焦化厂场地环境调查与风险评估工作流程说课讲解

污染场地与风险评估调查内容、工作程序！污染场地具有特异性，每个场地都有其独特的周边环境。

场地调查作为计划方案的一部分，专业人员需确定污染场地总体特征，明确要达到的修复目标，并且控制成本。

场地特征的识别不仅是为了确定污染物及其相关浓度，而且是为了对场地有一个较为广泛的了解。

需要了解的场地特征包括：一、场地物理特征场地物理特征主要是要给出场地的环境信息，包括地表特征、土壤、地质、水文学、气象和生态等方面。

场地特征分析应该强调那些对于确定污染物在相关暴露途径中的迁移较为重要的因素。

1.地表特征地表特征可能包括设备尺寸和位置（构筑物、池、管道等）、地表废物处置区域、建筑物线和公共事业管线、公路、铁路、排水沟、地表水体、植被、地形、住宅及商业建筑等。

弄清这些地表特征有助于掌握污染物迁移的可能路径及潜在污染区域。

地表特征的调查不应局限于场地范围内，也要包括场地外的显著特征。

场地地貌的历史特征可通过历史影响资料、以往地质调查资料集操作记录，或与当地居民及管理部门的问询中获得。

2.地质特征地质特征可能会决定或影响场地的以下几个方面：①含水层和蓄水层的深度、位置及范围；②污染物的释放及迁移；③场地勘探和修复的工程地质学特征。

场地地质特征的调查要围绕那些可能影响污染迁移的关键特征展开。

为了了解场地地质特征，必须确定基岩和覆盖层的地质情况，总体来说，场地的地址特征调查应该包括以下几个步骤：①从可利用的信息中确定区域地质特征；②勘探可能包括现场地球物理特征调查的测绘区域；③地下勘探。

