一：填空题生产过程是将原材料或半成品转化为成品的各有关劳动过程的总和。
工艺过程生产过程中与原材料变为成品直接有关的过程，如毛坏制造、机械加工、热处理和装配等过程。
工序是一个工人（或一组工人）在一个固定的工作地点（如机床或钳工台），对一个（或同进几个）工件所连续完成的哪部分工艺过程。
工步是当加工表面、切削工具和切削用量中的转速与进给量均不变时，所完成的哪部分工序。
工位是工件在机床上占据的每一个加工位置都称为一个工位。
生产纲领是工厂制造产品（或零件）的年产量。
工艺规程是描述产品由毛坯加工成为零件的过程的一种工艺文件。
制定工艺规程的原则是在一定的生产条件下，要使所编制的工艺规程能以最少的劳动量和最低的费用，可靠地加工出符合图样及技术要求的零件。
切削用量是切削时各参数的合称、包括切削速度、进给量、切削深度三要素。
设计基准是在零件图上用以确定其它点、线、面的基准。
工艺基准是指在工艺过程中零件在加工或装配中所采用的基准。
又可分为定位工序基准、定位测量基准和装配测量基准。
定位基准是加工时使工件在机床或夹具中占据正确位置所用的基准。
测量基准是零件检验时，用以测量已加工表面尺寸及位置的基准。
装配基准是装配时用以确定零件在部件或产品中位置的基准。
工件在加工时，安装方法可归纳为直接找正法、单件小批量精度要求很高划线找正法、采用夹具安装法单件小批量生产中的铸件粗加工。
加工阶段通常可划分为粗加工阶段、半精加工半精加工阶段、精加工精加工阶段和光整加工光整加工阶段。
划分加工阶段的好处是：1) 有利于保证零件的加工质量加工精度；2) 有利于毛坯的缺陷合理使用设备；3）便于安排热处理工序加工设备插入热；4）有利于发现毛坯缺陷。
机械加工的精基准选择中，以加工表面设计基准作为定位基准的原则称之为基准重合基准重合原则；使较多的加工表面采用同一个表面为基准的原则称之为基准统一基准统一原则。
工序集中是使每个工序中包括尺可能多的工小内容，工序分散是将工艺路线中的工步内容分散在更多的工序中完成。
