二重卷封原理教程.

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操作方法与缺陷分析
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• 没有测力计时的测量调整方法： 假定卷封压头与托罐盘高度正确，在没有罐和盖时测 量第一步操作结束时提升器的高度。在有罐和盖时重 复上述测量，不过需移去第一步操作滚轮。两个测量 值之间的差应该是xxx mm，才能在卷封期间控制对 罐适当压力。对底板弹簧压力进行调节以获行该差值， 理想的底板弹簧压力应该维持在± xxx kg的范围内。 • 底板（提升器）弹簧压力正确，在理想的变形范围内， 则罐身和盖走到一起的位置称为装配点。这时罐身和 罐盖紧紧地夹在底板和卷封压头之间。
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操作方法与缺陷分析
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• 头道辊轮的槽型曲线狭而深，其主要作用是使罐盖的 盖钩逐步向下弯曲到罐身翻边，进而连同罐身翻边一 起进行卷曲使之相互钩合，使二重卷边基本定型。头 道辊轮沟槽的上部圆弧曲率半径较大，弯曲度较小， 能使罐盖的边缘易于向下弯曲，而沟槽的下部圆弧曲 率半径较小，弯曲度较大，使罐盖边缘便于继续弯曲 并逐步向上和罐身翻边钩合。
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第四节 封盖机的设置 卷封压头高度：卷封台的卷封压头高度就是第一步 操作结束时底板离卷封压头底部的距离。如果设置 太低，就可能将罐压碎，如果设置太高，可能发生 “旋转”或“滑口”的现象。在所有卷封台上，卷 封压头高度允许偏差范围是± xxx mm。原材料规 定执行按国标计算，例如： a标称翻边罐高度 xxx mm b减夹头厚度 xxx mm c减卷封中罐高度损失 xxx mm d减底座板偏移 xxx mm e设定高度 xxx mm e=a-b-c-d= xxx mm

6.4.1卷边原理卷边封口机是指用滚轮将金属盖与包装容器开口处相互卷曲勾合来封闭包装容器的机器，又称封罐机。

金属罐头的封口都是采用这种方法，即金属罐。

它通常用镀锡铁板(俗称马口铁)或铝板制造,其板材是经过轧压加工的，金属组织结构致密,具有强度高、铺性大、加工性能优良、罐体的容重比（即体积同罐体重量之比）大等特点。

马口铁三片罐大多使用低碳马口铁板,分别制造出带凸缘的罐身和罐盖,并在罐盖凸缘的封口结合部位涂上橡胶或树脂材料配制的胶液,形成具有弹韧性的密封用薄膜层,采用双重卷边封a法将罐身与罐盖的凸缘卷封成坚固牢实的密封性封底连接。

已封底的罐筒体称为空罐，经检验合格后方可供充填产品。

铝质2片罐直接采用挤压加工法制造而成空罐。

卷边有二重卷缝（或称双重卷缝）、三重卷缝等形式，其中以二重卷边封口居多。

图6 -19所示为二重卷边封口原理图。

6.4.1.1二重卷边的形成过程如图6-19所示,先将加了盖的罐体由送罐机输送至封罐机工作台的上、下压头间压住。

随后由传动机构及卷封径向送进装置的作用，头道卷边滚轮首先移近并接触罐身，随着头道卷边滚轮继续向罐身中心移动,将罐盖的卷封凸缘滚挤至罐身筒体的凸缘之下,逐渐产生弯曲并相互逐渐钩合成要求形状;完成头道卷边封口的滚轮便立即退开;二道卷边滚轮在凸轮作用下向罐中心做径向送进运动,对已卷曲的罐身和罐盖凸缘进一步进行滚压,使其形成更紧密的封口，完成双重卷边封口的整个过程。

6.4. 1. 2卷边滚轮的形状卷边封口的总径向进给距离对于每种规格的罐是固定值,它分别由头道卷封作业和二道滚封作业先后完成。

根据卷边封口中罐身和罐盖封边凸缘变形卷曲程度和确保卷边封接缝的高质量,一般使头道卷边时卷边滚轮的径向进给距离为总的径向进给距离的80% ,二道卷封作业滚轮的径向进给距离则为总径向进给距离的20%。

