EN10270-1机械弹簧用钢丝

弹簧钢丝的标准及用途核心提示：弹簧是机械行业和日常生活中最常用的零件。

弹簧在弹性范围内使用，卸载后应回复到原来位置，希望塑性变形越小越好，因此钢丝应具有高的弹性极限，屈服强度和抗拉强度。

屈强比越高，弹性极限就越接近抗拉强度，因而越弹簧是机械行业和日常生活中最常用的零件。

弹簧在弹性范围内使用，卸载后应回复到原来位置，希望塑性变形越小越好，因此钢丝应具有高的弹性极限，屈服强度和抗拉强度。

屈强比越高，弹性极限就越接近抗拉强度，因而越能提高强度利用率，制成的弹簧弹力越强。

弹簧依靠弹性变形吸收冲击能量，所以弹簧钢丝不一定要有很高的塑性，但起码要有能承受弹簧成型的塑性，以及足够的能承受冲击能量的韧性。

弹簧通常在交变应力作用下长期工作，因此要有很高的疲劳极限，以及良好的抗蠕变和抗松弛性能。

在特定环境中使用的弹簧，对钢丝还会有一些特殊要求，例如：在腐蚀介质中使用的弹簧，必须有良好的抗腐蚀性能。

精密仪器中使用的弹簧，应具有长期稳定性和灵敏性，温度系数要低，品质因素要高，后效作用要小，弹性模量要恒定。

在高温条件下工作的弹簧，要求在高温时仍能保持足够的弹性极限和良好的抗蠕变性能等。

此外，还应考虑弹簧钢丝的成形工艺和热处理工艺。

冷拉弹簧钢丝和油淬火回火弹簧钢丝都以供货状态钢丝直接绕制弹簧，弹簧成形后经消除应力处理直接使用。

冷拉弹簧钢丝的抗拉强度要略高于油淬火回火钢丝。

大规格冷拉钢丝弹力太大，绕制弹簧很困难，所以冷拉弹簧钢丝使用规格一般小于8.0mm，油淬火回火钢丝使用规格一般小于13.0mm。

实际上直径13.0mm弹簧多选用轻拉状态弹簧钢丝，冷拉绕制成形后再淬回火使用。

直径15.0mm以上钢丝大多采用加热绕制工艺制簧。

弹簧根据运行状态可分为静态簧和动态簧。

静态弹簧指服役期振动次数有限的弹簧，如安全阀弹簧，弹簧垫，秤盘弹簧，定载荷弹簧，机械弹簧，手表游丝等。

动态弹簧指服役期振动次数达1×106次以上的弹簧，如发动机阀门弹簧，车辆悬挂簧，防震弹簧，联轴器弹簧，电梯缓冲弹簧等。

ICS 77.140.25; 77.140.65Stahldraht für Federn –Teil 3: Nicht rostender FederstahldrahtEuropean Standard EN 10270-3:2001 has the status of a DIN Standard.A comma is used as the decimal marker.National forewordThis standard has been prepared by ECISS/TC 30 ‘Steel wires’ (Secretariat: Belgium).The responsible German body involved in its preparation was the Normenausschuss Eisen und Stahl (Steel and Iron Standards Committee).AmendmentsParts of DIN 17224, February 1982 edition, have been superseded by the specifications of EN 10270-3.Previous editionsDIN 17224: 1955-04, 1968-07, 1982-02.Ref.No.DIN EN 10270-3:2001-08English price group 10Sales No.111012.01DEUTSCHE NORM August 2001EN 10270-3{EN comprises 21 pages.©No part of this standard may be reproduced without the prior permission ofDIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin. Beuth Verlag GmbH , 10772Berlin, Germany,has the exclusive right of sale for German Standards (DIN-Normen).Steel wire for mechanical springsPart 3: Stainless spring steel wire English version of DIN EN 10270-3Supersedes parts of DIN 17224,February 1982 edition.ww w.bz fx w .co mww w.b z f x w .c o mEnglish versionICS 77.140.25; 77.140.65Steel wire for mechanical springsPart 3: Stainless spring steel wire©2001.CEN –All rights of exploitation in any form and by any meansreserved worldwide for CEN national members.Ref. No. EN 10270-3:2001EStahldraht für Federn –Teil 3: Nicht rostender FederstahldrahtThis European Standard was approved by CEN on 2001-02-19.CEN members are bound to comply