形位公差项目的作用与识读

v型块形位公差-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分：V型块形位公差是一种机械工程中常用的公差类型，用于描述V型块的形状及其相对位置。

在工程设计和制造过程中，形位公差是非常重要的，特别是在需要确保零件之间间隙、配合、相对位置等方面的工作时。

本文将首先介绍V型块形位公差的定义及其相关概念，然后详细探讨V型块形位公差在实际应用中的意义和作用。

通过对V型块形位公差的认识和理解，读者将能够更好地了解和应用这一公差类型，从而提高工程设计和制造的准确性和可靠性。

在接下来的正文部分，我们将深入探讨V型块形位公差的定义，包括其符号表示、测量方法和计算公式等方面。

同时，我们将探讨V型块形位公差在实际工程中的应用，涉及到零件的装配、运动配合和工装夹具等相关领域。

在结论部分，我们将对整篇文章进行简要总结，再次强调V型块形位公差在机械工程中的重要性和作用。

同时，我们还将展望未来，探讨V型块形位公差在工程制造领域的发展前景，并提出进一步研究的建议。

通过本文的阅读，读者将能够全面了解V型块形位公差的定义、应用和意义，为工程设计和制造提供实用的指导和参考。

同时，本文也为相关研究和发展提供了一个有效的起点，希望能够激发更多对V型块形位公差的研究和应用的兴趣。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照如下方式进行编写：文章结构：本文共分为三个主要部分，分别是引言、正文和结论。

引言部分主要介绍了本文的概述、文章结构和目的。

正文部分包括了V型块形位公差的定义和应用。

结论部分对全文进行总结，并对未来的研究方向进行展望。

通过以上的文章结构，读者可以清楚地了解到本文的整体内容和结构安排，从而更好地理解和阅读本文。

1.3 目的目的:本文的目的是介绍和探讨V型块形位公差的定义和应用。

通过对V型块形位公差的研究和分析，我们可以更深入地理解和应用这个概念，并在实际工程中准确地使用它。

同时，通过本文的阐述，我们还希望能够提高读者对V型块形位公差的认识，使其在相关领域中更好地应用和推广。

形位公差知识点说明2015年12月25日加工后的零件不仅有尺寸误差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状误差，而相互位置的差异就是位置误差，统称为形位误差(tolerance offormand position)。

（1）概况形位公差术语，根据GB/T1182-2008 已改为新术语：几何公差。

包括形状公差和位置公差。

任何零件都是由点、线、面构成的，这些点、线、面称为要素。

机械加工后零件的实际要素相对于理想要素总有误差，包括形状误差和位置误差。

这类误差影响机械产品的功能，设计时应规定相应的公差并按规定的标准符号标注在图样上。

20世纪50年代前后，工业化国家就有形位公差标准。

国际标准化组织(ISO)于1969年公布形位公差标准,1978年推荐了形位公差检测原理和方法。

中国于1980年颁布形状和位置公差标准，其中包括检测规定。

形状公差和位置公差简称为形位公差。

（2）项目符号形位公差包括形状公差与位置公差，而位置公差又包括定向公差和定位公差，具体包括的内容及公差表示符号如下图所示：①形状公差1、直线度符号为一短横线（－），是限制实际直线对理想直线变动量的一项指标。

它是针对直线发生不直而提出的要求。

2、平面度符号为一平行四边形，是限制实际平面对理想平面变动量的一项指标。

它是针对平面发生不平而提出的要求。

3、圆度符号为一圆（○），是限制实际圆对理想圆变动量的一项指标。

它是对具有圆柱面（包括圆锥面、球面）的零件，在一正截面（与轴线垂直的面）内的圆形轮廓要求。

4、圆柱度符号为两斜线中间夹一圆（/○/），是限制实际圆柱面对理想圆柱面变动量的一项指标。

它控制了圆柱体横截面和轴截面内的各项形状误差，如圆度、素线直线度、轴线直线度等。

圆柱度是圆柱体各项形状误差的综合指标。

5、线轮廓度符号为一上凸的曲线（⌒），是限制实际曲线对理想曲线变动量的一项指标。

形位公差理解
嘿，朋友们！今天咱来聊聊形位公差，这玩意儿可有意思啦！你们想过吗，就好比一个精密的机器，每个零件都得处在它该在的位置，不能有丝毫偏差。

就像盖房子，每块砖都得放得恰到好处，不然房子能结实吗？形位公差就是确保这些的关键呀！
比如说，你看那汽车的轮子，它要是和车身的位置不对，那开起来不得摇摇晃晃啊！这就是形位公差在起作用呢。

