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水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、设备准备1.确保水泥胶砂流动度测定仪处于正常工作状态，检查仪器仪表是否齐全，仪器电源是否正常连接。
2.准备好标准砂浆和待测样品，保证标准砂浆经过筛分，并控制好砂浆的水灰比。
二、标定流速计1.进行流速计标定前，先将水泥胶砂流动度测定仪中的管道清洗干净，并保证在标定过程中不会有任何杂质。
2.将清洁的流速计插入到水泥胶砂流动度测定仪上，打开流量控制装置，使其稳定在1000毫升/分钟。
3.开始标定流速计，根据流速计的读数和分钟时间计算流速值，并记录下来。
三、样品准备1.将待测样品的水泥胶砂与水充分搅拌均匀，待达到稠密均匀的砂浆状。
2.样品的水灰比需控制在一定范围内，以确保测试结果的准确性。
四、进行测试1.准备好待测样品，并将其放入水泥胶砂流动度测定仪的试验管中。
2.通过手动控制流量控制装置，使流量逐渐增大，直到试验管内的气泡完全排出，确定初始值。
3.打开流量控制装置，使其维持在1000毫升/分钟的流速。
4.通过观察流出的砂浆的流动情况，进行评价和记录。
一般分为流动、半流动、塑性、半塑性、不流动等级别。
五、重复测试1.对同一水泥胶砂样品进行重复测试，至少进行3次。
2.将每次测试结果的流量值记下，计算平均值，并记录下来。
六、数据处理和结果分析1.按照测试结果的级别和标准要求，进行分类和评价。
2.对于不满足要求的样品，可以尝试调整水泥胶砂的水灰比或其他配合比例，再进行测试。
3.将测试结果和调整方案进行比对和记录，以备后续参考。
七、清洁和保养1.在测试结束后，及时将水泥胶砂流动度测定仪清洗干净，保持仪器清洁，以防止样品交叉污染。
2.定期对仪器进行检查和维护，确保仪器的灵敏度和精确度。
八、安全注意事项1.操作过程中要注意个人安全，戴好防护用品，避免直接接触样品和溶液。
2.仪器操作过程中，应遵循仪器使用规程和注意事项，避免对仪器造成损害和影响测试结果的准确性。
以上是水泥胶砂流动度测定仪的操作规程，通过按照以上步骤进行操作，可以准确测定水泥胶砂的流动度，对于工程建设中的水泥胶砂配比和施工效果评估有重要的参考价值。
水泥胶砂流动度试验报告
实验对象：水泥胶砂
实验目的：测定水泥胶砂混合物的流动度，确定其适用性和工作性。
试验原理：水泥胶砂流动度试验是通过测定水泥胶砂混合物在标准条件下的液态指数，即流动度来评估混合物流动性和可加工性的试验。
实验仪器：布氏漏斗、振荡器、圆锥形容器、尺子、电子天平。
试验步骤：
1.准备好水泥、砂、水等材料。
2.将水泥、砂、水按照一定的配比混合均匀。
3.在标准化混合比下，将水泥胶砂混合物置于布氏漏斗内。
4.按下开关，将混合物流入圆锥形容器中。
5.测量混合物的液态指数，即流动度。
6.将流动度值记录到试验报告中。
实验数据及分析：
混合物配比为：水泥：砂：水=1：2.5：0.4，试验条件符合标准要求。
试验数据如下：
质量(mg) 测量时间(s) 流动度
12000 26.3 38
在标准条件下，该水泥胶砂混合物的流动度为38。
根据标准规定，该水泥胶砂混合物在35-50之间为可加工性好的混合物，适合用于普
通混凝土结构、块状构件以及一般的预制构件。
水泥实验室水泥胶砂流动度测定仪操作规程
1、用湿布抹擦测定仪玻璃面板，截锥园模、模套、内壁和园柱捣棒，并把它们置于玻璃板中心，盖上湿布。
2、将拌好的水泥胶砂迅速分两层装入模内，第一次装至园模高的三分之二，用小刀在相互垂直两个方向各划五次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次，接着装第二层胶砂，装至高出圆模约2厘米，同样用小刀各划实五次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压10次。
捣压深度第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣至不超过已捣实的底层表面。