3.土壤和包气带土壤和包气带特性会影响污染物迁移类型以及迁移到地表水和随后到达地下水位的速率。

通过土壤表面转移到包气带的污染物，很可能直接到达地下水位，也可能有部分或全部滞留在包气带，持续污染地下水。

土壤的工程学、物理学、化学特征和包气带物质可以现场测定或实验室测定。

下表为典型的包气带调查内容。

4.地表水文特征污染物在地表水的迁移很大程度上受水流控制，而在流动水体中流量是坡度、几何形状和摩擦系数的函数。

焦化厂风险分析一、引言焦化厂作为炼焦工艺的核心环节，承担着高温、高压、易燃、易爆等一系列风险。

为了确保焦化厂的安全运行，本文将对焦化厂的风险进行分析，并提出相应的控制措施。

二、风险分析1. 火灾风险焦化厂内存在大量易燃物质，如焦炭、煤气等，一旦发生火灾，后果将不堪设想。

因此，必须对火灾风险进行评估和控制。

控制措施：- 安装火灾报警系统，及时监测火灾情况并发出警报。

- 配备灭火设备，如灭火器、消防栓等，确保能够迅速进行初期灭火。

- 制定严格的火灾应急预案，明确责任分工和应急措施。

2. 爆炸风险焦化厂中的煤气、焦炉煤气等易燃气体具有爆炸风险，一旦发生爆炸，将对人员和设备造成严重损失。

控制措施：- 定期对气体管道进行检查和维护，确保管道的完整性和安全性。

- 设立爆炸防护区域，限制人员进入，减少爆炸事故的发生可能性。

- 加强气体泄漏监测，及时发现并采取措施进行处理。

3. 化学品泄漏风险焦化厂内使用的化学品如酸碱等有一定的腐蚀性，一旦泄漏，可能对人员和环境造成严重危害。

控制措施：- 做好化学品的储存和管理工作，确保储存区域的通风良好、温度适宜，并采取防止泄漏的措施。

- 加强化学品泄漏监测，及时发现泄漏情况并采取应急措施。

- 建立化学品泄漏应急预案，明确处置流程和责任人。

4. 人员伤害风险焦化厂工作环境复杂，存在高温、高压等危险因素，人员伤害风险较高。

控制措施：- 建立完善的安全教育培训制度，提高员工的安全意识和应急处理能力。

- 配备个人防护装备，如安全帽、防护服等，确保员工的人身安全。

- 定期进行设备维护和检修，保证设备的安全运行。

三、风险评估与管理1. 风险评估通过对焦化厂的风险进行评估，确定各项风险的可能性和影响程度，以便制定相应的风险控制措施。

- 利用风险矩阵对各项风险进行定量评估，将可能性和影响程度进行综合评分。

- 根据评分结果，确定优先处理的风险，并制定相应的控制措施。

2. 风险管理根据风险评估的结果，制定相应的风险管理计划，确保焦化厂的安全运行。

焦化行业环境风险分析一、环境风险分析的意义 (3)二、焦化工业的工艺流程简介 (3)1、储煤备煤 (3)2、炼焦熄焦 (3)2.1装煤 (3)2.2炼焦 (4)2.3出焦 (4)2.4熄焦 (4)2.5荒煤气冷却 (4)2.6回炉煤气走向 (4)3、筛焦贮焦 (5)4、煤气净化和化学产品回收 (5)4.1冷凝鼓风 (5)4.2脱硫 (5)4.3硫铵 (6)4.4粗苯 (7)三、环境风险分析 (8)1、危险化学品“氨”（NH3）的分析 (9)1.1 NH3的性质分析 (9)1.2 主要作用、危害及环境影响 (10)1.3 废弃处置及防控措施 (10)2、危险化学品“硫化氢”（H2S）的分析 (13)2.1 H2S的性质分析 (13)2.2 主要作用、危害及环境影响 (13)2.3 废弃处置及防控措施 (14)3、危险化学品“二氧化氮”（NO2）的分析 (17)3.1 NO2的性质分析 (17)3.2 主要作用、危害及环境影响 (17)3.3 废弃处置及防控措施 (18)4、危险化学品“一氧化碳”（CO）的分析 (20)4.1 CO的性质分析 (20)4.2 主要作用、危害及环境影响 (21)4.3 废弃处置及防控措施 (21)5、危险化学品“二氧化碳”（CO2）的分析 (24)5.1 CO2的性质分析 (24)5.2 主要作用、危害及环境影响 (24)5.3 废弃处置及防控措施 (24)6、危险化学品“一氧化氮”（NO）的分析 (26)6.1 NO的性质分析 (26)6.2 主要作用、危害及环境影响 (27)6.3 废弃处置及防控措施 (27)7、危险化学品“二氧化硫”（SO2）的分析 (29)7.1 SO2的性质分析 (30)7.2 主要作用、危害及环境影响 (30)7.3 废弃处置及防控措施 (30)8、危险化学品“苯并(a)芘”（BaP）的分析 (33)8.1苯并(a)芘的性质分析 (33)8.2 主要作用、危害及环境影响 (33)8.3 废弃处置及防控措施 (34)9、危险化学品“焦化苯”的分析 (36)9.1焦化苯的性质分析 (36)9.2 主要作用、危害及环境影响 (36)9.3废弃处置及防控措施 (36)10、危险化学品“酚”的分析 (36)10.1.1二甲酚的性质分析 (36)10. 1.2废弃处置及防控措施 (37)10.2.1 3,4-二甲酚；3,4-二甲基苯酚；偏邻二甲基苯酚的性质分析 (38)10.2.2主要作用、危害及环境影响 (39)10.3.1 3,5-二甲酚；3,5-二甲基苯酚；均间二甲基苯酚的性质分析 (39)10.3.2主要作用、危害及环境影响 (39)四、焦化行业环境危险性总结 (39)一、环境风险分析的意义工业企业的环境风险分析在国内外已成为环境影响评价领域重要的组成部分,科学合理地对风险事故后果进行定量化预测是进行风险评价的重要保证,也是进行风险管理的重要依据。