或者一台打印机，如果里面的零部件公差没控制好，打印出来的东西不就模糊不清啦？
再想想，我们的生活中到处都有形位公差的影子。

你穿的衣服，那些扣子得缝在合适的位置吧？不然多难看呀！这也是一种形位公差呢，虽然很细微，但也很重要。

咱再来说说制造行业，那对形位公差的要求可就更高啦！工人们得精确地控制每个零件的形状和位置，稍有不慎，整个产品可能就报废了。

我就听说过一个例子，有个工厂生产一批零件，结果就是因为形位公差没控制好，最后大部分都不能用，哎呀，那得损失多少钱啊！
还有啊，形位公差就像一个严格的老师，时刻监督着各种产品的质量。

如果没有它，那这个世界该变得多么混乱啊！产品质量没保障，我们用起来也不放心呀！
所以说，形位公差真的超级重要，我们可不能小瞧它！它虽然不起眼，但却默默地保障着我们生活中的各种物品的质量和性能。

我们真该好好感谢它呢，不是吗？。

第2章形位公差2.1形位公差标注识读任务3 识读齿轮形位公差标注由于存在加工误差，使零件的几何量不仅存在尺寸误差，而且存在形状和位置误差。

零件的形状误差和位置误差的存在，将对机器的精度、结合强度、密封性、工作平稳性、使用寿命等产生不良影响。

因此，为了提高机械产品质量和保证零件的互换性，不仅对零件的尺寸误差，而且对零件的形状和位置误差加以控制，将形位误差控制在一个经济、合理的范围内。

这一允许形状和位置误差变动的范围，称为形状和位置(形位)公差。

形位公差是零件图技术要求中的主要内容之一。

图2-1为形位公差标注实例。

图2-1形位公差标注实例识读图样中的形位公差标注时，应该获得以下信息：公差项目名称、被测要素、基准要素、公差值大小、公差意义及公差要求。

2.1.1形位公差基本概念形位公差的研究对象是构成零件几何特征的点、线、面，这些点、线、面统称为零件的几何要素。

1.零件的几何要素构成零件几何特征的点、线、面均称几何要素。

零件的几何要素可从不同角度来分类:（1）按结构特征分轮廓要素——构成零件外形、能被人们直接感觉到(看得见、摸得着)的点、线、面。

中心要素——对称中心所表示的要素。

（2）按存在状态分实际要素——零件上实际存在的要素，测量时由测得要素代替。

由于存在测量误差，测得要素并非该实际要素的真实状况。

理想要素——具有几何学意义的要素。

机械图样所表示的要素均为理想要素，它不存在任何误差，是绝对正确的几何要素。

理想要素是评定实际要素误差的依据。

（3）按所处地位分被测要素——图样中有形位公差要求的要素，是检测对象。

基准要素——用来确定被测要素方向或(和) 位置的要素，理想基准要素简称基准。

（4）按功能要求分单一要素——仅对其本身给出形状公差要求，或仅涉及其形状公差要求时的要素。

它是独立的，与基准要素无关。

关联要素——对被测要素给出位置公差要求的要素，它相对基准要素有位置关系，即与基准相关。

2．形位误差与形位公差形状误差一般是对单一要素而言的，是被测要素本身的形状对其理想形状的变动量。

形位公差培训教程形位公差是工程制造中非常重要的一个概念，它在各个行业中都有广泛的应用。

为了帮助大家更好地理解和应用形位公差，本文将为大家提供一个形位公差培训教程。

以下将详细介绍形位公差的基本概念、常用符号、计算方法和应用实例。

一、形位公差的基本概念形位公差是用来描述零件之间的几何关系的一种公差。

它包括位置公差、轴线公差、倾斜度公差、平行度公差、垂直度公差、同轴度公差等。

形位公差通过限制零件之间的位置、形状和方向关系来保证装配的精度和互换性。

二、形位公差的常用符号形位公差使用一些常见的符号来表示。

其中，位置公差使用直径符号(⌀)表示，轴线公差使用直线符号(│)表示，倾斜度公差使用角度符号(°)表示，平行度公差使用两个平行线符号(∥)表示，垂直度公差使用直角符号(⊥)表示，同轴度公差使用一对同心圆符号(⦿)表示。

