机械制造技术基础期末考试试卷

机械制造技术1。

获得尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法及自动控制法 .2。

获得位置精度的方法有直接找正法、划线找正法、夹具定位法。

3。

机床几何误差主要由主轴回转误差、导轨误差、传动链误差组成。

4.产品的生产过程主要可划分为四个阶段，即新产品开发阶段、产品制造阶段、产品销售阶段和售后服务阶段。

5.机械加工顺序安排：基面先行、先粗后精、先主后次、先面后孔等。

7。

基准指零件上用来确定其他点、线、面位置的几何要素，分为两大类: 设计基准和工艺基准 .8.主轴的回转误差的三种基本形式: 径向跳动、轴向窜动和角度摆动.9。

夹具由定位装置、夹紧装置、夹具体和其他装置或元件组成。

二、选择题（每题2 分,共20 分)1．积屑瘤对粗加工有利的原因视（ A )。

A、保护刀具，增大实际前角B、积屑瘤硬度高C、提高加工表面质量D、加大切削深度2。

与高速钢的刀具耐热度相比，硬质合金刀具的耐热性（ C ).A、较低B、不确定C、较高D、相等3.车削时直接与切屑接触的刀面称为（ B ）.A、基面B、前刀面C、主后刀面D、副后刀面4.在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准，称为（ B ）。

A、设计基准B、工序基准C、定位基准D、测量基准5。

在工艺尺寸链中，最后形成的也时间接得到保证的那一环（ C ）.A、增环B、减环C、封闭环D、组成环6。

属于成形法加工齿形的是（ C )。

A、剃齿B、插齿C、铣齿D、滚齿7.车削细长轴时，由于工件刚度不足造成工件轴向截面的形状为（ C ）.A、矩形B、梯形C、鼓形D、鞍形8。

机械加工时,工件表面产生波纹的原因有（ C ）。

A、塑性变形B、残余应力C、切削过程中的振动D、工件表面有裂纹9. 切削加工时,对表面粗糙度影响最大的因素一般是( B ）。

A、刀具材料B、进给量C、背吃刀量D、工件材料10.采用隔振措施可以有效去除的是（ B )。

A、自由振动B、强迫振动C、颤振D、自激振动1．详细叙述工序粗精分开的理由.（8 分)答:1）粗加工时切削力、切削热和夹紧力都较大，工件产生的内应力和变形也较大，粗精分开，内应力和变形得到释放，并逐步得到纠正，加工精度提高。

《机械制造技术基础》试卷及答案一、选择题（共30分、每小题2分）1、链传动作用在轴和轴承上的载荷比带传动要小，这主要是因为（ C ）。

A、链传动只用来传递较小功率B、链速较高，在传递相同功率时圆周力小C、链传动是啮合传动，无需大的张紧力D、链的质量大，离心力大2、直齿圆柱齿轮传动，当齿轮直径不变，而减小模数增加齿数时，则（ C ）。

A、提高了轮齿的弯曲强度B、提高了齿面的接触强度C、降低了轮齿的弯曲强度D、降低了齿面的接触强度3、受中等冲击载荷、支承刚度较差、速度较高的两轴之间宜选用（ A ）。

A．弹性柱销联轴器 B．凸缘联轴器C. 十字滑块联轴器 D．万向联轴器4、带传动工作时，设小带轮为主动轮，则带的最大应力发生在带（ C ）。

A．进入大带轮处 B．离开大带轮处C. 进入小带轮处 D．离开小带轮处5、有一减速器传动装置由带传动、链传动和齿轮传动组成，其安排顺序以方案（ A ）为好。

A．带传动齿轮传动链传动B．链传动齿轮传动带传动C．带传动链传动齿轮传动D．链传动带传动齿轮传动6．螺纹联接防松的根本问题在于（ C ）。

A、增加螺纹联接的轴向力B、增加螺纹联接的横向力C、防止螺纹副的相对转动D、增加螺纹联接的刚度7．为联接承受横向工作载荷的两块薄钢板，一般采用的螺纹联接类型应是（ A ）。