3、装胶砂与捣实时用手将园模扶持不使移动。
捣压完毕取下模套用小刀将高出园模的胶砂刮去并抹平，抹平后园模垂直向上轻轻提起。
按动绿色按钮测定仪可振动部分即以每秒一次之恒定频率，在25s±1 s内完成25次跳动。
4、跳动完毕用量程为300毫米的长尺或直接在刻度板
上之精密刻线测量水泥胶砂底部的扩散直径，取相垂直的两直径的平均值即为该水量的水坭胶砂流动度，以毫米表示。
5、如跳桌在24h未被使用，先空跳一个周期25次。
6、流动度试验，从胶砂加水开始到跳桌扩散直径结束，应在6min内完成。
水泥胶砂流动度测定仪操作规程一、设备概述水泥胶砂流动度测定仪是用来测试水泥胶砂流动性的仪器，主要用于工程建设中对胶砂流动性的控制。
二、设备构成1. 控制面板：包括电源开关、运行指示灯、控制按钮等；2. 水泥胶砂注射器：用于将胶砂注入试验管中；3. 试验管：容量为1000ml，用于测试胶砂的流动性；4. 试验管台：用于支撑试验管；5. 测量尺：用于测量试验管中胶砂的沉降高度。
三、操作准备1. 将水泥胶砂流动度测定仪放置在平稳的工作台上，并接通电源；2. 检查设备是否完好，控制面板上的指示灯是否正常；3. 根据实际需要，调整试验管的高度位置；4. 准备好待测的水泥胶砂。
四、操作步骤1. 打开水泥胶砂注射器的注射口盖；2. 将准备好的水泥胶砂注入注射器中，盖好注射口盖；3. 将注射器插入试验管中的孔口，将其插入到胶砂中心位置，并将试验管放置在试验管台上；4. 开始计时，并按下控制面板上的“开始”按钮；5. 观察试验管中的胶砂，在规定的时间内（通常为15秒）内，胶砂的液面下降的高度；6. 在规定的时间内，使用测量尺测量胶砂的液面下降高度，记录数据；7. 根据实际需要，重复上述步骤，进行多个试验，取平均值作为结果。
五、操作注意事项1. 操作人员必须戴好个人防护用品，如手套、口罩等；2. 操作前必须仔细阅读设备的使用说明书，并按照要求进行操作；3. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，确保操作的准确性和安全性；4. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入试验管内，以免发生意外；5. 操作结束后，将设备进行清洁和维护，保证设备的正常运行。
六、故障处理1. 若设备故障，应立即停止使用，并及时联系维修人员；2. 若设备出现泄漏现象，应立即停止使用，并将设备与直接环境物体隔离；3. 若设备发出异常声音或冒烟，应立即停止使用，并切断电源，确保安全。
七、维护保养1. 定期对设备进行清洁和维护，保证设备的正常运行；2. 检查设备的连接处是否松动，如发现松动应及时进行紧固；3. 若设备长时间不使用，应将设备存放在干燥通风的地方，防止受潮。
水泥胶砂流动度测定方法水泥胶砂流动度是指水泥胶砂在外力作用下的流动性能，是评价水泥胶砂工作性能的重要指标之一。
水泥胶砂的流动性能对混凝土的工作性能和强度有着重要影响，因此准确测定水泥胶砂的流动度对于工程质量的保证具有重要意义。
本文将介绍水泥胶砂流动度的测定方法，以供工程技术人员参考。
一、仪器设备。
1. 流动度模具，内径为100mm，底部为圆锥形，上部为圆柱形，高为150mm。
2. 振动台，用于振动流动度模具，以排除水泥胶砂内部的气泡。
3. 钢刮板，用于刮平流动度模具上部的水泥胶砂。
4. 砂浆试验台，用于将水泥胶砂样品制备成标准试件。
5. 秤，用于称量水泥、砂、水等原材料。
6. 搅拌器，用于将水泥、砂、水充分混合。
7. 水泥胶砂试验样品，按照相关标准制备成标准试件。
二、实验步骤。
1. 将水泥、砂、水按照一定比例混合，制备成水泥胶砂试验样品。
2. 将制备好的水泥胶砂样品放入砂浆试验台中，用钢刮板刮平，使其表面光滑。
3. 将流动度模具放在试验台上，将水泥胶砂样品倒入模具中，分三次用手或者搅拌器轻轻捣实，每次捣实后用钢刮板刮平。
4. 将模具放在振动台上，用振动台振动1min，以排除水泥胶砂内部的气泡。
5. 将模具从振动台上取下，用钢刮板刮平模具上部的水泥胶砂。