三、形位公差的计算方法形位公差的计算方法主要包括算术方法和几何方法。

算术方法是通过对公差进行代数求和来计算形位误差，几何方法则是通过几何特性来计算形位误差。

在实际应用中，多数情况下会使用几何方法进行形位公差的计算。

四、形位公差的应用实例形位公差在工程制造中有广泛的应用，下面将通过一个实际的应用实例来介绍形位公差的具体应用。

假设我们有一个机械装配件，需要将两个孔进行配对装配。

其中一个孔位于基准面上，另一个孔位于另一个零件上。

根据设计要求，两个孔之间的位置公差应保持在0.1mm以内。

为了实现这个要求，我们首先需要确定一个基准点作为参考，然后使用位置公差来描述两个孔的相对位置。

在制造过程中，我们需要根据零件的实际尺寸和位置来判断是否达到了设计要求，如果没有达到要求，我们需要进行调整和修正。

在实际操作中，我们可以使用测量仪器来测量零件的尺寸和位置，并与设计要求进行比较。

如果超出了公差范围，我们需要对制造工艺进行调整，并进行二次加工，直到达到设计要求为止。

通过形位公差的应用，我们可以保证装配件的精度和互换性，提高产品质量和工艺效率。

1. 直线度：直线度公差是实际直线对理想直线的允许变动量,限制了加工面或线在某个方向上的偏差，如果直线度超差有可能导致该工件安装时无法准确装入工艺文件规定的位置。

标注含义：被测表面投影后为一接近直线的“波浪线”（如右图），该“波浪线”的变化范围应该在距离为公差值t（t=0.1）的两平行直线之间。

2. 平面度：平面度表示面的平整程度，指测量平面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差，一般来讲，有平面度要求的就不必有直线度要求了，因为平面度包括了面上各个方向的直线度。

标注含义：被测加工表面必须位于距离为公差值t（t=0.01）的两平行平面内，如右图区域。

3. 圆度：圆度，是指工件横截面接近理论圆的程度，工件加工后的投影圆应在圆度要求的公差范围之内。

标注含义：被测圆柱面的任意截面的圆周必须位于半径差为公差值t（t=0.025）的两同心圆之内，如右图区域。

4.圆柱度：圆柱度，指工件圆柱表面所有垂直截面中最大尺寸与最小尺寸之差，限制了被测圆柱面的形状误差，是圆柱的实际形状相对理想形状的最大允许变动量。

标注含义：被测圆柱面必须位于半径差为公差值t（t=0.1）的两同轴圆柱面之间，如右图。

圆柱度和圆度的区别：圆柱度是相对于整个圆柱面而言的，圆度是相对于圆柱面截面的单个圆而言的，圆柱度包括圆度，控制好了圆柱度也就能保证圆度，但反过来不行。

圆柱度和圆度的作用：柴油机的结构中有多处规定了圆柱度和圆度，如发动机的活塞环，控制好活塞环的圆度可保证其密封性，而活塞的圆柱度则对于其在缸套中上下运动的顺畅性至关重要。

1.平行度平行度，指两平面或者两直线平行的程度，即其中一平面（边）相对于另一平面（边）平行的误差最大允许值。

标注释义：被测轴线必须位于距离为公差值t（t=0.1），且在给定方向上平行于基准轴线的两平行平面之间。

注：2．垂直度垂直度：用于评价直线之间、平面之间或平面与直线之间的垂直状态，公差带为垂直于基准线（面）的两个平行平面之间的区域，两个平行平面间的距离为t（t=0.06），被测线（面）必须位于这两个平面之间。

形位公差项目的作用与识读形位公差项目是机械制造中必然涉及到的一类保证零件精度的控制项目。

对初学者来说是必须熟练掌握的，正确地识读形位公差项目也是每个从事机械零件加工的人员必须掌握的基本知识。

标签：零件的几何要素轮廓要素中心要素在机械制造中，由于机床精度、工件的装夹精度和加工过程中的变形等多种因素的影响，加工后的零件不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。

