工作面通风措施正式样本

(2-3)12160工作面均压通风安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页(2-3)12160工作面均压通风安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《(2-3)12160工作面均压通风安全技术措施》正文如下：(2-3)12160工作面均压通风安全技术措施目前（2-3）12160工作面采空区因与原（2-1）12161老巷冒透而出现一氧化碳气体，已经威胁到该工作面的安全回采，经研究决定，对（2-3）12160工作面实行均压通风，为此，特制定以下安全措施：1、工作面采用局扇——风窗联合均压的方法，局扇采用2*30KW对旋式风机，风机安放在（2-3）12160工作面下巷进风眼内，用直径800mm风筒穿过下巷进风眼风门墙引至下巷进行供风。

2、下巷进风眼建两道3号风门并进行联锁，在皮带头靠近卸载滚筒处建一道3号风门；在上巷双滚筒绞车里外分别建两道调节风窗(砖木各一道)一共四道，利用上巷调节风窗和下巷风门对工作面进行均压通风。

另外上巷建风门应考虑过车问题，留有足够的安全距离。

3、工作面进行均压通风期间，风量和上下巷风门内外的压差应根据工作面的气体变化适时进行调整，应以工作面有害气体浓度和温度不超限为原则。

4、下巷局部通风机必须实行双风机、双电源、并安装自动导台装置，风机电源线一趟从变电所专用开关上引出，另一趟从12160下巷变电站引出，五四队每天应对下巷风机的线路、自动倒台装置进行检查，并有记录可查，以保证风机正常运转，机电区安排专人加强监督，五四队必须安排专人负责风机的开停与看管。

5、工作面设专职瓦检员和救护队员共同负责对工作面各处的气体检查，正常气体检查每班至少每小时一次，每2小时汇报一次，一班至少汇报四次，出现问题时随时检查和汇报。

40架以下由瓦斯员负责检查，40架以上（含40架）由救护队负责检查，救护队每班保证2-4名以上队员分别在40架和上拐头值班，每处两人。

掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改掘进工作面串联通风安全技术措施(标准版)由于1011m改巷掘进工作面施工，与三石门掘进工作面将形成串联通风。

由于受现场条件限制，实行独立通风确有困难，根据《煤矿安全规程》第一百一十四条规定，经矿行政部门研究讨论决定，1011m改巷掘进工作面与三石门掘进工作面实行串联通风。

为确保安全生产，特编制本安全技术措施。

一、安全措施1、加强现场瓦斯管理，加强对1011m改巷掘进工作面回风侧瓦斯检查。

加设瓦斯检查点，设置瓦斯记录牌，每班瓦斯检查不得少于3次，间隔2~3小时，严禁空班漏检弄虚作假，加强对三石门掘进工作面局部通风机进风侧的瓦斯检查，若发现三石门掘进工作面局部通风机进风侧瓦斯和二氧化碳浓度达到0.5%时，要立即汇报调度室，查明原因，采取措施处理。

2、加强局部通风管理。

两个工作面使用局部通风机功率均为YBT-11kW，风筒直径均为Φ500mm。

采用有选择性漏电保护装置，确保局部通风机长期连续稳定运行。

局部通风机安设“瓦电、风电闭锁”装置，风筒安设风压传感器，实现风瓦电闭锁。

局部通风机由指定人员负责管理，保证正常运转。

风筒口距掘进工作面不得大于5m，局部通风机的电器设备必须使用风电闭锁，保证停风后切断停风区内全部非本质安全型电器设备的电源。

严禁随意停风。

每10天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天应进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验，试验期间不得影响局部通风，试验记录要存档备查。

