标准实用文案
#2炉检修炉膛升降平台安装、拆除
技
术
要
求
批准：
审核：
编制：
厦门华夏国际电力发展有限公司
2012年12月25日
一.概况
本施工技术要求是在严格遵守电业有关施工、生产的安全规程基础上，根据我公司锅炉设备结构特点、现场施工条件及施工单位应俱备的资质而编制的，施工单位承接本项目，应俱备起重设备安装和使用资质，并提供资质证明。
根据以往检修经验，炉内检修平台的组装和使用有利于炉膛水冷壁、燃烧器的检查和维修，并可提高工作效率扩大检修区域。
本次检修需对炉膛内部进行清灰和有关项目进行检查维修，因此首先要进行炉内检修平台的组装。
二. 工程项目内容(包括:项目名称、范围、地点、规模、特点、主要技术参数、主要工程量及项目施工工期)
#2号炉检修炉膛升降平台安装、拆除，主要在炉内检修平台的组装和使用包括平台部件的现场运输、进入炉膛、平台铺设、钢丝绳穿套固定、断绳保护试验，平台上下限位试验，卷扬机、钢丝绳和滑轮组等检查。
利用2013年#2机组B级检修中进行，我公司提供备品及材料，由承包方检修人员进行升降平台安装、拆除施工作业。
三. 施工设备、主要工器具
1.技术准备：施工队伍应且有特种设备相应的安装资质，熟悉炉内检修平台构造及有关的设计资料，掌握炉内检修平台的组装使用的程序与步骤，并充分领会工程意图和要求。
2.施工器具：炉内检修平台全套部件、吊装用具、警示带、橡胶带、彩条布、安装工具、防爆灯4-6盏、手电2盏、有关劳用品、安全用具。
3.对施工队伍及人员的要求
3.1.施工队伍应且有特种设备相应的安装资质等。
3.2.平台组装应由符合资格要求的技术人员指挥、监督，安装应配有2-4名起重人员，普通工10人、技术工6人。
3.3.应有电工人员一名配合电源及线路检查接线等工作。
四. 施工作业工艺程序
1.准备工作：
1.1.办理和检查相应的《危险项目工作票》。
1.2.炉膛应通风冷却至40℃以下。
1.3.炉膛底部搭设脚手架与6.3米层人孔门平齐，并牢固铺设跳板，跳板应密集铺设，以确保焦渣或零部件不会落入底渣斗而影响底渣斗检修。
1.4.0米层至6.3米层搭设脚手架及铺设跳板以便于炉内检修平台部件输送。
1.5.工作区域已拉好敬示带并挂警告牌。
1.6.施工人员必需穿戴符合要求的劳保用品。
1.7.对施工人员进行安全注意事项交代及安全交底。
2.施工技术要求：
2.1.炉膛内部温度低于40℃并确定对施工人员无损害时方可进入炉内进行施工。
2.2.安装防爆照明设备，进入炉膛内部前，检查好所佩带的劳保用品及安全用具。
进入炉膛前，首先由锅炉专业人员对炉膛总体结焦情况检查，并作记录，发现有大块焦挂壁时应提醒施工人员注意，避免在挂焦区域工作，必要时可先采取措施捅焦，防止人员砸伤。
2.3.平台组装应由符合资格要求的起重技术人员指挥、监督安装。
2.4.吊装部件时应由起重专业人员监督指导，应有防止脱落、摆动碰伤设备和人员的措施。
2.5.开工前应对施工机械、工器具及安全防护设施进行一次检查，确保符合安全规定和不超过检验周期。
2.6.所有部件逐一送入炉膛，同时进行平台组装。
2.7.主梁摆放应与炉顶起吊点垂直，用限位梁连接起来，主副梁均作有标记，需按标记拼装，主梁与副梁的交叉点压板要靠紧副梁，各梁接头处两侧夹板要坚固牢靠。
2.8.铺设平台四周和中间通道铺板，间隙约20mm，不能出现高低不平现象。
2.9.安装平台四周栏杆立柱，接头螺栓应锁紧，要求牢固可靠无松动，必要时可增加立柱和栏杆，以确保安全。
2.10.检查卷扬机电气部分应正常，所有滑轮检查应符合要求，否则应先作处理。
2.11.拆除炉顶6处规定点约6×0.5平方米的保温材料，同时作好围栏和警示牌防止意外踏空。
2.12.放钢丝绳前应通知炉膛内部所有人员退出，经确认后由专人监督防止有人进入炉膛内部。
2.1
3.钢丝绳由炉顶放入大罩壳时应有专人检查，确保钢丝绳没有与内部设备管道碰磨，方可穿过专用套管，放至炉膛底部平台。
2.14.完成炉外卷扬机、滑轮和钢丝绳的固定调整后方可进入炉膛内部。
