225作业指导书(走线架、槽安装)
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《组装作业指导书》标题:组装作业指导书引言概述:组装作业指导书是匡助工人正确、高效地进行产品组装的重要工具。
它包含了组装步骤、注意事项、工具准备等内容,能够匡助工人顺利完成组装工作,提高生产效率和产品质量。
一、组装前准备工作1.1 清点零部件:在开始组装之前,需要清点所有零部件,确保数量齐全,避免缺漏。
1.2 准备工具:根据组装作业指导书的要求,准备好需要使用的工具,确保工作顺利进行。
1.3 确认工作区域:清理工作台面,确保工作区域整洁,避免影响组装过程。
二、组装步骤2.1 按照指导书顺序进行组装:严格按照组装作业指导书中的步骤进行组装,确保每一个步骤都正确无误。
2.2 注意细节:在组装过程中,注意细节,如螺丝的拧紧力度、零部件的摆放位置等,确保组装的准确性和稳固性。
2.3 防止损坏零部件:在组装过程中要小心操作,避免因操作不当导致零部件损坏,影响产品质量。
三、质量检验3.1 检查组装结果:完成组装后,进行质量检验,确认产品组装是否符合要求。
3.2 测试功能:对组装好的产品进行功能测试,确保产品正常运行。
3.3 记录检验结果:将质量检验结果记录下来,作为产品质量的参考依据。
四、清洁保养4.1 清洁产品:组装完成后,对产品进行清洁,保持产品外观整洁。
4.2 保养维护:定期对产品进行保养维护,延长产品使用寿命。
4.3 整理工具:清理工作区域,整理工具,确保下次使用时能够快速找到所需工具。
五、安全注意事项5.1 佩戴防护装备:在组装过程中,要佩戴所需的防护装备,确保安全。
5.2 遵守操作规程:严格遵守操作规程,避免发生意外事故。
5.3 定期培训:定期进行安全培训,提高工人的安全意识和操作技能。
结语:组装作业指导书是组装工作中不可或者缺的重要工具,正确使用指导书能够匡助工人顺利完成组装工作,提高生产效率和产品质量。
同时,工人在进行组装作业时也要注意安全和质量,确保产品的质量和生产的顺利进行。
架线施工作业指导书一、引言本文档旨在为架线施工作业提供指导和规范,确保施工过程安全、高效。
架线施工是一项涉及到安装、维护和修复电力、通信、电视等线缆的过程,需要严格遵守相关规定和安全措施。
二、施工准备1. 施工前检查在开始施工之前,施工人员应进行检查,确保工作区域安全无隐患。
具体检查事项包括: - 工作区域的通风、照明、防护等安全设施是否完善; - 是否存在危险物品或设备,需要及时移除或加以标识; - 是否需要提前预留通行道路,保证施工期间的交通安全; - 施工所需工具、材料是否准备齐全。
2. 工作人员配备根据施工项目的规模和要求,合理安排工作人员数量,确保人员配备满足施工需求。
每名施工人员都应掌握相应的技能和知识,并穿戴适合的工作服装和防护用品。
3. 施工计划编制制定合理的施工计划,明确工作任务和时间节点,并合理安排施工工序,确保施工进度和质量。
三、施工步骤1. 线路规划在进行架线施工之前,需要对工程进行全面的线路规划,包括线路走向、架设高度、支架位置等。
一份详细的线路规划图是必要的。
2. 材料准备选择合适的线材、电缆、支架等材料,并确保其质量符合要求。
在施工前,应按照规定对材料进行检查和验收。
3. 架设支架根据线路规划,确定支架的位置和间距,并使用合适的工具将支架固定在预先设计好的位置上。
4. 安装线缆将线缆按照规定的走向和高度安装在支架上,注意保持线缆的整齐、平直和张力适当。
5. 连接和接地根据需要,对线缆进行连接和接地,确保线缆接头牢固可靠,接地良好。