with the CEN/CENELEC Internal Regulations which stipulate the conditions for giving this European Standard the status of a national standard without any alteration.Up-to-date lists and bibliographical references concerning such national stand-ards may be obtained on application to the M anagement Centre or to any CEN member.The European Standards exist in three official versions (English, French, German).A version in any other language made by translation under the responsibility of a CEN member into its own language and notified to the Management Centre has the same status as the official versions.CEN members are the national standards bodies of Austria, Belgium, the Czech Republic, Denmark, Finland, France, Germany, Greece, Iceland, Ireland, Italy,Luxembourg, the Netherlands, Norway, Portugal, Spain, Sweden, Switzerland,and the United Kingdom.EN10270-3April 2001Management Centre: rue de Stassart 36, B-1050 BrusselsEuropean Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europäisches Komitee für Normung|ÈÉËFils en acier pour ressorts mécaniques –Partie 3: Fils en acier inoxydableww w .bz fx w .co mPage 2EN 10270-3:20012334444455778991011111113131414152021ww w.bz fx w .co mPage 3EN 10270-3:2001ww w.bz fx w .co mPage 4EN 10270-3:2001ww w.bz fx w .co mPage 5EN 10270-3:2001ww w.bz fx w .co mPage 6EN 10270-3:2001ww w.bz fx w .co mPage 7EN 10270-3:2001ww w.bz fx w .co mPage 8EN 10270-3:2001ww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mww w.bz fx w .co mPage19 EN10270-3:2001Page 20EN 10270-3:2001w w w .b z f x w .c o mPage 21EN 10270-3:2001w w w .b z f x w .c o m。

70mn弹簧钢丝热处理
（原创版）
目录
1.70Mn 弹簧钢丝的概述
2.70Mn 弹簧钢丝的热处理过程
3.70Mn 弹簧钢丝热处理后的性能
4.70Mn 弹簧钢丝的应用范围
正文
一、70Mn 弹簧钢丝的概述
70Mn 弹簧钢丝是一种高强度、高弹性的弹簧钢材，其主要成分为碳、锰、硅、硫、磷等元素。

这种钢材经过适当的热处理和冷拔硬化后，具有高的强度和硬度、高的弹性极限和疲劳极限，广泛应用于制作各种弹簧、弹性元件等零件。

二、70Mn 弹簧钢丝的热处理过程
70Mn 弹簧钢丝的热处理过程主要包括淬火和回火两个阶段。

首先将钢材加热至适当的温度，一般为 480 摄氏度以上，使其具有足够的塑性和可加工性。

随后，将加热后的钢材进行淬火，以提高其硬度和强度。

淬火后的钢材需要进行回火处理，以降低硬度，提高弹性和韧性。

回火的温度一般为 200-300 摄氏度，具体温度取决于钢材的种类和要求。

三、70Mn 弹簧钢丝热处理后的性能
经过热处理后的 70Mn 弹簧钢丝具有优良的力学性能和耐热性能，其硬度、强度、弹性极限和疲劳极限都达到了较高的水平。

此外，这种钢材的切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性变形能力较差。

四、70Mn 弹簧钢丝的应用范围
由于 70Mn 弹簧钢丝具有优秀的性能，因此被广泛应用于制作各种弹簧、弹性元件、紧固件等零件。

此外，这种钢材还用于制作轴承、齿轮、刀具等高速切削工具，以及冷作模具等。

第1页共1页。

弹簧钢丝的标准及用途牌号总结
弹簧钢丝是由碳钢或高强钢经过冷轧加工，冷拔制成的金属细长形的
一种产品。

弹簧钢丝具有优良的强度、弹性和韧性，并且具有良好的电气
导电性能，所以被广泛用于制造弹簧、碳刷、无功器、螺旋、扭簧等零件，并能用于制造各种组建，机械、交通、冶金、石油、民用、自动设备制品
中的线路，以及装饰家具等等。