2.15.检查平台主梁上的分吊点应与主吊的钢丝绳垂直，不得有偏差现象，钢丝绳与平台吊点钢丝绳接触应有橡胶防磨，钢锁扣应紧固牢靠并有防松措施。
2.16.总体检查滑轮与钢丝绳，大罩壳、顶棚管，平台平衡度。
2.17.进行断绳保护试验并合格。
2.18.进行上下限位试验并合格。
2.19.专人操作，专人控制检查卷扬机，两者通过步话机随时联系，以便紧急情况制动。
2.20.炉外专人随时检查监护滑轮钢丝绳运行情况，发现异常随时与炉内联系。
五.确保施工质量的措施
1.严格控制住每一道工序的质量，把质量控制的重点放在特殊工序。
2.组织施工（技术）人员认真熟悉工程设计、文件、技术规范、规程和设计要求，开工前向施工（班组）人员进行详细、认真全面的技术交底，做到施工人员心中有数。
3.平台安装后应进行升降运行试验、断绳保护试验，无异常后提交验收。
4.平台安装后必须经过三级验收，且公司安监部门应参与验收，验收合格并在验收单内签字后方可投入正常使用。
六．平台安全检查
1.在炉内平台组装之前，应先检查炉内各受热面的结焦情况，
对易掉下来的大焦块应先设法除掉并确定炉内上部无落物危险后，才可进入炉内开始检修平台的组装工作。
2.组装平台用的临时工作平台，必须搭设牢固安全可靠，底座应使用三角枕木，脚手架管与水冷壁管接触部位必须使用8mm以上的橡胶垫（木块）隔离。
3.组装平台或使用平台进行炉内各项检修工作时，施工人员所带的工具和材料均应放在工具袋内，工具袋应拴好安全绳，对较大的工具及材料应设法牢固地固定在物件上或平台上，防止工具及材料高空坠落造成事故。
4.平台上临时搭设的跳板，一定要把两头绑牢，不得出现翘头板。
5.装、拆平台或在平台上工作时，必须扎好安全带，并应系在可靠牢固的物件上。
6.平台上部堆放重物不大于200kg／㎡，如数量较大，应均匀分布，但总载荷不得超过2吨。
7.平台上有人工作时，严禁进入冷灰斗内进行其它检修工作。
必须进入工作时,应在斜坡墙喉部采取隔离措施。
8.平台的提升速度在8米／分钟以下。
9.平台安装完毕试起吊前,应全面检查各个吊点及联接点,保证连接牢固可靠。
平台提升100mm后，应全面检查各个吊点受力是否
均匀,整个工作面是否平整,否则应调整吊绳长度。
10.吊绳与吊点联接采用V型线轧头(绳索卡)，按绳的直径，安装线轧头3-4个,最上部轧头应留有安全弯。
轧头拧紧程度以将钢丝绳的直径压扁1/3左右为准。
11.使用平台时，应经常检查吊点及各连接点是否牢固可靠。
如发现有问题应立即停止使用，并及时修理,修好后方可继续使用。
12.平台各结构件应调整好,限位滑轮的松紧程度应适当。
既能起到限位,又要保证平台在炉内上下运动自如。
13.四周的围栏必须安装牢固可靠。
14.围栏临空一侧的下部应布设合格的安全保护网。
15.经过培训的专门人员才可操作平台的升降工作。
16.在使用平台进行炉内检修工作时，应经常检查钢丝绳有无刮卡现象。
17.炉内平台控制升降操作和照明的电源采用安全电压(24V)。
七、安健环要求
1.在现场施工中，必须严格执行《电业安全工作规程》、《电力设备典型消防规程》和有关安全生产的补充规定。
2.开工前应对施工机械、工器具及安全带等安全防护设施进行检查，确保符合安全规定和不超过检验周期。
进入生产现场必须按
规定使用劳保用品。
3.生产现场因工作需要接设临时电源时，必须由持有电工证的人员装设，施工人员不得私自装设，临时照明应符合《安规》的相关规定。
4.开工办理好相应的《危险项目工作票》后方可工作。
5.施工人员根据自己的身体素质适当调整工作时间，如果有感到不适应，应进行人员调整，不得疲劳工作。
6.施工过程中加强现场管理，定期进行安全自查，发现隐患要及时报告并整改，经有关人员确认合格后方可重新开工。
7.拆装过程中须小心谨慎，杜绝碰伤水冷壁管和燃烧器等设备。
8．每天使用前收工后应指派专人进行升降平台系统的检查并签字确认
八、文明施工
签定文明施工协议，确保文明施工。
1.确保炉膛原有设备安全无损。
2.加强现场文明管理，做到工完、料净、场地清。