6. 调试和检验在架设完成后,进行线路的调试和检验工作,确保线缆通断正常、电阻合格等。
四、施工安全在架线施工过程中,安全是首要考虑的因素。
以下几点是施工人员需注意的安全事项:•确保施工人员穿戴符合规定的工作服装和防护用品;•在施工现场设置明显标识,并为工作人员提供必要的警示标识和指示牌;•定期检查工具和设备,避免使用损坏或失效的工具;•施工人员应接受相关安全培训,熟悉紧急疏散和救援措施;•禁止在恶劣天气(如大风、雷暴等)下施工;•禁止在未经验收和调试的情况下通电或通讯信号;•严禁非授权人员进入施工区域。
架线作业指导书一、引言架线作业是指在电力输配电系统中,通过安装架空电缆、电线或光缆等设备,搭建起输电线路或通信线路的过程。
本指导书旨在为架线作业人员提供详细的作业指导,确保作业安全、高效进行。
二、作业准备1. 确定作业区域:根据工程设计要求,确定架线作业的具体区域。
2. 安全防护措施:在作业区域内设置警示标志,并配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 人员组织:根据作业任务的复杂程度和工作量,合理组织作业人员,并确保每位作业人员具备相应的技术能力和操作经验。
三、作业流程1. 线路勘测:在作业前,进行线路勘测,了解线路的地形、障碍物等情况,为后续的架线作业提供准确的数据支持。
2. 杆塔安装:根据设计要求,在作业区域内安装杆塔,确保杆塔的稳固性和安全性。
3. 架线设备安装:根据工程设计要求,安装架空电缆、电线或光缆等设备,确保设备的正确安装和牢固性。
4. 线路调整:在架线设备安装完成后,对线路进行调整,确保线路的平直度和张力的合理性。
5. 电气接地:根据电力系统的要求,对架线设备进行电气接地,确保系统的安全性和可靠性。
6. 安全检查:在作业完成后,进行安全检查,确保设备安装的质量和安全性。
四、作业注意事项1. 安全第一:在进行架线作业时,必须时刻将安全放在首位,严格遵守相关的安全操作规程和操作规范。
2. 现场管理:作业现场必须保持整洁有序,杜绝乱堆乱放现象,确保作业人员的安全和作业效率。
3. 设备检查:在进行架线作业前,必须对所使用的设备进行检查,确保设备的正常运行和安全性。
4. 天气条件:在恶劣的天气条件下,如大风、暴雨等,应暂停架线作业,确保作业人员的安全。
5. 紧急情况应急预案:在作业过程中,如遇到紧急情况,应按照应急预案进行处理,确保作业人员的安全和设备的完整性。
五、作业总结在架线作业完成后,应及时进行作业总结,总结作业中的问题和不足,并采取相应的改进措施,以提高作业效率和安全性。
作业指导书(组装)作业指导书(组装)一、准备工作在进行组装之前,需要做一些准备工作,以确保组装过程的顺利进行。
以下是一些必要的准备工作:1. 集中准备所需材料和工具。
这包括配件、螺丝、螺丝刀、扳手、电源线等。
2. 清理组装区域,确保工作台面干净整洁,方便进行组装操作。
3. 阅读产品说明书。
在组装之前,详细阅读产品说明书,了解各个部件的功能和正确的组装方式。
4. 准备静电防护措施。
组装电子设备时,要注意防止静电对电路造成损害,可以使用静电手环或静电垫来保护电子元件。
二、组装步骤在完成准备工作后,可以开始进行组装。
以下是一般组装步骤的概括:1. 安装主机箱首先,打开主机箱,将主板安装在箱内的预留位置上,并紧固螺丝。
接下来,根据需要,安装硬盘、光驱、电源等设备。
2. 连接电源线和数据线将电源线和各种数据线连接到相应的设备和接口上。
确保连接牢固,并正确地连接到主板和其他设备上。
3. 安装散热器和风扇在主板上安装散热器,这有助于散热,保持电脑运行的稳定性。
