06-预胶化淀粉检验标准操作规程要点
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淀粉检验操作规程1 目的与适用范围建立淀粉检验操作规程,使检验操作规范化,保证检验结果准确可靠。
适用于淀粉的检验操作。
2 职责质量保证部、检验操作人员对本规程的实施负责。
3 内容执行标准3.1 外观,气味3.1.1外观:取供试品适量,置白纸上观察试品的颜色,然后在强光下观察光泽。
3.1.2气味:供试品20g,放入100ml磨口瓶中,加入50ml的温水,加盖,振摇,倾出上清液,嗅其气味3.2水分3.2.1原理:利用烘干法,测定供试品减失的质量3.2.2操作步骤:取供试品4—5g置已知恒重的称量瓶中,精密称定,置于131±2℃烘箱中90分钟后取出,置干燥器内,冷却至室温,精密称定之。
计算式:x=m1-m2 /m0·100式中: x——为供试品的水分m0——为供试品的质量m1、m2——分别为干燥前样品和称量瓶的质量。
允许差:一式两份测定结果相对于均偏差≤0.2%,以两次的算术平均值报告。
3.3细度3.3.1原理:用分样筛进行筛分,得出供试品通过筛的质量。
3.3.2操作步骤:精密称取供试品50g,置100分样筛中,加盖,用振荡器或手剧烈振摇筛分后倒出,精密称定残留筛上的质量。
计算式:x2——m0-m1/m0·100式中:x2——供试品的细度%m0——供试品的质量m1——残留在筛上的质量允许误差:一式两份测定结果的相对平均偏差≤0.2%。
以两次算术平均值出具报告。
3.4酸度3.4.1原理:H++OH-——H2O以酚酞作指示剂,以耗用的0.1mol/L氢氧化钠液表示3.4.2操作步骤:取样品10克精密称定,置250ml锥形瓶中,加新沸冷水100ml,5—8滴酚酞指示液,摇匀。
以氢氧化钠滴定液(0.1mol/L)滴定至终点时,再加3—5滴酚酞指示液,继续滴定至溶液显红色,保持30秒钟不褪色为终点,并将滴定结果用空白试纸校正。
计算式:x4=(V-V0)·f/m(1—x1)·100式中:x4——为100g干样品消耗 0.1mol/L氢氧化钠滴定液的ml数。
预胶化淀粉的作用及注意事项介绍预胶化淀粉(pregelatinized starch)是将淀粉经过高温高压处理而得到的一种新型淀粉。
预胶化淀粉具有可水分散性、可溶性和热胶性等特点,具有很强的增稠、胶化、稳定、包覆、调味等作用,广泛应用于食品、制药、纸浆、造纸等行业。
作用增稠、胶化作用预胶化淀粉作为增稠剂,具有较强的水分吸附及能力,对膳食纤维具有良好的结合作用,能够形成渐进性增稠的效果,通过增加产品黏度、改善品质、调整口感等,达到适宜的保持时间和效果。
稳定作用由于预胶化淀粉在水中的分散和胶化性能较好,可以更新水中粉质的稳定性,避免粉体团块或水分析出,从而调节产品的形态和稠度,保证材料的质量和效果。
包覆作用预胶化淀粉可以形成均匀的膜层,能够将香气和味道完全包覆住,起到保持食品口感、质量的作用。
调味作用预胶化淀粉具有良好的水解性、加工适应性和渐进性的调节作用,可以增加感官效果和口感,满足不同消费者的口味需求。
注意事项使用时应注意粉末质量预胶化淀粉的使用效果与粉末质量密切相关,因此在使用时需要注意状况和保存条件。
如果粉末质量有问题,会直接影响产品效果和品质。
使用时应注意稠度和适用范围由于预胶化淀粉具有强烈的功能效果,因此在使用时需要注意稀释比例和效果。
如果使用过量会对质量产生一定影响,并且不同的产品应用范围也不同,需要根据实际情况进行调整和选择。
合理贮存和保鲜预胶化淀粉需要储存在干燥、阴凉、通风处,远离与火源、化学品等有关的危险区域,避免高温、潮湿等情况下质量受损;同时,应注意封存和密封性,防止粉末质和吸附性的改变和泄漏。