焦化厂场地环境调查与风险评估工作流程焦化厂是一种工业生产工艺，用于将煤炭或石油的化学成分转换为焦炭、煤气和其他化学品。

这种生产工艺会产生大量的气体、水和污染物，对环境和人类健康造成一定的影响。

为了保护环境和人类健康，需要对焦化厂的场地环境进行调查和风险评估。

下面是一般焦化厂场地环境调查与风险评估工作的流程。

一、准备工作在开始调查和评估之前，需要进行准备工作。

这包括以下几个方面：1.收集相关资料：了解焦化厂的生产规模、技术工艺、生产流程及设施、环保设施、环评报告等相关资料。

2.确定调查和评估的目标：明确调查和评估的目标，确定评估的标准和指标。

3.组建调查和评估团队：根据评估的需要、任务量和地理位置等因素，选择合适的专业人才组成调查和评估团队。

二、环境现场调查进行现场调查是焦化厂环境调查的重要环节。

现场调查需要采用多种手段和方法，包括以下几个方面：1.实地勘察：对焦化厂的生产现场进行实地勘察，了解厂区、污水处理设施、废气处理设施、散排口等情况。

2.监测污染源：对焦化厂中的污染源进行现场监测，包括废水、废气、噪音等。

3.采集环境样品：采集空气、水、土壤、植物等环境样品，用于化验分析，确定环境污染情况。

4.调查周边环境：对焦化厂周边环境进行调查，包括敏感区、居民楼、商店、学校等，了解周边环境的受污染情况和社会反响。

三、环境风险评估根据现场调查的结果，对焦化厂的环境风险进行评估。

环境风险评估通常包括以下几个方面：1.污染源与排放物：评估焦化厂的污染源及排放物的影响范围，确定周围环境是否受到污染。

2.环境敏感性：评估周边环境敏感性，包括人类、野生动植物、水源地等，确定对周边环境的影响程度。

3.污染物特性：评估废气、废水、固体废物的主要污染物特性，并对其对环境的影响进行评估，包括对人体健康和地球生态的影响等。

4.环境监测：评估焦化厂环保设施的运行效果和维修情况，以及当地环境监管部门的监测情况和有效性。

四、评估结果和建议评估完成后，需要撰写评估报告。

焦化厂危险源辨识与风险评价焦化厂是一种特种石化工厂，主要生产焦炭、焦炉煤气、焦油等产品。

由于焦化厂的生产过程中涉及到高温、高压、易燃、易爆等危险因素，因此在焦化厂的运行过程中需要进行危险源辨识与风险评价，以确保工人和设备的安全。

危险源辨识是指通过对焦化厂设施、工艺、设备等方面的全面、细致的调查和研究，确定存在可能导致危害或损害的因素和条件。

危险源包括工业设备、化学品、工艺过程、燃气、热能、电能、高温、高压等。

危险源辨识主要包括以下几个步骤：1.收集信息：收集焦化厂的相关资料，包括平面图、工艺流程图、设备清单、安全操作规程等。

同时了解焦化厂的工艺过程、生产条件、危险化学品的使用和储存情况等。

2.确定危险源：根据收集到的信息，确定焦化厂的危险源，包括设备设施、化学品、工艺过程等。

通过对设备设施的检查，确定其存在的安全隐患和风险。

3.评估风险：对确定的危险源进行风险评估，评估其可能造成的伤害和损失。

风险评估一般包括风险的可能性和严重程度两个方面。

通过对可能引发的事故和事件进行分析，确定其对人员、设备和环境的影响程度。

4.制定控制措施：根据风险评估的结果，制定相应的控制措施，减少或消除危险源的风险。

控制措施可以包括工艺改进、设备更新、添加安全设施、加强操作规程等方面。

风险评价是对焦化厂危险源进行全面、科学的评估，确定其对环境、设备、人员等的风险程度。

风险评价通常包括以下几个步骤：1.采集数据：收集相关的数据和信息，包括焦化厂的工艺参数、设备状况、人员组织结构等。

2.风险因素辨识：根据采集到的数据和信息，确定可能存在的风险因素，包括设备故障、操作失误、环境因素等。

3.评估风险：根据确定的风险因素，分析其对焦化厂的影响程度和可能导致的损失。

通过量化和定性的方法，评估风险的可能性和严重程度。

4.制定控制措施：根据风险评估的结果，制定相应的控制措施，减少风险的发生可能性和程度。

控制措施可以包括设备维护、培训人员、完善操作规程等方面。

焦化厂危险源辨识与风险评价1. 焦化厂危险源介绍焦化厂是生产焦炭和煤化工产品的重要工业企业，但由于其生产过程中涉及大量的化学物质和高温、高压和易燃易爆等危险因素，因此成为一种危险源。

焦化厂的危险源主要包括以下几个方面：1.1 化学品危险源焦化厂中使用的化学品主要包括煤焦油、苯、甲苯、乙苯、丙烯等，这些化学品具有较高的毒性和火灾爆炸危险，容易导致人员和环境的污染和伤害。

1.2 热力危险源焦化厂中大量的高温和高压设备，如高压炉、高炉、加热炉等，容易引起火灾和爆炸事故。

1.3 噪声危险源焦化厂中生产车间的机械与设备噪声极大，长期处于这种高噪声环境下，不仅影响工人的身体健康，也会对周围居民的生活造成干扰。

2. 危险源辨识为了保障焦化厂生产过程的安全性，必须对焦化厂的安全风险进行辨识。

危险源辨识需要确定一系列可能存在的危险源，并评估其对人员、设备和环境的危害程度，最终确定各类危险源的优先级，以便针对性地制定安全管理措施。

2.1 危险源的确定对焦化厂的危险源进行辨识时，需要考虑其生产过程中的各个环节，例如原材料的运输、储存、加工、生产、运输和再利用等，同时还需要考虑周边环境对生产过程的影响。

在确定危险源时，可以通过场地勘察、设备检测和现场观察等方式，获取所需的信息。

2.2 危险源对人员、设备和环境的危害评估对危险源进行评估时，需要综合考虑多个因素，例如事故可能性、事故后果、现有管理措施、技术交流等，以确定该危险源对人员、设备和环境的危害程度。

2.3 危险源优先级的确定为了确保焦化厂的安全，需要将辨识后的危险源按照优先级进行排序，以优先考虑危害程度较大的危险源。

根据评估结果，制定合理的安全管理措施，以最大限度地减少危险源对人员、设备和环境的危害。

3. 危险源风险评价与管理将危险源辨识和优先级排序完成后，需要对各类危险源进行风险评价和管理，以制定更加具体、有效的安全管理措施。

3.1 风险评价风险评价是指根据辨识出的危险源，确定其风险等级和影响因素，评估对人员、设备和环境的风险程度，以及确定风险控制措施，进而制定管理方案以降低设施的隐患。