A．螺栓联接 B. 双头螺柱联接C．螺钉联接 D. 紧定螺钉联接8．齿面硬度HB≤350HBS的闭式钢制齿轮传动中，主要失效形式为（ B ）。

A．齿面磨损 B．齿面点蚀C．齿面胶合 D. 轮齿折断9.不完全液体润滑滑动轴承，验算]pv≤是为了防止轴承（ B ）。

[pvA. 过度磨损B. 过热产生胶合C. 产生塑性变形D. 发生疲劳点蚀10、对于温度变化不大的短轴，考虑结构简单，轴承部件的轴向固定方式宜采用（ A ）。

A．两端固定 B．两端游动C．一端固定一端游动 D．A，B，C均可以11、在蜗杆传动设计中，除规定模数标准化外，还规定蜗杆直径d1取标准，其目的是（ B ）。

（完整版）机械制造技术基础期末试题[完整]机械制造技术1.获得尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法及自动控制法。

2.获得位置精度的方法有直接找正法、划线找正法、夹具定位法。

3.机床几何误差主要由主轴回转误差、导轨误差、传动链误差组成。

4.产品的生产过程主要可划分为四个阶段.即新产品开发阶段、产品制造阶段、产品销售阶段和售后服务阶段。

5.机械加工顺序安排：基面先行、先粗后精、先主后次、先面后孔等。

7.基准指零件上用来确定其他点、线、面位置的几何要素.分为两大类：设计基准和工艺基准。

8.主轴的回转误差的三种基本形式：径向跳动、轴向窜动和角度摆动。

9. 夹具由定位装置、夹紧装置、夹具体和其他装置或元件组成。

二、选择题（每题2 分.共20 分）1．积屑瘤对粗加工有利的原因视（ A ）。

A、保护刀具.增大实际前角B、积屑瘤硬度高C、提高加工表面质量D、加大切削深度2.与高速钢的刀具耐热度相比.硬质合金刀具的耐热性（ C ）。

A、较低B、不确定C、较高D、相等3.车削时直接与切屑接触的刀面称为（ B ）。

A、基面B、前刀面C、主后刀面D、副后刀面4.在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准.称为（ B ）。

A、设计基准B、工序基准C、定位基准D、测量基准5. 在工艺尺寸链中.最后形成的也时间接得到保证的那一环（ C ）。

A、增环B、减环C、封闭环D、组成环6.属于成形法加工齿形的是（ C ）。

A、剃齿B、插齿C、铣齿D、滚齿7.车削细长轴时.由于工件刚度不足造成工件轴向截面的形状为（ C ）。

A、矩形B、梯形C、鼓形D、鞍形8.机械加工时.工件表面产生波纹的原因有（ C ）。

A、塑性变形B、残余应力C、切削过程中的振动D、工件表面有裂纹9. 切削加工时.对表面粗糙度影响最大的因素一般是（ B ）。

A、刀具材料B、进给量C、背吃刀量D、工件材料10.采用隔振措施可以有效去除的是（ B ）。

A、自由振动B、强迫振动C、颤振D、自激振动1．详细叙述工序粗精分开的理由。

南昌工学院《机械制造技术基础》2021-2022学年第一学期期末试卷一、单项选择题(每小题2 分，共20 分)1.常用粘度单位有三种，以下四种哪一种是错误的？( )A. 帕·秒B. 1C.米 2/秒 2D.米 2/秒2.下列适合成形表面的加工，如模具型腔、涡轮叶片等，和用于深孔加工的方法是( )A. 电火花加工B. 电解加工C.激光加工D.超声波加工3.任何一种机床必定有且只有一个的是( )A.进给运动B.主运动C.简单成形运动D.复合成形运动4.斜楔的楔角愈小，增力比愈；摩擦角愈大，增力比愈。

( )A.大大B.大小C.小小D.小大5.在工件定位中，超过六点定位支撑点( )A.一定是欠定位B.一定是完全定位C.一定是过定位D.都有可能6.装配尺寸链的组成应( )A.采用最长路线原则B.不包含公共环C.不超过 5 个尺寸D.采用最短路线原则7.工件孔经过滚压加工后其表面( )A.硬度提高并留有残余拉应力B.硬度提高并留有残余压应力C.硬度降低并留有残余拉应力D.硬度降低并留有残余压应力8.在大批大量生产中，当装配精度要求不高，且组成环的数目又较少时，为保证装配精度，粗采用大( )A.互换法B.调整法C.选配法D.修配法9.在金刚石上加工精密微细深孔应采用( )A. 电火花加工B. 电解加工C.超声波加工D.激光加工10.珩磨加工后的孔表面状况是( )A.直纹面B. 网纹面C.螺纹面D.无纹面二、填空题(每小题 2 分，共20 分)11.为了减少夹紧力，最好使夹紧力、切削力和工件重力三者方向。