保持合理的贮存时间可以有效延长其使用寿命。
注意安全使用在预胶化淀粉的制作和使用过程中,需要加强安全意识,减少事故发生的可能性。
遵守安全使用规定,做到安全稳定使用,确保人身和物品安全。
同时,还应在使用期间及时清理工具和场所,保持干净整洁。
结论预胶化淀粉是一种具有良好水解作用、生化适应性以及增稠、胶化、稳定、包覆、调味等作用的新型淀粉,被广泛应用于食品、制药、造纸等生产制造行业。
预糊化淀粉质量标准1. 引言1.1 背景介绍预糊化淀粉的质量标准对于保障产品质量、确保食品安全具有重要意义。
目前,国内外对于预糊化淀粉的质量标准和监督管理制度已经日趋完善,但仍然存在一些问题和挑战。
进一步加强对预糊化淀粉质量标准的研究和监管,制定更为严格和科学的标准,对于促进预糊化淀粉产业的健康发展和提升我国食品安全水平具有重要意义。
本文将从预糊化淀粉的定义、生产工艺、质量标准、应用领域和未来发展趋势等方面进行探讨,旨在探讨预糊化淀粉质量标准的重要性和未来研究发展的方向。
通过系统深入地研究,为预糊化淀粉产业的发展提供参考和指导,推动我国食品添加剂产业走向更加健康、可持续发展的道路。
2. 正文2.1 预糊化淀粉的定义预糊化淀粉是一种经过预处理的淀粉产品,通过化学或物理方法将淀粉颗粒部分或完全破坏,使其在水中具有更好的分散性和溶解性。
预糊化淀粉通常具有较高的凝胶稳定性和冷水溶性,可以在冷水中迅速形成稠稠的溶液。
预糊化淀粉的定义包括两个关键方面:一是淀粉颗粒的结构发生了变化,使其更容易在水中溶解;二是预糊化淀粉具有较高的凝胶性,可用于增稠、增味、稳定等食品工业中的应用。
预糊化淀粉在食品工业中扮演着重要的角色,常被用作增稠剂、胶囊填料、改良剂等。
其优点包括溶解速度快、凝胶性强、稳定性好等特点,广泛应用于面包、糕点、果冻、冷饮等食品中。
预糊化淀粉是一种经过特殊处理的淀粉产品,具有较高的溶解性和凝胶性,广泛应用于食品、医药、化工等领域。
预糊化淀粉的质量标准对产品的质量和稳定性具有重要意义,是保障产品质量的重要环节。
2.2 预糊化淀粉的生产工艺预糊化淀粉的生产工艺是通过将普通淀粉在一定温度和湿度条件下进行水解、凝固和干燥的过程来实现的。
具体的生产工艺包括以下几个步骤:1. 淀粉的预处理:淀粉经过清洗、磨浆、过滤等处理步骤,去除杂质和提高纯度。
2. 糊化:将经过预处理的淀粉与一定比例的水混合,在高温下加热,使淀粉颗粒膨胀、溶胀,并形成糊状物。
玉米淀粉检验操作规程目的:建立淀粉的检验操作规程范围:适用于淀粉的检验职责:QC主任及检验员执行标准:中国药典2020年版四部630页规程:1 性状本品为白色或类白色粉末;本品在冷水或乙醇中均不溶解。
2鉴别:2.1试剂:碘试液、甘油醋酸试液。
2.2仪器与用具:量筒(25ml)、烧杯、滴管、电子天平(1/10000)、显微镜、玻片。
2.3操作步骤2.3.1取本品约1g,加水15ml,煮沸,放冷,即成类白色半透明的凝胶状物。
2.3.2取鉴别(1)项下凝胶状物约1ml,加碘试液1滴,即显蓝黑色或紫黑色,加热后逐渐褪色。
2.3.3取本品,用甘油醋酸试液装置(通则2001),在显微镜下观察,淀粉均为单粒,呈多角形或类圆形,直径为5~30μ;脐点中心性,呈圆点状或星状;层纹不明显。
在偏光显微镜下观察,呈现偏光十字,十字交叉位于颗粒脐点处。
3 检查:3.1试剂:稀盐酸、过硫酸铵、淀粉指示液、碘滴定液、冰醋酸、碘化钾、硫代硫酸钠滴定液。
3.2仪器与用具:量筒(5ml、50ml、100ml)、具塞锥形瓶、坩埚、滴定管、具塞离心管、碘量瓶、电子天平(1/10000)。
3.3操作步骤3.3.1酸度:取本品4.0g,加水20ml,振摇5分钟使混匀,离心,取上清液,依法测定(QC-SOP-3018-04),PH值应为4.5~7.0。