同时,安装风扇以提供足够的风冷散热。
4. 安装内存条和显卡将内存条插入主板上的内存插槽,并确保插入牢固。
接下来,将显卡插入相应的插槽中。
5. 连接前面板线将主板上的前面板线连接到主机箱上的开关和指示灯上。
这些线通常包括电源按钮、重置按钮、硬盘指示灯等。
6. 连接外部设备根据需要,连接键盘、鼠标、显示器等外部设备。
确保连接正确并牢固。
7. 完成组装在完成以上步骤后,检查所有连接是否正确,确保没有任何松动或错误。
然后关闭主机箱,并连接电源线。
三、开机测试在完成组装后,需要进行开机测试,以确保组装的电脑能够正常运行。
以下是开机测试的基本步骤:1. 连接电源并打开电源开关。
2. 观察主机箱内的风扇和指示灯是否运转,以确认电源供电正常。
3. 检查显示器是否显示正常。
如果显示器没有信号,可以检查显卡和连接线是否插紧。
4. 检查键盘和鼠标是否工作正常。
尝试按下键盘上的按键和移动鼠标。
综合布线施工作业指导书*********科技有限公司第一章线缆敷设工艺要求一、桥架及线槽的安装1)线槽采用涂锌、涂塑金属材料和聚乙烯材料,规范要求水平度≤5mm,垂直度≤5mm,支架距离≤1.6米。
2)桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过于50mm,水平度每米不应超过2mm。
垂直桥架及线槽与地面保持垂直并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm。
3)吊臂间距≤1.2米4)线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。
吊架与支架安装应保持垂直,整齐牢固无歪斜现象。
金属桥架及线槽节与节之间应接触良好,安装牢固。
5)连接片螺丝安装牢固,平行强电线槽施工时,要有30厘米以上的间距。
6)水平及上下弯角处要有转角,以免敷线时损伤电线电缆。
7)确定线路走向要充分了解期它风、水管道的分布,位置和技术工艺要求,以免与这些管道发生空间上的冲突。
8)尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝,如必须穿过时,应做好相应处理。
9)线槽焊接处应清除焊渣,并做好支架、线槽的防腐处理。
10)金属桁架及线槽的拼接处要做好接地跳线。
11)镀锌桥架不得采用电焊连接,应采用连接板紧固螺钉式连接;连接处应采用专用接地线卡连接跨接地线,不得电焊焊接跨接接地线。
12)安装后应做好防火封堵。
二、电线管敷设(明敷):PVC硬塑料管钢管1、钢管敷设1)电线管一般采用镀锌钢管,敷设规范要求横平竖直,钢管必须做好管口处理,除去毛刺。
固定安装在墙上和顶上时,必须用管卡子固定,管卡子间距1-2米。
吊臂固定时,Φ20管吊臂间距≤1米,Φ25管吊臂间距≤1.2米。
终端盒、过路盒吊臂间距≤25CM。
2)电线管不得超过二个90度弯。
当电线管超过二个90度弯时,必须安装过路盒。
3)电线管水平敷设长度超过30米要安装过路盒。
4)电线管连接时,管径小于50mm用螺纹连接,大于50mm可以套管连接。
钢管管径在Φ63mm及以上的,可以使用套管焊接,套管应处在两管对口的中心,长度为管外径的1.5-3倍,焊接应严密。
本作业指导书合用于110kV 及以上输电路线附件安装施工。