焦化厂风险分析一、背景介绍焦化厂是将煤炭等燃料在高温下加热分解，产生焦炭和其他副产品的工业生产设施。

然而，焦化厂的运营过程中存在一定的风险，包括环境污染、安全事故、职业健康风险等。

为了有效管理和控制这些风险，进行焦化厂风险分析至关重要。

二、风险分析方法1.风险辨识：通过对焦化厂的运营过程进行全面调研，识别出可能存在的风险源，包括炉渣处理、废气排放、储存设施等。

2.风险评估：对辨识出的风险源进行评估，确定其可能导致的后果和发生的概率。

可以采用风险矩阵法或风险指数法进行评估。

3.风险控制：根据评估结果，制定相应的风险控制措施，包括工艺改进、设备更新、操作规程制定等，以降低风险发生的可能性和后果的严重程度。

4.风险监控：对已实施的风险控制措施进行监控，确保其有效性和持续性。

可以采用定期巡检、设备运行参数监测等方法进行监控。

三、风险分析内容1.环境风险分析：对焦化厂的废气、废水、固体废物等环境排放进行分析，评估其对周边环境的潜在影响，包括大气污染、水体污染、土壤污染等。

2.安全风险分析：对焦化厂的火灾、爆炸、泄漏等安全事故进行分析，评估其对人员和设施的潜在危害，制定相应的应急预案和安全措施。

3.职业健康风险分析：对焦化厂工作人员可能接触到的有害物质进行分析，评估其对人员健康的潜在影响，制定相应的防护措施和健康监测计划。

四、风险分析结果1.环境风险结果：根据环境风险分析，焦化厂的废气排放可能对周边地区的空气质量产生一定影响，需要制定严格的排放标准和监测措施。

2.安全风险结果：根据安全风险分析，焦化厂存在火灾、爆炸等事故风险，需要加强设备检修和操作培训，制定完善的应急预案。

3.职业健康风险结果：根据职业健康风险分析，焦化厂工作人员可能接触到有害物质，需要提供个人防护装备，并进行定期健康监测。

五、风险控制措施1.环境风险控制：加强废气处理设施的运行管理，确保废气排放符合国家标准；建立废水处理系统，对废水进行处理后再排放；采取储存设施的密封措施，防止固体废物的泄漏。