12.M1432B 型万能外圆磨床的基本磨削方法有两种，即纵磨法和。

13.机械加工工艺系统是由机床、夹具、刀具和所组成。

14.由于采用了近似的成形运动而产生的误差称为误差。

15.零件在加工、测量和装配等过程中所使用的基准统称为基准。

16.在工艺过程中，每道工序安排的加工内容较少，而整个工艺过程的工序数较多，这样的安排方式称为原则。

《机械制造技术基础》期末考试试题及答案一、填空题（每空1分，共15分)1.切削时工件上形成得三个表面就是已加工表面、过渡表面与待加工表面。

2。

工件与刀具之间得相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动与进给运动,其中主运动消耗功率最大。

3。

在磨削过程中,磨料得脱落与破碎露出新得锋利磨粒，使砂轮保持良好得磨削能力得特性称为砂轮得自锐性.4.按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢与高性能高速钢两种,超硬刀具材料主要有陶瓷、金刚石与立方氮化硼三种5.在ＣA６14０车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮与离合器不同得离合状态来实现。

６.ＣＡ６140上车圆锥面得方法有小滑板转位法、_尾座偏移法与靠模法。

7.外圆车刀得主偏角增加,背向力Ｆｐ减少，进给力F f增大.8.切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。

9。

加工脆性材料时,刀具切削力集中在刀尖附近,宜取较小得前角与后角。

1０。

在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向得分力,即主切削力，进给抗力与切深抗力,其中在切削过程中不作功得就是切深抗力.11。

金刚石刀具不适合加工铁族金属材料，原因就是金刚石得碳元素与铁原子有很强得化学亲与作用，使之转化成石墨，失去切削性能。

12。

研磨可降低加工表面得粗糙度,但不能提高加工精度中得位置精度。

13。

滚齿时,刀具与工件之间得相对运动称范成运动。

滚斜齿与滚直齿得区别在于多了一条附加运动传动链。

14.为了防止机床运动发生干涉,在机床传动机构中,应设置互锁装置.１5。

回转，转塔车床与车床在结构上得主要区别就是,没有＿尾座与丝杠二、单项选择题(每题1分,２０分）１、安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比。

其工作角度将会：( C ）Ａ、前角不变，后角减小； B、前角变大,后角变小；C、前角变小，后角变大；D、前、后角均不变。

２、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面得几何要素就是:(A )A、刃倾角大于０°；B、刃倾角小于0°；C、前角大于0°；D、前角小于0°.3、铣床夹具上得定位键就是用来( B ).A、使工件在夹具上定位Ｂ、使夹具在机床上定位C、使刀具对夹具定位D、使夹具在机床上夹紧４、下列机床中，只有主运动,没有进给运动得机床就是( A ）Ａ、拉床 B、插床C、滚齿机 D、钻床5、车削外圆时哪个切削分力消耗功率为零? ( B ）A、主切削力;B、背向力；Ｃ、进给力; D、摩擦力。

机械制造技术基础（试题1）一、填空选择题（30分）1．刀具后角是指后刀面与切削平面间的夹角。

2．衡量切削变形的方法有变形系数与滑移系数两种，当切削速度提高时，切削变形减少（增加、减少）。

3．精车铸铁时应选用YG3；粗车钢时，应选用YT5。

4．当进给量增加时，切削力增加，切削温度增加。

5．粗磨时，应选择软砂轮，精磨时应选择紧密组织砂轮。

6．合理的刀具耐用度包括Tc与Tp两种。

7．转位车刀的切削性能比焊接车刀（好，差），粗加工孔时，应选择麻花钻刀具。

8．机床型号由字母与数字按一定规律排列组成，其中符号C代表车床9．滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。

滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称成形运动。

10．进行精加工时，应选择切削油，为改善切削加工性，对高碳钢材料应进行退火处理。

11．定位基准与工序基准不一致引起的定位误差称基准不重合误差，工件以平面定位时，可以不考虑基准位置误差。

12．机床制造误差是属于系统误差，一般工艺能力系数C p应不低于二级。

13．在常用三种夹紧机构中，增力特性最好的是螺旋机构，动作最快的是圆偏心机构。

14．一个浮动支承可以消除1个自由度，一个长的v型块可消除4 个自由度。

15．工艺过程是指用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。

二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本角度。

（8分）外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。

六个基本角度是：r o、αo、kr、kr’、λs、αo’三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）变形规律：r o↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算出最高转速与最低转速。

（8分）最高转速约1400r/min，最低转速约10r/min五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。