5-1#层一盘区***均压通风安全技术组织措施一、均压通风必要性和技术合理论证：1、***工作面情况目前，5-1#层***综采工作面稳装完毕准备回采。

现采5-1#煤层与上覆4#煤层层间距平均25米。

2、***工作面上覆4#煤层曾在2007年回采期间发生过CO超限现象，具体发火地点不明。

上覆4#层已于2012年防火封闭。

3、5-1#煤层***工作面四邻情况（1）与***工作面相邻的已采8116工作面，在回采过程中上隅角CO一直在15PPm左右。

（2）与***工作面相邻的正在回采的8110工作面，在回采前5110巷末端密闭内出现过CO，浓度在280PPm左右。

（3）5-1#层一盘区另一翼8117工作面在回采过程中上隅角CO浓度达到50PPm,采用了均压措施，CO浓度控制在24PPm以下，一直至回采完毕。

经调查，本矿井四周相邻矿井回采工作面都采用均压通风。

因此本矿现开采煤层的上覆4#层采空区可能与周边邻近矿井4#层连通，邻近矿井采空区的CO有害气体经均压通风聚积于本矿范围内4#层采空区，这样***工作面回采过程中，随着采空区顶板垮落，可能导致上覆4#层采空区CO气体下泄本工作面采空区，造成工作面CO气体增大；同时随着***工作面推进，采空区顶板垮落也可能与相邻已采工作面采空区塌通，致使相邻已采工作面采空区CO气体泄入本工作面。

为保证工作面安全生产，经矿和地煤公司相关领导研究决定，***工作面回采前构筑均压系统，使均压系统具备热备用，工作面回采过程中一旦达到均压启运条件，立即启运均压系统。

为确保工作面安全生产和为保证均压通风系统安全可靠运行，特编写此安全技术措施。

二、工作面通风概况：工作面通风方式采用U型负压通风。

通风系统为：进风风流：副斜井→一盘区轨道、皮带联络巷→2118皮带顺槽巷→***工作面；回风风流：***工作面→5118回风顺槽巷→5118回风顺槽回风绕道→5-1#一盘区回风巷→1#、2#回风井→地面。

回采工作面串联通风安全技术措施(精华1篇)回采工作面串联通风安全技术措施1由于在2106顺槽620米处有一构造,需在2106运输顺槽联络巷向里2处掘进170m的探巷,掘进巷道部分回风流通过2106运输顺槽进入工作面,形成一次串联通风。

为确保安全生产,特制定本措施:一、根据《煤矿安全规程》第114条规定:“采用串联通风时被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警仪器”。

因此在以下地点安设甲烷传感器。

1、在巷道开口前至掘进深度小于5m范围时,再在开口处下风流15m处安设一台甲烷传感器,巷道深度大于5m且小于20m时,回风流的甲烷传感器不变,工作面甲烷传感器挂在风筒对侧距工作面小于5m范围内。

2、在2106联络巷口向工作面进风流≤10米处安设甲烷传感器。

二、安设甲烷传感器的报警浓度、断电浓度及复电浓度设置必须根据《煤矿安全规程》第169条及煤矿aq相关标准规定:距联络巷口向工作面≤10米处, t4 报警值≥% 断电值≥% 复电值钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。

通过计算得知,所选配绞车和钢丝绳都能够满足运送要求。

(2)一采区回风巷稳车校验:一采区回风巷JSDB-19型稳车承担支架运输任务,JSDB-19型的均牵引力为250KN,因支架自身重量大于所转运工作面溜子大件的重量,故只对提升液压支架时所需的最大提升力进行校验,校验如下: F牵/g=(Q+Qm)__(Sinα+f1Cosα)+PL(Sinα+f2Cosα)式中:F牵——调速绞车提升所用的牵引力Q ——液压支架的重量15000KgQm——板车的重量1000Kgα—— 提升上山倾角18°f1 ——板车与轨道的摩擦系数——Φ28mm钢丝绳的单位重量L ——运输距离60mf 2 ——钢丝绳与地滑的摩擦系数代入上式得:F牵/g=(15000+1000)__(Sin18°+°)+(Sin18°+°)通过计算:F牵钢丝绳安全系数大于规定的系数,所以能满足要求。

1295工作面均压通风方案及措施一、1295工作面概况1295综采工作面位于122轨道上山北东向，北西方向为1294采空区及运输巷，西南方向为122轨道上山，北东方向为乌达逆掩断层，东南方向尚未布置工作面。

1295工作面走向长度563-591m，平均长度577m，倾斜长度207m ；煤层稳定，结构简单，倾角5-7°，煤层厚度4.46-4.78m，平均厚度4.62m。

二、1295工作面主要灾害简介和治理方法1295工作面于2011年5月上旬安装完毕并试生产，1295工作面上部是1094、0996工作面采空区，1094工作面与0996工作面采空区的层间距是13.16m。