3.3.2干燥失重:取本品在1300C干燥90分钟,减失的重量,不得过14.0%。
{取供试品,混合均匀(如为较大的结晶,应先迅速捣碎使成2mm以下的小粒),取约1g或各吕种项下规定的重量,置与供试品相同条件下干燥至恒重的扁形称量瓶中,精密称定,除另有规定外,在130℃干燥至恒重。
由减失的重量和取样量计算供试品的干燥失重。
供试品干燥时,应平铺在扁平称量瓶中,厚度不可超过5mm,如为疏松物质,厚度不可超过10mm。
放入烘箱或干燥器进行干燥时,应将瓶盖取下,置称量瓶旁,或将瓶盖半平进行干燥;取出时,须将称量瓶盖好。
1 目的确定淀粉检验的操作程序和方法,确保合格的淀粉投入生产。
2 范围适用于本厂质监科化验室对本厂进厂的淀粉(辅料)的检验。
3 责任化验员有责任按照本操作规程对生产过程中所需的淀粉进行检验、判定,并对检验结果负责。
4 内容4.1性状本品为白色粉末;无臭,无味。
本品在冷水或乙醇中均不溶解。
4.2鉴别4.2.1试液及配制碘试液[可用碘滴定液(0.1mol/L)]取碘13.0g,加碘化钾36g,与水50ml溶解后,加盐酸3 滴与水适量,使成1000 ml,摇匀,用垂熔玻璃滤器滤过。
4.2.2操作4.2.2.1取本品约1g,加水15ml,煮沸,放冷,即成半透明类白色的凝胶状物。
4.2.2.2取本品约0.1g,加水20ml,混匀,加碘试液数滴,即显蓝色或蓝黑色,加热后逐渐褪色,放冷,蓝色复现。
4.3检查4.3.1.1仪器酸度计、锥形瓶、烧杯等。
4.3.1.2操作取本品20.0g,加水100ml,振摇5分钟使混匀,立即照酸度计使用操作规程测定,PH值应为4.5~7.0。
4.3.2干燥失重4.3.2.1仪器电热恒温干燥箱、分析天平、扁形称量瓶。
4.3.2.2检验操作取样品1g,精密称定,置预先在105℃干燥至恒重的称量瓶中,于温度105℃干燥5小时,取出,在干燥器中冷却至室温,称重。
4.3.2.3计算M1 —M2X ( % ) = _________________ ×100%M式中M1 ————干燥前样品加称量瓶重量g;M2 ————干燥后样品加称量瓶重量g;M ————样品重量g。
4.3.2.4结果判定干燥失重应≤15.0% 。
4.3.3灰份马弗炉、分析天平、坩埚。
4.3.3.2检验操作取样品约1g,置在600℃~700℃炽灼至恒重的坩埚中,精密称定,缓缓炽灼至完全炭化后,逐渐升温至600℃~700℃,使完全灰化并恒重,取出,在干燥器中冷却至室温,称重。
4.3.3.3计算M2—M1X ( % ) = __________________ ×100M式中M1——恒重坩埚的重量g;M2——灰化恒重后的样品加坩埚重量g;M ——样品重量g。
预胶化淀粉检验标准操作规程文件類型文件編碼SOP-QC-3006-00 執行日期執行部門起草人:起草日期:審核人:審核日期:批准人:批准日期:修訂號批准日期執行日期變更原因及目:目的:规范预胶化淀粉检验的操作。
适用范围:预胶化淀粉的检验。
责任:检验室检验人员按本规程操作,检验室主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程序:本品系通过物理方法加工制成,改善其流动性和可压性的淀粉。
1.性状:为白色粉末;无臭、无味。
2.鉴别:2.1仪器及用具:万分之一分析天平、显微镜、偏光显微镜、烧杯、刻度吸管、电炉、量筒。
2.2试剂与试液:纯化水、碘试液、甘油醋酸试液。
2.3 测定法:2.3.1 鉴别(1)取本品约1g,加水15ml,煮沸,放冷,即成半透明类白色的凝胶状物。
2.3.2 鉴别(2)取本品约0.1g,加水20ml,摇匀,加碘试液数滴,即显蓝色或蓝黑色,加热后逐渐退色,放冷,蓝色复现。