《机械制造技术基础》期末考试试卷及答案．2342、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：（A ）A、刃倾角大于0°；B、刃倾角小于0°；C、前角大于0°；D、前角小于0°。

3、铣床夹具上的定位键是用来（ B B ）。

A、使工件在夹具上定位B、使夹具在机床上定位C、使刀具对夹具定位D、使夹具在机床上夹紧4、下列机床中，只有主运动，没有进给运动的机床是（ A ）A、拉床B、插床C、滚齿机D、钻床5、车削外圆时哪个切削分力消耗功率为零？（ B ）A、主切削力；B、背向力；C、进给力；D、摩擦力。

6、在金属切削机加工中，下述哪一种运动是主运动（ C ）A、铣削时工件的移动B、钻削时钻头直线运动C、磨削时砂轮的旋转运动D、牛头刨 5床工作台的水平移动7、控制积屑瘤生长的最有效途径是（ A ）A、改变切削速度B、改变切削深度C、改变进给速度D、使用切削液8、由车削普通米制螺纹改变为车削英制螺纹，应（ A ）。

A、用同一组挂轮，但要改变基本组传动方向；B、基本组传动方向不变，但要改变挂轮；C、既要改变挂轮，又要改变基本组传动方向。

9、在CA6140型卧式车床上车削英制螺纹，当导程确定后，若改变主轴转速，这时螺纹导程将（ C ）。

A、增大；B、减小；C、不变； B、不能确定。

10、切削用量、、对切削温度的影响程度是a vf p c）。

C （最 B、最小A、最大、次之、avff pc大、次之、最小av pc最、C最大、、最小次之、D a vvf p cc最小大、次之、af p 611、在（ B ）上都能方便地实现外圆的加工。

A、C6140、X6132、T6120 B、C6140、M1420C、C6140、B6050、X6132D、X6132、Y315012、在CA6140车床主轴箱中，控制主轴正转和反转的离合器是（ B ）A 、齿轮式离合器； B、摩擦离合器；C、安全离合器；D、超越离合器13、摇臂钻床和立式钻床相比，最重要的特点是（ B ）。

机械制造技术1. 获得尺寸精度的方法有试切法、定尺寸刀具法、调整法及自动控制法。

2. 获得位置精度的方法有直接找正法、划线找正法、夹具定位法。

3. 机床几何误差主要由主轴回转误差、导轨误差、传动链误差组成。

4. 产品的生产过程主要可划分为四个阶段. 即新产品开发阶段、产品制造阶段、产品销售阶段和售后服务阶段。

5. 机械加工顺序安排：基面先行、先粗后精、先主后次、先面后孔等。

7. 基准指零件上用来确定其他点、线、面位置的几何要素. 分为两大类：设计基准和工艺基准。

8. 主轴的回转误差的三种基本形式：径向跳动、轴向窜动和角度摆动。

9. 夹具由定位装置、夹紧装置、夹具体和其他装置或元件组成。

二、选择题（每题 2 分.共20 分）1．积屑瘤对粗加工有利的原因视（ A ）。

A、保护刀具•增大实际前角B、积屑瘤硬度高C、提高加工表面质量D、加大切削深度2. 与高速钢的刀具耐热度相比•硬质合金刀具的耐热性（C ）。

A、较低B、不确定C、较高D、相等3. 车削时直接与切屑接触的刀面称为（B ）。

A、基面B、前刀面C、主后刀面D、副后刀面4. 在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准. 称为（B ）。

A、设计基准B、工序基准C、定位基准D、测量基准5. 在工艺尺寸链中. 最后形成的也时间接得到保证的那一环（C ）。

A、增环B、减环C、封闭环D、组成环6. 属于成形法加工齿形的是（C ）。

A、剃齿B、插齿C、铳齿D、滚齿7. 车削细长轴时. 由于工件刚度不足造成工件轴向截面的形状为（C ）。

A、矩形B、梯形C、鼓形D、鞍形8. 机械加工时. 工件表面产生波纹的原因有（C ）。

A、塑性变形B、残余应力C、切削过程中的振动D、工件表面有裂纹9. 切削加工时. 对表面粗糙度影响最大的因素一般是（B ）。

A、刀具材料B、进给量C、背吃刀量D、工件材料10. 采用隔振措施可以有效去除的是（B ）。

A、自由振动B、强迫振动C、颤振D、自激振动1．详细叙述工序粗精分开的理由。

《机械制造技术基础》期末考试试卷及答案要点《机械制造技术基础》期末考试试题及答案一、填空题（每空1分，共15分）1．切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面。