由于弹簧钢丝在使用过程中有着许多不同的应用性能要求，所以在选
择使用时，有许多标准和牌号需要考虑。

一、国家标准及牌号
1、GB/T1098-2002《钢丝弹簧分类和牌号》
这个标准规定了弹簧钢丝的牌号和基本参数，牌号共分为四类：SWC （特强弹簧钢丝），SWP（强劲弹簧钢丝），SWO（中温弹簧钢丝）和SWN （普通弹簧钢丝），每一类型牌号的参数有所不同，例如屈服点、抗拉强度、断裂点等。

2、GB/T4357-1989《螺旋弹簧用钢丝牌号》
这个标准规定有关螺旋弹簧用钢丝的牌号和基本参数，牌号主要由四类：SWP型、SWO型、SWN型和SWC型，每一类型牌号的参数有所不同，
例如屈服点、断裂点、延伸率等。

3、GB/T5224-2003《活塞环用钢丝牌号》
这个标准规定有关活塞环用钢丝的牌号和基本参数，牌号由四类：SWC、SWP、SWO和SWN。

弹簧钢丝的标准及用途核心提示：弹簧是机械行业和日常生活中最常用的零件。

弹簧在弹性范围内使用，卸载后应回复到原来位置，希望塑性变形越小越好，因此钢丝应具有高的弹性极限，屈服强度和抗拉强度。

屈强比越高，弹性极限就越接近抗拉强度，因而越弹簧是机械行业和日常生活中最常用的零件。

弹簧在弹性范围内使用，卸载后应回复到原来位置，希望塑性变形越小越好，因此钢丝应具有高的弹性极限，屈服强度和抗拉强度。

屈强比越高，弹性极限就越接近抗拉强度，因而越能提高强度利用率，制成的弹簧弹力越强。

弹簧依靠弹性变形吸收冲击能量，所以弹簧钢丝不一定要有很高的塑性，但起码要有能承受弹簧成型的塑性，以及足够的能承受冲击能量的韧性。

弹簧通常在交变应力作用下长期工作，因此要有很高的疲劳极限，以及良好的抗蠕变和抗松弛性能。

在特定环境中使用的弹簧，对钢丝还会有一些特殊要求，例如：在腐蚀介质中使用的弹簧，必须有良好的抗腐蚀性能。

精密仪器中使用的弹簧，应具有长期稳定性和灵敏性，温度系数要低，品质因素要高，后效作用要小，弹性模量要恒定。

在高温条件下工作的弹簧，要求在高温时仍能保持足够的弹性极限和良好的抗蠕变性能等。

此外，还应考虑弹簧钢丝的成形工艺和热处理工艺。

冷拉弹簧钢丝和油淬火回火弹簧钢丝都以供货状态钢丝直接绕制弹簧，弹簧成形后经消除应力处理直接使用。

冷拉弹簧钢丝的抗拉强度要略高于油淬火回火钢丝。

大规格冷拉钢丝弹力太大，绕制弹簧很困难，所以冷拉弹簧钢丝使用规格一般小于8.0mm，油淬火回火钢丝使用规格一般小于13.0mm。

实际上直径13.0mm弹簧多选用轻拉状态弹簧钢丝，冷拉绕制成形后再淬回火使用。

直径15.0mm以上钢丝大多采用加热绕制工艺制簧。

弹簧根据运行状态可分为静态簧和动态簧。

静态弹簧指服役期振动次数有限的弹簧，如安全阀弹簧，弹簧垫，秤盘弹簧，定载荷弹簧，机械弹簧，手表游丝等。

动态弹簧指服役期振动次数达1×106次以上的弹簧，如发动机阀门弹簧，车辆悬挂簧，防震弹簧，联轴器弹簧，电梯缓冲弹簧等。

欧洲标准EN 10270-1机械弹簧用钢丝第一部分：铅淬火冷拉非合金钢丝CEN欧洲标准化委员会前言 (1)1. 范围 (1)1.1 EN 10270-1规定了铅淬火冷拉非合金断面为圆形的静态和动态机械用弹簧钢丝的制造 (1)1.2 EN 10021的一般交货技术条件也适用于本欧洲标准供货的产品。