2.3.3鉴别(3)取本品,用甘油醋酸试液制片,在显微镜下观察,为原淀粉和残片的聚集体,外形失去淀粉粒原有的球形,表面为不规则的颗粒。
2.3.4鉴别(4)取本品,在偏光显微镜下观察,其部分颗粒的偏光十字完全消失。
3.检查:3.1仪器及用具:酸度计、电磁搅拌器、干燥箱、马弗炉、电炉、具塞锥形瓶、烧杯、纳氏比色管、坩埚、刻度吸管、滴定管、移液管、万分之一分析天平、量筒。
3.2试剂及试液:中性乙醇、蒸馏水、稀盐酸、过硫酸铵、标准铁溶液、30%硫氰酸铵溶液、淀粉指示液、碘滴定液(0.01mol/L )甲醇:1(1:1)、6mol/L 醋酸溶液、新制的饱和碘化钾溶液。
操作标准-----质量管理文件名称预胶化淀粉检验标准操作规程编码SOP-QC-3006-00页数2-23.3测定法3.3.1 酸度:取本品10g ,加中性乙醇10ml ,摇匀,再加经煮沸放冷的水100ml ,电磁搅拌5分钟,取上清液,按《PH 值测定法标准操作规程》(SOP-QC-083-00)测定,PH 值应为 4.5~7.0。
附件:
预胶化淀粉
Yujiaohua Dianfen
Pregelatinized Starch
本品系淀粉通过物理方法加工,改善其流动性和可压性而制得。
【性状】本品为白色或类白色粉末。
本品在冷水中溶胀。
【鉴别】(1)取本品约1g,加水15ml,搅拌,煮沸,放冷,即成透明或半透明类白
附水中溶解物精密量取水100ml,置烧杯中,取本品2.0g,精密称定,边磁力搅拌边缓缓加入上述烧杯中,继续搅拌10 分钟,取该分散溶液,以3000 转/分钟得转速离心15分钟。
精密量取上清液25ml,置经120ºC 干燥至恒重的蒸发皿中,水浴蒸干,在120ºC 干燥4 小时,按下式计算(以干燥品计)水中溶解物(%)。
水中溶解物(%)= (B−A)×10000 × 100%
25× ×(100− )
式中 A 为蒸发皿的初始重量,g
B 为蒸发皿的最终重量,g
C 为本品的干燥失重,%
S 为取样量,g
【类别】药用辅料,填充剂、崩解剂和黏合剂等。
【贮藏】密封保存。
注:本品有引湿性。
GMP管理文件引用标准:《淀粉内控质量标准》一.目的:为规定淀粉的检查方法和操作要求,特制定此标准。
二.适用范围:适用于本公司淀粉的质量检测。
三.责任者:检验员四.正文:检品名称:淀粉技术要求:1.1 物理性状:本品为白色粉末,无臭,无味。
本品在冷水或乙醇中均不溶解。
2.鉴别2.1试剂与溶液:碘试液2.2操作方法2.2.1 取本品约1g,加水15ml,煮沸,放冷,即生成类白色半透明的凝胶状物。
2.2.2 取本品约0.1g,加水20ml混匀,加碘试液数滴,即显蓝色或蓝黑色,加热后逐渐褪色,放冷,蓝色复现。
2.2.3 取本品,用甘油醋酸试验装置,在显微镜下观察。
玉蜀黍淀粉均为单粒,呈多角形或类圆形,直径为5~30µm;脐点中心性,呈圆点或星状;层纹不明显。
木薯淀粉多为单粒,圆形或椭圆形,直径为5~35µm,旁边有一凹处;脐点中心性,呈圆点状或星状,层纹不明显。
取本品在偏光显微镜下观察。
玉蜀黍淀粉和木薯淀粉均呈现偏光十字,十字交叉位于颗粒脐点处。
该产品应符合以下标准:3.检查3.1仪器与用具:电热恒温水浴锅、箱式电炉、纳氏比色管、分析天平、酸度计3.2试剂与溶液:稀盐酸、过硫酸铵、标准铁溶液、淀粉指示液、碘滴定液、冰醋酸、碘化钾、硫代硫酸钠滴定液3.3操作方法酸度取本品20.0g,加水100ml,振摇5分钟使混匀,立即依法测定,PH值应为4.5~7.0。
灰分取本品约l.0g,置炽灼至恒重的坩埚中,精密称定,缓缓炽灼至完全炭化后,逐渐升高温度到600~700℃,使完全炭化并至恒重,遗留的灰分,玉蜀黍淀粉不得过0.2%;木薯淀粉不得过0.3%。