即零件表面、中心轴线等的实际形状和位置偏离设计所要求的理想形状和位置而产生误差。

零件的形状误差和位置误差同样会影响零件的使用性能和互换性。

因此零件上除了规定尺寸公差来限制尺寸误差外，还规定形状和位置公差来限制形状和位置误差，以满足零件的功能要求。

形状和位置公差简称形位公差。

在机械制造中，标注形位公差项目是为了体现零件设计的意图：识读形位公差项目是为了对设计意图充分理解和实现对零件正确的加工。

在零件加工前，首先应该是读图。

也就是根据《机械制图》的知识读懂图纸上零件的真实形状，在读图无误的前提下，来识读尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等对零件加工要求的内容。

如何理解零件图纸上形位公差项目的意义呢?就形位公差而言，要理解一个重要的概念：零件的几何要素。

各种零件尽管形状特征不同：但均可将其分解成若干个基本几何体，而基本几何体均由点、线、面构成，这样，我们就可把零件看成是由点、线、面构成的几何要素，这些点、线、面称之为几何要素。

零件的形位误差就是关于零件各个几何要素的自身形状和相互位置的误差，形位公差就是对这些几何要素的形状和相互位置所提出的精度要求。

几何要素可以按照不同的方式分类。

其中，按几何特征可以分成两种：即轮廓要素、中心要素。

对这两种几何要素的理解是读懂形位公差项目的基础和关键。

什么是轮廓要素呢?轮廓要素是指构成零件外形的能直接为人们所感觉到的点、线、面。

通俗的说，就是一个零件上可以被人们所能触摸到的点、线、面。

这样，就可以很快地理解、掌握轮廓要素的概念了。

形位公差项目的作用与识读作者：邱放来源：《中小企业管理与科技·学术版》2009年第09期摘要：形位公差项目是机械制造中必然涉及到的一类保证零件精度的控制项目。

对初学者来说是必须熟练掌握的，正确地识读形位公差项目也是每个从事机械零件加工的人员必须掌握的基本知识。

关键词：零件的几何要素轮廓要素中心要素在机械制造中，由于机床精度、工件的装夹精度和加工过程中的变形等多种因素的影响，加工后的零件不仅会产生尺寸误差，还会产生形状和位置误差。

即零件表面、中心轴线等的实际形状和位置偏离设计所要求的理想形状和位置而产生误差。

零件的形状误差和位置误差同样会影响零件的使用性能和互换性。

因此零件上除了规定尺寸公差来限制尺寸误差外，还规定形状和位置公差来限制形状和位置误差，以满足零件的功能要求。

在零件加工前，首先应该是读图。

也就是根据《机械制图》的知识读懂图纸上零件的真实形状，在读图无误的前提下，来识读尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等对零件加工要求的内容。

如何理解零件图纸上形位公差项目的意义呢?就形位公差而言，要理解一个重要的概念：零件的几何要素。

各种零件尽管形状特征不同：但均可将其分解成若干个基本几何体，而基本几何体均由点、线、面构成，这样，我们就可把零件看成是由点、线、面构成的几何要素，这些点、线、面称之为几何要素。

零件的形位误差就是关于零件各个几何要素的自身形状和相互位置的误差，形位公差就是对这些几何要素的形状和相互位置所提出的精度要求。

几何要素可以按照不同的方式分类。

其中，按几何特征可以分成两种：即轮廓要素、中心要素。

对这两种几何要素的理解是读懂形位公差项目的基础和关键。

什么是轮廓要素呢?轮廓要素是指构成零件外形的能直接为人们所感觉到的点、线、面。

通俗的说，就是一个零件上可以被人们所能触摸到的点、线、面。

这样，就可以很快地理解、掌握轮廓要素的概念了。

什么是中心要素呢?中心要素表示的是轮廓要素的对称中心的点、线、面，这个概念是建立在轮廓要素概念的基础上，其实质是指轮廓要素对称中心的点、线、面，通俗的理解也可以这样认为：是我们的手所不能触摸到的、通过模拟而体现出来的、构成轮廓要素对称中心的点、线、面。