1094工作面在初次放顶前，就对上覆积水进行了探放，放水3700多立方米，1295工作面与0996工作面采空区的层间距是17--20m。

已提前对上覆积水进行了探放，共施工放水孔15个均无水，上覆积水对1295工作面回采无大的影响。

1295工作面上覆对应的地表有火区，为了预防回采期间，上隅角及回风巷出现了一氧化碳，针对上覆采空区有害气体的问题，我们采取的措施为均压通风。

三、1295工作面均压通风方案方案：在1295运施工两道均压挡风墙，墙体安设一道单扇正向风门，墙体安设铁质风筒，均压风机风筒与铁质风筒相连，利用风机产生的增风增压作用，改变1295工作面区域的压力分布，降低漏风压差，减少一氧化碳的涌出，从而达到治理工作面上隅角及回风巷一氧化碳的目的。

具体方法为：1、在1295运车场123回上回风口往里5m与20m的运输巷内各施工一道密闭，密闭设一个1600×2000㎜的风门作为运料行人安全出口；2、在施工密闭时，密闭上预留两个直径为1000㎜的硐口（安装铁质风筒），用于密闭施工完后穿风筒；3、在1295运车场内安装局部通风机两组四台（2×30KW），用于给1295运输巷供风；4、两道密闭施工完后，将风筒由局部通风机接通到20m 处密闭往里20m处；5、待以上工作完成后，开启局部通风机，利用1295回的调节风门设施调整1295回的风量，从而达到均压、调风的目的。

1295工作面均压通风方案及措施一、1295工作面概况1295综采工作面位于122轨道上山北东向，北西方向为1294采空区及运输巷，西南方向为122轨道上山，北东方向为乌达逆掩断层，东南方向尚未布置工作面。

1295工作面走向长度563-591m，平均长度577m，倾斜长度207m ;煤层稳定，结构简单，倾角5-7。

，煤层厚度4.46-4.78m，平均厚度 4.62m。

二、1295工作面主要灾害简介和治理方法1295工作面于2011年5月上旬安装完毕并试生产，1295 工作面上部是1094>0996工作面采空区，1094工作面与0996 工作面采空区的层间距是13.16m。

1094工作面在初次放顶前，就对上覆积水进行了探放，放水3700多立方米，1295工作面与0996工作面采空区的层间距是17--20m。

已提前对上覆积水进行了探放，共施工放水孔15个均无水，上覆积水对1295工作面回采无大的影响。

1295工作面上覆对应的地表有火区，为了预防回采期间，上隅角及回风巷出现了一氧化碳，针对上覆采空区有害气体的问题，我们采取的措施为均压通风。

三、1295工作面均压通风方案方案：在1295运施工两道均压挡风墙，墙体安设一道单扇正向风门，墙体安设铁质风筒，均压风机风筒与铁质风筒相连，利用风机产生的增风增压作用，改变1295工作面区域的压力分布，降低漏风压差，减少一氧化碳的涌出，从而达到治理工作面上隅角及回风巷一氧化碳的目的。

具体方法为：1、在1295运车场123回上回风口往里5m与20m的运输巷内各施工一道密闭，密闭设一个1600 X 2000 mm的风门作为运料行人安全出口；2、在施工密闭时，密闭上预留两个直径为1000 m的硐口（安装铁质风筒），用于密闭施工完后穿风筒；3、在1295运车场内安装局部通风机两组四台（ 2 X 30KV）,用于给1295运输巷供风；4、两道密闭施工完后，将风筒由局部通风机接通到20m 处密闭往里20m处；5、待以上工作完成后，开启局部通风机，利用1295回的调节风门设施调整1295回的风量，从而达到均压、调风的目的。

进风巷串回采工作面通风安全措施一、概况因1001进风巷工作面布置在炮采总回风巷的回风侧,布置独立通风确有困难,现采用一次串联通风,待1001进风巷掘进与1001回风巷贯通后,方可构成独立的通风系统。

二、串联方法炮采工作面回风串入1001进风掘进工作面,一次串联通风。

三、安全技术措施、通风系统1、确保该区域的通风设施完好,使用正常,不得发生风流短路;2、该区域的风门施行分工管理,落实到人;3、通防科负责通风设施正常巡回检查、维护、修理;4、每五天对该区域测一次风,如发现异常情况随时测风,及时处理。