2．工件与刀具之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动，其中主运动消耗功率最大。

3．在磨削过程中，磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒，使砂轮保持良好的磨削能力的特性称为砂轮的自锐性。

4．按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种，超硬刀具材料主要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种5．在CA6140车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮和离合器不同的离合状态来实现。

6．CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法和靠模法。

7．外圆车刀的主偏角增加，背向力Fp 减少，进给力Ff 增大。

8．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。

9．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和后角。

10．在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，即主切削力，进给抗力和切深抗力，其中在切削过程中不作功的是切深抗力。

11．金刚石刀具不适合加工化学亲和作用，使之转化成石墨，失去切削性能。

12．研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的位置精度。

13．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称范成运动。

滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。

14．为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中，应设置15．回转,转塔车床与车床在结构上的主要区别是,没有_尾座和丝杠二、单项选择题（每题1分，20分）1、安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比。

其工作角度将会：（ C ）A、前角不变，后角减小；B、前角变大，后角变小；C、前角变小，后角变大；D、前、后角均不变。

2、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：（A ）A、刃倾角大于0°；B、刃倾角小于0°；C、前角大于0°；D、前角小于0°。

一、名词解释1.六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。

2.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。

3.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。

加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。

4.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。

5.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。

6.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。

7.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。

包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。

8.生产过程：从原料（或半成品）进厂一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总和统称工厂的生产过程。

9.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。

10.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程。

11.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时对几个）所连续完成的工艺过程。

12.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。

13.工位：在工件的一次安装后，工件相对于机床（或刀具）每次占据一个确切位置所完成的那一部分工艺过程。

例如：在一次安装中进行车端面，倒角属于2个工位。

14.走刀：在一个工步中，若金属分几次切削，则切削一次，称一次走刀。

例如：粗车外圆分几次走刀。

15.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。

16.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。

17.安装：工件一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。

装夹：就是定位和夹紧过程的总和。

2者的区别：安装是工艺过程的一部分，可由装夹次数衡量。

一.选择题（每题2分，共20分）1.属于成形法加工齿形的是。

A. 剃齿B. 插齿C. 铣齿D. 滚齿2.与高速钢的刀具耐热度相比，硬质合金刀具的耐热性。

A. 较低B. 不确定C. 较高D. 相等3.车削时直接与切屑接触的刀面称为。

A. 基面B. 前刀面C. 主后刀面D. 副后刀面4.切削脆性材料时，容易产生切屑。

A 带状B节状 C 崩碎 D 粒状5.切削过程中对切削温度影响最大的因素是A 切削速度B 进给量C 背吃刀量6.在大批量生产中，工件的装夹方法应采用。

A.直接找正装夹B.按画线找正装夹C.专用夹具装夹D.组合夹具装夹7.下列刀具材料中，强度和韧性最好的是。

A. 高速钢B. YG类硬质合金C. YT类硬质合金D. 立方氮化硼8.影响刀头强度和切屑流出方向的刀具角度是。

A.主偏角B. 前角C. 副偏角D. 刃倾角9.机械加工安排工序时，应首先安排加工。

A. 主要加工表面B.质量要求最高的表面C.主要加工表面的精基准D.主要加工表面的粗基准10.积屑瘤对粗加工有利的原因视是。

B.保护刀具，增大实际前角 B. 积屑瘤硬度高C. 提高加工表面质量D. 加大切削深度二.判断题（每题1分，共10分）1.C6140型机床是最大工件回转直径为40mm的普通车床。

2.轴类零件加工时，往往先加工两端面和中心孔，并以此为定位基准加工所有外圆表面，这样既满足了基准重合原则，又满足基准统一原则。

3.欠定位在加工过程中是允许存在的。

4.机械加工工艺过程是由一系列的工位组成。

5.展成法加工齿轮是利用齿轮刀具与被切齿轮保持一对齿轮啮合运动关系而切出齿形的方法。

6.切削变形系数大于1。

7.后角的作用是为了减少后刀面与工件之间的摩擦。

8.切削用量三要素中对刀具寿命影响最大的是背吃刀量。

9.砂轮端面上的标志“1-300x30x75-A60L5V-35m/s”，“1”表示该砂轮为平行砂轮。

10.插齿时让插齿刀作让刀运动的原因是避免空程擦伤齿面和减少磨损。

《机械制造技术基础》期末考试试题及答案一、填空题（每空1分，共15分）1．切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面。