6. 将模具从水平面上提起，使其自由流动，观察水泥胶砂的流动情况。
7. 用尺子测量水泥胶砂的流动距离，以毫米为单位记录。
8. 重复以上步骤，取三次试验数据，计算平均值，作为水泥胶砂的流动度。
三、实验注意事项。
1. 制备水泥胶砂试验样品时，应按照相关标准进行，严格控制原材料的配比和水泥胶砂的制备工艺。
2. 在进行试验时，要保证流动度模具和振动台的清洁，以免影响试验结果。
3. 在观察水泥胶砂流动情况时，要注意环境温度和湿度对流动度的影响，尽量在相同的环境条件下进行试验。
4. 在记录试验数据时，要准确测量水泥胶砂的流动距离，并进行多次试验取平均值，以提高数据的准确性。
水泥净浆流动度操作步骤
一、试验前准备
1.收集试验所需的实验设备和试验材料，包括流度仪、注射针、均质器、天平、计时器、试验容器等。
2.检查实验设备和试验材料的状态，确保其正常工作、清洁无杂质，并校准仪器。
3.准备好所需的水泥和混合材料，按照实验要求，确定其配比、品种和用量，并对其进行筛选和搅拌均质。
二、实验操作
1.根据试验要求，确定浆料的比例，将预定量的水和添加剂加入到试验容器中，同时记录下水的用量。
2.将计量好的水泥和混合材料加入到试验容器中，开始以一定速度搅拌浆液，搅拌时间一般为3-5分钟。
3.将浆液倒入流度仪中，将流度仪底座水平放置，并轻轻震动或敲击流度仪，将浆液尽可能排除气泡。
4.用计时器记录开始计时，然后开始流动时间，在规定的时间内观察浆液的流动情况。
5.当浆液流动到规定高度时，立即停止计时，并记录下流动时间，通过流动时间计算出浆液的流动度指数。
三、结果处理
1.根据实验结果，计算出所测定的浆液的流动度指数，并将其与理论值或标准值进行比较，从而评价浆液的流动性。
2.根据所得结果，调整水泥和混合材料的配比、水灰比、搅拌时间和搅拌速度等因素，优化净浆的流动性。
3.对实验过程中的数据进行整理和记录，并制作实验报告，包括试验的目的、方法、结果、讨论和结论等内容。
总结：水泥净浆流动度的操作步骤主要涉及试验前准备、实验操作和结果处理三个部分。
通过这些步骤，可以对水泥净浆的流动性进行准确有效的测定和评价，为水泥工程的施工提供了科学依据。
水泥胶砂流动度测定仪检定规程一、目的本规程适用于新制造、使用中以及修理后的水泥胶砂流动度测定仪（简称条桌仪）的检定。
二、概述条桌仪是用于按GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》，测定水泥胶砂流动度的专用仪器，它的制造应符合GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度的测定方法》附录A的要求。
三、技术要求1、产品应有铭牌、合格证和证书。
2、外观应平整光洁，震动平稳、音响正常。
3、跳动部分总质量：4.35±0.15kg、4、震动次数：25、震动时间：25S5、圆桌面直径为258mm±1mm6、震动落距：10±0.2mm7、跳动部分质量为：3450g±10g8、截锥圆模尺寸为：高度60mm±0.5mm；上口内径ø70mm±0.5mm；下口内径ø100mm±0.5mm。
9、棒工作部分直径为ø20mm±0.5mm。
10、电源：AC220V，50HZ、功率：＜30W11、净重：17kg四、检验用器具1、游标卡尺：测量范围0~500mm，分度值0.02mm；2、钢板尺：测量范围0~200mm，分度值1mm；3、天平：称量5000g，感量5g；4、秒表：分度值不小于0.1s；5、水平仪；6、量块：1020mm和9.80mm量块，或者百分表：量程0~20mm，分度值0.01mm7、水泥胶砂流动度测定仪应在（20±2）℃、相对湿度不低于20%的室内校验。
五、校验项目及校验方法1、外观检查：目测。
2、圆盘桌面的水平度：用水平仪检查。
3、跳桌部分总质量：用天平称量。
4、落距检测（两种方法可选）4.1用量块测量。
将10.20mm量块放在机架顶面和肩平面之间，转动凸轮，凸轮与拖轮不接触，将9.80mm量块放在机架顶面和凸肩平面之间，转动凸轮，凸轮最高点与拖轮接触。