序号引用资料名称1 GB 50233—2005《110kV~500kV 架空电力路线施工及验收规范》2 GB 772—2005 《高压绝缘子瓷件技术条件》3 DL/T 875—2004 《输电路线施工机具设计、试验基本要求》4 DL/T 5168—2002《110kV~500kV 架空送电路线工程施工质量及评定规程》5 DL/T 5092—1999《110kV~500kV 架空送电路线设计技术规定》6 DL 5009.2 《电力建设安全工作规定(架空电力线部份)》7 DL 408—1991 《电业安全工作规程(送电路线部份)》8 DL 5106—1999 《跨越电力路线架线施工规程》9 SDJ 226—1987 《架空送电路线导地线液压施工工艺规程》10 SDJJS 2—1987 《超高压架空输电路线张力架线施工工艺规程》11 《输变电工程达标投产考核标准》12 Q/CSG 10017.1—2022《110kV~500kV 送变电工程质量检验及评定标准第 1 部份:送电工程》13 《中国南方电网公司十项重点反事故措施》14 CSG/MS 0406—2005 《电力生产事故调查规程》15 《电力建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》16 《架空路线及电缆安健环设施标准》17 《安全生产工作奖惩规定》18 《安全生产监督规定》19 《安全生产工作规定》20 施工图纸21 施工承包合同22 三体系文件23 施工组织设计预 控 措 施作业前进行工器具检查, 不符合安全使用要求的严 禁使用;对作业人员详细交待工器具的正确使用方法序号 安 全 风 险1 保险钳缺陷或者操作不当检查结果工 序 名 称 施工准备 直线杆塔附件安装间隔棒安装 跳线安装工 序 编 号开始施工准备直线杆塔附件安装间隔棒安装跳线安装质量检查施工记录结束(续)请您认真检查并签名确认,您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
作业指导书(组装)作业指导书(组装)文档版本号.1.0文档日期:YYYY-MM-DD1.引言本作业指导书旨在提供组装作业的详细步骤,并确保任务的顺利完成。
本指导书适用于所有涉及组装作业的人员。
2.准备工作在开始组装之前,请确保以下准备工作已完成:2.1 清点物料清单2.2 准备所需工具2.3 阅读产品说明书和制造商提供的组装指导3.组装步骤按照以下步骤进行组装:3.1 步骤1:组装底座- 详细描述如何组装底座的每个部分,包括连接方式和注意事项。
3.2 步骤2:安装主体部分- 详细描述如何安装主体部分的每个组件,包括正确的安装顺序和注意事项。
3.3 步骤3:连接电源- 详细描述如何正确连接电源线,以确保安全和正常运行。
3.4 步骤4:测试和调试- 提供测试步骤,以验证组装的正确性和功能的正常性。
- 包括可能出现的问题和解决方案。
3.5 步骤5:最终调整和清洁- 描述最后的调整步骤,以确保组装结果符合标准和要求。
- 提供清洁指南,以保持组装件的整洁和正常使用。
4.安全注意事项在进行任何组装作业时,请遵守以下安全注意事项:4.1 确保工作场所安全4.2 使用适当的个人防护装备4.3 避免与电源接触4.4 小心处理锋利的工具和零件4.5 遵循制造商的安全建议和警告5.故障排除如果在组装过程中遇到问题,请参考以下故障排除步骤:5.1 问题1:无法连接组件- 描述可能的原因和解决方案。
5.2 问题2:电源无法启动- 描述可能的原因和解决方案。
5.3 问题3:功能异常- 描述可能的原因和解决方案。
6.附件本文档所涉及的附件可通过联系获取。
7.法律名词及注释为了保证文档的完整性和准确性,以下是本文档中涉及的法律名词及其对应的注释:1.法律名词1:注释12.法律名词2:注释2。
作业指导书(组装)作业指导书(组装)一、组装工具及材料准备1.螺丝刀(十字和平头各一把)2.扳手3.电钻4.锤子5.胶水6.组装所需的零件(根据具体组装要求准备)二、组装步骤1.先查看组装说明,了解组装顺序和注意事项。