(1)2 参考标准 (1)3. 术语和定义 (1)3.1 铅淬火冷拉钢丝 (1)4. 分类和命名 (1)4.1 分类 (1)4.2 命名 (2)5. 订货信息 (2)6. 要求 (2)6.1材料 (2)6.2 交货方式 (3)6.3 镀层和表面状态 (3)6.4 力学性能 (3)6.5 工艺性能 (8)6.6 交货时钢丝的盘卷和工字轮的状况 (8)6.7 表面质量 (9)6.8 尺寸和尺寸偏差 (10)7 测试和检测 (11)7.1 检测和检测文件 (11)7.2 特殊检测的测试 (11)7.3 样品 (11)7.4 检测方法 (12)7.5 复检 (12)8 标识和包装 (12)附录A (15)附件A （提供）额外信息前言本欧洲标准由技术委员会ECISS/TC 30，钢丝，起草，秘书处由BIS承担。

本欧洲标准应用国家标准的形式最晚于2001年10月以同样文本公布或签发，并同时废除与之相矛盾的国家标准。

本欧洲标准针对于机械弹簧钢丝由以下几个部分组成：－第1部分：铅淬火冷拉弹簧钢丝；－第2部分：油淬火和回火弹簧钢丝；－第3部分：不锈钢弹簧钢丝；按照CEN/CENELEC的内部章程，下列国家有义务执行此欧洲标准：奥地利、比利时、捷克、丹麦、芬兰、法国、德国、希腊、冰岛、爱尔兰、意大利、卢森堡、荷兰、挪威、葡萄牙、西班牙、瑞典、瑞士和英国。

1. 范围1.1 EN 10270-1规定了铅淬火冷拉非合金断面为圆形的静态和动态机械用弹簧钢丝的制造1.2 EN 10021的一般交货技术条件也适用于本欧洲标准供货的产品。

油淬火-回火钢丝产品介绍东北特钢集团大连特殊钢丝有限公司徐效谦摘要：本文简要介绍了油淬火-回火钢丝的特性，现行产品标准、产品发展方向；以及产品生产流程和工艺控制要点，为用户合理选用该类钢丝牌号，订购优质产品提供了有用信息。

关键词：油淬火-回火处理，预硬化处理，多次回火，在线探伤。

特殊钢丝中有一部分产品最终需要在淬火-回火状态下使用，传统的做法是金属制品厂提供冷拉或退火状态的钢丝，下游企业将钢丝制成相应零部件或元件，再进行淬火+回火处理，强韧性达到预定要求后交付使用。

因为零部件或元件的尺寸、形状千变万化，带来最终热处理炉千差万别，势必造成生产成本增加，热处理性能波动加大。

现在逐步演变成：将形状不复杂、加工成形方便的零部件或元件用钢丝的淬火+回火处理转移到金属制品厂进行，由此形成了一个新品种——淬火-回火钢丝。

1. 概况油淬火-回火处理：指将拉拔到成品尺寸的钢丝，在连续炉中进行淬火和回火处理，展开的钢丝首先在连续炉中加热到完全奥氏体化温度，然后通过油槽淬火获得马氏体组织，再通过连续炉回火，获得预期的强韧性。

油淬火-回火钢丝平直度好，力学性能的均匀性，制成零部件或元件后只需进行低温消除应力处理即直接可使用。

油淬火-回火热处理炉由张力放线装置、加热炉、油淬火槽、回火炉和收线机5个部分组成。

常用于碳素弹簧钢丝、合金弹簧钢丝、弹性针布钢丝、合金结构钢丝和马氏体不锈钢丝等成品热处理，热处理后钢丝的显微组织通常为回火马氏体、回火托氏体或回火索氏体，具有很高的强度（硬度）、适宜的韧性和良好的挺直性能。

预硬化处理：是一种特殊的油淬火-回火处理，指钢丝拉拔到成品尺寸后进行油淬火处理，然后根据牌号及使用情况，再进行一次或多次高温回火处理，使钢丝的硬度或抗拉强度达到相应级别的要求。

常用于冷作模具钢丝、热作模具钢丝和塑料模具钢丝等成品热处理。

因为此类钢丝碳和合金元素含量较高，油淬火-回火时必须采用一些特殊的工艺措施：①为保证碳和合金元素充分溶解，必须提高奥氏体化加热温度（有的高达1150℃），延长保温时间；②淬火后钢丝中残留奥氏体含量大，为促使残奥分解确保钢丝达到预定硬度，必须选用多次回火的方法，回火保温时间比一般回火要延长数倍到数百倍。