由于2个卷边滚轮向罐身中心移动的距离有很大差别，因此两道卷边滚轮的沟槽有不同的形状，头道卷边滚轮的沟槽窄而深,二道卷边滚轮的沟槽宽而浅,如图6-19所示。

卷边 卷封面 卷封面半径
卷封密封胶
夹头壁 夹头壁半径
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高胶位易拉盖
由于钢罐的特性，与钢罐配置的二片易拉盖一定要使用高 胶位易拉盖。
所谓高胶位盖就是它的密封胶分布的面积与高度位置，比 普通胶位的易拉盖的面积大位置高。
0.3~1.5
1.4~1.7
密封胶
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高胶位盖的密封胶技术要求
本介绍是上海宝翼制罐有限公司提供给那些负责控制及检测 二重卷封运作人员的培训课程的一部份，目的在于提供整体 的描述影响二重卷封形成的因素，集中焦点针对潜在的问题 及提出解决办法。
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介绍
１二重卷封原理
二重卷封的形成 罐身及罐盖的名词术语 二重卷封的名词术语
２封口机的调校及运转
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罐盖的重要参数包括：
卷边外径及高度——必须应严格制造罐盖卷边外径及高度，以保证叠 放的罐盖能适当分离和畅顺地输入封口机。
卷边内径——卷边内径最小要保持能适应最大容许的罐身翻边直径尺 寸，以保证封口机高速运转时罐身与罐盖仍组合畅顺。
盖面高度——盖面高度对顶出垫的设置高度有决定性的影响。 罐盖沟深——影响卷封的埋头度。
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➢身钩－罐身翻边在卷封时形成的罐身钩
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➢重叠度－重叠 度或称叠接长度
，它是指盖钩与 身钩重叠的部分 重叠度
，这部分是卷封 的关键。
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➢卷封高度－沿着罐身钩与罐 盖钩平行方向所测得的卷封的 最大尺寸，也称为卷封长度或 宽度。
➢卷封厚度－跨过或垂直于罐 身钩和罐盖钩所测得的外部最 大尺寸。

边内部各层间隙
二重结构示意图
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二、二重卷封的形成（小结）
3、卷封各部分名称 （1）卷封厚度（Ｔ）：
横过或垂直于卷边内各层铁皮所测得的最大尺寸。 （2）卷封宽度（Ｗ）：平行于卷边身盖沟所测得的尺寸。 （3）埋头度（Ｃ）：
卷封后卷边的顶端至邻近卷边内壁肩胛所测得的深度。 （4）身钩长度（ＢH）：罐身翻边向内弯曲成钩状的长度。 （5）盖钩长度（CH )：罐盖卷曲部分在卷边内部的弯曲长度 （6）盖钩空隙（Uc）、身钩空隙（Lc）
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二、二重卷封的形成（小结）
3、卷封各部分名称 （7）勾叠长度（OL）：
卷封成型后，卷边内部盖钩与身钩相互叠接的长度。 （8）勾叠率（OL﹪）：
盖钩与罐钩铁皮重叠部分的长度与理论上能完全重叠 长度相比所占的百分比。 （9）紧密度（TR﹪）：指卷边密封的紧密程度。 （10）内垂唇，接缝盖钩完整率（JR﹪）：接缝交叠处罐盖钩和罐 身钩相互钩和形成叠接长度占罐盖钩长度的百分率。 （11）压力痕（FR）：卷封好的空罐打开后空罐内部出现的痕迹
4、未封口尺寸术语
4.盖尺寸D－－未卷封埋头度。 尺寸必须正确，才能与卷封夹头正确配合。D值不同（盖的深浅程 度的差异）意味着生成“盖钩 原料”的多少，从而也会影响 到最终盖钩的长短。 5.盖尺寸E－－盖材厚度。 直接影响卷边厚度T值的大小。 6.盖尺寸F－－盖边内径。 盖边内径必须比罐的最大翻边 直径大，才能保证在双重卷封 机中正确装配。
一面向轴心施加压力。 （4）第一卷轮完成动作后，第二卷轮接着将第一卷轮所形成的第
一卷封压紧而成第二卷封时，卷封工作完成。 （5）托罐盘向下，轧头向下压退出空罐。其形成步骤如下图所示
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二重卷封过程图
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二、二重卷封的形成（小结）