产管理1．引言企业的信息化是实现自动化的关键手段，特别对于以制造业为主的中国来说尤为重要。
中国制造业市场竞争日益激烈，客户需求日趋个性化，国内市场国际化的趋势加剧，国际资本加速进入中国制造业，这些因素共同促使中国制造企业应更为关注信息化建设以提升企业的核心竞争力[1]。
随着多数企业和产品的生产模式从按库存生产向按订单装配或按订单设计模式的转变，对包括原材料、在制品、零件和最终产品等所有物料的跟踪和控制就显得越来越重要。
如今，条码已普用于制造业，然而对许多条码系统而言，往往需要在生产过程中手动修改和更新，费时费力。
RFID 技术相比条码具有准确、快速、可靠的优势，且能提供实时数据，这对大批量、高速的制造企业特别重要[2]。
因而，如何提升企业生产物流，加强内部物流管理，已成为企业管理的一个现实课题。
现代生产物流管理的基础和依据是大量的物流信息。
因此首先要解决的问题是来自生产过程和管理中的大量的数据如何自动录入的问题。
只有这些大量的底层数据录入到计算机，才能实现对生产过程、物流管理、生产计划、调度和质量等的监控和控制。
RFID技术的出现可以很好解决底层数据采集的“瓶颈”难题[3]。
它将大大提高物流活动各环节的自动化处理水平，提高物流效率，降低物流成本。
2．RFID 和物联网技术理论介绍2.1物联网技术介绍物联网[4]（The Internet of things）的定义是：通过射频识别（RFID）、红外感应器、全球定位系统、激光扫描器等信息传感设备，按约定的协议，把任何物品与互联网连接起来，进行信息交换和通讯，以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。
MES在离散制造业中的应用发表时间：2020-12-18T06:01:53.331Z 来源：《科技新时代》2020年9期作者：赵继辉[导读] 跟踪以及所有生产资源(人、设备、物料等)的当前状态和历史数据的追溯和查询。
摘要制造执行系统(Manufacturing Execution System，MES) 在智能制造中扮演着重要角色。
本文主要介绍MES在离散制造业中的应用场景和主要功能。
绪论MES的概念最早是美国先进制造研究会于1990年提出，它将MES定义为“位于上层管理系统与底层控制之间的面向车间层的管理信息系统”。
而MES为操作人员/管理人员提供计划的执行，跟踪以及所有生产资源(人、设备、物料等)的当前状态和历史数据的追溯和查询。
一．MES架构MES的架构如下 (图1-1)。
最上层是企业资源计划(Enterprise Resource Planning，EPR)系统，ERP更多的是对财务，物流的管理。
而MES 对生产的实际情况进行管控，并把生产的数据反馈给ERP，就像是ERP和生产车间之间的桥梁。
二．MES功能以及应用1992年，美国成立了以宣传MES思想和宗旨制造执行系统协会，提出了MES的功能组件和集成模型，并且定义了11个功能模块。
本文将对11个功能如何在离散制造业中应用，以及可能存在的应用场景予以阐述。
2.1制造资源分配与状态报告在绪论中我们已经介绍到，资源主要是人员，设备，物料等。
先说人员，MES可以录入操作人员信息，出勤时间等。
当然这要结合当地的法律，确保信息收集的合法性。
可以把岗前培训和能力拓展的培训也纳入MES的管理。
再来说设备，生产线的每一台设备在MES中都会对应一条记录，设备名称，当前状态，是否空闲，是否需要保养等。
再来说物料，MES会把半成品，成品的数量实时告诉ERP, ERP通过物料清单消耗原材料，从而保证物料需求计算准确。
MES对物料的型号，数量，库存进行管控。
MES可以通过线边库存物料的剩余情况来判断物料短缺情况，MES通知ERP备料。
MES系统在流程型和离散型行业的应用MES系统主要应用在流程型和离散型两个方面的工业制造领域。
流程型制造行业如石油石化、化工、冶金矿业、制药和食品饮料等民生行业；离散型制造行业如汽车、机械制造和电子通信行业。
在流程型制造行业中MES系统的应用程度较高。
2013年石油石化和化工行业原有自动化和信息化的程度较高，生产工艺发展，MES系统应用较早，已经进入较为成熟的应用阶段；冶金矿业由于产能过剩，行业增速放缓，MES系统增量需求疲软；民生行业的制药和食品饮料行业由于下游需求旺盛，MES系统增量需求呈现快速增长态势。
而在离散型制造行业中MES系统应用程度较低。
离散型制造业过往通过ERP或者MRP 进行企业管理，由于当时制造业各项成本较低，能保证企业较高的毛利水平，企业很少关注上层与下层之间的中间层管理工作。
但随着人力资源和土地成本的不断增加，环境成本不断上升，市场竞争愈加激烈，大环境发生天翻地覆的改变，离散型制造业提出了柔性生产的要求。
2013年国内汽车行业市场竞争加剧要求MES系统自上而下覆盖整车厂和汽车零部件厂。
机械制造行业随着各项宏观政策的落地，基础设施建设加快，整个行业触底反弹，工程机械行业对MES系统的需求平稳增长。
而以组装为主的劳动密集型电子通信行业，对流水线速度和品质均有较高要求，关注物料供给、产品溯源和技术工KPI绩效，MES系统在该行业应用比较普遍。
随着消费电子行业持续稳定增长，MES系统在该行业的应用也呈现出快速增长态势。
但随着人们对MES系统认识的逐步加深，MES系统在企业中的应用必将会逐步深入，随着流程企业信息化应用的不断深入，生产管理系统的需求将越来越广泛，在中国企业的应用也将更加广泛。
在流程行业，将从延伸到其它行业;在离散行业，生产管理系统将在行业得到广泛应用。
效率科技E-MES系统基于REST+JSON架构来为MES不同行业用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业降低成本、按时交货、提高产品质量和服务质量，并提供良好的企业管理!。