焦化厂危险源辨识与风险评价全焦化厂是一种工业化生产煤气和其他煤焦化副产品的设备或工厂。

在焦化厂的生产过程中，会产生许多危险源，对工作人员和环境造成潜在的风险。

因此，进行焦化厂的危险源辨识与风险评价非常重要。

在焦化厂中，主要的危险源包括有毒气体的泄漏、火灾和爆炸、高温高压设备、化学药品的接触等。

这些危险源可能导致工作人员中毒、烧伤、爆炸、火灾等事故，并对周边环境造成污染和危害。

首先，对焦化厂的危险源进行辨识是关键的一步。

可以通过工艺流程图、设备图、操作手册、事故记录和现场检查等方式进行危险源的辨识。

这些危险源包括但不限于：有毒气体（如硫化氢、苯、甲烷）的产生和泄漏、电气设备故障、高温高压设备的操作、化学药品的储存和使用等。

然后，对辨识出的危险源进行风险评价。

风险评价是对危险源发生的可能性和造成的影响进行评估，以确定相应的风险等级。

风险评价时可以采用定性和定量的方法。

定性评价主要是根据经验和专业知识，对危险源进行等级划分。

定量评价则是通过统计数据、运算和模型分析等方式，对风险进行具体的数值化描述。

对焦化厂的危险源进行风险评价时，需要综合考虑以下因素：危险源的发生概率、影响范围和严重程度、可能引起的后果和损失以及现有的控制措施和应急措施等。

评价出的风险等级可以分为高、中、低三个等级，并制定相应的风险管控措施。

例如，对于高风险等级的危险源，应采取严格的安全管理措施，对可能导致事故的因素进行隔离和控制，并建立完善的应急预案和培训措施。

最后，要建立危险源辨识与风险评价的长效机制。

定期对焦化厂的危险源进行检查和评估，及时发现和处理新出现的危险源，修订和完善现有的安全管理制度和措施。

同时，加强工作人员的安全培训和技能提升，提高其对危险源的识别和处理能力。

总之，焦化厂是一个潜在危险的工业设施，进行危险源辨识与风险评价是非常重要的。

通过对危险源的辨识和风险的评价，可以及时发现和控制潜在的危险，降低工作人员和环境的风险，保护人员生命财产安全和环境的健康。

焦化厂风险分析一、背景介绍焦化厂是一种重要的工业生产设施，主要用于炼焦煤、焦炭和焦油等煤制品的生产。

然而，焦化厂的生产过程中存在着一定的风险，如火灾、爆炸、环境污染等。

因此，进行焦化厂风险分析，有助于识别潜在的风险点，并采取相应的措施进行风险管理，以确保焦化厂的安全运营。

二、风险分析方法1. 事件树分析（ETA）：通过构建事件树，分析各种事件发生的可能性和后果，以确定焦化厂存在的风险。

2. 故障模式与影响分析（FMEA）：通过对焦化厂各个环节的故障模式进行分析，评估故障对生产过程和设备的影响，识别潜在的风险点。

3. 事故树分析（FTA）：通过构建事故树，分析事故发生的可能性和导致事故的原因，以识别焦化厂存在的风险。

三、风险分析内容1. 火灾风险分析火灾是焦化厂面临的主要风险之一。

通过对焦化厂各个环节的火灾可能性进行评估，如煤气脱硫、焦炉煤气净化等，确定潜在的火灾风险点。

同时，分析火灾发生后的可能后果，如人员伤亡、设备损坏等，以制定相应的预防措施和应急预案。

2. 爆炸风险分析焦化厂生产过程中的气体、液体和固体物质都存在爆炸的风险。