2.检查零件是否齐全,如发现缺少或损坏的零件,及时联系供应商进行更换。
3.按照组装说明进行零件的拆卸和准备工作,将不同形状的零件分开放置,以便于后续组装。
4.根据组装说明,先组装底座部分。
将指定的零件连接并用螺丝刀或扳手固定,确保连接稳固。
5.继续按照组装说明,逐步组装其他部件。
注意根据零件形状和连接方式来选择使用合适的工具。
6.在组装过程中,确保每个零件的位置和方向正确,并且紧固件(如螺丝)已经牢固地连接,不会松动或摇晃。
7.如遇到需要连接密封部件的情况,可以使用胶水进行粘合,确保连接处的密封性。
8.组装完成后,检查各个零件是否安装正确,无松动或倾斜现象。
9.使用电钻或锤子等工具,进行最后的调整和固定。
确保组装完成后的产品稳固可靠。
10.最后,进行整个产品的全面检查,确保没有缺陷和质量问题。
如发现问题,及时调整或修复。
三、注意事项1.在组装过程中,注意保持工作区域整洁和干净,避免杂物或灰尘对组装过程造成影响。
2.根据不同的组装要求,合理使用工具,避免使用不合适的工具导致零件损坏或组装困难。
3.注意个人安全,避免工具使用不当造成伤害。
使用电钻时,要戴好安全眼镜和手套,确保安全。
4.如遇到困难或不清楚的地方,及时咨询专业人士或供应商,以免出现错误的组装。
5.在完成组装后,及时清理工具和材料,整理好工作区域。
四、使用和维护1.按照组装说明书,正确使用组装好的产品。
2.避免超负荷使用产品,以免造成损坏。
3.定期进行维护和检查,确保产品的正常运行和使用寿命。
4.如遇到故障或需要更换部件,及时联系供应商进行维修或更换。
以上是作业指导书的基本格式和内容,具体组装过程和注意事项根据实际情况进行调整和补充。
铁路通信工程施工走线架安装作业指导书
(1)走线架安装应包括:光、电缆走线架、吊架、爬架及骨列架等。
安装位置和走向,固定安装和组装方式应符合设计规定。
(2)骨列架安装前,应详细丈量机械室四周的尺寸并核对地面水平,双排列架以机械室中心线为基准线,单排列架以设计图纸的主走道平行线为基准线,校核列架的位置。
(3)机械室中心的设备排列和相互间的距离,应符合实测后的施工图的规定,列架布置应符合下列规定: 1)各列列架的左、中、右立柱,应在同一直线上,全部列架的左侧及右侧立柱,亦应在同一直线上,每米左右误差应小于2mm。
2)列架首、末位置距墙偏差应小于10mm (未装满机架的机械室不查核末列)。
3)列间的两立柱间距离偏差应小于3mm。
4)双排列架走道中心线与机械室中心线应吻合,偏
差应小于10mm;中间主通道宽度偏差应小于10mm。
(4)立柱高度应与该处地面对机架高度相适应,立柱应垂直地面,其倾斜偏差应小于立柱全长的1‰。
(5)机械室内如有光、电缆下楼时,垂直走线架位置应与楼板孔相适应,穿墙走线架位置应与洞孔相适应。
(6)组装光、电缆走线架,应做到:支铁垂直不晃动,边铁、横铁平直且相互垂直。
(7)水平走线架水平度每米偏差不应大于2mm;垂直走线架垂直偏差不应大于3mm。
(8)机械室内连接左、右两侧大列铁架的过桥走道,其两端应与大走道内边的边铁平齐。
(9)安装沿墙单边或双边光、电缆走线架时,在墙上埋设的支持物应牢固可靠,沿水平方向的间隔距离应均匀。
(10)走线架距离下方设备机架一般不应小于15cm,以满足设备散热条件和线缆布放、维护工作需求。
架线作业指导书(整改完毕)架线作业是指在电力系统中进行电纵向支持和电传输线路的搭建及维护的工作,从而保障电力系统正常和安全运行。
本文将详细介绍架线作业的具体流程、注意事项和安全措施等相关内容。