、局扇管理1、局扇必须按规定安装“风电闭锁”装置;必须达到双风机、双电源,并能自动切换。

2、该局扇由瓦斯员和掘进机电工共同管理,确保正常运转,不得随意停开局扇;因特殊原因发生停风立即断电撤人,并设好警戒;3、风筒的延接、吊挂严格按照通风质量标准化要求认真执行,确保风筒跟到迎头、吊挂平直,无破口,接头不漏风;、瓦斯管理1、 1001进风掘进工作面局部通风机吸风口进风流中必须安装一台瓦斯传感器,其报警浓度为≥0.5%,断电浓度为≥0.5%;该处瓦斯传感器的断电范围为轨道联络巷道内一切非本安型电器设备电源,复电浓度、防尘管理1、保证该区域的防尘管路系统和防尘设施齐全、完好,供水正常;2、执行洒水冲尘的方法,即每班由施工单位负责各自施工区域进行一次彻底洒水,同时在各产尘环节执行防尘制度,确保巷道内积尘中含水量大于12%;3、必须执行湿式打眼和水炮泥的使用,坚持炮前后防尘洒水,正常使用净化水幕。

、其他管理1、按规定要求配置防灭火器材;2、按有关规定要求对该区域的电器设备进行检查,确保完好,杜绝失爆;3、其他按“一通三防”管理制度认真执行;4、各有关单位认真组织学习本措施,并按措施实施,安全站负责监督。

领导补充措施:通防科2022 日突发公共卫生事件应急预案精品资料欢迎下载。

中组煤轨道下山与行人斜巷联络巷通风设计二〇一〇年十二月第一节通风一、通风方式及风机安设位置采用压入式通风，局部通风机安设在下组煤轨道巷新鲜风流中。

二、通风系统新风：地面→1#2#副井→集中运输巷→下组煤皮带下山→下组煤1611车场与皮带下山联络巷→下组煤轨道下山及局部通风机→下组煤轨道下山与行人斜巷联络巷→工作面。

污风：工作面→行人斜巷上山→回风钻孔→下组煤南部风道→总排附：通风系统图1-1三、风量计算1、按瓦斯涌出量计算：×KQ掘=100×QCH4Q掘=100×0.4×2=80m3/min式中： Q掘—掘进工作面实际需要的风量m3/min100—单位瓦斯涌出量，以回风流瓦斯浓度不超过1%的换算值Q CH4—掘进工作面绝对瓦斯涌出量m3/minK—掘进工作面的瓦斯涌出不均匀和备用风量系数，炮掘巷道取1.8—2，该巷取22、按同时工作的最多人数计算：Q=4N=4×25=100m3/minN——为工作面同时工作的最多人数3、按炸药使用量计算Q掘=25A=25×4.5=112.5m3/min式中：Q掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/minA—掘进工作面一次爆破的最大炸药用量 kg25—每千克炸药爆破后，需要供给的风量 m3/（min.kg）4、按局部通风机的实际吸风量计算：（BSDF- 2×5.5KW）Q=Q局×I=160×1=160m3/min式中：Q—掘进工作面实际需要风量m3/minQ局—掘进工作面局部通风机的额定风量m3/minI—掘进工作面同时运转的局部通风机台数。

5、按风速计算：根据上述计算结果，选取最大风量Q=160m3/min作为验算依据。

①、按最小风速验算：Q掘=15S=15×8.62=129.3m3 ＜160m3/min②、按最高风速验算:Q掘=240S=240×6.76=1622.4m3/min＞160m3/min符合《煤矿安全规程》规定。

11135掘进工作面实行串联通风的安全技术措施一、概况11135运输巷掘进工作面由于受到二采区提升下山掘进工作面施工影响，实行独立通风确有困难，经认真研究需采取一次串联通风，为确保安全，特编制本措施，各部门、施工单位必须严格遵照执行。

二、被串工作面二采区提升下山相关情况1、按照采区施工设计及作业规程，二采区开拓工程提升下山上部标高±0m，下部标高-200m；按俯伪斜布置，真倾斜25°；距K13煤层底板法线距离30m；由上往下全岩掘进施工。

2、上部车场及绞车硐室施工已基本结束，下山设计长度480m，目前已施工20m。

3、工作面回风经二采区提升上部车场→±0m水平提升下部车场→±0m水平车场联络巷→±0m水平回风绕道→±0m水平回风石门→﹢290m水平回风暗斜井→﹢290m水平总回风巷→﹢303m回风斜井→主扇风机→地面。