通过对焦化厂各个环节的爆炸可能性进行评估，如焦炉、气体净化系统等，确定潜在的爆炸风险点。

同时，分析爆炸发生后的可能后果，如爆炸冲击波、火灾蔓延等，以制定相应的防范措施和应急预案。

3. 环境污染风险分析焦化厂的生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废物，对环境造成污染。

通过对焦化厂各个环节的污染可能性进行评估，如废水处理系统、废气净化系统等，确定潜在的环境污染风险点。

同时，分析环境污染发生后的可能后果，如土壤污染、水体污染等，以制定相应的治理措施和应急预案。

四、风险管理措施1. 安全设备和防护措施在焦化厂的生产过程中，应配备适用的安全设备，如火灾报警系统、气体检测仪等，以及相应的防护措施，如防爆设备、防护罩等，以减少事故发生的可能性和后果。

2. 培训和教育对焦化厂的员工进行安全培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力，以应对突发事件和事故。

焦化厂危险源辨识与风险评价概述
焦化厂是生产焦炭的工厂，它的生产过程涉及到多个危险源。

为了确保焦化厂的安全运行，必须对这些危险源进行辨识与风险评价。

危险源辨识是指通过对焦化厂每个环节和设备的分析，识别出可能产生危害的物理、化学、生物、机械等方面的因素。

具体来说，焦化厂可能存在以下危险源：
1. 高温：焦化厂的高温设备和高温操作可能导致火灾和爆炸的危险。

例如焦炉、焦气加热炉等。

2. 有毒气体：焦化过程中产生的气体可能含有一些有毒物质，如苯、氢氰酸等。

这些有毒气体对人体健康有严重的危害。

3. 烟尘：焦化过程中会产生大量的烟尘，如果不加以控制和处理，会造成空气污染，对周围的环境和居民造成危害。

4. 噪音：焦化厂的机械设备和工艺操作会产生噪音，长期处于高噪音环境下工作会对职工的身心健康造成损害。

风险评价是对每个危险源进行定性和定量分析，评估其对人身安全、环境和设备的影响程度和可能性。

具体来说，风险评价包括以下几个方面：
1. 风险等级划分：根据危险源对人身安全、环境和设备的影响程度和可能性，将其划分为不同的风险等级，以便制定相应的
风险管控措施。

2. 风险控制措施：对每个危险源进行分析，确定可能的事故发生途径和可能的事故后果，制定相应的风险控制措施，包括安全设施和操作规程等。

3. 应急预案：针对可能发生的重大事故，制定相应的应急预案，明确应急响应的程序和措施，提高应对突发情况的能力。

总之，焦化厂危险源的辨识与风险评价是确保焦化厂安全运行的重要环节，只有对危险源有清晰的认识，采取有效的风险管控措施，才能最大程度地避免事故的发生，确保工厂的生产安全和环境保护。

场地环境调查、风险评估与土壤修复简介与工作流程场地环境调查、风险评估与土壤修复简介与工作流程一、工作内容简介（1）场地环境调查场地环境调查指采用系统的调查方法，确定场地是否被污染及污染程度和范围的过程。

《中华人民共和国土壤污染防治法》第五十九条规定：对土壤污染状况普查、详查和监测、现场检查表明有土壤污染风险的建设用地地块，地方人民政府生态环境主管部门应当要求土地使用权人按照规定进行土壤污染状况调查。