一、工作流程1. 布局方案制定在进行架线作业之前,首先需要制定布局方案,包括路线、支持方式、敷设方式等。
根据电力系统的实际情况与要求,确定敷设的线路类型、容量等参数。
所有方案需要提前与相关人员进行沟通和协商。
2. 路线勘察路线勘察是编制布局方案的基础。
在勘察中,需要对架线线路的全貌及其周围环境进行观察,并根据实际情况调整路线方向和位置。
同时还要了解当地的天气情况和地形地貌等信息。
3. 选址和验收选址和验收是确定架线支吊点的关键步骤。
在确定好支吊点后,需要进行验收,确认站点是否符合规定。
选址时应结合可行性及安全性等因素进行认真考虑。
4. 敷设杆塔敷设杆塔是架线作业的重要程序。
设置杆塔位置时应避让公众场所和沿途的交通设施,选择地势平坦、容易班指的的位置。
5. 线路敷设在进行线路敷设时,需要根据布局方案规定的参数和具体环境中的要求来安排线路的敷设序列。
敷设时,要注意保持线路的垂直和水平,避免拉长和断裂。
6. 线路接驳和跳闸线路接驳和跳闸是线路接通运行正常的关键步骤,需要严格按照规定流程和标准进行操作。
在进行工作之前,必须确认线路通路和支吊点是否安全可靠,并实施必要的防护措施。
二、注意事项1. 操作人员的必要资格证明所有进行架线作业的操作人员必须具有相应的资格证明,包括省级及以上职业技能证书、安全生产证明等。
同时,操作人员应进行必要的岗前培训和技能鉴定,确保能够熟练掌握安全作业规范要求。
2. 安全防护措施在进行架线作业之前,必须完善安全防护措施。
如在敷设线路时应设置警示标志和保护栅栏。
所有操作人员必须戴好安全帽、安全带以及工作鞋等防护装备,确保人身安全。
3. 做好天气预案架线作业是一项受天气影响较大的工作,因此,必须做好天气预案,确保在恶劣天气下的安全顺利完成任务。
走线架、走线槽道安装施工作业指导书
单位:
编制:
审核:
批准:
年月日发布年月日实施
走线架、走线槽道安装施工作业指导书
1.适用范围
适用于新建或改建铁路信号工程机柜、电源屏、电气集中组合柜(架)架间走线架、走线槽道的安装施工。
2.作业准备
2.1内业技术准备
作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备
施工作业层中所涉及的各种外部技术数据(如:机柜与墙间支撑位置、长度、数量)收集。
3.技术要求
3.1走线槽与机柜(架)连接固定,走线槽应平直、牢固、接口平齐,走线
槽内应敷设底板。
3.2走线槽按规定与接地装置连接。
3.3机柜(架)排与排的走线槽之间应加装绝缘,严禁机柜之间形成闭环。
3.4走线架、走线槽与机柜(架)涂漆颜色应协调一致。
4.施工程序与工艺流程
4.1施工程序
施工程序为:图纸审核→施工调查→技术交底→施工准备→走线槽、架安装→支撑角钢架安装→检查验收→施工完成
4.2工艺流程图
工艺流程图如图4.2所示。
图4.2 工艺流程图
5.施工操作
5.1图纸审核
图纸审核在施工中是必不可少的一步,全面熟悉并核对设计文件,充分了解设计原则和设计意图,熟悉走线架、槽的尺寸规格,掌握施工安装方法。
5.2现场施工调查
走线槽道用于放置机柜、电源屏、电气集中组合柜(架)之间各种电线、电缆,并对机柜起稳定作用。
现场调查时,根据图纸确定机柜与墙壁间支撑位置、长度、数量,确定电源配线进入槽道的位置,是否需要增加竖槽以及在槽道对应位置预留入口。
5.3技术交底
根据施工图纸,结合现场施工调,编制施工作业指导书,对施工班组进行专
项施工技术交底及作业指导,澄清技术问题,明确技术标准,制定施工作业方法。
5.4材料、工机具准备