形位公差框格-概述说明以及解释1.引言1.1 概述引言部分是文章的开篇，用于介绍文章的主题和背景，引起读者的兴趣。

在本篇文章中，我们将探讨形位公差框格这一重要概念。

形位公差是指在物体制造和装配过程中，用来描述构件之间的位置关系的一种公差。

它对于确保制造品质和装配精度起着至关重要的作用。

本文将首先介绍形位公差的概念，包括其定义、作用和重要性。

然后将对形位公差进行分类，以帮助读者更好地理解和应用形位公差。

最后，我们将探讨形位公差在实际生产中的应用，以及其对产品质量和成本的影响。

通过本文的阐述，读者将对形位公差有一个全面的了解，为他们在实际工作中更好地运用形位公差提供指导和帮助。

形位公差作为制造业中一个重要的概念，在今后的发展中将继续发挥着重要作用，为制造业的发展做出贡献。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构是指整篇文章的组织架构，通过明确的结构可以使读者更好地理解文章内容。

本文分为三个主要部分——引言、正文和结论。

引言部分主要介绍了文章的背景和基本信息，包括文章的概述、结构和目的。

在引言中，我们将简要介绍形位公差的概念和重要性，为读者引入主题。

正文部分是文章的核心内容，包括形位公差的概念、分类和应用。

在这一部分，我们将详细探讨形位公差在工程设计与制造中的重要性，以及其在不同领域中的具体应用。

结论部分是对整篇文章进行总结和展望。

在这一部分，我们将对形位公差的重要性进行总结，分析形位公差的影响因素，并展望形位公差在未来的发展方向。

通过以上结构，读者可以清晰地了解本文的内容安排，从而更好地理解形位公差的概念和应用。

1.3 目的形位公差框格是现代工程制图中常用的一种标注方式，旨在规定零件的尺寸和位置关系，确保零件在装配或使用过程中具有良好的质量和稳定性。

本文旨在通过深入探讨形位公差的概念、分类和应用，为读者提供全面的理解和认识，帮助他们更好地掌握和运用形位公差标注技术，提高工程设计和制造的效率和精度。

形位公差基础知识分析形位公差是工程制图中常用的一种公差，用于描述零件的几何特性和尺寸间的变化范围。

它是根据零件的设计要求和功能需求，确定合理的容许范围，以确保零件的可交换性和组装性。

形位公差包括位置公差、平行度、垂直度、倾斜度、圆度、直线度等。

这些公差用于描述零件的几何特性和位置关系，确保零件在装配时能够正确地定位和运动。

位置公差是形位公差中最常用的一种，用于描述零件在空间中的位置关系。

它由两个数值表示，一个是位置公差值，表示偏离理论位置的距离；另一个是位置公差的直径符号，表示该位置公差是相对于基准尺寸的位置误差。

平行度和垂直度用于描述零件的平行和垂直关系。

平行度用于描述两个平面之间的平行关系，垂直度用于描述两个平面之间的垂直关系。

这两者都是通过测量两个表面相对于一个参考平面的夹角来确定的。

倾斜度用于描述零件的倾斜关系。

它是通过测量零件的倾斜角度来确定的。

倾斜度常用于轴承、连杆等需要满足一定倾斜角度要求的零件。

圆度和直线度用于描述零件的圆形和直线形状的偏差。

圆度是指圆形表面与其投影圆之间的最大偏差距离，直线度是指直线与其理论位置之间的最大偏差距离。

这两者都是通过测量零件的表面形态误差来确定的。

形位公差的基本原则是在保证功能需求的前提下，尽量减小公差带来的成本和制造难度。

因此，在实际应用中，需要根据零件的设计要求和使用环境，合理选择形位公差的数值和类型。

总之，形位公差是工程制图中常用的一种公差，用于描述零件的几何特性和位置关系。

它包括位置公差、平行度、垂直度、倾斜度、圆度和直线度等。

形位公差的选择需要考虑零件的功能需求和制造成本，在保证可交换性和组装性的前提下，尽量减小公差带来的制造难度和成本。

基准和形位公差知识点总结一、基准和形位公差的概念1. 基准的定义基准是指在机械零件制造和装配中，为了保证零件的相对位置精度和尺寸精度，而选择的一组确定的基准面、基准轴线或基准点，用来作为其他尺寸和位置精度的根据以及互相比较的依据。