2．工件与刀具之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动，其中主运动消耗功率最大。

3．在磨削过程中，磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒，使砂轮保持良好的磨削能力的特性称为砂轮的自锐性。

4．按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种，超硬刀具材料主要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种5．在CA6140车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮和离合器不同的离合状态来实现。

6．CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法和靠模法。

7．外圆车刀的主偏角增加，背向力F p减少，进给力F f增大。

8．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。

9．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和后角。

10．在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，即主切削力，进给抗力和切深抗力，其中在切削过程中不作功的是切深抗力。

11．金刚石刀具不适合加工铁族金属材料，原因是金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲和作用，使之转化成石墨，失去切削性能。

12．研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的位置精度。

13．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称范成运动。

滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。

14．为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中，应设置互锁装置。

15．回转,转塔车床与车床在结构上的主要区别是,没有_尾座和丝杠二、单项选择题（每题1分，20分）1、安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比。

其工作角度将会：（C ）A、前角不变，后角减小；B、前角变大，后角变小；C、前角变小，后角变大；D、前、后角均不变。

2、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：（A ）A、刃倾角大于0°；B、刃倾角小于0°；C、前角大于0°；D、前角小于0°。

《机械制造技术基础》期末考试试题及答案一、填空题（每空1分，共15分）1．切削时工件上形成的三个表面是已加工表面、过渡表面和待加工表面。

2．工件与刀具之间的相对运动称为切削运动，按其功用可分为主运动和进给运动，其中主运动消耗功率最大。

3．在磨削过程中，磨料的脱落和破碎露出新的锋利磨粒，使砂轮保持良好的磨削能力的特性称为砂轮的自锐性。

4．按照切削性能，高速钢可分为普通性能高速钢和高性能高速钢两种，超硬刀具材料主要有陶瓷、金刚石和立方氮化硼三种5．在CA6140车床上加工不同标准螺纹时，可以通过改变挂轮和离合器不同的离合状态来实现。

6．CA6140上车圆锥面的方法有小滑板转位法、_尾座偏移法和靠模法。

7．外圆车刀的主偏角增加，背向力F p减少，进给力F f增大。

8．切削用量要素包括切削深度、进给量、切削速度三个。

9．加工脆性材料时，刀具切削力集中在刀尖附近，宜取较小的前角和后角。

10．在车削外圆时，切削力可以分解为三个垂直方向的分力，即主切削力，进给抗力和切深抗力，其中在切削过程中不作功的是切深抗力。

11．金刚石刀具不适合加工铁族金属材料，原因是金刚石的碳元素与铁原子有很强的化学亲和作用，使之转化成石墨，失去切削性能。

12．研磨可降低加工表面的粗糙度，但不能提高加工精度中的位置精度。

13．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称范成运动。

滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链。

14．为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中，应设置互锁装置。

15．回转,转塔车床与车床在结构上的主要区别是,没有_尾座和丝杠二、单项选择题（每题1分，20分）1、安装外车槽刀时，刀尖低于工件回转中心时，与其标注角度相比。

其工作角度将会：（ C ）A、前角不变，后角减小；B、前角变大，后角变小；C、前角变小，后角变大；D、前、后角均不变。

2、车外圆时，能使切屑流向工件待加工表面的几何要素是：（A ）A、刃倾角大于0°；B、刃倾角小于0°；C、前角大于0°；D、前角小于0°。

名词解释1. 六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。

2. 过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。

3. 加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。

加工误差：零件加工后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。

4. 原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。

5. 误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。

6. 主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。

7. 表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。

包括表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。

8. 生产过程：从原料（或半成品）进厂一直到把成品制造出来的各有关劳动过程的总和统称工厂的生产过程。

9. 工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品或半成品的过程。

10. 工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工艺文件即为工艺规程。

11. 工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时对几个）所连续完成的工艺过程。

12. 工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工序。

13. 工位：在工件的一次安装后，工件相对于机床（或刀具）每次占据一个确切位置所完成的那一部分工艺过程。

例如：在一次安装中进行车端面，倒角属于 2 个工位。

14. 走刀：在一个工步中，若金属分几次切削，则切削一次，称一次走刀。

例如：粗车外圆分几次走刀。

15. 定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。

16. 夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。

17. 安装：工件一次装夹后所完成的那一部分工艺过程。

装夹：就是定位和夹紧过程的总和2 者的区别：安装是工艺过程的一部分，可由装夹次数衡量。