符合以上情况为合格，否则为不合格。
砂浆分层度仪仪器设备功能性检查规程砂浆分层度仪是一种用来测量砂浆分层度的仪器设备。
它广泛应用于建筑材料生产和质量控制的过程中。
为了确保仪器设备的准确性和可靠性，需要进行功能性检查。
下面是关于砂浆分层度仪仪器设备功能性检查规程的详细介绍。
一、前期准备1.检查仪器设备是否接通了电源，并确保电源正常工作。
2.清理仪器设备的工作区域，确保周围环境整洁无尘。
3.整理好操作手册和检查表格，准备笔和其他必要的检查工具。
二、外部检查1.检查仪器设备的外部是否有明显的损坏或变形情况。
2.检查仪器设备的外部连接线和插头是否完好，并确保连接牢固。
3.检查仪器设备的按钮、开关和显示屏是否正常工作。
三、内部检查1.打开仪器设备的外部面板，检查内部电路和连接线是否正常。
2.检查仪器设备的传感器和测量装置是否完好，并确保能够正常工作。
3.检查仪器设备的控制电路和信号处理电路是否正常运转。
4.检查仪器设备的存储介质和数据传输设备是否正常工作。
四、功能检查1.首先检查仪器设备的电源开关和指示灯是否正常工作。
2.检查仪器设备的工作模式和测量范围是否正确设置。
3.进行零点校准，确保仪器设备的测量精度和准确性。
4.进行零缺失测试，检查仪器设备对分层度缺陷的检测能力。
5.进行多层度测量测试，检查仪器设备对分层度变化的追踪能力。
6.检查仪器设备的测量结果显示是否清晰可读，并核对测量值与标准值之间的误差。
五、记录和报告1.将功能检查的结果记录在检查表格上，并注明检查日期和操作人员。
2.对于存在问题的仪器设备，及时制定维修计划，并详细记录维修过程。
3.对于通过功能检查的仪器设备，将检查表格和功能检查报告整理归档。
六、维护和保养1.按照操作手册的要求，定期对仪器设备进行维护和保养。
2.清洁仪器设备的外部和内部零部件，及时更换损坏的零部件。
3.校准仪器设备的传感器和测量装置，确保仪器设备的准确度和精确度。
4.定期进行功能性检查，确保仪器设备的正常运转。
水泥胶砂流动度仪操作规程1.前言2.仪器准备2.1检查仪器是否完好，仪器表面是否有损坏。
2.2检查仪器的电源线是否连接稳定，并确认电源开关处于关闭状态。
2.3检查仪器中的水泥胶砂流动台是否平整，若不平整，需调整至水平状态。
3.试验材料准备3.1准备清水，确保清水质量符合标准要求。
3.2准备所需的水泥胶砂混合料，并将其充分搅拌均匀。
4.实验前的准备工作4.1将水泥胶砂流动度仪的四根浸入试杆插入到混合料中，确保插入深度均匀一致。
4.2将混合料倒入到水泥胶砂流动台内，放置10分钟，使其充分渗透。
4.3启动电源，调节仪器的流量控制开关，将流入流出的水平衡，并记录此时的水平。
5.实验操作流程5.1将试验材料准备好后，按下“开始”按钮，启动水泥胶砂流动度仪。
5.2等待仪器自动进行测量，测量过程中不得干扰仪器的运作。
5.3测量结束后，仪器会自动显示测试结果，需要记录下来。
5.4关闭仪器，清除水泥胶砂流动台上的试验材料，做好清洁工作。
6.结果与数据处理6.1根据仪器显示的测试结果，记录下水泥胶砂的流动度数值。
6.2根据需要，进行数据处理，如计算均值和标准差等。
7.仪器的维护与保养7.1每次使用完毕后，应及时清洁仪器，防止试验材料残留导致仪器损坏。
7.2定期进行仪器的保养，包括检查仪器表面是否有损坏，板球是否存在磨损等。
7.3若发现仪器有任何异常现象或故障，应及时停止使用，并通知维修人员进行检修。
8.安全注意事项8.1在操作仪器时，要注意安全，避免发生任何意外。
8.2在清洁仪器时，应先切断电源，并保证仪器不处于运行状态。
8.3对于未熟悉操作流程的人员，应在专业人员的指导下进行操作。
9.注意事项9.1操作人员应按照操作规程进行操作，不得随意更改实验流程。
9.2由于水泥胶砂流动度仪对试验材料的特殊要求，应严格按照要求进行试验材料的准备，确保测试结果的准确性和可靠性。
9.3仪器的使用寿命较长，但仪器也需要定期进行维护和保养，以确保其正常运行和准确测试。