用途变更为住宅、公共管理与公共服务用地的，变更前应当按照规定进行土壤污染状况调查。

场地环境调查分三个阶段第一阶段：以资料收集、现场踏勘和人员访谈为主的污染识别阶段，原则上不进行现场采样分析。

若第一阶段调查确认场地内及周围区域当前和历史上均无可能的污染源，则认为场地的环境状况可接受，调查活动可结束。

第二阶段：是以采样和分析为主的污染证实阶段,若第一阶段场地环境调查表明场地内或周围区域存在可能的污染源,如化工厂、农药厂、冶炼厂、加油站、化学品储罐、固体废物处理等可能产生有毒有害物质的设施或活动; 以及由于资料缺失等原因造成无法排除场地内外存在污染源时,作为潜在污染场地进行第二阶段场地环境调查,确定污染物种类、浓度(程度)和空间分布。

根据初步采样分析结果,如果污染物浓度均未超过国家和地方等相关标准以及清洁对照点浓度(有土壤环境背景的无机物),并且经过不确定性分析确认不需要进一步调查后,第二阶段场地环境调查工作可以结束,否则认为可能存在环境风险,须进行详细调查。

标准中没有涉及到的污染物,可根据专业知识和经验综合判断。

详细采样分析是在初步采样分析的基础上,进一步采样和分析,确定场地污染程度和范围。

第三阶段：若需要进行风险评估或污染修复时,则要进行第三阶段场地环境调查。

第三阶段以补充采样和测试为主,获得满足风险评估及土壤和地下水修复所需的参数。

本阶段的调查工作可单独进行,也可在第二阶段调查过程中同时开展。

（2）场地环境调查在场地环境调查的基础上，分析污染场地土壤和地下水中污染物对人群的主要暴露途径，评估污染物对人体健康的致癌风险或危害水平。

焦化厂场地环境调查与风险评估工作流程说课讲解焦化厂场地环境调查工作流程1. 技术路线通过对焦化厂特定的行业进行资料收集、现场踏勘、人员访谈等污染识别，现场布点、采样分析，确定焦化场地土壤是否受到污染，污染程度及范围，是否需要进行风险评估等，工作顺序为场地环境调查与风险评估。

1.1 场地环境调查根据《场地环境调查技术导则》与《污染场地风险评估技术导则》，场地环境调查可分为三个阶段，其中第一、二阶段为定性评估阶段，第三阶段为定量评估阶段。

第一阶段场地环境调查是以资料收集、现场踏勘和人员访谈为主的污染识别阶段，原则上不进行现场采样分析。

若第一阶段调查确认场地内及周围区域当前和历史上均无可能的污染源，则认为场地的环境状况可以接受，调查活动可以结束。

第二阶段场地环境是否污染确认阶段是以采样分析为主的污染证实阶段，若第一阶段场地环境调查表明场地内或周围区域存在可能的污染源，或者由于资料缺失等原因造成无法排除场地内外存在污染源时，作为潜在污染场地进行第二阶段场地环境调查，确定污染物种类、污染程度和空间分布。

该阶段通常可以分为初步采样分析和详细采样分析，每一步均包括制定工作计划、现场采样、数据评估和结果分析等步骤。

根据初步采样分析结果，如污染物浓度均未超过国家和地方等相关标准及背景点浓度，并且经过不确定分析确认不需要进一步调查后，第二阶段场地环境调查工作可以结束；否则认为可能存在环境风险，需要进行详细调查，在初步采样分析的基础上，进一步采样和分析，确认场地污染程度和范围。

若场地需要进行风险评估或土壤修复时，则需要进行第三阶段场地环境调查。

本阶段以补充采样和测试为主，获得满足风险评估所需要的参数，提出详细的污染程度评估及污染范围界定，并提出治理目标与推荐治理方案。

本阶段调查工作可以单独进行，也可以在第二阶段调查过程中同时展开。

1.2 风险评估 污染场地风险评估工作内容包括危害识别、暴露评估、毒性评估、风险表征，以及土壤和地下水风险控制值的计算。