三、串联工作面相关情况1、串联工作面名称：11135运输巷掘进工作面。

2、工作面剩余掘进长度：230m。

3、工作面局部通风机安设位置选择在±0m水平车场联络巷，处于开拓工程二采区提升下山掘进工作面回风区域，将实行串联通风。

4、串联时间约70天。

5、掘进工作面安装2×5.5kw局部通风机；风筒Φ400mm，全风压配备风量690 m3/min。

6、根据现场实际资料，预计局部通风机吸风口前CH4浓度一般在0.01%～0.05%之间，CO2浓度在0.01%～0.03%之间。

7、工作面回风经±0m水平回风绕道→±0m水平回风石门→﹢290m水平回风暗斜井→﹢290m水平总回风巷→﹢303m回风斜井→主扇风机→地面。

四、与串联通风有关联的二采区回风下山及上部车场掘进工作面情况：1、按照采区施工设计及作业规程，二采区开拓工程回风下山上部标高±0m，下部标高-200m；按俯伪斜布置，真倾斜25°；距K13煤层底板法线距离15m；由上往下全岩掘进施工。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________预防煤炭自燃的采矿技术措施(正式)及通风措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2216-81 预防煤炭自燃的采矿技术措施(正式)及通风措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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一、预防煤炭自燃的采矿技术措施开采具有自然发火倾向的煤层时，应采用合理的采煤技术，才能防止煤的自然发火。

1，选择合理的开拓方式和采煤方法。

开采有自燃倾向的煤层，应采用石门、岩石大巷的开拓方式，这样可以少切割煤层，少留煤柱，又便于封闭、隔离采空区。

如须在煤层中开拓巷道而且服务年限较长，则应进行砌磁。

2．对具有自燃性的煤层，应采用后退式回采，禁止前进式回采。

要选用回采率高、回采速度快、采空区容易封闭的采煤方法。

所以长壁式采煤方法适于开采有自燃倾向的煤层。

充填法管理顶板，有利于防火。

3．合理布置采区。

在有自燃倾向性煤层中布置采区时,应根据煤层自然发火期的长短和回采速度来确定采区的尺寸。

如果不考虑煤层的自然发火期，盲目加大采区的走向长度，往往还没有采完，采空区就已自燃。

4．提高回采率，坚持正规循环。

回采率愈低，丢煤愈多，回采愈不正常，愈容易自然发火。

所以应坚持正规循环，加快回采速度，清扫工作面浮煤，提高回采率，并及时放顶或充填。

10101采煤工作面通风安全技术措施山西中阳沈家峁煤业有限公司2011年1月16日审批签字***: ***通防科: 年月日通修工区: 年月日通防矿长: 年月日安全矿长: 年月日技术矿长: 年月日矿长: 年月日10101采煤工作面通风安全技术措施10101采煤工作面采用倾斜条带布置，采用三进一回通风系统。

工作面走向长120米，倾斜长567.946，面积68153.4㎡，煤层厚度4.25～6.44米，平均厚度6.1米。

为保证10101采煤工作面生产期间的通风安全，特制定以下通风安全技术措施：一、通风管理（一）采煤工作面风量：采煤工作面面长120m，最大控顶距6.259m，最小控顶距5.559m，平均控顶距5.91m，采高2.5m，平均断面积，14.775㎡，温度14℃工作面同时工作最多人数30人。

1、按气象条件进行计算：Qcf=60×70%×vcf×Scf×Kch×Kcl=60×0.7×1×14.775×1.2×1.1=819m3/min式中：vcf—采煤工作面的风速，按采煤进风流的温度取1m/s；Scf—采煤工作面的平均有效断面积14.775m2；Kch—采煤工作面采高调整系数，取1.2；Kcl—采煤工作面长度调整系数，取1.1；70%—有效通风断面系数；60—为单位换算产生的系数。

2、按照瓦斯涌出量计算Qcf=100×qcg×kcg =100×5.06×2=1012m3/min式中：qcg—采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量5.06m3/min。

kcg—采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取2；100—按采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不应超过1%的换算系数。

3、按照二氧化碳涌出量计算Qcf=67×qcc×kcc =67×0.59×1.5=59m3/min式中：qcc—采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量0.59m3/min。