2. 形位公差的定义形位公差是指零件上某个特定的形状或位置的公差。

它由最大材料边界（MMB）和最小材料边界（LMB）所组成，用来控制零件上各个特定的形状和位置的精度。

形位公差主要包括平行度、垂直度、倾斜度、圆度、同心度、公差圆柱度等。

二、基准的作用1. 保证零件的相对位置和尺寸精度2. 作为其他尺寸和位置精度的参考标准3. 互相比较的依据三、基准的种类1. 外部基准外部基准是指零件受到外部约束时的基准，例如零件与机床定位面、夹紧面等。

2. 内部基准内部基准是指零件内部设定的基准，例如零件的孔、轴、键等。

四、基准的选择原则1. 选择易测量、易加工和易装配的位置作为基准2. 选择稳定、易固定的位置作为基准3. 在保证零件相对位置和尺寸精度的情况下，尽可能减少基准点的数量4. 选择与其他要素交叉作为基准5. 尽量减少重叠，防止基准叠加五、形位公差的作用1. 控制零件上特定形状和位置的精度2. 保证零件的相对位置和尺寸精度六、形位公差的种类1. 平行度平行度是指两个平面的接触面所在的直线与参考线所在的平面的夹角偏差。

2. 垂直度垂直度是指两个垂直的平面的接触面所在直线与参考线所在的平面的夹角偏差。

3. 圆度圆度是指圆的实际形状和标准圆的形状之间的偏差。

4. 同心度同心度是指圆柱或圆锥上圆心轴线与圆柱或圆锥的轴线的偏差。

5. 倾斜度倾斜度是指某些零件的各部位之间的倾斜偏差。

七、形位公差的表示方法形位公差的表示方法一般采用符号及公差值的方式。

例如，平行度可以表示为“┴ 0.2”，表示两平行面的夹角偏差为0.2。

八、基准的实体标准1. 基准面基准面是进行尺寸检验和组装安装时，所依据的平面。

形位公差详解以及标注方法形位公差是指在测量和工程设计中，用来描述和控制零件形状和尺寸的一种数学概念。

形位公差旨在通过规定允许的变动范围，使得零件在实际装配和使用中能够满足设计要求，并确保部件之间的相互关系良好。

形位公差的标注方法可以分为三个步骤：确定基准，标注正确的公差尺寸，标注相应的形位公差符号。

第一步，确定基准：基准是指被测量零件所依赖的参照物，它决定了形位公差的计算和标注方法。

在标准中，基准一般分为二类：完全基准和局部基准。

完全基准是指一个部件所依赖的基准平面、轴线或者点，局部基准是指其他部件的外表面、轴线或者点。

第二步，标注正确的公差尺寸：通过测量，确定被测量零件的尺寸后，需要用公差值来限制其尺寸变化范围，通常以正负公差值表示。

公差分为线性公差和角度公差。

线性公差用于度量线性尺寸的变动范围，而角度公差用于度量角度的变动范围。

在标注公差尺寸时，需要遵循标准的规定，按照大小顺序依次标注。

第三步，标注相应的形位公差符号：形位公差的符号用来表示被测量零件与基准之间的相对位置关系。

常用的形位公差符号有：平面度符号（⌾）、直线度符号（↔）、圆度符号（○）、轴向符号（↑↓）、倾斜度符号（∟）等。

这些符号需要标注在公差尺寸之上，并按照标准规定的位置和顺序进行标注。

形位公差的详细解释如下：1.平面度公差：用来描述一个零件的平面与参照平面之间的相对位置关系。

平面度公差可以分为平面度和平面度偏差。

平面度是指一个零件表面上的点的离散度，平面度偏差是指该点的实际位置与基准平面之间的最大距离。

2.直线度公差：用来描述直线零件的直线形状与参照直线之间的相对位置关系。

直线度公差可以分为直线度和直线度偏差。

直线度是指一个零件上直线形状的离散度，直线度偏差是指该直线的实际位置与基准直线之间的最大距离。

3.圆度公差：用来描述一个零件的曲面形状与参照圆之间的相对位置关系。

圆度公差可以分为圆度和圆度偏差。

圆度是指一个零件上曲面形状的离散度，圆度偏差是指该曲面的实际位置与基准圆之间的最大距离。