铁盐取本品0.5g,加稀盐酸4ml与水16ml,振摇5分钟,滤过,用水少量洗涤,合并滤液与洗液,加过硫酸铵50mg,用水稀释成35 m1后,依法检查,与标准铁溶液1.0ml制成的对照液比较,不得更浓(O.002%)。
二氧化硫取本品20.0g,加水200ml,充分振摇,滤过,取滤液100ml,加淀粉指示液2ml,用碘滴定液(0.005mol/L)滴定,并将滴定的结果用空白试验校正。
预胶化淀粉检验标准操作规程
目的:规范预胶化淀粉检验的操作。
适用范围:预胶化淀粉的检验。
责任:检验室检验人员按本规程操作,检验室主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。
程序:
本品系通过物理方法加工制成,改善其流动性和可压性的淀粉。
1.性状:为白色粉末;无臭、无味。
2.鉴别:
2.1仪器及用具:万分之一分析天平、显微镜、偏光显微镜、烧杯、刻度
吸管、电炉、
量筒。
2.2试剂与试液:纯化水、碘试液、甘油醋酸试液。
2.3 测定法:
2.3.1 鉴别(1)取本品约1g,加水15ml,煮沸,放冷,即成半透明类白色的凝胶状物。
2.3.2 鉴别(2)取本品约0.1g,加水20ml,摇匀,加碘试液数滴,即显蓝色或蓝黑色,加热后逐渐退色,放冷,蓝色复现。
2.3.3鉴别(3)取本品,用甘油醋酸试液制片,在显微镜下观察,为原淀粉和残片的聚集体,外形失去淀粉粒原有的球形,表面为不规则的颗粒。
2.3.4鉴别(4)取本品,在偏光显微镜下观察,其部分颗粒的偏光十字完
全消失。
3.检查:
3.1仪器及用具:酸度计、电磁搅拌器、干燥箱、马弗炉、电炉、具塞锥形瓶、烧杯、纳氏比色管、坩埚、刻度吸管、滴定管、移液管、万分之一分析天平、量筒。
3.2试剂及试液:中性乙醇、蒸馏水、稀盐酸、过硫酸铵、标准铁溶液、30%硫氰酸铵溶液、淀粉指示液、碘滴定液(0.01mol/L )甲醇:1(1:1)、6mol/L 醋酸溶液、新制的饱和碘化钾溶液。
3.3测定法
3.3.1 酸度:取本品10g ,加中性乙醇10ml ,摇匀,再加经煮沸放冷的水100ml ,电磁搅拌5分钟,取上清液,按《PH 值测定法标准操作规程》(SOP-QC-083-00)测定,PH 值应为
4.5~7.0。
3.3.2干燥失重:取本品,照《干燥失重测定法标准操作规程》
(SOP-QC-087-00)测定,在120℃干燥4小时,减失重量不得过14.0%。
3.3.3灰分:取本品1.0g ,置炽灼至恒重的坩埚中,精密称定,缓缓炽灼至完全炭化后,逐渐升高温度至600~700℃,使完全灰化并恒重,灰分不得超过0.3%。
3.3.4 铁盐:取本品0.50g ,加稀盐酸4ml 与水16ml ,振摇5分钟,滤过,用少量水洗涤,合并滤液与洗液,加过硫酸铵50mg ,用水稀释成35ml %100⨯--称量瓶的重量
重量干燥前样品与称量瓶的的重量干燥后供试品与称量瓶重量干燥前样品与称量瓶的计算公式:
计算公式 %100⨯--坩埚的重量
量灰化前样品与坩埚的重坩埚的重量量灰化后灰分与坩埚的重
后,按《铁盐检查法标准操作规程》)检查,与标准铁溶液1.0ml制成的对照液比较,不得更深(0.002%)。
3.3.5 二氧化硫:取本品20g,置具塞锥形瓶中,加水200ml,充分振摇,滤过,取滤液100ml,加淀粉指示液2ml,用碘滴定液(0.01mol/L)滴定,消耗的碘滴定液不得过2.50ml(0.008%)。
3.3.6 氧化物:取本品5g,加甲醇-水(1:1)的混合液20ml,再加6mol/L 醋酸溶液1ml,搅拌成均匀的混悬液,精密加入新制的饱和碘化钾溶液0.5ml,混匀,放置5分钟,不得有明显的蓝棕色或紫色(0.002%)。
4.微生物限度检查:按《微生物限度检查标准操作规程》。