严格按照施工组织设计中对机具及材料的要求进行准备,满足工程施工需求,机具、材料运抵施工地时进行全面的检查,确保机具的机械性能及材料的质量符合使用需求及设计要求。
5.5走线架、走线槽安装
5.5.1清点配件确定使用部位,连接是否适用,数量是否满足。
5.5.2走线槽(宽300mm,高150mm)上配备有槽盖起防尘作用,每段走线
槽道两端的内方应焊接M6×20mm的螺栓,用于地线连接。
与工厂定货
时应注明,以免遗漏。
5.5.3先安装机柜顶部的走线槽道,然后安装排与排之间走线槽道。
安装
时当槽道闭合时,应在排间增加绝缘隔断。
5.5.4安装走线槽道需钻孔时,应采取措施防止铁屑掉入机柜内部,或遗
留在槽道内。
5.5.5槽道与槽道之间用10mm2扁平铜网编织线连接。
槽道与机柜之间用
10mm2扁平铜网编织线连接。
5.6支撑角钢安装
为保证机柜稳定安全,在槽道连接完成之后,应用角钢或槽道延伸至墙。
槽道及槽道延伸至墙安装示意图,如图5.6所示。
50×50×5角钢
线槽
墙
Ф10膨胀螺丝
图5.6 线槽及槽道延伸至墙安装示意图
5.6.1测量角钢连接件在墙上的安装位置,做出标志。
然后用冲击钻打孔
(冲击钻头直径与Φ10mm膨胀螺栓相吻合),用膨胀螺栓将直角连接
件固定在墙上。
5.6.2测量连接件与机柜连接部位的距离,加工支撑角钢,并在角钢上用
电钻打出连接孔,对角钢进行除锈,涂漆(颜色与机柜一致),待油漆
干后进行安装。
5.6.3防静电地板下部布线时,应采用镀锌金属槽道,钢槽道内应增垫橡
胶垫填充。
当槽道闭合时,应在排间增加绝缘隔断。
6.劳动组织
劳动力组织具体见下表6。
劳动力组织表
7.材料要求
原材料应符合设计要求,设计未明确时应符合以下要求:
焊接M6×20mm的螺栓应采用镀锌或不锈钢螺栓,焊接完成后,采用刷漆防锈处理。
槽道间及槽道与机柜间连接用10mm2扁平铜网编织线。
支撑角钢采取镀锌或刷漆除锈、刷漆处理。
8.设备机具准备
机具设备具体见下表
机具设备表
9.质量控制
9.1.质量标准
《铁路信号设计规范》(TB10007-2006)。
《铁路信号施工规范》(TB10206-99)
《铁路信号工程质量评定标准》(TB10419-2003、J289-2004)
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》(GBJ300-88)
9.2.质量控制要点
9.2.1走线槽与机柜(架)连接固定,走线槽应平直、牢固、接口平齐,
走线槽内应敷设底板。
9.2.2M6×20mm螺栓的焊接,必须采取除锈、刷漆处理。
9.2.3安装时当槽道闭合时,应在排间增加绝缘隔断。
9.2.4槽道钻孔时,应采取措施防止铁屑掉入机柜内部或遗留在槽道内。
9.2.5槽道间及槽道与机柜间用10mm2扁平铜网编织线连接。
9.2.6支撑角钢采取镀锌或刷漆除锈、刷漆处理。
10.安全措施
10.1制定安全交底和技术交底,并严格执行落实。
10.2临时用电必须设专人管理,分片包干,责任到人,非电工人员严禁
乱拉乱接电源线和动用各类电器设备。
10.3进入施工现场必须戴好安全帽。
10.4高空作业必须穿防滑鞋、系安全带,凡不适合高空作业的人员,不
得从事高空作业。
10.5使用人字梯作业时,要求梯子要牢固,不得缺档、垫高使用。
靠放
要稳固,与地面夹角为60~70度,底脚应设有防滑物,必要时应设专人扶梯。
10.6冲击钻钻孔时,电钻未静止前不得用手触摸钻头和转动部位。
11.环保措施
11.1执行《环境管理体系ISO14000标准》、《铁路环境保护指标考核及考
核监测技术规范》。
11.2施工前做好环保法规交底,施工中采取有效的防范措施,保护施工
现场,做到工完料清。