水泥胶砂流动度测定仪使用说明书一、概述：用于2005年发布的新标准GB/T2419-2005《水泥胶砂流动度测定方法》的流动度试验，是该标准唯一指定用仪器。
好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。
欢迎查询。
打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、主要参数1.振动部分总重量： 4.35kg±0.15kg2.振动落距：10mm±0.2mm3.振动频率：1Hz4.振动次数：25次5.桌面参数：材料：铸钢，工作面镀硬铬直径：φ300mm1mm三、安装调试仪器必须可靠接地。
仪器用膨胀螺栓固定在基座上。
仪器基座由混凝土浇筑而成（或砖混基础），底面尺寸约为400mm×400mm，高约690mm。
在基座和仪器机架之间宜填垫圈（见图八.基础安装图），可通过调整垫圈高度调节桌面水平。
仪器安装后，其桌面沿彼此成直角的两个直径方向测量时均应成水平。
跳桌安装好后，采用流动度标准样（JBW01-1-1）进行检定，测得的流动度值如与给定的标样流动度值相差在规定范围内,则该跳桌的安装及使用性能合格。
四、使用方法试样的制作与填装方法按GB2419-2005和GB17671-1999的有关规定，也可参照本说明书附录。
1、使用前，请用检规检查落距。
2、将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。
3、如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。
五、维护与保养使用完毕后，应擦净仪器，清除仪器周围残留胶砂，用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。
长期不用仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。
如仪器不计数，请检查接近开关是否松动、与凸轮间隙是否为1mm~2mm，如有偏离或松动，请调整间隙后紧固。
六、注意事项：1.每次使用后，应洗净擦干。
2.非试验人员不得使用本仪器。
3.试验在进行过程中不得离开或与人闲谈。
4.应放置在无尘、无腐蚀常温的环境中。
附录胶砂的制备按GB/T17671-1999有关规定（水泥:标准砂:水=1:3:0.5）进行。
水泥胶砂流动度测定方法1.原理水泥胶砂流动度的测定一般采用泵送法和渗入度法。
泵送法是将一定数量的水泥胶砂料放入流动度仪器中，通过加压将胶砂物料推送出去，根据推送所需的压力大小来评价流动度。
渗入度法是将水泥胶砂料注入到锥形容器中，然后自由流出，根据自由流出时间来评价流动度。
2.泵送法测定方法2.1准备工作(1)准备测试设备：流动度仪、压力表、注射泵等。
(2)将流动度仪和压力表连接好，并将注射泵放在流动度仪上。
(3)准备测试用的水泥胶砂料。
2.2测试流程(1)将一定数量的水泥胶砂料放入注射泵中。
(2)打开流动度仪的电源，并将胶砂料注入到流动度仪试管中。
(3)用压力表测量注射泵所需的压力。
(4)打开注射泵，将胶砂料泵送出去。
(5)记录泵送所需的压力和时间。
(6)根据泵送所需的压力来评价水泥胶砂的流动度。
3.渗入度法测定方法3.1准备工作(1)准备测试设备：渗入度计、锥形容器等。
(2)将渗入度计放在水平台上。
3.2测试流程(1)将一定数量的水泥胶砂料注入到锥形容器中，使其充满。
(2)将底部开口处堵塞，并将锥形容器移到渗入度计上。
(3)移开底部堵塞，让胶砂料自由流出。
(4)记录自由流出所需的时间。
(5)根据自由流出所需的时间来评价水泥胶砂的流动度。
4.结论与说明水泥胶砂的流动度越高，说明其可流动性越好，适用范围也就相应地更广。
在施工中，需要根据具体的工程需求选择合适的水泥胶砂流动度。
同时，水泥胶砂流动度还与水泥品种、掺合材料的种类和用量、胶砂料的粒度分布等因素有关，因此在实际应用中需综合考虑多个因素。
5.注意事项(1)测定前要确保测试设备的准确性和稳定性。
(2)在测试时要保持胶砂料的温度和湿度的一致性。
(3)在测定过程中要注意操作规范，以免影响测试结果的准确性。