You must do what others don't want to do today, so that tomorrow you can have things that others can't.模板参考（页眉可删）工作面通风措施为了保证1141综采工作面安全生产，确保1141综采工作面工作面有安全、完善、可靠的通风系统，结合屯宝煤矿2008年生产接续计划，特制定了以下几项措施：一、成立通风安全领导小组组长：张新战、玉山.吾买尔副组长：孙学笃、王晔、王斌斌、叶广友、王国华。

成员：吐尔孙.麦麦提、吐尔孙.克依木、吾买尔.依明、艾尼瓦尔通风队副职及工程技术人员、安全办、机运队、供应站、生产办主要负责人。

二、具体措施如下：1、综采工作面必须有完整可靠的通风系统。

2、通风队负责安排专人，每天对矿井所有通风设施进行一次全面检查维护，保证综采工作面的风量充足、稳定、可靠。

3、综采工作面回风端头供风的风机，综采队负责安排专人管理，保证双风机、双电源，同时保证自动切换功能可靠。

4、通风队负责每天安排专人对综采队的双风机、双电源的检查，并定期做试验，发现问题及时跟踪落实。

5、通风队负责每天安排一名领导，对综采工作面的气体和工作面的变化情况进行认真观察，并不定期的对综采工作面的风量进行调整，确保工作面有足够的风量。

6、主扇风机停止运转，调度室负责立即通知综采队切断工作面所有电源，并人员撤到安全地点。

主扇风机开起来，风流稳定后恢复送电前，瓦检员负责检查工作面各部位的气体情况，瓦斯浓度低于1%的情况下，方可送电。

7、端头风机停止运转，综采工作面下端头20米范围内必须停止任何作业，安全员、瓦检员严格进行监督、落实。

8、通风队负责对综采工作面的风量合理、科学的计算，保证工作面的足够风量。

9、综采工作面上、下端头的风障必须安排专人负责管理，上端头风障安全员负责管理，下巷的风障瓦检员负责管理。

10、综采工作面下端头的风筒，由瓦检员负责外移，综采队必须配合，11、根据工作面的实际变化情况，时时变更完善保证工作面的实际安全状况。

工作面回收期间的通风管理安全技术措施1．施工出架通道时,工长、班长必须按规定携带瓦斯报警仪及CO、氧气两用监测仪。

2. 在工作面回撤支架期间，通风区安排专职瓦检员每班四次对以下地点的CH4、CO2、CO、浓度进行检查，工作面上隅角，回风流，主副绞车硐室，支架回收作业地点回风流。

如发现任何地点的CH4％1％或CO2％1.5%或CO％0.0024%时必须停止工作,撤离人员,在回风巷巷口设置栅栏警戒，向矿调度室和有关领导汇报处理。

3．回收支架期间，在作业地点回风流中距顶不大于200mm，距帮不小于300mm处，挂设一台瓦斯氧气两用仪，报警值准确调整为CH4％＝1％，要起到连续监测的作用。

如仪器发出报警声必须马上停止工作，撤离人员，在巷口设置栅栏，向矿调度室和有关领导汇报处理。

4．在收尾期间，运转车间必须定期检查、修理注氮设备，保证注氮设备能正常运转。

5．监控室在整个收尾期间必须定期检查修理井下安全监测系统，每7天对井下工作面各探头矫正一次，保证该系统运转正常。

6．收尾期间，通风区必须天天派人检查工作面束管监测管路系统和注氮系统，每三天全面检查井下所有束管和注氮管路系统，保证管路畅通和严密。

7．收尾期间，必须强化上隅角管理，在上隅角前设置警示标志，任人员严禁在上隅角区逗留。

8．收尾期间，如上隅角CO浓度达到0.0024％且有不断上升趋势时，必须经总工程师及矿其它领导研究决定，采用措施进行处理，必要时进行全封闭注氮。

决定全封闭注氮时，由通风部门另行编制专项措施。

9．工作面机巷封闭，工作面执行正压通风后，必须由专职瓦检员进入工作面迎头检查，只有在有害气体浓度均不超限，氧气浓度符合规定时，方可通知作业人员进入工作面作业。

10．工作面实现正压通风后，由矿上设专人负责局扇和风筒的管理，发现问题及时处理，如局扇发生停风且不能迅速恢复通风时，必须马上通知作业现场停止工作，迅速在巷口设置栅栏、警标，汇报矿调度和有关领导后安排处理。