(4)测定结束后要及时清洗测试设备，以免对下次测试产生干扰。
总之，水泥胶砂流动度的测定方法主要有泵送法和渗入度法，根据具体情况选择合适的方法进行测试，以评价水泥胶砂的流动性能。
水泥胶砂流动度测定仪基础尺寸近年来，随着建筑工业化的推进和水泥制品市场的不断扩大，水泥胶砂流动度测定仪逐渐成为检测水泥胶砂流动度的重要工具。
然而，要想正确使用水泥胶砂流动度测定仪，首先要了解它的基础尺寸。
一、水泥胶砂流动度测定仪的基础尺寸水泥胶砂流动度测定仪主要由流量杯、漏斗、振动器等三个部分组成。
其中，流量杯的直径为70mm，高度为50mm；漏斗的直径为100mm，角度为60°，高度为50mm；振动器的尺寸为300mm×300mm×380mm(长×宽×高)。
此外，水泥胶砂流动度测定仪还需要使用钢尺、测量卡和点垂线等附属物品。
二、水泥胶砂流动度测定仪的使用1.准备工作在使用水泥胶砂流动度测定仪前，首先应检查杯、漏斗等部分是否干净无异物，并确保振动器与地面之间有足够的空间。
2.测试方法(1) 在流量杯上标出250ml和500ml的刻度线，向流量杯内加入一定量的水泥胶砂，将漏斗口对准流量杯中央，并打开蠕动泵，使水泥胶砂在1秒钟内流完。
(2) 将流完的水泥胶砂在平面上铺成圆锥形，用钢尺测量圆锥形的直径和高度，并将测出的数据填入测量卡中。
(3) 重复上述步骤，每次将水泥胶砂的数量加10g，直至出现气孔或流动时间不稳定等现象。
(4) 计算平均值，并利用点垂线在圆锥顶部作图，可以得出水泥胶砂的流动距离。
三、使用水泥胶砂流动度测定仪的注意事项1.严格按照操作步骤进行测试，不得随意更改测试条件。
2.在测试过程中，应注意防止水泥胶砂固化，以免影响测试结果。
3.测试结束后，应及时清洁水泥胶砂流动度测定仪，以延长其使用寿命。
综上所述，水泥胶砂流动度测定仪的基础尺寸对正确使用和测试结果的准确性具有重要的影响。
在使用过程中，应注意严格按照操作步骤进行测试，并注意保持仪器清洁和干净，以确保测试结果的准确性和水泥胶砂的质量稳定性。
2023新型高性能灌浆材料和灌浆技术在建筑工程中的应用一、判断题（每题4 分，共10 题，总分40 分）•1、JC/T985-2017《地面用水泥基自流平砂浆》用截锥法测试流动度。
A、对B、错•2、JG/T 264-2010《混凝土裂缝修复灌浆树脂》对耐久性提出了明确要求。
A、对B、错•3、JC/T 1041-2007中初始粘度性能用流锥试验仪测试。
A、对B、错•4、标准应保持独立性，不可以引用其它标准。
A、对B、错•5、标准可以由多家单位共同参与编制。
A、对B、错•6、JC/T986-2018和JC/T986-2005技术指标相同，只是应用范围不同。
A、对B、错•7、灌浆材料大致可分为水泥基灌浆材料和化学灌浆材料。
A、对B、错•8、灌浆材料相关标准中，力学性能的检测方法都一致。
A、对B、错•9、标准从发布之日起开始实施。
A、对B、错•10、混凝土坍落度是指坍落度桶顶到拌合物顶部的距离。
A、对B、错二、单选题（每题4 分，共10 题，总分40 分）•11、表征改善混凝土拌合物流变性能的混凝土外加剂指标是（A）。
A、减水率B、粘度C、截锥流动度D、流锥流动度•12、JC/T 1041-2007规定同一类型、同一等级的（B）t为一批。
A、5B、10C、50D、100•13、JC/T 1041-2007规定普通型初始粘度应小于（B）mPa.s。
A、100B、200C、300D、500•14、JC/T 1041-2007规定低粘度型初始粘度应小于（B）mPa.s。
A、10B、30C、50D、100•15、1厘泊=1（B）.秒。
A、微帕斯卡B、毫帕斯卡C、帕斯卡D、兆帕斯卡•16、GB/T 51320-2018《建设工程化学灌浆材料应用技术标准》定义“化学灌浆材料”为：采用化学材料按比例配制用于灌浆的（D）。
A、浆体B、乳液C、悬浊液D、真溶液•17、能改善混凝土拌合物流变性的外加剂是（A）。
A、减水剂B、缓凝剂C、防冻剂D、防水剂•18、混凝土化学外加剂掺量一般不大于水泥质量的（C）%。
